選煤工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：選煤工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于選煤廠各類(lèi)選煤工崗位的作業(yè)環(huán)境，包括選煤工藝流程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程參照GB50428-2007《選煤廠職業(yè)健康、安全、環(huán)保通用規(guī)范》以及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.目的：為保障選煤工崗位的職業(yè)健康、人身安全及環(huán)境保護(hù)，提高選煤生產(chǎn)效率，制定本規(guī)程。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-煤炭原煤水分：不超過(guò)12%。

-產(chǎn)品水分：不超過(guò)1%。

-精煤灰分：不超過(guò)6%。

-精煤產(chǎn)率：不小于60%。

-選煤廠總粉塵排放濃度：不高于10mg/m3。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-職業(yè)健康：遵守GBZ2.1-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

-安全生產(chǎn)：遵循GB30871-2014《工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證管理辦法》等安全法規(guī)。

-環(huán)保排放：符合GB3095-2012《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及地方環(huán)保排放要求。

3.設(shè)備規(guī)格：

-洗煤設(shè)備：采用自動(dòng)化程度高的跳汰機(jī)、浮選機(jī)等，處理能力應(yīng)滿足生產(chǎn)需求。

-輸送設(shè)備：皮帶輸送機(jī)、斗提機(jī)等，應(yīng)符合GB/T50488-2008《選煤廠機(jī)械設(shè)備通用技術(shù)條件》。

-排污設(shè)備：廢水處理系統(tǒng)應(yīng)具備處理能力，確保排放水質(zhì)達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。

-通風(fēng)設(shè)備：選用符合GB50457-2008《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求的通風(fēng)設(shè)施，保證作業(yè)場(chǎng)所空氣質(zhì)量。

三、操作程序

1.入廠準(zhǔn)備：

-確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，檢查各部件是否正常。

-核對(duì)原料煤質(zhì)，確保符合生產(chǎn)要求。

-檢查通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)良好。

2.加載原料：

-根據(jù)原料煤質(zhì)，調(diào)整破碎、篩分設(shè)備的參數(shù)。

-將原料煤均勻送入破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎。

-破碎后的原料煤送入振動(dòng)篩進(jìn)行初步篩分。

3.精選處理：

-將篩分后的煤料送入跳汰機(jī)進(jìn)行重力分選。

-根據(jù)煤質(zhì)調(diào)整跳汰機(jī)參數(shù)，確保分選效果。

-對(duì)跳汰機(jī)處理后的煤料進(jìn)行浮選，去除細(xì)小雜質(zhì)。

4.產(chǎn)品分級(jí)：

-對(duì)浮選后的精煤進(jìn)行分級(jí)處理，分離出不同粒度的產(chǎn)品。

-使用離心機(jī)或其他分級(jí)設(shè)備，確保產(chǎn)品粒度符合標(biāo)準(zhǔn)。

5.產(chǎn)品收集與輸送：

-通過(guò)皮帶輸送機(jī)將分級(jí)后的產(chǎn)品輸送到指定位置。

-確保產(chǎn)品輸送過(guò)程平穩(wěn)，防止灑落。

6.廢水處理與排放：

-對(duì)選煤過(guò)程中的廢水進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

-定期檢查廢水處理設(shè)備，確保處理效果。

7.設(shè)備維護(hù)與檢修：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。

-發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障。

8.作業(yè)結(jié)束：

-清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保環(huán)境衛(wèi)生。

-關(guān)閉設(shè)備，整理工具，記錄當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

-設(shè)備應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)完整、電氣系統(tǒng)穩(wěn)定、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

-定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保無(wú)銹蝕、磨損等異常情況。

-遵循設(shè)備制造商的維護(hù)指南，執(zhí)行定期更換易損件。

2.性能指標(biāo)：

-破碎設(shè)備：破碎效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的90%以上，破碎產(chǎn)品粒度分布均勻。

-篩分設(shè)備：篩分效率不低于95%，篩分精度達(dá)到粒度要求的95%。

-跳汰機(jī)：分選效率應(yīng)不低于85%，分選精度達(dá)到灰分要求的95%。

-浮選機(jī)：浮選效率不低于80%，浮選精度達(dá)到灰分要求的95%。

-皮帶輸送機(jī)：輸送能力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跑偏現(xiàn)象。

-通風(fēng)設(shè)備：通風(fēng)量應(yīng)滿足作業(yè)場(chǎng)所空氣質(zhì)量要求，噪音控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

-排污設(shè)備：廢水處理效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的95%以上，排放水質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.性能監(jiān)控：

-通過(guò)在線監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和性能指標(biāo)。

-設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)應(yīng)定期記錄和分析，以便及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)。

4.故障處理：

-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)迅速查找原因，進(jìn)行緊急處理或停機(jī)維修。

-處理故障后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確?；謴?fù)正常運(yùn)行。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行定期測(cè)試，包括破碎效率、篩分效率、分選精度等。

-使用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，以驗(yàn)證設(shè)備處理效果。

-通過(guò)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析和評(píng)估。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)。

-使用經(jīng)國(guó)家計(jì)量機(jī)構(gòu)認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。

-設(shè)備校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議確定。

3.校準(zhǔn)步驟：

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)損壞和污染。

-使用校準(zhǔn)儀器對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。

-將測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，確定偏差。

-根據(jù)偏差值，調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行必要的維修。

4.調(diào)整與維護(hù)：

-對(duì)校準(zhǔn)后存在偏差的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

-更換磨損或損壞的部件，如篩網(wǎng)、軸承等。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，確保機(jī)械部件運(yùn)行順暢。

