外墻丙綸布防水施工規(guī)范一、總則

1.1目的與依據(jù)

為規(guī)范外墻丙綸布防水工程的施工行為，保證防水工程質(zhì)量，滿足建筑使用功能要求，延長外墻使用壽命，特制定本規(guī)范。本規(guī)范依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300）、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50207）、《聚合物水泥防水涂料》（GB/T23445）及《建筑外墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ126）等國家現(xiàn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合外墻丙綸布防水工程特點(diǎn)及施工經(jīng)驗(yàn)編制。

1.2適用范圍

本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建、改建的民用建筑與工業(yè)建筑外墻的丙綸布防水工程施工，包括但不限于混凝土外墻、砌體外墻、外墻保溫系統(tǒng)基層等部位的防水工程。丙綸布防水工程的設(shè)計、施工、質(zhì)量驗(yàn)收及維護(hù)除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.3基本術(shù)語

1.3.1外墻丙綸布防水工程：采用聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材（以下簡稱“丙綸布”）作為防水層，通過滿粘或空鋪工藝施工于外墻基層，形成連續(xù)密封防水層的工程。

1.3.2基層：指直接承受防水層施工的墻體結(jié)構(gòu)層，包括混凝土、砂漿、砌體等。

1.3.3基層處理劑：涂刷在基層表面，以增強(qiáng)丙綸布與基層粘結(jié)性能的配套材料。

1.3.4滿粘法：丙綸布與基層采用專用粘結(jié)劑完全粘結(jié)的施工方法。

1.3.5空鋪法：丙綸布與基層局部粘結(jié)，其余部位空鋪的施工方法，適用于有變形要求的基層。

1.3.6搭接寬度：相鄰兩幅丙綸布重疊部分的寬度，包括長邊搭接和短邊搭接。

1.3.7附加層：在陰陽角、管根、變形縫等細(xì)部構(gòu)造部位額外增設(shè)的加強(qiáng)防水層。

1.3.8保護(hù)層：設(shè)置在防水層外側(cè)，起防護(hù)、隔離作用的構(gòu)造層，如水泥砂漿、飾面磚等。

1.4基本原則

1.4.1外墻丙綸布防水工程應(yīng)遵循“防排結(jié)合、剛?cè)岵?jì)、多道設(shè)防”的原則，根據(jù)建筑類型、氣候條件、使用功能等因素進(jìn)行設(shè)計施工。

1.4.2施工單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。

1.4.3防水工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告，不合格材料嚴(yán)禁使用。

1.4.4施工前應(yīng)編制專項施工方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。施工過程中應(yīng)做好技術(shù)交底、工序檢驗(yàn)及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

1.5氣候與環(huán)境要求

1.5.1施工環(huán)境溫度宜為5℃~35℃，低于5℃時應(yīng)采取冬季施工措施，高于35℃時應(yīng)避免在陽光直射下施工。

1.5.2施工期間應(yīng)避免大風(fēng)、雨雪天氣，基層含水率應(yīng)滿足粘結(jié)劑要求，一般不宜大于9%（質(zhì)量比）。

1.5.3五級風(fēng)及以上、雨天、雪天及基層表面有冰霜時，不得進(jìn)行防水層施工。

二、材料內(nèi)容

2.1材料要求

2.1.1丙綸布

丙綸布作為外墻防水工程的核心材料，其質(zhì)量直接影響防水層的耐久性和可靠性。丙綸布通常由聚乙烯和丙綸復(fù)合而成，厚度宜控制在0.7mm至1.5mm之間，確保足夠的抗拉強(qiáng)度和耐穿刺性。具體要求包括：抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于60N/cm，斷裂伸長率應(yīng)大于100%，以適應(yīng)墻體變形；耐水性需滿足在水中浸泡7天后無溶脹、無剝離；低溫性能方面，-20℃下無裂紋，適應(yīng)冬季施工環(huán)境。材料表面應(yīng)平整、無氣泡、無褶皺，幅寬一般為1m或2m，便于施工搭接。施工前，應(yīng)核對產(chǎn)品合格證和檢測報告，確認(rèn)其符合《聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材》（GB18173.1）標(biāo)準(zhǔn)。不合格材料，如厚度不足或強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，嚴(yán)禁使用，否則可能導(dǎo)致防水層失效，引發(fā)滲漏問題。

