2026年畜牧業(yè)養(yǎng)殖公司產(chǎn)品包裝材料采購(gòu)與驗(yàn)收管理制度第一章總則第一條目的與依據(jù)為規(guī)范公司畜牧業(yè)產(chǎn)品（羊肉、豬肉等鮮肉及初加工產(chǎn)品）包裝材料的采購(gòu)與驗(yàn)收管理，防范包裝材料污染導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，保障產(chǎn)品包裝符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)與市場(chǎng)流通要求，根據(jù)《中華人民共和國(guó)食品安全法》《食品包裝容器工具等制品生產(chǎn)許可通則》（GB4806.1）、《預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》（GB7718）及公司《食品安全生產(chǎn)管理制度》《屠宰加工人員衛(wèi)生管理制度》，結(jié)合產(chǎn)品包裝實(shí)際需求，制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于公司所有產(chǎn)品包裝材料的采購(gòu)與驗(yàn)收全流程，涵蓋直接接觸食品的包裝材料（如鮮肉食品級(jí)塑料袋、真空包裝袋、托盤(pán)）、間接接觸食品的包裝材料（如外包裝紙箱、禮品盒）及包裝標(biāo)識(shí)（如產(chǎn)品標(biāo)簽、合格證），涉及采購(gòu)部、質(zhì)檢部、銷售部、后勤保障部、屠宰加工車間等相關(guān)部門及所有參與采購(gòu)、驗(yàn)收的人員。第三條管理原則安全優(yōu)先，合規(guī)采購(gòu)：優(yōu)先選擇符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)、具備合法生產(chǎn)資質(zhì)的包裝材料，禁止采購(gòu)國(guó)家明令禁止或不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。全程管控，溯源可查：從供應(yīng)商準(zhǔn)入、采購(gòu)合同簽訂到到貨驗(yàn)收、入庫(kù)儲(chǔ)存，每個(gè)環(huán)節(jié)建立完整記錄，確保包裝材料來(lái)源可追溯、質(zhì)量可核查。標(biāo)準(zhǔn)明確，驗(yàn)收嚴(yán)格：制定清晰的采購(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收流程，對(duì)包裝材料的外觀、性能、標(biāo)識(shí)等進(jìn)行全項(xiàng)檢查，不合格材料堅(jiān)決不予入庫(kù)。協(xié)同聯(lián)動(dòng)，責(zé)任到人：明確各部門在采購(gòu)與驗(yàn)收中的職責(zé)，形成“需求提報(bào)-采購(gòu)執(zhí)行-質(zhì)量驗(yàn)收-儲(chǔ)存管理”的協(xié)同機(jī)制，避免責(zé)任推諉。第四條管理目標(biāo)采購(gòu)合規(guī)：供應(yīng)商準(zhǔn)入合格率100%（具備完整資質(zhì)）；采購(gòu)合同合規(guī)率100%（明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與責(zé)任條款）；禁止采購(gòu)不合格包裝材料。驗(yàn)收達(dá)標(biāo)：包裝材料到貨驗(yàn)收合格率≥98%；直接接觸食品的包裝材料抽樣檢測(cè)合格率100%（符合GB4806系列標(biāo)準(zhǔn)）；標(biāo)識(shí)合規(guī)率100%。質(zhì)量安全：因包裝材料問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品污染率為0；因包裝標(biāo)識(shí)違規(guī)引發(fā)的市場(chǎng)監(jiān)管投訴率≤0.3%。第二章組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)第五條管理領(lǐng)導(dǎo)小組成立由采購(gòu)總監(jiān)任組長(zhǎng)，采購(gòu)部經(jīng)理、質(zhì)檢部經(jīng)理任副組長(zhǎng)，銷售部經(jīng)理、后勤保障部經(jīng)理、屠宰加工車間主任為成員的包裝材料采購(gòu)與驗(yàn)收管理領(lǐng)導(dǎo)小組。