廚房凈化系統(tǒng)施工方案一、工程概況1.1工程名稱商業(yè)廚房油煙凈化及通風系統(tǒng)改造工程1.2工程地點[項目具體地址]1.3工程內(nèi)容本工程針對現(xiàn)有廚房進行系統(tǒng)性凈化改造，主要包含以下內(nèi)容：油煙凈化設(shè)備安裝通風排煙系統(tǒng)改造油水分離設(shè)備安裝廚房地面及墻面防水處理排煙管道保溫及降噪處理控制系統(tǒng)集成1.4設(shè)計標準本工程施工嚴格遵循以下標準規(guī)范：《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483-2008）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2016）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）二、施工準備2.1技術(shù)準備2.1.1圖紙會審組織技術(shù)人員對施工圖紙進行詳細會審，重點審核以下內(nèi)容：設(shè)備定位與現(xiàn)場實際空間的匹配性管道走向與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的沖突點電氣系統(tǒng)與設(shè)備功率的匹配性通風系統(tǒng)阻力計算與設(shè)備選型合理性2.1.2技術(shù)交底施工前組織三級技術(shù)交底：項目技術(shù)負責人向施工班組長交底施工班組長向施工人員交底專項工程師對關(guān)鍵工序進行專項交底交底內(nèi)容應(yīng)包括：施工工藝、質(zhì)量標準、安全措施、環(huán)保要求及應(yīng)急預(yù)案。2.2材料準備2.2.1主要材料清單材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量質(zhì)量要求油煙凈化器YJ-8000臺2符合GB18483-2008標準離心風機4-72-5A臺2風量15000m3/h，風壓800Pa排煙管道δ=1.2mm不銹鋼m85304不銹鋼材質(zhì)防火閥FVD-400×400個670℃自動關(guān)閉油水分離器YF-5T臺1處理量5m3/h消聲器ZP-500個2降噪量≥25dB2.2.2材料檢驗所有進場材料需進行嚴格檢驗：核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告檢查外觀質(zhì)量（無變形、銹蝕、破損）進行抽樣送檢（特別是不銹鋼板材、防火閥等關(guān)鍵材料）2.3機具準備主要施工機具配置：切割設(shè)備：等離子切割機、砂輪切割機、管道切割機焊接設(shè)備：氬弧焊機、點焊機、焊條電弧焊機吊裝設(shè)備：手動葫蘆、液壓升降平臺、腳手架檢測設(shè)備：風速儀、噪音計、萬用表、水平儀輔助工具：電鉆、沖擊鉆、扳手、螺絲刀、卷尺等三、主要施工流程3.1施工總體流程測量放線→管道支架制作安裝→管道預(yù)制加工→設(shè)備基礎(chǔ)施工→油煙凈化器安裝→風機安裝→管道安裝→電氣系統(tǒng)安裝→控制系統(tǒng)安裝→油水分離器安裝→保溫及降噪處理→系統(tǒng)調(diào)試→清潔驗收3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1管道制作與安裝管道預(yù)制采用計算機放樣，確保尺寸精度不銹鋼管道采用等離子切割，切口需打磨光滑矩形管道采用咬口連接，圓形管道采用法蘭連接法蘭墊片采用耐油橡膠墊，厚度不小于3mm管道安裝支架間距：水平管道≤2m，垂直管道≤2.5m管道坡度：沿氣流方向坡度≥0.5%防火閥安裝：距防火墻距離≤200mm，安裝牢固，動作靈活管道連接：法蘭連接時螺栓應(yīng)均勻擰緊，保證法蘭面平行3.2.2設(shè)備安裝油煙凈化器安裝設(shè)備基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑，平整度誤差≤2mm設(shè)備吊裝時使用專用吊具，避免損傷設(shè)備進出風口與管道之間采用柔性連接（防火帆布）設(shè)備接地電阻≤4Ω風機安裝風機基礎(chǔ)設(shè)置減振墊（橡膠減振墊厚度≥10mm）風機與基礎(chǔ)之間采用螺栓固定，并有防松措施風機進出口安裝柔性短管，長度150-200mm安裝后進行試運轉(zhuǎn)，軸承溫升≤40℃，振動速度≤6.3mm/s3.2.3電氣系統(tǒng)安裝布線要求動力線路采用YJV-0.6/1kV-4×16+1×10電纜控制線路采用RVV-0.5mm2多芯軟線所有線路穿鍍鋅鋼管保護，明敷時刷防火涂料導(dǎo)線連接采用端子排連接，每個端子接線不超過2根接地系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)置獨立接地極，接地電阻≤4Ω設(shè)備金屬外殼、管道支架均需可靠接地接地線采用BV-16mm2銅芯線，黃綠雙色接地干線采用40×4mm鍍鋅扁鋼四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量控制目標工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%油煙排放濃度≤1.0mg/m3系統(tǒng)噪聲≤65dB（距設(shè)備1m處）管道漏風率≤2%4.