2.1.2粘結(jié)劑

粘結(jié)劑用于丙綸布與基層的粘結(jié)，其性能直接關(guān)系到防水層的整體性。常用粘結(jié)劑分為聚合物水泥基和溶劑型兩類，推薦使用環(huán)保型聚合物水泥粘結(jié)劑，因其粘結(jié)強(qiáng)度高、耐水性好。具體要求包括：粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa，與基層的剝離強(qiáng)度應(yīng)大于2.5N/mm；耐水性測試中，浸水168小時后粘結(jié)強(qiáng)度保留率不低于80%；施工性方面，涂刷時應(yīng)無結(jié)塊、無流掛，干燥時間宜為2至4小時。粘結(jié)劑的配比應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明執(zhí)行，通常粉料與液料混合比例為1:1，攪拌均勻后靜置5分鐘再使用。施工中，避免使用過期或結(jié)塊的粘結(jié)劑，以免影響粘結(jié)效果，導(dǎo)致空鼓或脫落。

2.1.3基層處理劑

基層處理劑用于增強(qiáng)丙綸布與基層的粘結(jié)力，并封閉基層毛細(xì)孔，防止水分滲透。常用材料為聚合物水泥基處理劑，要求其滲透性好、粘結(jié)強(qiáng)度高。具體指標(biāo)包括：粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.3MPa，干燥后形成無色透明薄膜；耐堿性測試中，在飽和氫氧化鈣溶液中浸泡24小時無起泡、無脫落。施工前，基層應(yīng)清潔、干燥，處理劑涂刷應(yīng)均勻，厚度控制在0.1mm至0.3mm之間。涂刷后需等待完全干燥，通常為4至6小時，方可進(jìn)行丙綸布鋪設(shè)。處理劑的選擇應(yīng)與粘結(jié)劑兼容，避免化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致粘結(jié)失效。

2.2材料檢驗(yàn)

2.2.1進(jìn)場檢驗(yàn)

材料進(jìn)場時，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)流程包括：核對材料清單與實(shí)物，檢查產(chǎn)品包裝是否完好，標(biāo)識是否清晰；查看產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和型式檢驗(yàn)報告，確認(rèn)其規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期等信息無誤。對于丙綸布，應(yīng)隨機(jī)抽取卷材，測量厚度和寬度，檢查表面是否有缺陷；粘結(jié)劑則需檢查液料是否分層、粉料是否結(jié)塊。檢驗(yàn)不合格的材料，如丙綸布厚度偏差超過±0.1mm或粘結(jié)劑有異味，應(yīng)立即退場更換。檢驗(yàn)記錄需由監(jiān)理和施工方共同簽字存檔，作為質(zhì)量追溯依據(jù)。

2.2.2抽樣檢驗(yàn)

抽樣檢驗(yàn)在材料使用前進(jìn)行，以驗(yàn)證其性能一致性。抽樣方法按《建筑防水材料試驗(yàn)方法》（GB/T328）執(zhí)行，丙綸布每1000m2取一組試樣，每組3卷；粘結(jié)劑每5噸取一組，每組5kg。檢驗(yàn)項目包括：丙綸布的抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長率和耐水性測試；粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度和耐水性測試。檢驗(yàn)過程應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行，溫度控制在23±2℃，濕度50%±10%。若檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求，如丙綸布抗拉強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)加倍抽樣復(fù)檢；復(fù)檢仍不合格，則整批材料報廢。抽樣檢驗(yàn)報告需提交監(jiān)理單位審核，確保材料質(zhì)量可靠。

2.3材料儲存與保管

2.3.1儲存條件

材料儲存環(huán)境直接影響其性能穩(wěn)定性，丙綸布和粘結(jié)劑需分開存放。丙綸布應(yīng)儲存在陰涼、干燥的倉庫內(nèi)，溫度宜為5℃至30℃，避免陽光直射和高溫；倉庫地面應(yīng)架空，離地高度不低于0.3m，防止受潮。粘結(jié)劑需密封保存，避免接觸水和空氣；聚合物水泥基粘結(jié)劑應(yīng)存放在通風(fēng)處，溫度不超過35℃；溶劑型粘結(jié)劑遠(yuǎn)離火源。儲存期間，定期檢查材料狀態(tài)，如丙綸布是否發(fā)黃、粘結(jié)劑是否分層，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。材料堆放應(yīng)整齊，標(biāo)識清晰，先進(jìn)先出，避免長期積壓導(dǎo)致性能退化。

