2025年高級混凝土工試題及答案一、單項選擇題（共15題，每題2分，共30分）1.高性能混凝土配制時，水膠比通?？刂圃冢ǎ┓秶鷥?nèi)。A.0.45~0.55B.0.30~0.40C.0.22~0.32D.0.15~0.252.補償收縮混凝土中膨脹劑的主要成分是（）。A.硫鋁酸鈣B.二氧化硅C.三氧化二鐵D.氫氧化鈣3.大體積混凝土施工時，混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度的差值應(yīng)控制在（）以內(nèi)。A.15℃B.20℃C.25℃D.30℃4.自密實混凝土的坍落擴展度試驗中，當(dāng)擴展度達到（）時，判定為滿足高流動要求。A.550mmB.650mmC.750mmD.850mm5.冬季施工中，采用綜合蓄熱法時，混凝土受凍前的臨界強度應(yīng)不低于設(shè)計強度的（）。A.30%B.40%C.50%D.60%6.混凝土中氯離子含量超標會導(dǎo)致（）。A.早期收縮裂縫B.鋼筋銹蝕C.抗凍性下降D.強度增長緩慢7.纖維混凝土中，鋼纖維的長徑比一般控制在（）。A.20~30B.40~60C.70~90D.100~1208.泵送混凝土的砂率宜比普通混凝土提高（）。A.2%~5%B.6%~8%C.9%~12%D.13%~15%9.混凝土碳化的本質(zhì)是（）與水泥石中的堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。A.氧氣B.二氧化碳C.二氧化硫D.水蒸氣10.預(yù)拌混凝土運輸時間超過（）時，需重新檢測坍落度并調(diào)整配合比。A.30minB.60minC.90minD.120min11.高溫施工時，混凝土入模溫度不宜超過（）。A.25℃B.30℃C.35℃D.40℃12.噴射混凝土施工中，一次噴射厚度過大易導(dǎo)致（）。A.回彈量增加B.表面起粉C.分層離析D.內(nèi)部空洞13.混凝土抗?jié)B等級P8表示能抵抗（）的水壓力而不滲透。A.0.4MPaB.0.8MPaC.1.2MPaD.1.6MPa14.大體積混凝土選用礦渣硅酸鹽水泥的主要原因是（）。A.早期強度高B.水化熱低C.抗凍性好D.收縮率小15.混凝土試件標準養(yǎng)護的溫度和濕度要求是（）。A.20±2℃，濕度≥90%B.20±1℃，濕度≥95%C.25±2℃，濕度≥85%D.15±2℃，濕度≥80%二、判斷題（共15題，每題1分，共15分）1.混凝土中摻入減水劑后，可在保持流動性不變的前提下降低水膠比，提高強度。（）2.大體積混凝土可以選用硅酸鹽水泥，因其早期強度高，能快速抵抗溫度應(yīng)力。（）3.自密實混凝土不需要振搗，因此對模板的密封性要求較低。（）4.冬季施工時，混凝土拌合物中可直接加入熱水，但水溫不宜超過80℃。（）5.混凝土碳化會導(dǎo)致鋼筋表面的鈍化膜破壞，增加銹蝕風(fēng)險。（）6.鋼纖維混凝土的抗裂性能主要取決于鋼纖維的長度，與直徑無關(guān)。（）7.泵送混凝土宜采用細砂，以提高拌合物的流動性。（）8.混凝土養(yǎng)護期間，若表面出現(xiàn)微裂縫，可通過灑水后覆蓋塑料膜繼續(xù)養(yǎng)護修復(fù)。（）9.抗?jié)B混凝土的砂率應(yīng)比普通混凝土低，以減少毛細孔數(shù)量。（）10.噴射混凝土施工時，噴頭應(yīng)與受噴面垂直，距離控制在0.8~1.2m。（）11.混凝土試件制作時，采用插入式振搗棒振搗應(yīng)避免觸碰試模內(nèi)壁。（）12.高溫施工中，為降低混凝土入模溫度，可對骨料進行遮陽或灑水降溫。（）13.補償收縮混凝土的膨脹率越大越好，可完全抵消混凝土的收縮。（）14.混凝土強度等級C50表示立方體抗壓強度標準值為50MPa。（）15.預(yù)拌混凝土進場后，若坍落度不滿足要求，可直接加水調(diào)整。（）三、簡答題（共5題，每題8分，共40分）1.簡述高性能混凝土的技術(shù)特點及主要應(yīng)用場景。2.分析大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因，并列舉3項控制措施。3.自密實混凝土與普通混凝土在配合比設(shè)計上的主要區(qū)別有哪些？4.冬季施工中，混凝土受凍臨界強度的概念是什么？不同膠凝材料體系的臨界強度要求有何差異？5.混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面的常見原因有哪些？簡述處理方法。四、案例分析題（共2題，每題12.5分，共25分）案例1：某高層建筑筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑后，第3天發(fā)現(xiàn)表面出現(xiàn)多條貫穿性裂縫，經(jīng)檢測混凝土內(nèi)部最高溫度達65℃，表面溫度20℃，裂縫寬度0.3~0.5mm。問題：（1）分析裂縫產(chǎn)生的主要原因；（2）提出后續(xù)處理及預(yù)防措施。案例2：某橋梁工程采用C50高性能混凝土，施工中發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物黏聚性差、易離析，現(xiàn)場檢測坍落度220mm但擴展度僅580mm，不符合設(shè)計要求。