空心槳葉干燥設(shè)備使用說明書一、設(shè)備概述1.1設(shè)備用途空心槳葉干燥設(shè)備是一種傳導式加熱的連續(xù)干燥裝置，適用于污泥處置、化工原料、食品添加劑、制藥中間體等行業(yè)，對膏狀、顆粒狀、粉狀及纖維狀物料進行干燥、冷卻或低溫煅燒作業(yè)?？商幚碚承源?、易團聚或需嚴格控制揮發(fā)分的物料，通過物料與熱介質(zhì)的間接換熱，避免粉塵飛揚或溶劑揮發(fā)污染。1.2工作原理設(shè)備主體由帶夾套的殼體和內(nèi)置空心槳葉的轉(zhuǎn)子組成。熱介質(zhì)（蒸汽、導熱油、熱水或高溫煙氣等）通過旋轉(zhuǎn)接頭進入槳葉內(nèi)腔及殼體夾套，形成“夾套+槳葉”的雙重熱傳導面。物料由進料口進入干燥腔后，在槳葉的攪拌、推送下沿軸向移動，同時通過槳葉及夾套壁吸收熱量，水分（或溶劑）汽化后由排氣口排出，干燥后物料從出料口排出。二、技術(shù)參數(shù)（典型值，具體以設(shè)備銘牌為準）參數(shù)項指標范圍-----------------------------------------處理量0.5~5t/h（依機型而定）加熱介質(zhì)溫度50~300℃槳葉轉(zhuǎn)速5~30r/min設(shè)備材質(zhì)碳鋼/304不銹鋼/316L（可選）裝機功率5~30kW三、安裝與調(diào)試3.1安裝前準備基礎(chǔ)驗收：檢查設(shè)備基礎(chǔ)的平面度、強度及預(yù)留孔位置，確保符合設(shè)計圖紙要求。設(shè)備檢查：開箱后核對設(shè)備部件（殼體、轉(zhuǎn)子、傳動系統(tǒng)、管道等）是否齊全，外觀有無磕碰、變形，緊固件是否松動。3.2安裝流程1.設(shè)備就位：使用起重設(shè)備將殼體、轉(zhuǎn)子等部件吊裝至基礎(chǔ)，通過水平儀調(diào)整殼體水平度（誤差≤0.1mm/m），緊固地腳螺栓。2.管道連接：熱介質(zhì)進出口、物料進出口、排氣口等管道需按圖紙對接，確保密封無泄漏，熱介質(zhì)管道需做保溫處理。3.傳動系統(tǒng)安裝：調(diào)整電機、減速機與轉(zhuǎn)子的同軸度，皮帶傳動需保證皮帶張緊度均勻，鏈傳動需對齊鏈輪齒合間隙。3.3調(diào)試要求空載試運轉(zhuǎn)：啟動電機，觀察轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向（應(yīng)與標識一致），運行30分鐘，檢查軸承溫升（≤40℃）、設(shè)備振動（≤0.1mm）及密封處有無異響。負載調(diào)試：按設(shè)計處理量的30%~50%進料，調(diào)節(jié)熱介質(zhì)流量、溫度，觀察物料干燥效果，逐步調(diào)整至額定參數(shù)，記錄運行數(shù)據(jù)（如進料量、出料含水率、能耗等）。四、操作流程4.1開機前準備檢查熱介質(zhì)（蒸汽/導熱油等）供應(yīng)是否正常，管道閥門開閉狀態(tài)是否正確。清理設(shè)備內(nèi)部及進料口、出料口雜物，確認槳葉轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯。檢查電氣系統(tǒng)（控制柜、電機、傳感器）是否正常，急停按鈕處于釋放狀態(tài)。4.2開機步驟1.啟動傳動系統(tǒng)：按下控制柜“啟動”按鈕，觀察轉(zhuǎn)子運行平穩(wěn)后，打開熱介質(zhì)進口閥門，緩慢通入熱介質(zhì)（避免驟熱導致設(shè)備變形）。2.進料控制：待設(shè)備殼體溫升穩(wěn)定（與工藝要求溫差≤5℃），開啟進料裝置（如螺旋給料機、皮帶秤），調(diào)節(jié)進料量至設(shè)計值。4.3運行監(jiān)控溫度監(jiān)控：通過熱電偶或紅外測溫儀，監(jiān)測夾套、槳葉及物料溫度，確保熱介質(zhì)溫度波動≤±5℃。物料狀態(tài)：觀察視鏡或取樣檢測，若物料結(jié)塊或干燥不均，調(diào)整進料量、槳葉轉(zhuǎn)速或熱介質(zhì)流量。電氣參數(shù)：監(jiān)控電機電流（≤額定值的1.1倍），若電流驟增，檢查是否物料架橋或槳葉卡滯。4.4關(guān)機步驟1.停止進料：關(guān)閉進料裝置，待干燥腔內(nèi)物料基本排空（觀察出料口無物料排出）。2.降溫停機：繼續(xù)通入熱介質(zhì)（或切換為冷卻水），待設(shè)備殼體溫降至80℃以下，關(guān)閉熱介質(zhì)閥門，停止傳動系統(tǒng)。3.清理維護：打開檢修門，清理槳葉及殼體內(nèi)殘留物料，檢查密封件、槳葉磨損情況（詳見“維護保養(yǎng)”）。五、維護與保養(yǎng)5.1日常維護（每班/日）清潔：每班結(jié)束后，清理進料口、出料口及設(shè)備表面粉塵、物料殘留，避免結(jié)垢影響傳熱。潤滑：按潤滑點標識，向軸承、鏈輪/皮帶輪等部位加注指定潤滑油（如鋰基脂），確保油位正常。緊固件檢查：檢查地腳螺栓、槳葉固定螺栓有無松動，密封壓蓋是否緊固。5.2定期維護（每月/季度/年）月度：檢查熱介質(zhì)管道壓力表、溫度計是否準確，清理管道過濾器（若有）；檢測電機絕緣電阻（≥0.5MΩ）。季度：拆卸檢查軸承游隙，若超過0.15mm需更換；檢查槳葉磨損情況，磨損量＞原厚度1/3時補焊或更換。年度：對殼體、槳葉進行無損檢測（如超聲波探傷），檢查夾套腐蝕情況；更換老化的密封件（如旋轉(zhuǎn)接頭密封圈、軸封）。六、故障排除故障現(xiàn)象可能原因排除方法--------------------------------------------------------------------------設(shè)備振動大地腳螺栓松動/槳葉不平衡緊固地腳螺栓/重新校準槳葉動平衡干燥效率低熱介質(zhì)流量不足/槳葉結(jié)垢檢查管道閥門/清理槳葉表面結(jié)垢密封處泄漏密封件磨損/安裝錯位更換密封件/重新調(diào)整密封壓蓋位置電機過載物料架橋/槳葉卡滯清理進料口積料/檢查槳葉是否變形七、安全注意事項1.操作安全：操作人員需經(jīng)培訓上崗，穿戴耐高溫手套、護目鏡等防護用品；設(shè)備運行時嚴禁打開檢修門，避免高溫燙傷或卷入風險。2.電氣安全：設(shè)備需可靠接地（接地電阻≤4Ω），嚴禁濕手操作控制柜；定期檢查電纜絕緣層，發(fā)現(xiàn)破損立即更換。3.熱介質(zhì)安全：熱介質(zhì)管道需設(shè)置安全閥、壓力表，定期校驗；檢修時需先排空熱介質(zhì)，待溫度降至50℃以下方可作業(yè)。4.檢修安