公司畜禽屠宰加工工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司畜禽屠宰加工工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司畜禽屠宰加工過(guò)程中的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。規(guī)范目標(biāo)是為保障員工身體健康和生命安全，預(yù)防事故發(fā)生，提高屠宰加工效率?；鶞?zhǔn)要求依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司實(shí)際情況制定，確保屠宰加工過(guò)程符合職業(yè)健康和安全要求。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作：

a.確保所有檢測(cè)儀器和工具符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定，并經(jīng)過(guò)計(jì)量部門的檢定合格。

b.在使用前對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度和準(zhǔn)確性。

c.對(duì)所有檢測(cè)儀器和工具進(jìn)行編號(hào)管理，定期檢查和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。

d.為員工提供必要的安全防護(hù)裝備，如手套、口罩、護(hù)目鏡等，并確保其使用得當(dāng)。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

a.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定畜禽屠宰加工過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、濕度、壓力、時(shí)間等。

b.制定加工過(guò)程中各環(huán)節(jié)的工藝流程圖，明確各環(huán)節(jié)的技術(shù)參數(shù)和控制要求。

c.建立技術(shù)參數(shù)的監(jiān)控記錄系統(tǒng)，確保實(shí)時(shí)掌握加工過(guò)程中的各項(xiàng)指標(biāo)。

3.環(huán)境條件的控制要求：

a.屠宰加工車間應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生，定期進(jìn)行消毒處理，防止交叉污染。

b.控制車間內(nèi)的溫度和濕度，確保在適宜的范圍內(nèi)，避免微生物生長(zhǎng)和產(chǎn)品質(zhì)量下降。

c.保持車間內(nèi)空氣質(zhì)量良好，確保員工呼吸新鮮空氣，減少職業(yè)病的發(fā)生。

d.合理規(guī)劃車間布局，確保生產(chǎn)線流程順暢，減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

e.設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，提醒員工注意安全操作。

4.員工培訓(xùn)與考核：

a.對(duì)新入職員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使其熟悉屠宰加工工藝、設(shè)備操作及安全注意事項(xiàng)。

b.定期對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核，提高其操作技能和安全意識(shí)。

c.建立員工技術(shù)檔案，記錄其培訓(xùn)、考核情況，作為晉升和獎(jiǎng)懲的依據(jù)。

5.應(yīng)急預(yù)案的制定與演練：

a.針對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、停電等情況。

b.定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

c.確保應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性，隨時(shí)調(diào)整和優(yōu)化。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程：

a.準(zhǔn)備階段：檢查屠宰設(shè)備是否正常運(yùn)行，確保所有工具和材料準(zhǔn)備齊全。

b.屠宰階段：按照屠宰工藝流程進(jìn)行操作，包括放血、脫毛、去內(nèi)臟、分割等步驟，確保操作規(guī)范，防止污染。

c.加工階段：對(duì)分割后的畜禽產(chǎn)品進(jìn)行清洗、分割、包裝等，遵循衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

d.檢驗(yàn)階段：對(duì)加工后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括感官檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)等，確保產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

e.儲(chǔ)存與運(yùn)輸階段：將合格產(chǎn)品儲(chǔ)存于適宜的環(huán)境中，按照運(yùn)輸要求進(jìn)行包裝和運(yùn)輸。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.根據(jù)不同畜禽品種和產(chǎn)品類型，制定相應(yīng)的屠宰加工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

b.對(duì)特殊加工工藝，如腌制、煙熏等，設(shè)定具體的技術(shù)參數(shù)和操作流程。

c.對(duì)特殊加工工藝的設(shè)備和工具進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其性能穩(wěn)定。

3.設(shè)備故障的排除程序：

a.設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即停止操作，防止事故擴(kuò)大。

b.由專業(yè)維修人員進(jìn)行初步檢查，確定故障原因。

c.根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換零部件、調(diào)整參數(shù)等。

d.維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

e.對(duì)維修過(guò)程進(jìn)行記錄，分析故障原因，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

4.安全操作規(guī)范：

a.操作人員應(yīng)穿戴符合要求的個(gè)人防護(hù)用品，如防滑鞋、防割手套等。

b.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作流程。

c.定期進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

d.設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意潛在危險(xiǎn)。

5.質(zhì)量控制與監(jiān)督：

a.建立質(zhì)量管理體系，確保整個(gè)屠宰加工過(guò)程符合質(zhì)量要求。

b.設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督崗位，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問(wèn)題。

c.對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理，防止流入市場(chǎng)，確保消費(fèi)者權(quán)益。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍：

a.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，關(guān)鍵參數(shù)如溫度、壓力、速度、流量等應(yīng)保持在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

b.溫度參數(shù)：屠宰加工設(shè)備如蒸汽發(fā)生器、熱水循環(huán)系統(tǒng)等，其溫度應(yīng)控制在適宜的范圍內(nèi)，既保證加工效果，又避免過(guò)熱損壞設(shè)備。

c.壓力參數(shù)：壓力容器和輸送管道的壓力應(yīng)穩(wěn)定在安全操作范圍內(nèi)，防止因壓力過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致設(shè)備損壞或泄漏。

