硫酸車間設(shè)備維護(hù)與安全操作手冊一、手冊目的與適用范圍本手冊旨在規(guī)范硫酸車間設(shè)備的日常維護(hù)、故障處置及安全操作流程，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、人員職業(yè)健康與生產(chǎn)安全。適用于硫酸車間操作人員、設(shè)備維護(hù)人員、安全管理人員及相關(guān)技術(shù)人員，可作為培訓(xùn)、作業(yè)指導(dǎo)及應(yīng)急處置的核心依據(jù)。二、設(shè)備維護(hù)管理（一）主要設(shè)備維護(hù)要點硫酸車間核心設(shè)備包括轉(zhuǎn)化器、吸收塔、換熱器、泵類、管道與閥門等，需針對設(shè)備特性制定差異化維護(hù)策略：1.轉(zhuǎn)化器（接觸式催化反應(yīng)設(shè)備）觸媒（催化劑）維護(hù)：定期檢測觸媒活性（如釩觸媒），避免原料中砷、氟等雜質(zhì)導(dǎo)致中毒；控制反應(yīng)溫度（通常____℃）與壓力，超溫時通過段間換熱或惰性氣體（氮?dú)猓┙禍兀＼嚽靶杞?jīng)鈍化處理（緩慢通入空氣置換，避免觸媒驟冷失活）。殼體與襯里：檢查耐高溫防腐襯里（如耐酸磚、防腐涂料）完整性，發(fā)現(xiàn)開裂、脫落及時修補(bǔ)，防止酸氣腐蝕殼體。2.吸收塔（硫酸吸收設(shè)備）填料系統(tǒng)：定期清理瓷環(huán)/塑料填料的堵塞物（如酸霧結(jié)晶、雜質(zhì)），避免碰撞損壞；檢查噴淋管噴嘴通暢性，若出現(xiàn)“偏流”“斷流”，需拆解清洗或更換噴嘴。液位與防腐：通過差壓式/浮球式液位計監(jiān)控酸液位，防止溢流或干吸；塔體防腐層（如玻璃鋼、橡膠襯里）需每季度檢查，酸液濺落區(qū)域及時用弱堿（純堿溶液）中和后清潔。3.換熱器（列管/板式換熱設(shè)備）結(jié)垢處理：定期監(jiān)測換熱管進(jìn)出口溫差（超過設(shè)計值10℃需清洗），采用化學(xué)清洗（如檸檬酸、稀硝酸溶液）或機(jī)械清洗（高壓水射流）去除水垢、酸泥；清洗后需做壓力試驗，確保無泄漏。密封與管束：檢查墊片老化、管束腐蝕穿孔（尤其是硫酸側(cè)），發(fā)現(xiàn)泄漏立即堵漏或更換管束；殼程與管程壓力差需控制在設(shè)計范圍內(nèi)，避免超壓變形。4.泵類（酸泵、循環(huán)泵等）機(jī)械密封：每周檢查密封腔壓力、泄漏量（允許微量滴漏，若＞10滴/分鐘需更換密封件）；安裝時保證泵軸與電機(jī)軸同軸度誤差＜0.1mm，避免偏磨。防氣蝕與潤滑：泵入口加裝過濾器（目數(shù)≥80），避免雜質(zhì)堵塞；軸承采用耐高溫潤滑脂（如鋰基脂），每運(yùn)行2000小時補(bǔ)充或更換，記錄潤滑周期與用量。5.管道與閥門防腐與泄漏：檢查襯膠/襯塑管道的襯里完整性，法蘭連接處用酚酞試紙檢測泄漏（試紙變紅說明酸泄漏）；閥門（如襯氟閥、陶瓷閥）密封面每周涂抹防粘劑（如石墨潤滑脂），防止結(jié)晶粘連。支架與柔性：管道支架需穩(wěn)固，避免熱脹冷縮導(dǎo)致應(yīng)力集中；長距離管道設(shè)置膨脹節(jié)，補(bǔ)償溫度變形。（二）日常維護(hù)管理1.巡檢制度定時巡檢：每班至少2次巡檢，記錄設(shè)備參數(shù)（溫度、壓力、流量、液位）、振動值（手持測振儀檢測，振幅≤0.1mm）、異響情況；重點檢查泵軸封、法蘭接口、閥門填料函的泄漏。