ICS13.100C66DB43DB43/T1558—20182018-12-28發(fā)布2019-03-28實施湖南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4基本要求 5作業(yè)安全 6應(yīng)急管理 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省應(yīng)急管理廳提出。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：湖南省安全技術(shù)中心。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：譚連初、曹基聯(lián)、劉學(xué)勇、羅曉晴、吳鵬、沈湘陵、李再貴、王碩成、馬姝、何瓊、劉秀云、張延平，佘冠儒。湖南省鋁粉生產(chǎn)安全規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁粉生產(chǎn)安全的基本要求、作業(yè)安全和應(yīng)急管理要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于湖南省境內(nèi)適應(yīng)干磨法工藝、霧化法工藝生產(chǎn)鋁粉企業(yè)的設(shè)計、施工、生產(chǎn)和管理。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB190危險貨物包裝標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB/T11651勞動防護(hù)用品選用規(guī)則GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB12268危險貨物品名表GB12476.1可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB15603常用化學(xué)危險品貯存通則GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南GB17269鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程GB/T17919粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則GB18218危險化學(xué)品重大危險源辨識GB/T29304—2012爆炸危險場所防爆安全導(dǎo)則GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB30871化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)規(guī)范GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識AQ3009危險場所電氣安全防爆規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。鋁粉細(xì)度大于50目的粉末狀金屬鋁。鋁粉生產(chǎn)采用特定的工藝將金屬鋁加工成顆粒物及其廠內(nèi)貯運的過程?？扇挤蹓m在一定條件下能與氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵。粉塵爆炸危險場所存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）的場所。4基本要求4.1廠區(qū)布置4.1.1企業(yè)總平面設(shè)計應(yīng)符合GB50187和GBZ1的要求。4.1.2廠區(qū)出入口不少于2個，主要人流入口應(yīng)與主要貨流入口分開設(shè)置，且兩個出口之間距離不應(yīng)4.1.3鋁粉加工的工、庫房與民用建筑之間的距離應(yīng)大于25m，距重要的公共建筑距離應(yīng)大于50m。4.2建筑結(jié)構(gòu)4.2.1鋁粉加工廠的工庫房應(yīng)按GB50016中一級耐火等級要求設(shè)計。4.2.2工房內(nèi)墻表面應(yīng)采用平整不易積塵和易清掃的結(jié)構(gòu)，且不應(yīng)向上拼接。非整料構(gòu)筑的墻體，墻面平整光滑。4.2.3工房、成品庫房的地面、工作平臺應(yīng)采用不發(fā)火花地面，且不應(yīng)有積塵、接縫。4.2.4工、庫房應(yīng)采用防水防潮措施，防止室內(nèi)漏水及外部水流入。4.2.5工、庫房屋頂宜采用輕型結(jié)構(gòu)。4.2.6工房、成品庫房所有門、窗框架均應(yīng)達(dá)到一級耐火等級要求。4.2.7門、窗應(yīng)向外開啟，且不得設(shè)中挺并配有摩擦式窗栓。4.2.8爆炸危險區(qū)域應(yīng)設(shè)有兩個以上出入口,其中至少一個可通向非爆炸危險區(qū)域,其出入口的疏散門應(yīng)向外開啟，并不得設(shè)置門檻。4.2.9疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明。4.3防火要求4.3.1涉及鋁粉的工（庫）房的占地面積、安全疏散等應(yīng)符合GB17269中相關(guān)條款。4.3.2廠區(qū)的消防給水和滅火設(shè)備應(yīng)符合GB50016的有關(guān)規(guī)定。