主要職責(zé)包括：審批年度包裝材料采購(gòu)計(jì)劃、供應(yīng)商準(zhǔn)入名單及采購(gòu)預(yù)算（納入食品安全預(yù)算，占比不低于12%）；監(jiān)督各部門采購(gòu)與驗(yàn)收職責(zé)落實(shí)，每月召開(kāi)1次專題會(huì)議，復(fù)盤(pán)采購(gòu)進(jìn)度、驗(yàn)收結(jié)果及質(zhì)量問(wèn)題，解決管理中的重大問(wèn)題；審核供應(yīng)商準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收檢測(cè)方案，確保符合法規(guī)與產(chǎn)品需求；對(duì)接當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)監(jiān)管部門，配合開(kāi)展包裝材料質(zhì)量抽查與合規(guī)性檢查。第六條部門職責(zé)采購(gòu)部（核心采購(gòu)執(zhí)行部門）：制定年度、季度包裝材料采購(gòu)計(jì)劃（根據(jù)銷售部需求、庫(kù)存情況制定）；負(fù)責(zé)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、準(zhǔn)入審核、評(píng)估與管理（建立供應(yīng)商檔案）；組織包裝材料采購(gòu)（招標(biāo)、詢價(jià)或框架協(xié)議采購(gòu)），簽訂采購(gòu)合同（明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收要求、違約責(zé)任）；跟蹤采購(gòu)訂單進(jìn)度，協(xié)調(diào)供應(yīng)商到貨事宜，反饋驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題；建立采購(gòu)檔案，記錄采購(gòu)合同、供應(yīng)商資質(zhì)、訂單信息，每月向領(lǐng)導(dǎo)小組提交采購(gòu)報(bào)告。質(zhì)檢部（核心驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行部門）：制定包裝材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（外觀、性能、標(biāo)識(shí)、微生物等檢測(cè)項(xiàng)目）與驗(yàn)收流程；負(fù)責(zé)包裝材料到貨驗(yàn)收（外觀檢查、抽樣檢測(cè)），出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；核查包裝材料的生產(chǎn)資質(zhì)證明（生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)報(bào)告）、標(biāo)識(shí)合規(guī)性（符合GB7718）；對(duì)不合格包裝材料提出處置建議（退貨、銷毀），監(jiān)督處置過(guò)程；每季度對(duì)在用包裝材料進(jìn)行抽樣復(fù)檢，評(píng)估長(zhǎng)期使用質(zhì)量穩(wěn)定性。銷售部：根據(jù)產(chǎn)品銷量、市場(chǎng)需求（如節(jié)日禮盒定制），提前15天向采購(gòu)部提交包裝材料需求清單（明確材料類型、規(guī)格、數(shù)量、交付時(shí)間）；提供包裝標(biāo)識(shí)內(nèi)容需求（如產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、儲(chǔ)存條件），確保符合市場(chǎng)流通與客戶要求；反饋市場(chǎng)端包裝材料相關(guān)問(wèn)題（如客戶投訴包裝破損、標(biāo)識(shí)不清），協(xié)助采購(gòu)部?jī)?yōu)化采購(gòu)方案。