瀝青攪拌站安全操作規(guī)程瀝青攪拌站作為道路工程建設的核心生產設備，其運行涉及高溫加熱、機械運轉、易燃易爆物料處理等高危環(huán)節(jié)。規(guī)范的安全操作是防范機械傷害、火災、爆炸、中毒等事故的核心保障，需作業(yè)人員嚴格遵循本規(guī)程，確保人身安全與設備穩(wěn)定運行。一、作業(yè)前安全準備（一）設備系統檢查作業(yè)前需對攪拌站各核心系統開展“全維度排查”：機械結構：烘干筒、攪拌缸、輸送帶、除塵裝置等主體結構無變形、裂紋，連接螺栓緊固；傳動鏈條、皮帶張緊度適中，無跑偏、打滑隱患。電氣系統：控制柜接線牢固，絕緣層無破損，急停按鈕、過載保護裝置功能正常；防雷接地電阻≤4Ω，電纜橋架無積塵、積水。流體系統：導熱油、液壓油、潤滑油位處于刻度線2/3以上，管路無泄漏；瀝青儲存罐、加熱爐壓力、溫度傳感器校準有效。計量系統：砂石、粉料、瀝青稱重裝置精度誤差≤0.5%，料倉斗門開關靈活，無卡滯。（二）作業(yè)環(huán)境與物料管理作業(yè)區(qū)域清理雜物，運輸通道寬度≥3m，夜間照明亮度≥50lux；原料堆放區(qū)與設備間距≥5m，瀝青、重油儲罐設防靜電接地（接地電阻≤10Ω），周邊5m內無明火。導熱油爐、瀝青罐等高溫設備旁設置“高溫燙傷”警示標識，配備隔熱防護墊；消防器材（干粉滅火器、消防沙、滅火毯）按“每50㎡1組”配置，定期檢查壓力、有效期。（三）人員資質與防護操作人員需持《特種設備作業(yè)證》（起重機械、壓力容器方向）上崗，新員工需經“理論+實操”培訓并考核合格。作業(yè)時穿戴耐高溫防靜電工作服、防燙手套、護目鏡、防塵口罩；長發(fā)需束入安全帽，嚴禁穿涼鞋、短褲進入作業(yè)區(qū)。二、設備運行安全操作（一）開機流程（“預熱→空載→進料→攪拌”四步走）1.系統預熱：啟動導熱油爐，將瀝青罐溫度升至130-160℃（根據瀝青標號調整）；烘干筒點火預熱，待筒內溫度穩(wěn)定至150℃以上，啟動除塵風機（風量≥設計值80%）。2.空載試運行：依次啟動輸送帶、攪拌缸、振動篩等輔助設備，空載運行5分鐘，觀察軸承溫升（≤環(huán)境溫度40℃）、電機電流（≤額定值80%），確認無異響、卡滯。3.按序進料：先投砂石骨料（含水率≤3%），再投粉料（石灰、水泥等），最后噴入瀝青；進料時監(jiān)控料倉料位，避免“滿倉”導致設備過載。4.攪拌監(jiān)控：干拌時間≥30秒，濕拌時間≥45秒；攪拌缸溫度保持140-160℃，若出現“抱軸”（攪拌葉片粘料），立即停機清理，嚴禁運行中伸手入缸。（二）運行動態(tài)監(jiān)控參數監(jiān)測：每30分鐘記錄烘干筒溫度（≤180℃）、導熱油壓力（≤0.8MPa）、攪拌缸電流；發(fā)現溫度驟升（如烘干筒超200℃）、壓力突降，立即停機排查。設備巡檢：采用“聽、摸、看、測”四步法：聽運轉異響，摸軸承溫度，看密封泄漏，測皮帶張力；重點檢查輸送帶接頭（無撕裂）、稱重傳感器（無傾斜）、瀝青泵（無空轉）。（三）停機操作（區(qū)分“正常/緊急”場景）正常停機：生產結束前10分鐘停止進料，待攪拌缸排空后，依次關閉攪拌缸、輸送帶、烘干筒；除塵系統持續(xù)運行10分鐘（清除殘留粉塵），導熱油爐熄火后，待油溫降至100℃以下，關閉循環(huán)泵。