2.3.2保管措施

保管措施旨在防止材料損壞和變質(zhì)，確保施工時可用。丙綸布應(yīng)垂直堆放，避免重壓；每卷之間用木板隔開，防止粘連。粘結(jié)劑需分類存放，粉料和液料分開，使用前重新攪拌；開封后未用完的材料應(yīng)密封保存，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。保管人員需定期巡查，記錄溫濕度變化，如倉庫濕度超過70%，應(yīng)除濕處理。施工前，材料應(yīng)提前24小時運(yùn)至現(xiàn)場，適應(yīng)環(huán)境溫度；避免在雨天或大風(fēng)天搬運(yùn)，防止污染。保管責(zé)任落實(shí)到人，交接班時檢查材料狀態(tài)，確保無遺漏或損壞。

三、施工工藝

3.1基層處理

3.1.1基層檢查

施工前需對外墻基層進(jìn)行全面檢查，確保基層結(jié)構(gòu)牢固、無裂縫、起砂等缺陷?；鶎颖砻鎽?yīng)平整，用2m靠尺檢測，空隙不應(yīng)大于5mm。對存在的蜂窩麻面、孔洞等缺陷，采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)后需養(yǎng)護(hù)3-5天。基層與突出墻面的構(gòu)件（如女兒墻、管道）交接處應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑宜為50mm，避免直角處防水層應(yīng)力集中。

3.1.2基層清潔

基層表面必須清理干凈，無浮灰、油污、脫模劑等雜物。對油污部位，采用專用清洗劑擦洗；對松散顆粒，用鋼絲刷或高壓水槍清除?；鶎痈稍锒刃铦M足要求，簡單測試方法為：將1m2的塑料薄膜平鋪在基層上，2-4小時后觀察薄膜內(nèi)側(cè)無水珠，方可進(jìn)行下道工序。

3.1.3基層處理劑施工

基層處理劑應(yīng)均勻涂刷，涂刷厚度控制在0.2-0.3mm，確保無漏刷、無堆積。涂刷方向宜一致，可橫向或縱向進(jìn)行，但避免反復(fù)涂刷造成局部過厚。處理劑干燥時間通常為4-6小時，期間應(yīng)防止雨水沖刷或人員踩踏。干燥后基層應(yīng)形成無色透明薄膜，用手觸摸不粘手。

3.2卷材鋪設(shè)

3.2.1彈線定位

根據(jù)設(shè)計要求，在處理好的基層上彈出卷材鋪設(shè)控制線?？刂凭€應(yīng)垂直或平行于墻面，確保卷材搭接寬度一致。陰陽角、變形縫等部位需預(yù)先彈線標(biāo)記，作為附加層鋪設(shè)基準(zhǔn)。彈線工具采用墨斗或激光水平儀，確保線寬清晰、位置準(zhǔn)確。

3.2.2卷材裁剪與預(yù)鋪

根據(jù)彈線位置和墻面尺寸，裁剪卷材長度宜比實(shí)際長度長100-150mm，便于搭接。裁剪時使用裁紙刀或?qū)Ｓ们懈罟ぞ?，切口?yīng)平直無毛邊。裁剪后的卷材應(yīng)平鋪在干凈地面，避免褶皺。預(yù)鋪時需檢查卷材外觀，確認(rèn)無破損、無砂眼，方可使用。

3.2.3粘結(jié)劑涂刷

粘結(jié)劑采用滾涂或刮涂方式，基層和卷材背面需同時涂刷。涂刷厚度均勻，約0.5-1.0mm，避免局部過薄導(dǎo)致粘結(jié)不牢或過厚造成流淌。涂刷后需在粘結(jié)劑表干前（約30分鐘內(nèi)）完成卷材鋪設(shè)，否則需重新涂刷。陰角、管根等部位應(yīng)增加涂刷遍數(shù)，確保粘結(jié)密實(shí)。

3.2.4卷材鋪貼

卷材鋪貼應(yīng)從下向上進(jìn)行，搭接寬度長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。鋪貼時兩人配合，一人揭掉卷材隔離膜，另一人用刮板由中間向兩邊刮壓，排出空氣。刮板壓力均勻，確保卷材與基層緊密貼合，無空鼓、無褶皺。鋪貼后立即用壓輥滾壓，滾壓方向與鋪貼方向垂直，壓力控制在0.3-0.5MPa。