后勤保障部：負(fù)責(zé)驗(yàn)收合格的包裝材料入庫(kù)儲(chǔ)存（分區(qū)存放，直接接觸食品的材料與間接材料分開(kāi)存放，遠(yuǎn)離污染源）；建立包裝材料庫(kù)存臺(tái)賬，記錄入庫(kù)量、領(lǐng)用量、庫(kù)存量，實(shí)行“先進(jìn)先出”管理；定期檢查庫(kù)存包裝材料質(zhì)量（如是否受潮、破損、過(guò)期），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)質(zhì)檢部復(fù)核；配合采購(gòu)部、質(zhì)檢部開(kāi)展供應(yīng)商實(shí)地考察，提供后勤支持（如車輛安排）。屠宰加工車間：根據(jù)生產(chǎn)需求，從后勤保障部領(lǐng)用包裝材料，記錄領(lǐng)用情況；使用過(guò)程中檢查包裝材料質(zhì)量（如塑料袋是否漏液、托盤(pán)是否承重達(dá)標(biāo)），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止使用并反饋質(zhì)檢部；配合質(zhì)檢部開(kāi)展包裝材料使用效果評(píng)估（如包裝后產(chǎn)品保鮮期、運(yùn)輸破損率）。第三章包裝材料采購(gòu)管理第七條供應(yīng)商準(zhǔn)入管理準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)：資質(zhì)要求：供應(yīng)商需具備《食品相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》（針對(duì)直接接觸食品的包裝材料）、營(yíng)業(yè)執(zhí)照（經(jīng)營(yíng)范圍包含對(duì)應(yīng)包裝材料生產(chǎn)/銷售）；質(zhì)量要求：近1年內(nèi)無(wú)市場(chǎng)監(jiān)管部門的質(zhì)量處罰記錄，提供近3個(gè)月內(nèi)的包裝材料出廠檢驗(yàn)報(bào)告（檢測(cè)項(xiàng)目覆蓋GB4806系列標(biāo)準(zhǔn)要求）；能力要求：具備滿足公司采購(gòu)量的生產(chǎn)能力，能按約定時(shí)間交付，有完善的售后服務(wù)（如質(zhì)量問(wèn)題退換貨響應(yīng)時(shí)間≤24小時(shí)）。準(zhǔn)入流程：供應(yīng)商申報(bào)：供應(yīng)商向采購(gòu)部提交《供應(yīng)商準(zhǔn)入申請(qǐng)表》及相關(guān)資質(zhì)證明（生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)報(bào)告、營(yíng)業(yè)執(zhí)照）；資質(zhì)審核：采購(gòu)部聯(lián)合質(zhì)檢部審核資質(zhì)文件，不符合要求的直接淘汰；實(shí)地考察：對(duì)擬合作的直接接觸食品包裝材料供應(yīng)商，采購(gòu)部、質(zhì)檢部需實(shí)地考察其生產(chǎn)車間（衛(wèi)生條件、生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)量管控流程），出具考察報(bào)告；樣品測(cè)試：供應(yīng)商提供樣品，質(zhì)檢部按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，合格后納入備選供應(yīng)商名單；準(zhǔn)入審批：采購(gòu)部將備選供應(yīng)商名單、考察報(bào)告、樣品檢測(cè)結(jié)果報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組審批，審批通過(guò)后納入合格供應(yīng)商庫(kù)。供應(yīng)商評(píng)估：采購(gòu)部每半年對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行1次評(píng)估（交付及時(shí)性、質(zhì)量合格率、售后服務(wù)），評(píng)估不合格的暫停合作，限期整改，整改仍不合格的從合格供應(yīng)商庫(kù)中移除。第八條采購(gòu)流程管理需求提報(bào)：銷售部根據(jù)產(chǎn)品計(jì)劃銷量、包裝需求，填寫(xiě)《包裝材料需求單》，經(jīng)部門經(jīng)理簽字后提交采購(gòu)部；屠宰加工車間如需特殊包裝（如臨時(shí)增加的鮮肉托盤(pán)），提前7天提交臨時(shí)需求單。