緊急停機：遇火災、設備卡滯、人員受傷等突發(fā)情況，立即按下急停按鈕，切斷總電源；若瀝青泄漏，用消防沙覆蓋（嚴禁用水），并隔離泄漏區(qū)域。三、設備維護與檢修安全（一）日常維護（“班后清理+周檢”）班后清理：用銅鏟（或塑料鏟）清理攪拌缸、輸送帶粘料，嚴禁用鐵器敲擊設備；檢查各潤滑點（軸承、鏈條），補充鋰基脂（油位至油鏡中線）。周檢項目：電氣柜除塵（用壓縮空氣≤0.4MPa），繼電器觸點打磨；消防器材壓力檢測，缺失滅火器立即補充。（二）定期檢修（“月檢+季檢+年檢”）月檢：烘干筒襯板、攪拌葉片磨損量≤設計值1/3，否則更換；稱重傳感器校準（誤差≤0.3%）。季檢：鋼結構焊縫探傷（重點檢查烘干筒支座），導熱油管路除垢（用檸檬酸溶液循環(huán)清洗）；液壓系統壓力測試（保壓10分鐘，壓降≤0.1MPa）。年檢：委托第三方檢測導熱油品質（酸值≤0.5mgKOH/g），更換老化密封件；防雷接地電阻復測（≤4Ω）。（三）檢修安全紅線檢修前斷電掛牌：切斷總電源，懸掛“禁止合閘”警示牌；進入攪拌缸、烘干筒等密閉空間，需通風30分鐘，檢測有害氣體（瀝青煙≤5mg/m3、CO≤24ppm），辦理《有限空間作業(yè)票》，設專人監(jiān)護。動火作業(yè)“三隔離”：焊接、切割前，移走周邊易燃物料（距離≥5m），用防火毯隔離作業(yè)區(qū)，作業(yè)后留崗觀察30分鐘，確認無火星殘留。四、應急處置與事故預防（一）典型事故處置流程火災事故：若烘干筒、瀝青罐起火，立即停機，使用干粉滅火器（或泡沫滅火器）撲救，嚴禁用水；火勢失控時，撥打消防電話，組織人員沿“上風方向”撤離至安全區(qū)（距離≥50m）。瀝青泄漏：小面積泄漏用消防沙吸附（厚度≥5cm），收集后交危廢處理公司；大面積泄漏需關閉瀝青泵，用沙袋圍堵，通知專業(yè)團隊處置。機械傷害：若人員被卷入設備，立即停機，嚴禁盲目拉扯；切斷動力源后，用撬棍、千斤頂等工具分離，受傷人員送醫(yī)前，用無菌紗布覆蓋傷口（避免瀝青粘黏）。（二）事故預防“三機制”培訓演練：每月開展“火災逃生”“機械傷害急救”演練，新員工需通過“事故案例考核”（如“2023年XX攪拌站爆炸事故”復盤）。隱患排查：建立《設備隱患臺賬》，實行“三定”（定人、定責、定時限）整改；每周抽查“操作規(guī)程執(zhí)行率”（≥95%）。健康管理：為作業(yè)人員每半年體檢，重點篩查“瀝青性皮炎”“塵肺病”；作業(yè)區(qū)安裝瀝青煙凈化裝置（凈化效率≥90%），配備洗眼器、應急淋浴裝置。五、安全管理與職業(yè)健康要求現場管理：作業(yè)區(qū)設置“五牌一圖”（安全制度牌、操作規(guī)程牌、應急流程牌、責任人牌、健康危害告知牌+平面布置圖），危險區(qū)域拉設警戒線（高度1.2m）。職業(yè)健康：為接觸瀝青、粉塵的人員發(fā)放防塵口罩（KN95級）、防護手套（耐高溫硅膠材質）；作業(yè)時每2小時輪換崗位，避免長時間高溫作業(yè)。制度保障：每月召開“安全分析會”，通報隱患整改情況；每年修訂《操作規(guī)程》，