d.速度參數(shù)：輸送帶、切割機(jī)等設(shè)備的速度應(yīng)穩(wěn)定，以保證加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

e.流量參數(shù)：冷卻水、清洗液等流動(dòng)介質(zhì)的流量應(yīng)均勻，確保設(shè)備冷卻和清洗效果。

2.異常波動(dòng)特征：

a.設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常波動(dòng)時(shí)，可能表現(xiàn)為溫度波動(dòng)、壓力波動(dòng)、速度不穩(wěn)定等。

b.溫度異常波動(dòng)可能表現(xiàn)為設(shè)備過(guò)熱或過(guò)冷，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)下降或設(shè)備損壞。

c.壓力異常波動(dòng)可能導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)力增大，引發(fā)泄漏或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

d.速度不穩(wěn)定可能影響產(chǎn)品尺寸的一致性和加工效率。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備外觀、連接部件、潤(rùn)滑狀態(tài)等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。

b.使用傳感器、監(jiān)測(cè)儀等設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù)，確保參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

c.建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。

d.設(shè)備故障診斷：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，通過(guò)故障代碼、聲音、振動(dòng)等特征進(jìn)行初步診斷。

e.設(shè)備狀態(tài)評(píng)估：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和歷史記錄，評(píng)估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，預(yù)測(cè)設(shè)備壽命和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

f.設(shè)備維護(hù)計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備狀態(tài)評(píng)估結(jié)果，制定合理的維護(hù)計(jì)劃，包括預(yù)防性維護(hù)和預(yù)測(cè)性維護(hù)。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程：

a.檢測(cè)前準(zhǔn)備：確保檢測(cè)環(huán)境符合要求，檢測(cè)儀器處于正常工作狀態(tài)，檢測(cè)人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。

b.樣品準(zhǔn)備：按照檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)處理，確保樣品的代表性。

c.檢測(cè)實(shí)施：按照檢測(cè)方法進(jìn)行操作，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。

d.數(shù)據(jù)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估是否符合技術(shù)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)范圍。

e.檢測(cè)報(bào)告：編寫檢測(cè)報(bào)告，詳細(xì)記錄檢測(cè)過(guò)程、結(jié)果和結(jié)論。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和精度要求，確定校準(zhǔn)周期，如每月、每季度或每年。

b.校準(zhǔn)方法：采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行校準(zhǔn)，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

c.校準(zhǔn)設(shè)備：使用經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定合格的校準(zhǔn)設(shè)備，保證校準(zhǔn)的可靠性。

d.校準(zhǔn)記錄：詳細(xì)記錄校準(zhǔn)過(guò)程和結(jié)果，包括校準(zhǔn)值、原始數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)曲線等。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策：

a.正常結(jié)果：檢測(cè)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)范圍，繼續(xù)進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)活動(dòng)。

b.超標(biāo)結(jié)果：若檢測(cè)結(jié)果超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，立即停止相關(guān)操作，查找原因。

i.分析原因：檢查設(shè)備狀態(tài)、操作流程、環(huán)境因素等，找出超標(biāo)原因。

ii.采取措施：針對(duì)原因采取糾正措施，如調(diào)整設(shè)備參數(shù)、改進(jìn)操作方法、改善環(huán)境條件等。

iii.復(fù)測(cè)驗(yàn)證：在采取糾正措施后，重新進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)問(wèn)題是否得到解決。

c.異常結(jié)果：若檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)異常，如設(shè)備故障、數(shù)據(jù)錯(cuò)誤等，立即停止操作，進(jìn)行故障排查。

i.故障排查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，排除故障，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

ii.數(shù)據(jù)修正：對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

iii.預(yù)防措施：分析異常原因，制定預(yù)防措施，避免類似問(wèn)題再次發(fā)生。

d.不合格產(chǎn)品：若檢測(cè)結(jié)果顯示產(chǎn)品不合格，立即隔離不合格產(chǎn)品，停止其流入市場(chǎng)，并追溯原因。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范：

a.站立姿勢(shì)：操作人員應(yīng)保持脊柱自然挺直，雙腳分開(kāi)與肩同寬，以分散體重，減少疲勞。

b.坐姿要求：在操作需要長(zhǎng)時(shí)間坐立的設(shè)備時(shí)，應(yīng)選擇合適的椅子，保持腰部有支撐，雙腳平放在地面，膝蓋與臀部保持90度角。

c.頭部位置：頭部應(yīng)保持中立，避免過(guò)度前傾或后仰，以減少頸部壓力。

2.動(dòng)作要領(lǐng)：

a.動(dòng)作輕柔：操作時(shí)應(yīng)避免使用過(guò)大的力量，特別是重復(fù)性動(dòng)作，以免造成肌肉和關(guān)節(jié)損傷。

b.交替作業(yè)：長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行同一動(dòng)作時(shí)，應(yīng)適時(shí)變換動(dòng)作，避免單一動(dòng)作導(dǎo)致的肌肉疲勞。

