玻璃幕墻中間施工方案一、材料要求（一）玻璃材料玻璃幕墻采用的玻璃應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和使用功能選擇，常用的玻璃類型包括浮法玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃和中空玻璃。鋼化玻璃強度高、抗沖擊性能好，適用于需要較高安全性能的部位；夾層玻璃由兩片或多片玻璃與有機膠片粘結(jié)而成，即使破碎也能保持整體性，安全性更高；中空玻璃具有良好的隔熱和隔聲性能，能有效降低建筑能耗。玻璃的厚度應(yīng)根據(jù)計算確定，點支承幕墻玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm，夾層玻璃和中空玻璃的單片厚度也應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。玻璃的邊緣應(yīng)進(jìn)行磨邊和倒棱處理，磨邊宜細(xì)磨，倒棱寬度不宜小于1mm。（二）金屬框架材料鋁型材：立柱截面重要受力部位的厚度，開口部位不應(yīng)小于3.0mm，閉口部位不應(yīng)小于2.5mm。采用穿條工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纖維）材料。鋁型材表面應(yīng)進(jìn)行陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂等處理，涂層厚度和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼材：幕墻采用的鋼材主要包括碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼型材的壁厚不應(yīng)小于3.5mm，表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，可采用熱浸鍍鋅、噴涂或涂刷防銹漆等方法。（三）密封材料硅酮結(jié)構(gòu)密封膠：必須在有效期內(nèi)使用，使用前應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn)行相容性試驗、剝離粘結(jié)性試驗和邵氏硬度試驗。隱框玻璃幕墻的玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，全玻璃幕墻和點支承幕墻采用鍍膜玻璃時，不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)。在風(fēng)荷載、水平地震作用下，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的應(yīng)力設(shè)計值不應(yīng)大于0.2N/mm2；在永久荷載作用下，應(yīng)力設(shè)計值不應(yīng)大于0.01N/mm2。硅酮建筑密封膠：用于幕墻玻璃之間的拼接縫、玻璃與金屬框架之間的縫隙等部位，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882的規(guī)定。點支承幕墻和全玻璃幕墻使用非鍍膜玻璃時，其耐候密封可采用酸性硅酮建筑密封膠，夾層玻璃板縫間的密封宜采用中性硅酮建筑密封膠。其他密封材料：中空玻璃應(yīng)采用雙道密封，一道密封應(yīng)采用丁基熱熔密封膠，隱框和半隱框及點支承玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，明框玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封可采用聚硫類中空玻璃密封膠或硅酮密封膠。（四）五金件及其他材料五金件：包括螺栓、螺釘、螺母、墊圈、角碼等，應(yīng)選用不銹鋼材料或經(jīng)防腐處理的碳素鋼材料，其規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。連接螺栓直徑不宜小于10mm，每處連接螺栓數(shù)量不應(yīng)少于2個。防火材料：幕墻與樓板、隔墻外沿間的縫隙，當(dāng)采用巖棉或礦棉封堵時，其厚度不應(yīng)小于100mm，并應(yīng)填充密實；樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托，承托板與主體結(jié)構(gòu)、幕墻結(jié)構(gòu)及承托板之間的縫隙宜填充防火密封材料。墊塊：玻璃板塊安裝時，墊塊數(shù)量應(yīng)為2個，厚度不應(yīng)小于5mm，每塊長度不應(yīng)小于100mm。墊塊應(yīng)選用硬度適宜、耐老化的材料，如氯丁橡膠、三元乙丙橡膠等。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織建筑、結(jié)構(gòu)、幕墻、電氣、給排水等專業(yè)工程師進(jìn)行圖紙會審，重點核對幕墻埋件的位置、尺寸與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋排布是否沖突，檢查幕墻分格與門窗洞口、樓層標(biāo)高的協(xié)調(diào)性，確認(rèn)防火、防雷設(shè)計的完整性。對發(fā)現(xiàn)的問題形成圖紙會審記錄，由設(shè)計單位出具變更通知。施工方案編制：根據(jù)設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場實際情況編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計和專項施工方案，明確施工順序、施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量要求和安全措施等內(nèi)容。