ICS73.020

CCSD16

13

河北省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB13/T6004—2024

單礦物的分選方法

2024-08-12發(fā)布2024-09-12實(shí)施

河北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB13/T6004—2024

單礦物的分選方法

1范圍

本文件規(guī)定了單礦物的分選方法的原理、材料、試劑、儀器和設(shè)備、樣品加工、樣品粗選、重礦

物精選、輕礦物精選、記錄及報(bào)告、質(zhì)量要求。

本文件適用于單礦物的分選。

2規(guī)范性引用文件

本文件沒有規(guī)范性引用文件。

3術(shù)語(yǔ)和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。

4原理

根據(jù)礦物比重的不同，通過粗選法，將礦物樣品分選為重礦物和輕礦物。再根據(jù)磁性的不同，

對(duì)重礦物和輕礦物進(jìn)行進(jìn)一步分選，直至純度達(dá)到99%以上為止。

5材料、試劑、儀器和設(shè)備

警示：實(shí)驗(yàn)中使用的氫氟酸溶液和鹽酸月桂胺均為有毒有害物質(zhì)，浮選藥劑配制應(yīng)在通風(fēng)櫥中

進(jìn)行。

5.1材料和試劑

主要包括：

——搪瓷盆（直徑：60cm）；

——木棒（脫泥用）；

——橡膠手套；

——瓷蒸發(fā)皿；

——表面皿；

——玻璃蒸發(fā)皿；

——鋼針；

——毛玻璃板（長(zhǎng)×寬：210mm×120mm）；

——透明玻璃板（長(zhǎng)×寬：180mm×90mm）；

——包樣紙；

——塑封樣品袋；

——玻璃棒；

——永久性磁鐵（2200Oe～2500Oe）；

——無水乙醇；

——廢液回收瓶；

——介電液（本方法選擇無水乙醇）；

——塑料盆（4L）；

——?dú)浞崛芤海╬H=3）；

——鹽酸月桂胺（100g/T）；

——浮選藥劑（將氫氟酸溶液和鹽酸月桂胺按1:5體積比混合均勻。）。

5.2儀器和設(shè)備

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主要包括：

——顎式破碎機(jī)；

——對(duì)輥機(jī)；

——棒磨機(jī)；

——大號(hào)鋁制淘洗盤（直徑×深度：50cm×7.5cm）；

——中號(hào)鋁制淘洗盤2個(gè)（直徑×深度：47cm×6.5cm、42cm×6cm）；

——小號(hào)鋁制淘洗盤2個(gè)（直徑×深度：29cm×3cm、21cm×2cm）；

——電熱干燥箱；

——消磁儀；

——雙目體視顯微鏡；

——投射照明燈（12V，50W）或冷光源；

——帶式礦物電磁分選儀；

——高頻介電分離儀；

——單槽浮選機(jī)（1.5L）；

——分析天平（感量值0.1mg）。

6樣品加工

根據(jù)巖石性質(zhì)，通過目測(cè)，確定樣品破碎粒度，要求如下：

a)使用顎式破碎機(jī)進(jìn)行樣品粗碎，破碎樣品粒徑至1mm～2mm；

b)使用對(duì)輥機(jī)對(duì)粗碎樣品進(jìn)行中碎，破碎樣品粒徑至0.5mm～1mm；

c)使用棒磨機(jī)對(duì)中碎樣品進(jìn)行細(xì)碎，破碎樣品粒徑至0.5mm以下。

注：?jiǎn)误w解離度較高的樣品不用破碎。

7樣品粗選

7.1洗泥

將破碎好的全部樣品置于搪瓷盆中，加3倍于樣品體積的清水，用干凈的木棒攪拌，靜置15s后

將濁水倒去，反復(fù)加清水?dāng)嚢?，直至靜置后水澄清為止。

7.2手工淘洗

步驟如下：

a)雙手戴上橡膠手套，將大號(hào)鋁制淘洗盤中注入盤深三分之二的清水；

b)將樣品少量倒入中號(hào)鋁制淘洗盤中，然后將中號(hào)鋁制淘洗盤緩慢浸入盛水的大號(hào)鋁制淘洗

盤中，右手握住中號(hào)鋁制淘洗盤，左手深入快速攪動(dòng)樣品，使樣品充分疏松；

c)雙手操縱中號(hào)鋁制淘洗盤身，使盤順著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，隨著盤身旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，