-記錄校準(zhǔn)和維護(hù)過(guò)程，為設(shè)備管理提供依據(jù)。

5.記錄與報(bào)告：

-對(duì)每次測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-編制測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果、調(diào)整措施等信息。

-將報(bào)告存檔，以便后續(xù)查詢(xún)和分析。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)造成身體不適。

-操作控制臺(tái)時(shí)，眼睛與屏幕保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間注視導(dǎo)致視覺(jué)疲勞。

-操作機(jī)械時(shí)，身體應(yīng)與設(shè)備保持適當(dāng)距離，確保操作靈活且安全。

-操作過(guò)程中，手臂和腿部應(yīng)自然放松，避免過(guò)度用力或緊張。

2.安全要求：

-操作人員必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

-進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域前，必須了解并遵守相關(guān)安全規(guī)定和操作流程。

-非操作人員不得擅自操作設(shè)備，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修。

-嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備，確保操作人員精神狀態(tài)良好。

-定期檢查設(shè)備的安全性，如制動(dòng)系統(tǒng)、緊急停止裝置等。

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員不得離開(kāi)工作崗位，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-設(shè)備維護(hù)和檢修時(shí)，必須切斷電源，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

-操作人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解緊急情況下的逃生路線和應(yīng)急處理措施。

-定期進(jìn)行身體檢查，確保符合操作要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問(wèn)題。

七、注意事項(xiàng)

1.設(shè)備啟動(dòng)前：

-確認(rèn)所有設(shè)備部件安裝正確，無(wú)松動(dòng)。

-檢查電氣線路和控制系統(tǒng)，確保無(wú)短路或漏電現(xiàn)象。

-確認(rèn)操作區(qū)域無(wú)障礙物，通道暢通。

-確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全且有效。

2.操作過(guò)程中：

-操作人員應(yīng)集中注意力，避免分心。

-操作設(shè)備時(shí)，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，避免急促或過(guò)猛。

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，不得擅自更改操作參數(shù)。

-避免長(zhǎng)時(shí)間接觸高溫或高壓設(shè)備，必要時(shí)使用防護(hù)工具。

3.維護(hù)保養(yǎng)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，防止設(shè)備故障。

-維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，切斷電源。

-使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備進(jìn)行維護(hù)，避免損壞。

4.個(gè)人防護(hù)：

-操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修，防止意外傷害。

5.環(huán)境安全：

-保持工作區(qū)域清潔，防止滑倒或絆倒。

-遵守環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄物和廢水。

6.應(yīng)急處理：

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急情況下的逃生路線和應(yīng)急措施。

-在緊急情況下，保持冷靜，迅速采取正確行動(dòng)。

7.培訓(xùn)與考核：

-定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

-操作人員需通過(guò)考核，證明其具備相應(yīng)的操作資格。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)每次操作的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、處理量、產(chǎn)品品質(zhì)等。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和生產(chǎn)優(yōu)化。

-定期整理和分析記錄數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護(hù)和工藝改進(jìn)提供依據(jù)。

2.設(shè)備維護(hù)：

-按照設(shè)備制造商的維護(hù)指南和實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行定期維護(hù)。

-及時(shí)更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄維護(hù)內(nèi)容、日期和責(zé)任人。

3.生產(chǎn)分析：

-定期對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

-發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常時(shí)，及時(shí)查找原因，采取糾正措施。

4.文檔管理：

-將操作記錄、維護(hù)報(bào)告、生產(chǎn)分析報(bào)告等相關(guān)文檔整理歸檔。

-確保文檔的完整性和可追溯性。

5.培訓(xùn)與交接：

-對(duì)新員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保其掌握必要的知識(shí)和技能。

-操作人員離職時(shí)，進(jìn)行工作交接，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停止設(shè)備運(yùn)行，避免擴(kuò)大損失。

-根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)，初步判斷故障原因。

-查閱設(shè)備操作手冊(cè)和維護(hù)記錄，分析歷史故障案例，輔助診斷。

-使用檢測(cè)工具，如萬(wàn)用表、示波器等，對(duì)設(shè)備電路和機(jī)械部件進(jìn)行檢查。

2.故障處理步驟：

-確定故障原因后，制定處理方案，包括更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

-按照處理方案執(zhí)行，確保操作規(guī)范，避免二次故障。

-處理過(guò)程中，確保操作安全，必要時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。

-處理完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)故障已排除。

3.故障記錄：

-記錄故障現(xiàn)象、處理過(guò)程和結(jié)果，以便后續(xù)分析和預(yù)防。

-故障記錄應(yīng)詳細(xì)，包括時(shí)間、地點(diǎn)、參與人員、處理措施等。

4.故障預(yù)防：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，減少故障發(fā)生的可能性。

-對(duì)操作人員進(jìn)行故障預(yù)防培訓(xùn)，提高故障識(shí)別和處理能力。

-及時(shí)更新設(shè)備，淘汰技術(shù)落后、故障率高的設(shè)備。

十、附則

1.參考和引用資料：

-GB50428-2007《選煤廠職業(yè)健康、安全、環(huán)保通用規(guī)范》

-GBZ2.1-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》

-GB30871-2014《工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證管理辦法》

-GB3095-2012《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

-GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

-GB/T