專項施工方案應(yīng)包括測量放線、預(yù)埋件處理、框架安裝、玻璃板塊安裝、密封膠施工、防火防雷施工等內(nèi)容，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、總監(jiān)理工程師審批。技術(shù)交底：技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括施工圖紙、施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程等內(nèi)容。交底應(yīng)形成書面記錄，雙方簽字確認(rèn)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清理施工現(xiàn)場的障礙物和雜物，平整場地，做好排水設(shè)施。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、安裝區(qū)和辦公區(qū)，各區(qū)之間應(yīng)有明顯的界限。腳手架搭設(shè)：根據(jù)施工需要搭設(shè)腳手架，腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于300mm，立桿間距、橫桿步距應(yīng)符合施工方案要求。腳手架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行驗收，驗收合格后方可使用。測量放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時的放線標(biāo)記及預(yù)埋件的十字中心線，確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線。使用全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等儀器進(jìn)行測量，水平線偏差不應(yīng)大于2mm，垂直線偏差不應(yīng)大于3mm，累積偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。測量成果應(yīng)及時記錄，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字確認(rèn)。（三）材料準(zhǔn)備與驗收材料采購：根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制材料采購計劃，采購符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的材料。材料供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、性能檢測報告等質(zhì)量證明文件。材料進(jìn)場驗收：材料進(jìn)場時，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗收。檢查材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量和質(zhì)量證明文件，對玻璃、鋁型材、鋼材、密封膠等主要材料，還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗。復(fù)驗項目和指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，復(fù)驗合格后方可使用。材料存放：材料應(yīng)分類存放，妥善保管。玻璃應(yīng)立放于專用的玻璃架上，避免碰撞和劃傷；鋁型材和鋼材應(yīng)架空存放，防止銹蝕；密封膠應(yīng)儲存在陰涼、干燥的環(huán)境中，避免陽光直射和高溫。三、主要施工流程（一）測量放線基準(zhǔn)線設(shè)置：根據(jù)建筑主體結(jié)構(gòu)驗收的基準(zhǔn)點，引測幕墻安裝的基準(zhǔn)軸線和標(biāo)高控制線?；鶞?zhǔn)線應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定、不易受施工干擾的位置，并做好明顯標(biāo)識和保護(hù)措施。高層建筑的垂直度控制應(yīng)考慮日照、溫度等因素對主體結(jié)構(gòu)的影響，必要時應(yīng)在不同時段進(jìn)行復(fù)核。放線內(nèi)容：按照設(shè)計圖紙要求，放出幕墻豎向龍骨、橫向龍骨的定位線，以及預(yù)埋件或后置埋件的位置線。對于轉(zhuǎn)角、異形部位等復(fù)雜節(jié)點，應(yīng)進(jìn)行專項放線，確?？臻g位置準(zhǔn)確。精度控制：放線過程中，應(yīng)隨時對放出的控制線進(jìn)行復(fù)核，確保其精度符合設(shè)計及規(guī)范要求。水平線偏差不應(yīng)大于2mm，垂直線偏差不應(yīng)大于3mm，累積偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。測量成果應(yīng)及時記錄，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字確認(rèn)。（二）預(yù)埋件處理與后置埋件安裝預(yù)埋件檢查與處理：主體結(jié)構(gòu)施工時已設(shè)置預(yù)埋件的，應(yīng)在幕墻施工前進(jìn)行全面檢查。檢查內(nèi)容包括預(yù)埋件的數(shù)量、位置、規(guī)格、錨固長度及表面平整度。對于位置偏差超出允許范圍、或預(yù)埋件松動、損壞的，應(yīng)及時與設(shè)計單位溝通，制定處理方案?？刹捎锰掼徴{(diào)整、增加轉(zhuǎn)接件或采用后置埋件等方法進(jìn)行處理。預(yù)埋件表面的混凝土浮漿、鐵銹等應(yīng)清除干凈，露出金屬光澤。后置埋件安裝：當(dāng)原預(yù)埋件無法利用或未設(shè)置預(yù)埋件時，應(yīng)采用后置埋件。后置埋件的材質(zhì)、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。