3.2.5搭接處理

相鄰卷材搭接處需涂刷粘結(jié)劑，用刮板從搭接中心向兩邊刮壓，確保搭接縫粘結(jié)牢固。搭接縫擠出粘結(jié)劑應(yīng)用刮刀刮平，避免堆積。搭接完成后，用手撕拉搭接部位，無剝離現(xiàn)象為合格。特殊部位（如變形縫）搭接寬度應(yīng)增加至200mm，并采用雙面粘結(jié)加強(qiáng)。

3.3細(xì)部構(gòu)造處理

3.3.1陰陽角處理

陰陽角處應(yīng)先做附加層，附加層寬度宜為300-500mm。附加層卷材應(yīng)裁剪成直角形，鋪貼時需緊密貼合陰角，用刮板壓實(shí)。陰陽角處粘結(jié)劑涂刷應(yīng)加厚，避免因應(yīng)力集中導(dǎo)致卷材翹邊。完成后檢查附加層是否平整，無空鼓現(xiàn)象。

3.3.2管根處理

穿墻管道根部應(yīng)清理干凈，涂刷基層處理劑后，用密封膏填塞管根周圍縫隙。附加層卷材需裁剪成喇叭口形狀，包裹管道根部，搭接寬度不小于100mm。管道卷材鋪貼后，用金屬箍或?qū)Ｓ脡簵l固定，防止位移。最后在管道周邊涂刷防水涂料，形成增強(qiáng)層。

3.3.3變形縫處理

變形縫處應(yīng)先安裝止水帶，止水帶與基層粘結(jié)牢固。卷材附加層需覆蓋止水帶兩側(cè)，寬度不小于200mm。鋪貼時卷材應(yīng)預(yù)留足夠的變形余量，避免拉伸變形。變形縫頂部應(yīng)加蓋金屬蓋板，蓋板與卷材搭接處用密封膏密封，確保雨水無法滲入。

3.4質(zhì)量檢查

3.4.1外觀檢查

卷材鋪貼完成后，全數(shù)檢查卷材表面是否平整，有無皺褶、翹邊、空鼓?？展臋z查采用小錘輕敲，空鼓面積每處不應(yīng)大于0.01m2，且每平方米不多于1處。搭接縫寬度用鋼尺測量，確保符合設(shè)計要求。發(fā)現(xiàn)不合格處，應(yīng)標(biāo)記并返工處理。

3.4.2搭接縫檢測

搭接縫粘結(jié)強(qiáng)度采用拉拔法檢測，隨機(jī)抽取3處搭接縫，每處截取100mm×100mm試樣。檢測儀器為拉力試驗(yàn)機(jī)，拉伸速度為50mm/min，粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa。檢測結(jié)果需記錄存檔，不合格部位需補(bǔ)涂粘結(jié)劑并重新壓實(shí)。

3.4.3閉水試驗(yàn)

防水層施工完成24小時后，進(jìn)行淋水試驗(yàn)。淋水時間不少于2小時，水量以墻面形成連續(xù)水膜為準(zhǔn)。觀察室內(nèi)墻面、窗框周邊有無滲漏痕跡。對滲漏點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，分析原因并修補(bǔ)，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)，直至無滲漏。

3.5成品保護(hù)

3.5.1施工隔離

防水層施工完成后，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識，禁止無關(guān)人員踩踏。后續(xù)工序（如飾面層施工）需在防水層驗(yàn)收合格后進(jìn)行。施工材料堆放應(yīng)距墻面1m以上，避免重物撞擊或銳器劃傷防水層。

3.5.2臨時防護(hù)

遇雨雪天氣，應(yīng)用塑料薄膜覆蓋防水層，覆蓋時搭接寬度不小于200mm，并用壓條固定。高溫天氣（超過35℃）應(yīng)避免陽光直射，可覆蓋遮陽網(wǎng)。施工過程中產(chǎn)生的垃圾需及時清理，避免尖銳物品遺留在防水層上。

3.5.3驗(yàn)收移交

防水層保護(hù)層施工前，需組織監(jiān)理、建設(shè)方進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：卷材鋪貼質(zhì)量、搭接縫處理、細(xì)部構(gòu)造等。驗(yàn)收合格后簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)行下道工序。移交時需向后續(xù)施工單位說明防水層位置及注意事項，確保成品保護(hù)責(zé)任明確。