c.避免扭轉(zhuǎn)：操作過(guò)程中盡量避免身體扭轉(zhuǎn)，以防腰部和脊椎受傷。

d.正確握持工具：握持工具時(shí)應(yīng)使用全手掌，避免用指尖過(guò)度用力，減少手部疲勞。

3.休息安排：

a.適時(shí)休息：每工作45-60分鐘后，應(yīng)安排5-10分鐘的休息時(shí)間，進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張。

b.定期輪崗：根據(jù)工作性質(zhì)，合理安排員工輪崗，避免長(zhǎng)時(shí)間從事同一類型的工作，減少職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。

c.休息環(huán)境：休息區(qū)域應(yīng)保持舒適，通風(fēng)良好，提供適當(dāng)?shù)男菹⒃O(shè)施，如椅子、桌子等。

4.人機(jī)適配原則：

a.設(shè)備設(shè)計(jì)：確保設(shè)備的設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作界面友好，易于操作。

b.工作臺(tái)高度：根據(jù)操作人員的身高調(diào)整工作臺(tái)高度，以減少?gòu)澭蜻^(guò)度伸展的動(dòng)作。

c.工作空間布局：合理規(guī)劃工作空間，確保操作人員有足夠的空間進(jìn)行操作，避免擁擠。

d.照明條件：提供充足的自然光或人工照明，減少因光線不足導(dǎo)致的視覺(jué)疲勞。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

a.安全操作：始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

b.設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

c.質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，確保每一步操作都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

d.環(huán)境保護(hù)：在操作過(guò)程中注意環(huán)境保護(hù)，減少污染物的排放。

e.數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄操作數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、溫度、壓力等，以便后續(xù)分析和追溯。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

a.倉(cāng)促操作：避免在沒(méi)有充分準(zhǔn)備的情況下匆忙操作，這可能導(dǎo)致錯(cuò)誤和事故。

b.疏忽安全：不要忽視安全規(guī)程，如不佩戴安全帽、不使用防護(hù)手套等。

c.長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)：避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，應(yīng)確保有足夠的休息時(shí)間以防止疲勞。

d.不正確的操作方法：不要使用不正確的操作方法，如用錯(cuò)誤的手勢(shì)操作設(shè)備。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律：

a.操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改。

b.指令服從：服從上級(jí)指令，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告。

c.保密原則：對(duì)工作中涉及的技術(shù)信息和商業(yè)秘密保持保密。

d.職業(yè)道德：維護(hù)良好的職業(yè)道德，誠(chéng)實(shí)守信，不進(jìn)行任何欺詐行為。

e.培訓(xùn)與發(fā)展：積極參加公司組織的培訓(xùn)活動(dòng)，不斷提升自身技能和知識(shí)水平。

在技術(shù)操作過(guò)程中，員工應(yīng)時(shí)刻保持警覺(jué)，不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)，以確保工作的高效和安全。違反上述注意事項(xiàng)和紀(jì)律可能對(duì)個(gè)人、公司和社會(huì)造成不利影響，因此必須嚴(yán)格遵守。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求：

a.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄所有技術(shù)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，采用統(tǒng)一的記錄格式，便于查閱和分析。

c.所有技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)妥善保存，確?？勺匪菪裕瑸楹罄m(xù)的生產(chǎn)和質(zhì)量控制提供依據(jù)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)等。

b.對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)記錄并報(bào)告，制定維修或更換計(jì)劃。

c.確認(rèn)設(shè)備清潔度，必要時(shí)進(jìn)行清潔和消毒處理，為下一班次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范：

a.將作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)備檢查記錄、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告等資料進(jìn)行整理歸檔。

b.技術(shù)資料應(yīng)分類存放，便于檢索和查詢。

c.定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保其時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

d.對(duì)涉及保密的技術(shù)資料，應(yīng)采取相應(yīng)的保密措施，防止信息泄露。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法：

a.觀察法：通過(guò)視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)等感官檢查設(shè)備外觀、聲音、氣味等異常情況。

b.邏輯分析法：根據(jù)設(shè)備的工作原理和故障現(xiàn)象，分析可能的原因和故障點(diǎn)。

c.測(cè)試法：使用檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，獲取故障點(diǎn)的具體數(shù)據(jù)。

d.歷史數(shù)據(jù)分析：分析設(shè)備歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，尋找故障發(fā)生的規(guī)律和可能的原因。

2.排除程序：

a.初步判斷：根據(jù)故障現(xiàn)象和初步診斷，確定故障的可能范圍。

b.確定故障點(diǎn)：通過(guò)進(jìn)一步檢查和測(cè)試，精確確定故障點(diǎn)的位置和原因。

c.制定排除方案：根據(jù)故障原因，制定相應(yīng)的排除方案，包括更換零部件、調(diào)整參數(shù)等。

d.執(zhí)行排除方案：按照排除方案執(zhí)行操作，修復(fù)故障。

e.驗(yàn)證和恢復(fù)：修復(fù)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證故障是否排除，并恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。

3.記錄要求：

a.故障記錄：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、排除方案和結(jié)果。

b.維修記錄：記錄維修時(shí)間、維修人員、維修內(nèi)容、更換零部件