重礦物集中在中號(hào)鋁制淘洗盤的底部，輕礦物集中在盤的上部邊沿，出現(xiàn)明顯分層，盤身

輕微在水中傾斜，至輕礦物流出至大號(hào)鋁制淘洗盤中，重礦物收集于瓷蒸發(fā)皿中，輕礦物

收集到搪瓷盆中；

d)重復(fù)b）、c）步驟，至樣品中重礦物、輕礦物全部分離，并做好標(biāo)記。

7.3烘樣

將收集好的重礦物和輕礦物，置于電熱干燥箱中烘干，溫度控制在40℃±5℃，烘干后，收集到

包樣紙或塑封樣品袋中，并標(biāo)記。

8重礦物精選

8.1強(qiáng)磁性重礦物分選

步驟如下：

a)將烘干的重礦物撒在毛玻璃板上，用玻璃棒攤平；

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b)用塑料薄膜包住永久性磁鐵，在重礦物上往返移動(dòng)，至強(qiáng)磁性重礦物吸附于磁鐵上，待磁

鐵吸滿礦物后，移至干凈白紙上，輕輕將塑料薄膜取下，強(qiáng)磁性重礦物自動(dòng)落下；

c)這樣反復(fù)操作數(shù)次，至強(qiáng)磁性重礦物與非強(qiáng)磁性重礦物基本分開，通過雙目體視顯微鏡觀

察，各部分純度應(yīng)大于90%，分別用包樣紙包好，并標(biāo)記；

d)將強(qiáng)磁性重礦物放入消磁儀中，待消磁后取出，平攤在毛玻璃板上。用塑料薄膜包住永久

性磁鐵，在強(qiáng)磁性重礦物上往返移動(dòng)，強(qiáng)磁性重礦物吸附于磁鐵后，移至干凈白紙上，將

塑料薄膜取下，強(qiáng)磁性重礦物自動(dòng)落下。這樣反復(fù)操作數(shù)次，至強(qiáng)磁性重礦物基本分開，

通過雙目體視顯微鏡觀察，純度應(yīng)大于97%；

e)將純度大于97%的強(qiáng)磁性重礦物放入消磁儀中，待消磁后取出，平攤在透明玻璃板上，在雙

目體視顯微鏡下用鋼針挑出非強(qiáng)磁性重礦物，至強(qiáng)磁性重礦物純度大于99%。

8.2電磁性重礦物分選

步驟如下：

a)先將帶式礦物電磁分選儀的電源開關(guān)打開，預(yù)熱2min～3min；

b)開動(dòng)儀器的高壓開關(guān)，調(diào)節(jié)電流，將載有非強(qiáng)磁性重礦物的毛玻璃板置于磁極下往復(fù)移動(dòng)，