四、質(zhì)量驗(yàn)收與標(biāo)準(zhǔn)

4.1驗(yàn)收依據(jù)

4.1.1國家標(biāo)準(zhǔn)

外墻丙綸布防水工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格遵循《建筑防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50207）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300）及《外墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ126）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收時需核對設(shè)計文件、施工方案及材料合格證，確保所有技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求。

4.1.2行業(yè)規(guī)范

驗(yàn)收過程還需參考《聚合物水泥防水涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T298）等行業(yè)規(guī)范，對粘結(jié)劑性能、卷材搭接寬度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行專項檢測。對于特殊部位如陰陽角、管根等，應(yīng)按《建筑細(xì)部防水構(gòu)造》（12J930）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

4.1.3設(shè)計文件

設(shè)計圖紙及變更文件是驗(yàn)收的重要依據(jù)，需重點(diǎn)核對防水層厚度、細(xì)部構(gòu)造做法及材料型號是否與設(shè)計一致。當(dāng)設(shè)計文件與國家規(guī)范存在差異時，應(yīng)優(yōu)先滿足設(shè)計要求并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)。

4.2驗(yàn)收項目

4.2.1主控項目

主控項目包括材料質(zhì)量、粘結(jié)強(qiáng)度及防水層完整性。材料需提供進(jìn)場復(fù)檢報告，丙綸布厚度偏差≤±0.1mm，粘結(jié)劑粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5MPa。防水層應(yīng)無空鼓、開裂，搭接縫嚴(yán)密，閉水試驗(yàn)無滲漏。

4.2.2一般項目

一般項目涉及施工工藝細(xì)節(jié)，如卷材鋪貼平整度、搭接寬度均勻性。表面應(yīng)無明顯皺褶，翹邊高度≤2mm，搭接寬度長邊≥100mm、短邊≥150mm。細(xì)部構(gòu)造處理應(yīng)圓滑過渡，無滲漏隱患。

4.2.3外觀質(zhì)量

防水層表面應(yīng)平整、潔凈，無氣泡、褶皺或損傷。顏色均勻一致，與基層粘結(jié)牢固。保護(hù)層施工后不得有劃痕、污染，整體觀感符合設(shè)計要求。

4.3驗(yàn)收方法

4.3.1外觀檢查

采用目測和小錘輕敲相結(jié)合的方式檢查。觀察表面是否有缺陷，空鼓區(qū)域用小錘敲擊，空鼓面積每處≤0.01m2且每平方米≤1處為合格。搭接寬度用鋼尺測量，隨機(jī)抽查5處取平均值。

4.3.2物理性能檢測

粘結(jié)強(qiáng)度采用拉拔法檢測，隨機(jī)抽取3處搭接縫，每處截取100mm×100mm試樣，用拉力試驗(yàn)機(jī)以50mm/min速度拉伸，強(qiáng)度≥0.5MPa為合格。耐水性測試需在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下浸水168小時后檢查有無剝離。

4.3.3閉水試驗(yàn)

施工完成24小時后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，水量以墻面形成連續(xù)水膜為準(zhǔn)，持續(xù)2小時。重點(diǎn)檢查窗框周邊、陰陽角等部位，室內(nèi)墻面無滲漏痕跡為合格。對滲漏點(diǎn)標(biāo)記后修補(bǔ)并重新試驗(yàn)。

4.4驗(yàn)收程序

4.4.1施工單位自檢

施工完成后，施工單位先進(jìn)行自檢，填寫《分項工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，附材料合格證、檢測報告及施工記錄。自檢合格后向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請。

4.4.2監(jiān)理驗(yàn)收

監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計單位進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，核查資料并實(shí)測實(shí)量。主控項目全部合格，一般項目80%以上合格且最大偏差不超過規(guī)范允許值，方可簽署驗(yàn)收意見。

4.4.3分部工程驗(yàn)收

防水工程作為分部工程驗(yàn)收時，需包含所有隱蔽工程驗(yàn)收記錄及閉水試驗(yàn)報告。驗(yàn)收組由建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計四方共同組成，形成《分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》并簽字確認(rèn)。

4.5質(zhì)量問題處理

4.5.1空鼓修補(bǔ)