儀表校驗：每月校準(zhǔn)壓力表、溫度計、液位計，確保測量精度；聯(lián)鎖裝置（如超溫停車、液位聯(lián)鎖）每周測試，保證觸發(fā)靈敏。2.潤滑與清潔潤滑管理：建立“一機(jī)一卡”潤滑臺賬，標(biāo)注潤滑劑型號（如泵用46#抗磨液壓油、風(fēng)機(jī)用32#機(jī)械油）、加注量、周期；禁止不同牌號潤滑劑混用，加油前清潔油嘴、油杯。清潔防腐：設(shè)備表面每日清掃，酸液濺落處用清水沖洗后涂防腐漆；潮濕區(qū)域（如地下泵坑）加裝除濕機(jī)，相對濕度控制在60%以下，防止設(shè)備銹蝕。3.臺賬與預(yù)判設(shè)備檔案：記錄每臺設(shè)備的安裝日期、維護(hù)記錄、故障歷史（如“2023.05.10轉(zhuǎn)化器觸媒更換，因原料砷含量超標(biāo)導(dǎo)致中毒”），結(jié)合運(yùn)行時長預(yù)判維護(hù)周期（如觸媒每3年更換一次，或根據(jù)活性檢測結(jié)果調(diào)整）。（三）常見故障診斷與處理故障類型典型現(xiàn)象原因分析處理措施------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------轉(zhuǎn)化器溫度異常某段溫度驟升/驟降觸媒中毒、氣量波動、換熱故障分析原料雜質(zhì)，更換觸媒；調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率穩(wěn)定氣量；清洗換熱器管束，修復(fù)換熱板吸收塔液位波動液位快速上升/下降閥門內(nèi)漏、噴淋堵塞、液位計故障檢修進(jìn)料/出料閥，清理噴淋管；校準(zhǔn)液位計，更換浮球/差壓變送器泵泄漏嚴(yán)重軸封處大量酸液泄漏機(jī)械密封磨損、泵軸偏磨更換密封件，檢查聯(lián)軸器同軸度（誤差≤0.1mm）；修復(fù)泵軸或更換泵體換熱器效率低進(jìn)出口溫差＜設(shè)計值結(jié)垢、管束泄漏、氣阻化學(xué)清洗（檸檬酸+緩蝕劑）或高壓水清洗；查漏補(bǔ)焊管束，排氣閥排氣三、安全操作規(guī)范（一）操作流程要求1.開車前準(zhǔn)備設(shè)備檢查：確認(rèn)轉(zhuǎn)化器觸媒活性達(dá)標(biāo)、吸收塔填料清潔、泵密封完好；閥門處于“開車位”（如轉(zhuǎn)化器進(jìn)出口閥開、放空閥關(guān)），儀表電源、聯(lián)鎖系統(tǒng)正常。介質(zhì)置換：系統(tǒng)開車前用氮?dú)庵脫Q（氧含量＜0.5%），防止可燃雜質(zhì)（如原料氣中有機(jī)物）爆炸；酸罐區(qū)開車前檢測儲罐呼吸閥、緊急切斷閥功能。2.運(yùn)行中操作參數(shù)監(jiān)控：每小時記錄SO?濃度、轉(zhuǎn)化溫度、吸收酸濃度，嚴(yán)禁超指標(biāo)運(yùn)行（如轉(zhuǎn)化溫度≤620℃、吸收酸濃度98.3%±0.2%）；發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，先匯報班長，再逐步調(diào)整（如調(diào)節(jié)冷卻水量、氣量）。