非煤礦山用橡膠軟管安全注意事項_第1頁
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文檔簡介

一、選型與采購注意事項這是安全的第一道關(guān)口,錯誤的選型會帶來先天性的安全隱患。介質(zhì)匹配性:確保軟管的內(nèi)膠材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)兼容。輸水/噴漿:通常采用耐磨、耐水的合成橡膠(如SBR、NBR)。輸氣(壓縮空氣):需使用專門設(shè)計的空氣管,通常具有更強(qiáng)的抗壓和抗爆裂能力。輸油(液壓油、燃油):必須使用耐油性極佳的橡膠材質(zhì)(如NBR)。壓力等級匹配:軟管的工作壓力(WP)

和爆破壓力(BP)

必須大于系統(tǒng)可能出現(xiàn)的最大工作壓力(包括峰值壓力,如水錘效應(yīng))。一般要求安全系數(shù)(爆破壓力/工作壓力)在4:1以上。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度適宜:增強(qiáng)層:根據(jù)壓力需求,選擇增強(qiáng)層(如纖維編織/纏繞或鋼絲編織/纏繞)足夠強(qiáng)的軟管。外膠層:選擇耐磨、耐撕裂、可能還需要阻燃(用于井下)和抗靜電的外膠材料。礦山環(huán)境推薦使用耐磨型和鎧裝(帶金屬或增強(qiáng)外覆層)

軟管。認(rèn)證與標(biāo)準(zhǔn):采購的軟管應(yīng)符合相關(guān)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T、MT/T標(biāo)準(zhǔn)),并有清晰、永久的標(biāo)識(包括制造商、規(guī)格、壓力等級、生產(chǎn)日期等)。對于井下使用,相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)具備安全標(biāo)志證書。二、安裝與連接注意事項不正確的安裝是導(dǎo)致軟管失效的常見原因。正確連接:使用與軟管尺寸、壓力等級匹配的合格的接頭(扣壓式、可拆式、法蘭式等),并由專業(yè)人員使用專業(yè)工具進(jìn)行扣壓組裝,確保連接牢固、無泄漏。避免過度彎曲:安裝時彎曲半徑不應(yīng)小于軟管規(guī)定的最小彎曲半徑。急劇彎曲會扭曲增強(qiáng)層,導(dǎo)致過早損壞和壓力承能力下降。留有余地:安裝時應(yīng)留有足夠的長度余量,以避免設(shè)備移動時軟管被過度拉伸或壓縮。絕對避免在緊繃狀態(tài)下使用。避免外部損傷:布線時應(yīng)避開尖銳的棱角、高溫表面、可能被車輛碾壓或重物擠壓的區(qū)域。必要時使用軟管護(hù)套、護(hù)簧或設(shè)置保護(hù)套筒。三、使用與操作注意事項規(guī)范操作是保證安全的關(guān)鍵。平穩(wěn)操作:避免突然、猛烈地開閉閥門,以減少水錘或壓力沖擊對軟管的損害。定期檢查:使用前必須進(jìn)行例行檢查,查看是否有:鼓包、氣泡:表明內(nèi)襯層已損壞,增強(qiáng)層受壓變形。割傷、撕裂、磨損:特別是外膠層磨損露出增強(qiáng)層時,應(yīng)立即停用。硬化、龜裂、老化:因臭氧、化學(xué)品或陽光暴曬導(dǎo)致。接頭松動、泄漏或腐蝕。正確拖拽:移動軟管時,應(yīng)手持接頭部位拖拽,而非直接拖拽管體,以免造成損傷。泄壓后操作:在拆卸、移動或檢查軟管前,必須確保系統(tǒng)壓力已完全釋放。靜電導(dǎo)除:在干燥環(huán)境下輸送易燃介質(zhì)(如粉末、油料)時,應(yīng)注意軟管的導(dǎo)電性,必要時使用導(dǎo)電軟管并確保有效接地,防止靜電積聚。環(huán)境危害規(guī)避:盡量遠(yuǎn)離焊接作業(yè)火花、高溫?zé)嵩?、化學(xué)品濺灑等。四、維護(hù)與儲存注意事項清潔:使用后應(yīng)及時清理管體內(nèi)的殘留物,特別是水泥、砂漿等易凝固物質(zhì)。正確儲存:應(yīng)存放于陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi),避免陽光直射、臭氧、潮濕和極端溫度。庫房內(nèi)不應(yīng)存放油類、溶劑、酸堿性物質(zhì)。避免承重:儲存時應(yīng)平放或懸掛于圓弧形的架子上,嚴(yán)禁堆疊重壓,以免變形損壞。定期試壓:對于關(guān)鍵部位的高壓軟管,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗。五、報廢與更換注意事項必須堅決杜絕“帶病工作”。立即報廢的情形(出現(xiàn)以下任何一種情況都必須立即更換):管體出現(xiàn)任何形式的爆裂、鼓包。內(nèi)外膠層有嚴(yán)重的、可見的化學(xué)腐蝕或燒蝕。外膠層磨損嚴(yán)重,露出增強(qiáng)層(無論是纖維還是鋼絲)。軟管在壓力下有明顯的扭曲或永久性變形。接頭嚴(yán)重銹蝕、松動或泄漏無法修復(fù)。管體出現(xiàn)局部硬化、龜裂,且彎曲時裂紋擴(kuò)展。按期報廢:即使沒有明顯損傷,軟管也有自然老化周期。應(yīng)根據(jù)使用頻率、環(huán)境惡劣程度和使用說明書建議,設(shè)定一個最大使用期限(如1年、2年),到期強(qiáng)制

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