發(fā)現(xiàn)空鼓區(qū)域需標(biāo)記范圍，割除破損卷材，清理基層后重新涂刷粘結(jié)劑，補(bǔ)裁同規(guī)格卷材并壓實(shí)。修補(bǔ)后需進(jìn)行局部閉水試驗(yàn)，確保無滲漏。

4.5.2搭接縫缺陷

搭接縫不密實(shí)時，應(yīng)揭開卷材重新涂刷粘結(jié)劑，刮壓排出空氣。對翹邊部位，用密封膏嵌填后加壓固定，確保粘結(jié)牢固。

4.5.3滲漏返修

閉水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)滲漏時，需分析原因。若為基層裂縫導(dǎo)致，應(yīng)先修補(bǔ)裂縫并增設(shè)附加層；若為卷材破損，應(yīng)割除受損部分，補(bǔ)做加強(qiáng)層后重新鋪設(shè)。返修后需擴(kuò)大范圍檢測，確保無二次滲漏。

4.6資料歸檔

4.6.1施工記錄

驗(yàn)收資料應(yīng)包含施工日志、技術(shù)交底記錄、材料進(jìn)場檢驗(yàn)報告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄及閉水試驗(yàn)報告。施工日志需詳細(xì)記錄每日作業(yè)內(nèi)容、天氣情況及人員變動。

4.6.2檢測報告

材料復(fù)檢報告、粘結(jié)強(qiáng)度檢測報告及拉拔試驗(yàn)報告需由具備資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)出具，報告編號與現(xiàn)場材料批次對應(yīng)。

4.6.3驗(yàn)收文件

《分項工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》《分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》需由建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計單位共同簽字蓋章，作為工程竣工資料的重要組成部分。

五、安全文明施工

5.1人員安全管理

5.1.1資質(zhì)要求

施工人員必須持有有效的高空作業(yè)證和防水工職業(yè)資格證書，嚴(yán)禁無證上崗。特殊工種如電工、焊工需持特種作業(yè)操作證。上崗前需進(jìn)行安全培訓(xùn)，考核合格后方可參與施工。每日開工前，班組長需進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險點(diǎn)及防護(hù)措施。

5.1.2健康監(jiān)護(hù)

施工人員需定期體檢，患有高血壓、心臟病等禁忌癥者不得從事高空作業(yè)。高溫天氣（35℃以上）作業(yè)時，實(shí)行錯時施工，避開中午時段，并配備防暑藥品?，F(xiàn)場設(shè)置臨時休息區(qū)，提供飲用水和遮陽設(shè)施。

5.1.3勞保用品管理

安全帽、安全帶、防滑鞋等勞保用品需統(tǒng)一采購，質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。安全帶必須“高掛低用”，使用前檢查有無破損。高處作業(yè)時，安全繩固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁系在管道或腳手架上。勞保用品建立領(lǐng)用登記制度，定期檢查更新。

5.2高空作業(yè)防護(hù)

5.2.1腳手架搭設(shè)

外墻施工需搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距不大于1.5米，橫桿步距不大于1.8米。腳手架基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實(shí)，鋪設(shè)通長墊板。剪刀撐每間隔6米設(shè)置一組，角度為45°至60°。腳手板滿鋪并固定，不得有探頭板。驗(yàn)收合格后懸掛“驗(yàn)收合格”標(biāo)牌。

5.2.2臨邊防護(hù)

陽臺、洞口、樓梯口等臨邊部位設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆。防護(hù)欄桿采用φ48mm鋼管，立桿間距不大于2米，底部設(shè)置18cm高擋腳板。電梯井口安裝定型化防護(hù)門，并上鎖。

5.2.3安全網(wǎng)設(shè)置

腳手架外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于10mm。安全網(wǎng)需固定在腳手架橫桿內(nèi)側(cè)，張緊系牢。每隔三層設(shè)置一道硬質(zhì)防護(hù)層，采用竹笆或腳手板鋪設(shè)。安全網(wǎng)破損時立即更換，不得修補(bǔ)使用。

5.3臨時用電安全

5.3.1配電系統(tǒng)

施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)?？偱潆娤?、分配電箱、開關(guān)箱三級設(shè)置，安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動作電流不大于30mA。配電箱加鎖管理，由專職電工負(fù)責(zé)維護(hù)。