4.3.3廠區(qū)應(yīng)按GB50140的規(guī)定根據(jù)火源及著火物性質(zhì)，配備消防器材。4.4電氣與防雷裝置4.4.1應(yīng)根據(jù)GB50058對廠區(qū)爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域進(jìn)行劃分。4.4.2爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置均應(yīng)符合GB50058及GB12476.1的要求。4.4.3工、庫房的防雷設(shè)施應(yīng)符合GB50057的要求。4.5通風(fēng)除塵4.5.1通風(fēng)工房應(yīng)有符合要求的通風(fēng)設(shè)施并保證通風(fēng)良好。4.5.2除塵4.5.2.1鋁粉的逸散部位應(yīng)設(shè)捕集罩。4.5.2.2應(yīng)采用粉塵防爆型風(fēng)機，并采用負(fù)壓除塵設(shè)備。4.5.2.3除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定：——除塵器宜位于工房外適當(dāng)位置，如位于工房內(nèi)，則應(yīng)采取相應(yīng)防爆措施；——當(dāng)采取過濾式除塵器時，除塵器應(yīng)符合GB/T17919的規(guī)定。4.5.2.4除塵系統(tǒng)應(yīng)保持良好的電氣連接并可靠接地。4.5.2.5干式除塵器應(yīng)安裝內(nèi)部溫度傳感器并配備顯示儀及超溫報警裝置，其報警溫度的設(shè)定值應(yīng)符4.5.3積塵清掃4.5.3.1應(yīng)在停機、切斷動力電源及通風(fēng)良好的情況下對系統(tǒng)進(jìn)行及時清掃。設(shè)備可用濕布清擦；除塵器中的集塵應(yīng)及時排空。4.5.3.2加工和搬運時泄漏出的各種粉塵應(yīng)立即用不產(chǎn)生火花的導(dǎo)電鏟及軟掃帚或天然纖維硬毛刷清理，并收集到專用容器中。4.5.3.3在生產(chǎn)區(qū)不宜用水清洗；如用水清洗少量粉塵時，應(yīng)同時滿足下列條件：——經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并規(guī)定用水時間；——操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)；——具備使氫氣濃度低于爆炸下限的良好通風(fēng)；——將清洗粉塵的水完全排放到安全地點。4.5.3.4應(yīng)采用負(fù)壓清掃積塵，不應(yīng)采用壓縮空氣清掃積塵。4.5.3.5應(yīng)定期采取讓生產(chǎn)設(shè)備空轉(zhuǎn)的方式清除設(shè)備內(nèi)的積塵。4.6個體防護(hù)4.6.1對作業(yè)人員應(yīng)采取個體防護(hù)措施，配備專用的勞動防護(hù)用品。4.6.2易燃易爆場所作業(yè)人員應(yīng)配用防靜電工作服、防靜電鞋、防塵口罩、工作手套等。4.6.3不同崗位作業(yè)人員配用的勞動防護(hù)用品應(yīng)符合GB/T11651的規(guī)定。4.6.4在工藝流程中使用惰性氣體的場所應(yīng)配備呼吸保護(hù)裝置或加強通風(fēng)。4.7滅火4.7.1滅火人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練。4.7.2滅火設(shè)施與滅火器應(yīng)隨時可用。4.7.3不應(yīng)使用使積塵揚起的滅火方法。4.7.4不應(yīng)使用水、泡沫或二氧化碳滅火器。4.7.5企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行消防演練。4.8安全標(biāo)志4.8.1生產(chǎn)區(qū)應(yīng)按GB2894的規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志，或在建（構(gòu)）筑物及設(shè)備上按GB2893的規(guī)定涂安全色。4.8.2廠房（倉庫）的緊急通道和出入口，應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志；生產(chǎn)區(qū)入口及其他產(chǎn)生火花的場所應(yīng)4.8.3存在嚴(yán)重職業(yè)危害的作業(yè)崗位應(yīng)按GBZ158的規(guī)定設(shè)置醒目的警示標(biāo)識和中文警示標(biāo)志。4.9職業(yè)危害控制4.9.1防塵4.9.1.1生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機械化和自動化，加強密閉，避免直接操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施，使生產(chǎn)場所有害物質(zhì)及粉塵的濃度符合GBZ2.1和GBZ2.2的規(guī)定。4.9.1.2應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點和防護(hù)要求，確定配置事故柜、急救箱或個體防護(hù)用品。4.9.2防噪聲4.9.2.1應(yīng)從聲源上控制生產(chǎn)過程和設(shè)備噪聲，以低噪聲的工藝和設(shè)備代替高噪聲的工藝和設(shè)備。4.9.2.2生產(chǎn)過程和設(shè)備的噪聲應(yīng)采取隔聲、消聲、隔振及管理等綜合措施。