安裝前，應(yīng)根據(jù)放線位置進(jìn)行鉆孔，鉆孔應(yīng)避開主體結(jié)構(gòu)中的鋼筋，若遇鋼筋，應(yīng)調(diào)整孔位，嚴(yán)禁切斷主筋?；瘜W(xué)錨栓或膨脹螺栓的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行，鉆孔后應(yīng)清理孔內(nèi)灰塵及雜物，化學(xué)錨栓應(yīng)保證足夠的錨固深度和固化時間。后置埋件安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行承載力現(xiàn)場拉拔試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。（三）龍骨框架安裝立柱安裝：幕墻豎向鋁立柱的安裝工作從結(jié)構(gòu)的底部由下至上進(jìn)行。將豎向鋁立柱用不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。利用轉(zhuǎn)接件上的腰型孔，根據(jù)分格尺寸、測量放線的標(biāo)記，橫向、豎向控制鋼絲線進(jìn)行三維調(diào)整立柱。豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，兩個立柱豎向接縫應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于20mm，插芯長度不小于420mm。調(diào)整后進(jìn)行螺栓加固、擰緊所有螺栓，立柱安裝的垂直度偏差應(yīng)小于2mm。橫梁安裝：根據(jù)圖紙要求的水平分格和土建提供的標(biāo)高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置。采用不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應(yīng)位置，橫梁與立柱間的接縫應(yīng)加設(shè)2mm厚橡膠墊，橫梁與立柱平面應(yīng)一致，其表面誤差不大于0.5mm。選擇相應(yīng)長度的橫梁，采用不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝一層高度后應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整，及時擰緊螺栓。橫梁上下表面與立柱正面應(yīng)成直角，嚴(yán)禁向下傾斜，若發(fā)生此種現(xiàn)象應(yīng)采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強橫梁抵抗扭矩的能力。（四）防火防雷施工防火施工：根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)與玻鎂板背面的實際距離，進(jìn)行鍍鋅鐵皮的裁切加工。依據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實際情況確定防火層的高度位置，依據(jù)橫梁的上口為準(zhǔn)彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線。采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結(jié)構(gòu)面上，射釘?shù)拈g距應(yīng)以300mm為宜。將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻鎂板上。依據(jù)現(xiàn)場實際間隙將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面，防火巖棉的厚度不應(yīng)小于100mm，并應(yīng)填充密實。在防火棉接縫部位、結(jié)構(gòu)面和玻鎂板背面之間，采用防火密封膠進(jìn)行封堵，防火層安裝應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。防雷施工：按圖紙要求選用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結(jié)構(gòu)預(yù)留的避雷點進(jìn)行搭接，雙面焊接的長度不低于80mm。每三層應(yīng)加設(shè)一圈橫向閉合的避雷筋，且應(yīng)與每塊預(yù)埋件進(jìn)行搭接。在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的鍍鋅圓鋼進(jìn)行搭接。在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均設(shè)置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進(jìn)行搭接。首層的豎向避雷筋與主體結(jié)構(gòu)的接地扁鐵進(jìn)行搭接，其搭接長度為雙面焊80mm。在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮縫部位，均采用不銹鋼避雷片連接，安裝時需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達(dá)到導(dǎo)電效果，接觸面應(yīng)平整，采用四顆自攻釘固定。（五）玻璃板塊安裝玻璃板塊加工：玻璃板塊的加工在專業(yè)工廠進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計要求對玻璃進(jìn)行切割、磨邊、鉆孔等加工，然后進(jìn)行清洗、干燥。隱框、半隱框幕墻的玻璃與鋁副框的粘結(jié)應(yīng)在潔凈、干燥的車間內(nèi)進(jìn)行，注膠前對玻璃表面和鋁副框進(jìn)行清潔處理，確保無油污、灰塵等雜物。