計(jì)劃制定：采購(gòu)部結(jié)合需求單、庫(kù)存情況（后勤保障部提供），制定《包裝材料采購(gòu)計(jì)劃》，明確采購(gòu)材料類型、規(guī)格、數(shù)量、預(yù)算、交付時(shí)間，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組審批。采購(gòu)實(shí)施：金額≥5萬(wàn)元的采購(gòu)項(xiàng)目：采用公開(kāi)招標(biāo)或競(jìng)爭(zhēng)性談判，從合格供應(yīng)商庫(kù)中選擇3家及以上參與，綜合評(píng)估價(jià)格、質(zhì)量、交付能力確定中標(biāo)供應(yīng)商；金額＜5萬(wàn)元的采購(gòu)項(xiàng)目：采用詢價(jià)方式，從合格供應(yīng)商庫(kù)中選擇2家及以上報(bào)價(jià)，選擇性價(jià)比最優(yōu)者；長(zhǎng)期使用的常規(guī)包裝材料（如鮮肉塑料袋）：簽訂年度框架協(xié)議，約定價(jià)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、供貨周期，按季度下達(dá)訂單。合同簽訂：采購(gòu)部與供應(yīng)商簽訂《包裝材料采購(gòu)合同》，明確以下核心條款：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（需符合GB4806、GB7718等國(guó)標(biāo)）；驗(yàn)收方式（到貨后質(zhì)檢部驗(yàn)收，不合格品處理方式）；交付時(shí)間、地點(diǎn)（需送至公司指定倉(cāng)庫(kù)）；違約責(zé)任（如質(zhì)量不合格的賠償比例、延遲交付的違約金）；資質(zhì)文件提供要求（隨貨附帶當(dāng)批次檢驗(yàn)報(bào)告）。第九條采購(gòu)過(guò)程管控訂單跟蹤：采購(gòu)部指定專人跟蹤采購(gòu)訂單，每周與供應(yīng)商溝通生產(chǎn)進(jìn)度，確保按期交付；若預(yù)計(jì)延遲，及時(shí)協(xié)調(diào)或啟動(dòng)備用供應(yīng)商（合格供應(yīng)商庫(kù)中備選）。資質(zhì)核查：供應(yīng)商交付前，采購(gòu)部需再次確認(rèn)其提供的當(dāng)批次包裝材料檢驗(yàn)報(bào)告有效性，無(wú)檢驗(yàn)報(bào)告或報(bào)告過(guò)期的，拒絕接收。應(yīng)急采購(gòu)：因突發(fā)需求（如臨時(shí)增加訂單）或供應(yīng)商斷供，需啟動(dòng)應(yīng)急采購(gòu)時(shí)，采購(gòu)部可從合格供應(yīng)商庫(kù)中直接選擇，事后3個(gè)工作日內(nèi)補(bǔ)全采購(gòu)手續(xù)；若合格供應(yīng)商庫(kù)中無(wú)合適選項(xiàng)，需按準(zhǔn)入流程快速審核新供應(yīng)商（壓縮至3個(gè)工作日），確保不影響生產(chǎn)。第四章包裝材料驗(yàn)收管理第十條驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)直接接觸食品的包裝材料（如塑料袋、真空袋、托盤(pán)）：外觀：無(wú)破損、無(wú)異味、無(wú)污漬、無(wú)變形；塑料袋透明度均勻，無(wú)氣泡、雜質(zhì)；托盤(pán)表面光滑，無(wú)裂痕、毛刺；性能：塑料袋承重≥5kg（裝滿產(chǎn)品后無(wú)破損），真空袋密封性良好（抽真空后24小時(shí)無(wú)漏氣）；托盤(pán)耐熱≥60℃、耐寒≥-18℃（適應(yīng)冷藏/冷凍儲(chǔ)存）；標(biāo)識(shí)：包裝上需標(biāo)注“食品接觸用”字樣、材質(zhì)（如“聚乙烯PE”）、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)許可證號(hào)；微生物：每批次抽樣檢測(cè)，細(xì)菌總數(shù)≤100CFU/cm2，大腸菌群、致病菌（沙門氏菌、金黃色葡萄球菌）不得檢出（符合GB4806.7）。