作業(yè)場所噪聲聲級的衛(wèi)生限值，應(yīng)符合GBZ1的規(guī)定。4.10安全管理體系4.10.1企業(yè)應(yīng)以保證鋁粉生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生為目標(biāo)，建立全員安全生產(chǎn)責(zé)任制和相應(yīng)的安全管理體4.10.2企業(yè)應(yīng)結(jié)合實際，根據(jù)國家法律、法規(guī)制定并執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，實行標(biāo)準(zhǔn)化管理。4.10.3企業(yè)應(yīng)制定粉塵防爆實施細(xì)則和安全檢查表。4.10.4防雷、防靜電、氣體、溫度、壓力等檢測儀表應(yīng)定期校驗及檢定。4.11機構(gòu)、人員和培訓(xùn)4.11.1鋁粉生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全管理機構(gòu)，配備專職安全管理人員。其企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)經(jīng)安全考核合格后方可任職。4.11.2企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)具備與本企業(yè)從事的生產(chǎn)活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。應(yīng)配備有安全上崗資質(zhì)的專職或兼職的安全管理人員。4.11.3企業(yè)應(yīng)組織作業(yè)人員上崗前、在崗期間及離崗后進(jìn)行職業(yè)健康檢查，其健康狀況應(yīng)符合工作性質(zhì)要求。有職業(yè)禁忌者，不應(yīng)從事鋁粉生產(chǎn)作業(yè)。4.11.4作業(yè)人員應(yīng)接受安全生產(chǎn)技術(shù)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門的作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)。4.11.5企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備時，應(yīng)了解、掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護(hù)措施，并應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。5作業(yè)安全5.1一般規(guī)定5.1.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品編制生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程。5.1.2生產(chǎn)車間的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放，其儲存量不宜超過1晝夜的需要量；應(yīng)用黃色和白色標(biāo)記在地面上標(biāo)出存放地點，堆放整齊，保證通道暢通。5.1.3生產(chǎn)設(shè)備、加熱設(shè)備、分散設(shè)備、輔助設(shè)備（各類泵、空氣壓縮機、通風(fēng)機、電動葫蘆）等應(yīng)按照設(shè)備安全操作說明書進(jìn)行操作。5.1.4鋁粉生產(chǎn)和裝卸過程中，應(yīng)有防電氣火花、防摩擦碰撞火花和靜電導(dǎo)除措施。5.1.5在粉塵爆炸危險場所作業(yè)及檢修應(yīng)使用不易產(chǎn)生火花的防爆工具。5.1.6在工房內(nèi)進(jìn)行焊接、切割等明火作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——按GB30871的要求辦理《動火安全作業(yè)證》；——作業(yè)開始前，設(shè)備應(yīng)停止運轉(zhuǎn)并徹底清掃設(shè)備內(nèi)或作業(yè)場所的粉塵和易燃物?！鳂I(yè)開始前，應(yīng)將盛有產(chǎn)品的桶（袋）全部運出工房；——應(yīng)將進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段與其他區(qū)段徹底隔離；——在高處進(jìn)行明火作業(yè)時，應(yīng)有防止因火花飛濺而引起周圍易燃易爆物質(zhì)燃燒或爆炸的措施；——進(jìn)行明火作業(yè)期間應(yīng)有安全人員在場監(jiān)督；——進(jìn)行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，不允許有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。5.1.7進(jìn)行各項工作時，不應(yīng)使粉塵飛揚或泄漏。5.1.8易燃易爆場所作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：——禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?；——禁止使用鐵質(zhì)工具及撞擊會產(chǎn)生火花的其他工具；——禁止使用打火機、手機、相機等發(fā)火和電子設(shè)備；——禁止在水泥地面拖動、滾動桶裝物品；——禁止使用易燃溶劑等擦洗設(shè)備、地坪、工具和衣物等。