使電磁性重礦物被磁極吸引。關(guān)閉高壓開關(guān)，礦物全部掉落；

c)這樣反復(fù)操作數(shù)次，至電磁性重礦物與無磁性重礦物基本分開，各部分純度應(yīng)大于90%（無

磁性重礦物具有電磁性礦物包體或連生體除外），分別用包樣紙包好，并標(biāo)記；

d)將電磁性礦物繼續(xù)平攤在毛玻璃板上，根據(jù)目的重礦物不同的電磁性，通過調(diào)節(jié)電流和毛

玻璃板傾斜角度，電磁性目的重礦物被磁極吸引，關(guān)閉高壓開關(guān)，礦物全部掉落。這樣反

復(fù)操作數(shù)次，至電磁性目的重礦物基本分離，通過雙目體視顯微鏡觀察，純度應(yīng)大于97%；

e)將提純的電磁性目的重礦物平攤在透明玻璃板上，在雙目體視顯微鏡下用鋼針挑出非目的

礦物，至電磁性目的重礦物純度大于99%。

8.3無磁性重礦物分選

無磁性重礦物分選宜采用下列兩種方法進(jìn)行分選：

——介電分離法，步驟如下：

a)將表面皿放入玻璃蒸發(fā)皿中，再將無磁性重礦物倒入表面皿中，隨后緩慢倒入介電液直至

高于樣品5mm左右；

b)將高頻介電分離儀的單一針狀電極插入盛有礦物及介電液的容器中，打開高頻介電分離儀，

通過改變電流的強(qiáng)度，將介電常數(shù)不同的無磁性重礦物吸引至針狀電極上；

c)這樣反復(fù)操作數(shù)次，至無磁性目的重礦物分離出來，收集到瓷蒸發(fā)皿中標(biāo)記好后，置于電

熱干燥箱中烘干，溫度一般控制在50℃±5℃；

d)無磁性目的重礦物烘干后，用毛刷掃至透明玻璃板上，在雙目體視顯微鏡下觀察，如果非

目的重礦物較多，重復(fù)上面操作，在雙目體視顯微鏡下用鋼針挑出無磁性非目的重礦物，

至無磁性目的重礦物純度大于99%。

——精細(xì)手工淘洗法，步驟如下：

a)準(zhǔn)備一個(gè)小號(hào)和一個(gè)中號(hào)鋁制淘洗盤，小號(hào)鋁制淘洗盤用于精選礦物，中號(hào)鋁制淘洗盤用

于在下面接收廢液和防止礦物丟失；

b)將無磁性重礦物倒入小號(hào)鋁制淘洗盤中，并緩慢加入無水乙醇直至高于樣品7mm左右；

c)雙手操縱小號(hào)鋁制淘洗盤身，使盤順著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，隨著盤身旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，

不同比重的無磁性重礦物從盤心至邊部成層富集（廢液倒入廢液回收瓶中）；

d)置于酒精燈上烘干后，用毛刷將無磁性目的重礦物掃至玻璃板上，在雙目體視顯微鏡下觀

察，反復(fù)操作數(shù)次至無磁性目的重礦物中無磁性非目的重礦物較少，純度達(dá)到97%以上；

e)在雙目體視鏡下用鋼針挑出無磁性非目的重礦物，至無磁性目的重礦物純度大于99%。

9輕礦物精選

9.1電磁性輕礦物分選

按照8.2的操作步驟進(jìn)行。

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9.2無磁性輕礦物分選

采用浮選法對(duì)輕礦物（石英和長(zhǎng)石）進(jìn)行分選，步驟如下：

a)先將單槽浮選機(jī)的電源開關(guān)打開，預(yù)熱2min～3min；

b)將無磁性輕礦物與熱水（50℃左右）混合成礦漿后加入到浮選機(jī)中，同時(shí)在浮選機(jī)中加入

6ml浮選藥劑和0.3ml松油；

c)打開浮選機(jī)開關(guān)進(jìn)行強(qiáng)熱攪拌，使藥劑與礦物表面作用，并將空氣鼓入礦漿中，以形成大

空氣泡，長(zhǎng)石粘附在氣泡上，上浮到礦漿表面形成泡沫層。其它礦物因不粘附氣泡而留在

礦漿中；

d)刮出泡沫層至塑料盆中，即可使長(zhǎng)石與石英分離；

e)將刮出的泡沫層和剩余礦漿用清水分別緩慢清洗后，放入電熱干燥箱中烘干；

f)待干燥后，用毛刷掃至透明玻璃板上，在雙目體視顯微鏡下進(jìn)行觀察，如果雜質(zhì)較多，重

復(fù)上面操作，至無磁性目的輕礦物純度達(dá)到97%以上；

g)在雙目體視顯微鏡下用鋼針挑出非目的輕礦物，至無磁性目的輕礦物純度大于99%；

注：將廢液回收到廢液回收瓶中。

10記錄及報(bào)告

10.1單礦物數(shù)量（N≤2000粒），用包樣紙包好，并記錄單礦物顆粒數(shù)和樣品號(hào)。

10.2單礦物數(shù)量（N＞2000粒），用分析天平進(jìn)行稱重，用包樣紙包好，并記錄重量和樣品號(hào)。

10.3單礦物分離報(bào)告的填寫樣式參見附錄A。

11質(zhì)量要求

11.1樣品在分離過程中要保持無污染狀態(tài)。

11.2樣品總損耗率小于3%。

11.3單礦物顆粒數(shù)（N＞2000粒），單礦物分選純度大于99%。

11.4單礦物顆粒數(shù)（200粒＜N≤2000粒），單礦物分選純度大于99.5%。

11.5單礦物顆粒數(shù)（N≤200粒），單礦物分選純度100%