間接接觸食品的包裝材料（如紙箱、禮品盒）：外觀：無(wú)破損、無(wú)受潮、無(wú)異味；印刷清晰（無(wú)模糊、錯(cuò)字），顏色均勻；性能：紙箱抗壓強(qiáng)度≥500N（堆碼3層無(wú)變形），禮品盒開(kāi)合順暢，無(wú)脫膠、掉角；標(biāo)識(shí)：需標(biāo)注生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期（若有），不得標(biāo)注虛假或誤導(dǎo)性信息。包裝標(biāo)識(shí)（標(biāo)簽、合格證）：內(nèi)容：需包含產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、儲(chǔ)存條件、公司名稱（脫敏表述）、聯(lián)系方式（脫敏電話）、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；格式：字體清晰可辨（字號(hào)≥5號(hào)），位置醒目，粘貼牢固（標(biāo)簽不得脫落），符合GB7718要求。第十一條驗(yàn)收流程到貨通知：供應(yīng)商按合同約定送貨至公司指定倉(cāng)庫(kù)，采購(gòu)部提前24小時(shí)通知質(zhì)檢部、后勤保障部準(zhǔn)備驗(yàn)收。外觀檢查：質(zhì)檢部驗(yàn)收人員核對(duì)送貨單與采購(gòu)訂單（確認(rèn)材料類型、規(guī)格、數(shù)量一致）；檢查包裝材料外包裝是否完好（無(wú)破損、受潮），開(kāi)箱后逐件檢查外觀（按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的外觀要求），記錄破損、不合格數(shù)量。抽樣檢測(cè)：抽樣比例：直接接觸食品的包裝材料每批次抽樣比例≥3%（最少不少于5件）；間接材料每批次抽樣比例≥1%（最少不少于3件）；檢測(cè)項(xiàng)目：外觀檢查合格后，對(duì)直接接觸食品的材料進(jìn)行微生物檢測(cè)（公司實(shí)驗(yàn)室自檢或委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)），對(duì)性能（如密封性、承重）進(jìn)行實(shí)操測(cè)試；檢測(cè)報(bào)告：自檢項(xiàng)目在24小時(shí)內(nèi)出具結(jié)果，第三方檢測(cè)在收到樣品后7天內(nèi)出具報(bào)告。合格判定：外觀檢查合格率≥98%，抽樣檢測(cè)全部合格，且供應(yīng)商提供的資質(zhì)文件（當(dāng)批次檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)許可證復(fù)印件）齊全有效，判定為驗(yàn)收合格；若外觀不合格率＞2%或抽樣檢測(cè)有1項(xiàng)不合格，判定為驗(yàn)收不合格，需擴(kuò)大抽樣比例至10%復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格的，整體判定為不合格。結(jié)果處理：合格：質(zhì)檢部出具《包裝材料驗(yàn)收合格報(bào)告》，后勤保障部憑報(bào)告辦理入庫(kù)，在庫(kù)存臺(tái)賬中記錄相關(guān)信息；不合格：質(zhì)檢部出具《包裝材料驗(yàn)收不合格報(bào)告》，明確不合格項(xiàng)，采購(gòu)部立即通知供應(yīng)商，按合同約定辦理退貨（供應(yīng)商需在3天內(nèi)取回）或銷毀（由后勤保障部按危險(xiǎn)廢物處置規(guī)定處理，禁止流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)）；不合格材料處置后，采購(gòu)部需跟蹤補(bǔ)貨或重新采購(gòu)，確保不影響生產(chǎn)。第十二條驗(yàn)收記錄管理質(zhì)檢部建立《包裝材料驗(yàn)收臺(tái)賬》，記錄每批次驗(yàn)收信息：驗(yàn)收日期、供應(yīng)商名稱、材料類型、規(guī)格、數(shù)量、外觀檢查結(jié)果、抽樣檢測(cè)結(jié)果、驗(yàn)收結(jié)論、處置情況；驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、檢測(cè)報(bào)告、送貨單等資料整理歸檔，保存期限不少于2年（超過(guò)包裝材料保質(zhì)期1年）。