問題：（1）分析拌合物性能不達標可能的原因；（2）提出調(diào)整配合比的具體措施。一、單項選擇題答案1.C2.A3.C4.C5.B6.B7.B8.A9.B10.C11.C12.A13.B14.B15.B二、判斷題答案1.√2.×3.×4.√5.√6.×7.×8.√9.×10.√11.√12.√13.×14.√15.×三、簡答題答案1.高性能混凝土的技術(shù)特點：高耐久性（抗?jié)B、抗凍、抗碳化）、高工作性（良好的流動性、黏聚性）、高強度（通?！軨50）、低水膠比（≤0.4）、多組分膠凝材料（摻加礦物摻合料）。主要應(yīng)用場景：高層建筑超厚底板、大跨徑橋梁、海洋工程（如跨海大橋、港口碼頭）、核反應(yīng)堆容器等對耐久性和強度要求極高的工程。2.溫度裂縫產(chǎn)生原因：大體積混凝土內(nèi)部水泥水化放熱集中，導(dǎo)致內(nèi)部溫度升高（可達50~70℃），而表面散熱快，形成內(nèi)外溫差（超過25℃），產(chǎn)生拉應(yīng)力；當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土早期抗拉強度時，引發(fā)裂縫。控制措施：①選用低熱水泥（如礦渣硅酸鹽水泥）或摻加粉煤灰、礦渣粉降低水化熱；②分層分段澆筑，延長散熱時間；③預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)水降低內(nèi)部溫度；④加強保溫保濕養(yǎng)護，縮小內(nèi)外溫差（如覆蓋保溫被、蓄水養(yǎng)護）。3.主要區(qū)別：①膠凝材料總量更高（450~600kg/m3，普通混凝土300~450kg/m3），以提高漿體體積；②水膠比更低（0.25~0.35，普通混凝土0.4~0.6），保證強度和密實度；③砂率更高（45%~50%，普通混凝土35%~45%），增加細骨料比例以提高流動性；④需摻加高效減水劑（如聚羧酸系）和增稠劑，改善黏聚性和抗離析能力；⑤對骨料級配要求更嚴格（采用連續(xù)級配，針片狀顆?！?%），減少空隙率。4.受凍臨界強度是指混凝土在受凍前達到的最低強度，低于該強度時，內(nèi)部水分結(jié)冰產(chǎn)生的膨脹力會破壞結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致后期強度無法恢復(fù)。不同膠凝材料體系的臨界強度差異：①普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥配制的混凝土，臨界強度為設(shè)計強度的30%（且≥5MPa）；②礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥配制的混凝土，因早期強度低，臨界強度提高至設(shè)計強度的40%（且≥5MPa）；③摻有早強劑的混凝土，臨界強度可降至設(shè)計強度的20%（且≥4MPa）。5.蜂窩麻面的常見原因：①模板表面未清理干凈或脫模劑涂刷不均，導(dǎo)致混凝土黏模；②混凝土坍落度偏小，流動性差，振搗不密實；③振搗時間不足或漏振，氣泡未排出；④模板拼縫不嚴，漏漿導(dǎo)致局部砂漿流失；⑤鋼筋密集處混凝土下料困難，未采用細石混凝土或人工輔助下料。處理方法：①輕微麻面：清理表面后，用1:2水泥砂漿抹平壓實；②蜂窩較深：鑿除松散混凝土至密實層，用清水沖洗濕潤，涂刷界面劑，采用比原強度高一級的細石混凝土填補并振搗密實；③大面積蜂窩：需經(jīng)設(shè)計驗算，必要時采取結(jié)構(gòu)加固措施（如粘貼碳纖維布）。四、案例分析題答案案例1：（1）裂縫原因：①內(nèi)外溫差過大（65℃-20℃=45℃＞25℃），產(chǎn)生溫度應(yīng)力超過混凝土抗拉強度；②混凝土養(yǎng)護不到位，表面散熱過快，未采取有效保溫措施；③可能選用了水化熱較高的水泥（如硅酸鹽水泥），或膠凝材料用量過大，導(dǎo)致內(nèi)部溫升過高。（2）處理及預(yù)防措施：處理：①對寬度＜0.2mm的裂縫，采用表面封閉法（涂刷環(huán)氧樹脂膠）；②寬度≥0.2mm的裂縫，采用壓力灌漿法（注入環(huán)氧砂漿或聚氨酯灌漿料）；③貫穿性裂縫需經(jīng)結(jié)構(gòu)驗算，必要時增設(shè)鋼筋網(wǎng)或粘貼鋼板加固。預(yù)防：①優(yōu)化配合比，選用低熱水泥，降低膠凝材料用量（≤450kg/m3），摻加30%~40%粉煤灰替代部分水泥；②分層澆筑（每層厚度≤500mm），層間間隔時間≥2h；③預(yù)埋冷卻水管（間距1.0~1.5m），通入20℃左右循環(huán)水，控制內(nèi)部溫度≤50℃；④加強養(yǎng)護，澆筑后12h內(nèi)覆蓋保溫被，保持表面溫度≥25℃，養(yǎng)護時間≥14d。案例2：（1）可能原因：①骨料級配不良（如粗骨料針片狀含量高、細骨料中石粉含量不足），導(dǎo)致空隙率大，漿體無法充分填充；②減水劑摻量過高或與膠凝材料適應(yīng)性差，導(dǎo)致拌合物離析；③膠凝材料總量不足（如低于450kg/m3），漿體體積少，無法包裹骨料；④砂率偏低（＜42%），細骨料不足，黏聚性差；⑤攪拌時間不足（＜90s），材料未充分均勻。（2）調(diào)整措施：①檢測骨料級配，更換為連續(xù)級配骨料（粗骨料5~20mm二級配，細骨料中石粉含量5%~8