5.3.2線路敷設(shè)

電纜采用架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁沿腳手架架體敷設(shè)。架空高度不低于2.5米，穿越道路時加套管保護(hù)。移動用電設(shè)備采用橡套軟電纜，長度不超過30米。潮濕區(qū)域使用防水型開關(guān)箱。

5.3.3用電設(shè)備管理

焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備外殼可靠接地，電源線長度不超過5米。每日作業(yè)前檢查設(shè)備絕緣性能，破損線路立即更換。夜間施工照明燈具采用36V安全電壓，燈具高度不低于2.5米。

5.4消防安全管理

5.4.1消防設(shè)施配置

每層腳手架設(shè)置兩個滅火器，間距不超過25米。滅火器選用ABC干粉滅火器，壓力正常且在有效期內(nèi)?，F(xiàn)場設(shè)置消防水池和消防水桶，配備消防水帶。動火作業(yè)辦理動火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5.4.2易燃物管控

油漆、粘結(jié)劑等易燃材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源10米以上。施工區(qū)域禁止吸煙，設(shè)置吸煙區(qū)?？扇祭皶r清理，當(dāng)日清運(yùn)出場。氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于5米，與明火距離不小于10米。

5.4.3防火檢查

每日作業(yè)前檢查消防器材有效性，記錄壓力值。定期檢查電氣線路，老化線路立即更換。消防通道保持暢通，寬度不小于3.5米。定期組織消防演練，確保全員掌握滅火器使用方法。

5.5環(huán)境保護(hù)措施

5.5.1揚(yáng)塵控制

施工現(xiàn)場主干道硬化處理，定期灑水降塵。易揚(yáng)塵材料覆蓋嚴(yán)密，袋裝水泥入庫存放。切割作業(yè)采用濕法作業(yè)，配備噴淋裝置。車輛駛出場區(qū)前沖洗輪胎，防止帶泥上路。

5.5.2噪聲防治

高噪聲設(shè)備盡量安排在白天使用，夜間22:00至次日6:00停止施工。選用低噪聲設(shè)備，對切割機(jī)、沖擊鉆等設(shè)備加裝隔聲罩。與居民區(qū)較近的工程設(shè)置隔音屏障，減少噪聲傳播。

5.5.3廢棄物管理

施工垃圾分類存放，設(shè)置可回收物、有害垃圾、其他垃圾三類收集桶。廢棄卷材、包裝材料集中回收處理。廢粘結(jié)劑、清洗廢液收集在專用容器，交由有資質(zhì)單位處置。

5.6應(yīng)急管理措施

5.6.1應(yīng)急預(yù)案

制定高處墜落、火災(zāi)、觸電等專項應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)。配備急救箱、擔(dān)架等應(yīng)急物資，與附近醫(yī)院建立聯(lián)動機(jī)制。每季度組織一次應(yīng)急演練，記錄演練效果并改進(jìn)預(yù)案。

5.6.2事故處置

發(fā)生事故時立即啟動應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場人員首先切斷危險源。高處墜落傷員立即固定傷處，避免二次傷害?；馂?zāi)事故使用滅火器撲救初期火災(zāi)，同時撥打119報警。事故保護(hù)現(xiàn)場，配合調(diào)查處理。

5.6.3氣象預(yù)警

關(guān)注天氣預(yù)報，大風(fēng)（6級以上）、暴雨、雷電天氣停止室外作業(yè)。設(shè)置氣象預(yù)警信息接收終端，及時發(fā)布預(yù)警信息。惡劣天氣后檢查腳手架穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后方可復(fù)工。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

6.1日常維護(hù)

6.1.1定期檢查

防水層施工完成后，應(yīng)建立定期檢查制度，每年至少進(jìn)行兩次全面檢查。重點(diǎn)檢查墻面是否有裂縫、空鼓、翹邊等異?，F(xiàn)象。檢查方法包括目視觀察和小錘輕敲，空鼓區(qū)域標(biāo)記后記錄位置。雨季前應(yīng)增加檢查頻次，重點(diǎn)排查窗框周邊、陰陽角等易滲漏部位。檢查記錄需存檔，形成對比數(shù)據(jù)以便分析變化趨勢。

6.1.2清潔保養(yǎng)

防水層表面應(yīng)保持清潔，避免堆積灰塵、油污等雜物。清潔時采用低