第五章監(jiān)督與考核第十三條監(jiān)督檢查日常監(jiān)督：采購(gòu)部每日核查采購(gòu)訂單進(jìn)度與供應(yīng)商交付情況，確保按期到貨；質(zhì)檢部每日檢查驗(yàn)收流程合規(guī)性，核對(duì)驗(yàn)收記錄與實(shí)際情況是否一致；后勤保障部每周檢查庫(kù)存包裝材料質(zhì)量，確保儲(chǔ)存符合要求；銷售部每月收集市場(chǎng)端包裝材料反饋，評(píng)估采購(gòu)與驗(yàn)收效果。專項(xiàng)監(jiān)督：領(lǐng)導(dǎo)小組每季度組織1次包裝材料采購(gòu)與驗(yàn)收專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)核查：供應(yīng)商準(zhǔn)入合規(guī)率（資質(zhì)是否齊全）；驗(yàn)收合格率（是否達(dá)到管理目標(biāo)）；不合格材料處置率（是否100%處置，無(wú)遺漏）；檔案完整率（采購(gòu)合同、驗(yàn)收記錄、檢測(cè)報(bào)告是否齊全）；檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，下達(dá)《整改通知書(shū)》，明確整改責(zé)任人與期限，整改后10個(gè)工作日內(nèi)復(fù)查驗(yàn)收。第十四條考核辦法考核對(duì)象為采購(gòu)部、質(zhì)檢部、銷售部、后勤保障部，考核指標(biāo)與分值：采購(gòu)合規(guī)率（30分）：供應(yīng)商準(zhǔn)入合規(guī)率100%、采購(gòu)合同合規(guī)率100%得滿分，每出現(xiàn)1項(xiàng)違規(guī)扣5分；驗(yàn)收合格率（25分）：包裝材料驗(yàn)收合格率≥98%得滿分，每低1%扣2分；需求響應(yīng)率（20分）：銷售部需求提報(bào)后，采購(gòu)部按時(shí)交付率100%得滿分，每延遲1次扣3分；檔案完整率（25分）：采購(gòu)與驗(yàn)收檔案完整率100%得滿分，每缺1項(xiàng)記錄扣2分?？己嗣吭麻_(kāi)展，總分100分：90分以上：部門獎(jiǎng)勵(lì)績(jī)效總額的4%，授予“包裝管理先進(jìn)部門”稱號(hào)；80-89分：不獎(jiǎng)不罰，限期整改存在問(wèn)題；低于80分：部門扣減績(jī)效總額的2%，約談部門負(fù)責(zé)人；連續(xù)2個(gè)月低于80分，調(diào)整部門相關(guān)崗位人員。個(gè)人考核：采購(gòu)專員、驗(yàn)收專員的考核結(jié)果與部門考核掛鉤，考核優(yōu)秀者（部門前10%）獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)月績(jī)效的8%；因個(gè)人失誤導(dǎo)致采購(gòu)不合格材料或驗(yàn)收漏檢的，扣減當(dāng)月績(jī)效的15%，情節(jié)嚴(yán)重（如造成產(chǎn)品污染）的，暫停上崗培訓(xùn)。第六章應(yīng)急處置第十五條供應(yīng)商斷供應(yīng)急若合格供應(yīng)商因生產(chǎn)事故、原材料短缺等原因無(wú)法按期供貨，采購(gòu)部需立即啟動(dòng)應(yīng)急方案：?jiǎn)⒂脗溆霉?yīng)商：從合格供應(yīng)商庫(kù)中選擇備選供應(yīng)商，24小時(shí)內(nèi)下達(dá)緊急訂單，確保3天內(nèi)到貨；調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃：若備用供應(yīng)商無(wú)法滿足需求，采購(gòu)部需與銷售部、屠宰加工車間溝通，臨時(shí)調(diào)整包裝材料類型（如用常規(guī)塑料袋替代定制真空袋），優(yōu)先保障核心產(chǎn)品包裝；事后評(píng)估：斷供事件解決后，采購(gòu)部評(píng)估原供應(yīng)商恢復(fù)供貨能力，決定是否繼續(xù)合作，同時(shí)補(bǔ)充合格供應(yīng)商庫(kù)，避免再次斷供。第十六條大量不合格材料應(yīng)急若到貨包裝材料大量不合格（不合格率＞50%），影響生產(chǎn)進(jìn)度，需按以下步驟處