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制點控制措施檢驗方法標準要求管道焊接采用氬弧焊，雙面成型外觀檢查+氣壓試驗無氣孔、夾渣，氣壓試驗無泄漏設(shè)備安裝水平度偏差≤1‰，垂直度偏差≤1.5‰水平儀測量符合設(shè)備安裝說明書系統(tǒng)風量調(diào)整風機頻率，測量各風口風量風速儀測量設(shè)計風量±5%范圍內(nèi)油煙凈化效率連續(xù)運行測試第三方檢測凈化效率≥98%4.3質(zhì)量檢驗制度自檢：施工人員對本工序質(zhì)量進行自檢，填寫自檢記錄互檢：班組之間進行交叉檢查，重點檢查工序銜接部位專檢：質(zhì)檢員對關(guān)鍵工序進行專項檢查，簽發(fā)質(zhì)量驗收單隱蔽工程驗收：隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可隱蔽第三方檢測：邀請第三方檢測機構(gòu)對系統(tǒng)性能進行檢測五、安全文明施工5.1安全管理措施安全教育培訓施工前進行三級安全教育特種作業(yè)人員必須持證上崗每日開展班前安全技術(shù)交底安全防護措施高空作業(yè)：設(shè)置安全網(wǎng)，使用雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備滅火器材，清理周邊可燃物臨時用電：采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置漏電保護器，實行"一機一閘一漏"焊接作業(yè)：佩戴焊工面罩、絕緣手套，穿焊工服應(yīng)急預(yù)案制定火災(zāi)、觸電、高空墜落等應(yīng)急預(yù)案配備急救箱及常用藥品定期組織應(yīng)急演練5.2文明施工措施現(xiàn)場管理材料分類堆放，設(shè)置標識牌施工垃圾日產(chǎn)日清，分類回收保持施工道路暢通，設(shè)置排水溝環(huán)境保護施工噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止施工，晝間噪聲≤70dB揚塵控制：現(xiàn)場灑水降塵，材料運輸覆蓋廢水處理：設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)六、系統(tǒng)調(diào)試6.1調(diào)試準備檢查系統(tǒng)安裝質(zhì)量，確認符合設(shè)計要求清理管道內(nèi)雜物，確保暢通檢查電氣接線，確認相序正確編制調(diào)試方案，明確調(diào)試步驟和方法6.2分系統(tǒng)調(diào)試通風系統(tǒng)調(diào)試風機單機試運轉(zhuǎn)：檢查轉(zhuǎn)向、振動、噪聲風量調(diào)整：通過調(diào)節(jié)風閥使各風口風量達到設(shè)計值風壓測試：測量系統(tǒng)總阻力，與設(shè)計值比較凈化系統(tǒng)調(diào)試油煙凈化器空載運行：檢查電場電壓、電流負載運行測試：模擬廚房工況，檢測凈化效果自動控制系統(tǒng)測試：檢查自動啟停、故障報警功能6.3聯(lián)合試運行系統(tǒng)連續(xù)運行72小時，監(jiān)測以下參數(shù)：油煙排放濃度系統(tǒng)噪聲設(shè)備運行溫度控制系統(tǒng)穩(wěn)定性試運行期間做好詳細記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時調(diào)整七、驗收標準與流程7.1驗收標準工程質(zhì)量驗收設(shè)備安裝牢固，運行平穩(wěn)，無異常振動管道連接嚴密，無泄漏，支架間距符合規(guī)范要求電氣系統(tǒng)安全可靠，接地電阻符合要求控制系統(tǒng)功能齊全，操作方便性能驗收油煙排放濃度≤1.0mg/m3凈化效率≥98%系統(tǒng)噪聲≤65dB（距設(shè)備1m處）風量偏差在設(shè)計值±5%范圍內(nèi)7.2驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理工程師進行初步驗收組織設(shè)計、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位進行四方驗收委托第三方檢測機構(gòu)進行性能檢測驗收合格后簽署驗收報告，辦理工程移交手續(xù)八、施工進度計劃8.1施工總工期本工程總工期為30日歷天8.2進度計劃安排序號工作內(nèi)容工期（天）開始時間結(jié)束時間備注1施工準備3第1天第3天含材料進場檢驗2管道支架制作安裝5第4天第8天3設(shè)備基礎(chǔ)施工4第4天第7天與支架施工平行作業(yè)4管道預(yù)制安裝8第9天第16天5設(shè)備安裝6第12天第17天與管道安裝平行作業(yè)6電氣系統(tǒng)安裝5第15天第19天7保溫及降噪處理4第18天第21天8系統(tǒng)調(diào)試5第22天第26天9清潔及驗收4第27天第30天8.3進度保證措施組織措施：成立進度管理小組，每周召開進度協(xié)調(diào)會技術(shù)措施：采用BIM技術(shù)進行施工模擬，優(yōu)化施工順序資源保障：提前準備備用材料，確保材料供應(yīng)不中斷應(yīng)急預(yù)案：準備趕工方案，必要時增加作業(yè)班組，實行兩班制九、售后服務(wù)與維護9.1培訓服務(wù)為使用方提供系統(tǒng)培訓，內(nèi)容包括：設(shè)備操作規(guī)程日常維護保養(yǎng)方法常見故障排除緊急情況處理措施9.2保修服務(wù)保修期：自驗收合格之日起1年保修范圍：設(shè)備質(zhì)量問題、施工質(zhì)量問題響應(yīng)時間：接到報修后2小時內(nèi)響應(yīng)，24小時內(nèi)到場維修9.3維護保養(yǎng)計劃日常維護（每日）檢查設(shè)備運行狀態(tài)清理集油盒檢查管道有無泄漏定期維護（每月）清洗油煙凈化器電場檢查風機皮帶松緊度檢查電氣連接是否松動年度維護（每年）全面清洗管道系統(tǒng)檢測設(shè)備性能參數(shù)更換老化密封件、濾網(wǎng)等易損件十、應(yīng)急預(yù)案10.1火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源，組織人員疏散使用現(xiàn)場滅火器材進行初期火災(zāi)撲救撥打119報警，同時向項目負責人報告組織人員引導(dǎo)消防車輛進入現(xiàn)場事后保護現(xiàn)場，配合事故調(diào)查10.2設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案油煙凈化器故障立即切換備用系統(tǒng)檢查故障原因，進行維修如無法修復(fù)，聯(lián)系廠家技術(shù)支持風機故障立即停機，檢查故障原因啟動備用風機（如有）組織專業(yè)