特殊作業(yè)：受限空間作業(yè)（如進(jìn)入吸收塔檢修）需辦理作業(yè)票，強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)速≥0.8m/s）、氣體檢測（O?≥19.5%、SO?＜5mg/m3），設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3.停車后處置逐步停車：按“降量→降溫→降壓”順序停車，轉(zhuǎn)化器用空氣置換（溫度降至150℃以下），吸收塔酸液排入儲罐；關(guān)閉進(jìn)出口閥門，掛牌“檢修中，禁止操作”。設(shè)備隔離：與系統(tǒng)連接的管道加裝盲板，泵體斷電、掛牌，防止誤啟動。（二）個人防護(hù)要求1.防護(hù)用品配置頭部：耐酸安全帽（防物體打擊、酸液飛濺）。面部：防化護(hù)目鏡（側(cè)邊防護(hù)，防酸霧刺激），必要時戴全面罩（進(jìn)入高濃度酸霧區(qū)域）。身體：連體耐酸防護(hù)服（符合GB____，防酸滲透時間≥30分鐘），外穿防化靴（靴筒≥30cm，耐酸腐蝕）。手部：雙層耐酸手套（內(nèi)層丁腈、外層橡膠，防刺穿），接觸濃酸時加戴防化袖套。2.作業(yè)禁忌嚴(yán)禁裸手、赤腳接觸酸液，作業(yè)時站在上風(fēng)向，避免長時間停留（如酸罐區(qū)巡檢不超過15分鐘/次）。高溫作業(yè)（如轉(zhuǎn)化器旁）需穿隔熱服，佩戴高溫手套，防止?fàn)C傷。（三）安全管理措施1.培訓(xùn)與考核新員工崗前培訓(xùn)不少于72小時，考核合格（理論+實操）后方可上崗；特種作業(yè)人員（如焊工、起重工）持證上崗，每年復(fù)訓(xùn)。定期開展“事故案例分析”（如“2022年某廠酸泵泄漏灼傷事故”），強(qiáng)化風(fēng)險意識。2.隱患排查與整改每周開展“設(shè)備隱患排查”，重點檢查：管道腐蝕減薄（測厚儀檢測，壁厚＜設(shè)計值80%需更換）、閥門內(nèi)漏（超聲檢測儀檢測）、應(yīng)急設(shè)施（洗眼器每周通水測試，噴淋裝置壓力≥0.2MPa）。隱患整改實行“五定”（定人、定時間、定措施、定資金、定預(yù)案），閉環(huán)管理。（四）應(yīng)急處置流程1.酸泄漏處置小量泄漏：用砂土圍堵，撒純堿（Na?CO?）或石灰（CaO）中和，清理后裝入防腐蝕容器；泄漏點附近嚴(yán)禁動火，防止酸霧遇明火爆炸。大量泄漏：啟動“酸泄漏應(yīng)急預(yù)案”，疏散下風(fēng)向50米內(nèi)人員，用消防水幕稀釋酸霧，專業(yè)隊伍到場后用中和劑大面積處理。2.火災(zāi)與爆炸硫酸本身不燃，但遇有機(jī)物（如抹布、木材）可能起火，用干粉滅火器（ABC類）或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁用水撲救（防止酸液飛濺）；若原料氣（SO?、H?S）泄漏著火，切斷氣源后用霧狀水降溫。3.中毒與灼傷急救吸入酸霧：移至通風(fēng)處，吸氧，解開衣領(lǐng)；呼吸困難者送醫(yī)，禁止人工呼吸（避免酸液灼傷呼吸道）。皮膚灼傷：立即用大量清水沖洗（≥15分鐘），去除污染衣物，涂碳酸氫鈉軟膏；眼部灼傷用洗眼器沖洗（眼瞼分開，持續(xù)水流沖洗），送眼科急診。誤食酸液：立即漱口，飲牛奶/蛋清（保護(hù)食道黏膜），禁止催吐，送醫(yī)洗胃。四、