5.1.9工房、成品庫房內(nèi)不應(yīng)存放與鋁粉性質(zhì)不相容的物質(zhì)或汽油、煤油、苯等易燃物。5.2設(shè)備要求5.2.1鋁粉加工設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：——附有設(shè)備安全操作說明書；——軸承防塵密封；——設(shè)過載保護(hù)裝置；——內(nèi)外便于清掃，無粉塵集聚的空隙；——良好接地；——密封良好，無粉塵泄漏。5.2.2在可能有金屬或其他異物進(jìn)入處應(yīng)安裝永久磁性分離器、風(fēng)力分離器或篩分機等。5.2.3設(shè)備的泄爆應(yīng)執(zhí)行GB/T15605的規(guī)定。5.2.4企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行情況，規(guī)定設(shè)備定檢周期、停修時間和維修標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。5.2.5檢修設(shè)備的施工單位應(yīng)制定安全技術(shù)方案。5.2.6檢修用的材料、填料、潤滑油等應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定。5.2.7檢修前應(yīng)清掃檢修部位，檢修時除拆卸指定的設(shè)備或部位外，不得觸動未經(jīng)安全處理的其他設(shè)備。同時，檢修部位與非檢修部位應(yīng)隔離。5.2.8干式收塵器檢修時應(yīng)先排空粉料（塵徹底清除其內(nèi)殘留的積塵，拆下并封閉導(dǎo)入收塵器的管道。5.3啟動與運行5.3.1在進(jìn)料及運行前，應(yīng)將設(shè)備與物料接觸面清掃干凈并將水擦干。5.3.2球磨機干磨時應(yīng)遵守下列規(guī)定：——系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)充氮氣保護(hù)。設(shè)備啟動時保護(hù)氣體的含氧量為2%～5%。經(jīng)一段時間進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)后，保護(hù)氣體中含氧量為2%～8%，當(dāng)多次調(diào)整仍不能達(dá)到此數(shù)值時，應(yīng)立即停車處理；——球磨機出口氣體和粉塵混合物溫度：磨制鋁粉不得超過80℃;——球磨機系統(tǒng)鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，入口的表壓應(yīng)保持200Pa～1500Pa，當(dāng)多次調(diào)整仍不能達(dá)到此數(shù)值時，應(yīng)立即停車處理；——啟動制粉設(shè)備前，應(yīng)通知各有關(guān)崗位人員。正常運轉(zhuǎn)后，每隔30min～60min應(yīng)檢查一次運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)各測點溫度、壓力或氣體成分不符合規(guī)定時，應(yīng)及時調(diào)整，如調(diào)整無效，應(yīng)立即停車處理；——球磨機的啟動或停車時，球磨間不準(zhǔn)許有人；——當(dāng)球磨機系統(tǒng)使用選粉機時，應(yīng)檢查選粉機的轉(zhuǎn)子同外殼有無摩擦及異?，F(xiàn)象；——啟動設(shè)備的順序應(yīng)為：選粉機、鼓風(fēng)機、油泵、球磨機、給料機，停車順序則相反；——球磨機、鼓風(fēng)機密封填料溫度：磨制鋁粉不超過75℃;——更換密封填料前應(yīng)停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，待系統(tǒng)溫度降至室溫時再更換填料；更換填料時應(yīng)備好定子油或機油，取出的填料應(yīng)立即浸入油中；——當(dāng)處理球磨機系統(tǒng)堵料等工作需打開球磨機系統(tǒng)時，應(yīng)使球磨機系統(tǒng)溫度降至室溫時方準(zhǔn)進(jìn)行；處理堵料時應(yīng)防止粉塵飛揚，且應(yīng)使用防爆手工工具。5.3.3鋁粉拋光、篩分及破碎時均應(yīng)執(zhí)行5.3.2相關(guān)規(guī)定。5.3.4鋁粉?；瘧?yīng)遵守下列規(guī)定：——不應(yīng)將潮濕的鋁錠加入熔爐；——加工過程中，熔爐周圍不得有火焰冒出；——?；皯?yīng)試風(fēng)壓、檢查?；?，確認(rèn)安全后，再吹凈擴散板上的鋁塵，然后開動?；业娘L(fēng)機進(jìn)行粒化；——?；覂?nèi)不應(yīng)產(chǎn)生正壓；——發(fā)現(xiàn)火花噴出時，應(yīng)立即停止?；?。5.3.5鋁粉分選應(yīng)遵守下列規(guī)定：——啟動前檢查各調(diào)節(jié)風(fēng)閥，調(diào)至相應(yīng)的位置；——啟動時須兩人同時作業(yè)，一人操作變頻器，一人在現(xiàn)場緊急停機旁聽和觀察離心分級器以及風(fēng)機的啟動情況，如有異常情況立即按下停機按鈕；——為防止風(fēng)機啟動時電機電流過載，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機入口，使風(fēng)機在空載下啟動，然后逐漸開啟閥