注膠時應(yīng)控制好膠縫的寬度和厚度，確保膠縫飽滿、均勻，注膠完成后在室溫下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠的使用要求。玻璃板塊安裝：將玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的層間和區(qū)域，檢查玻璃板塊的質(zhì)量、尺寸和規(guī)格是否達(dá)到設(shè)計要求。按設(shè)計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應(yīng)位置，選擇相應(yīng)的橡膠條穿在型材槽口內(nèi)。用中空吸盤將玻璃板塊運到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致。采用臨時壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調(diào)整玻璃板塊的左右位置，調(diào)整完成后，將穿好膠條的壓板采用不銹鋼螺栓固定在橫梁上。玻璃板塊安裝應(yīng)由下至上進(jìn)行，每個樓層由上至下進(jìn)行安裝。（六）密封膠施工膠縫清理：密封膠施工前，應(yīng)清理膠縫內(nèi)的灰塵、雜物和水分，確保膠縫干凈、干燥。對于玻璃板塊之間的膠縫，應(yīng)用專用工具將泡沫條填入膠縫內(nèi)，泡沫條的深度應(yīng)符合設(shè)計要求，確保密封膠的厚度。打膠施工：打膠應(yīng)在溫度15℃以上30℃以下、相對濕度50%以上、且潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行。打膠時應(yīng)將膠槍的噴嘴對準(zhǔn)膠縫，均勻施力，使密封膠緩慢、連續(xù)地注入膠縫內(nèi)，確保膠縫飽滿、無氣泡、無斷縫。打膠過程中應(yīng)隨時檢查膠縫的寬度和厚度，確保符合設(shè)計要求。膠縫修整：打膠完成后，應(yīng)在密封膠表面尚未固化前，用專用工具對膠縫進(jìn)行修整，使膠縫表面平整、光滑，與玻璃和金屬框架粘結(jié)牢固。修整后的膠縫應(yīng)呈弧形，弧形半徑應(yīng)符合設(shè)計要求。（七）清潔與驗收清潔：幕墻施工完成后，應(yīng)對幕墻表面進(jìn)行全面的清潔。采用中性清潔劑和柔軟的抹布擦拭玻璃表面和金屬框架，去除表面的油污、灰塵、膠跡等雜物，確保幕墻表面潔凈、美觀。驗收：幕墻工程驗收前，應(yīng)完成隱蔽工程驗收、分項工程驗收和單位工程驗收。驗收時應(yīng)檢查幕墻的外觀質(zhì)量、性能檢測報告、質(zhì)量證明文件等資料，對幕墻的風(fēng)壓變形性能、氣密性能、水密性能、防雷性能等進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。驗收合格后，簽署驗收文件，辦理竣工驗收手續(xù)。四、安全管理措施（一）安全管理組織機構(gòu)與職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)小組：項目玻璃幕墻施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，成員包括安全總監(jiān)、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、物資負(fù)責(zé)人及各施工班組長。領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)施工安全工作的統(tǒng)籌規(guī)劃、決策指揮和監(jiān)督檢查，每月至少召開一次安全專題會議，研究解決施工中的重大安全問題。專職安全管理機構(gòu)：項目部設(shè)立安全管理部，配備不少于2名專職安全員，其中1人具備注冊安全工程師資格，專職負(fù)責(zé)玻璃幕墻施工安全管理工作。安全管理部下設(shè)高處作業(yè)檢查組、臨時設(shè)施檢查組、機械設(shè)備檢查組，分別負(fù)責(zé)對應(yīng)領(lǐng)域的日常安全巡查、隱患排查與整改跟蹤。崗位職責(zé)：項目經(jīng)理作為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對玻璃幕墻施工安全負(fù)全面責(zé)任；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)玻璃幕墻施工安全技術(shù)管理工作；專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場日常安全監(jiān)督管理工作；作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律，正確佩戴和使用個人防護(hù)用品。（二）安全教育與培訓(xùn)三級安全教育：新進(jìn)場工人必須接受公司級（15學(xué)時）、項目級（15學(xué)時）、班組級（10學(xué)時）安全教育，考核合格后方可上崗。安全教育內(nèi)容包括安全法規(guī)、操作規(guī)程、應(yīng)急救援知識、典型事故案例等。特種作業(yè)人員培訓(xùn)：特種作業(yè)人員（如架子工、起重機械司機、焊工等）必須持有效證件上崗，每兩年進(jìn)行一次復(fù)審。施工管理人員每年接受不少于40學(xué)時的安全培訓(xùn)。安全技術(shù)交底：玻璃幕墻施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向施工管理人員和作業(yè)班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，明確施工中的危險因素、安全控制要點、應(yīng)急處置措施等。交底內(nèi)容需具體到分部分項工程，交底雙方簽字確認(rèn)。（三）高處作業(yè)安全措施防護(hù)設(shè)施：在主體結(jié)構(gòu)的施工層下方必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，在距離地面高度約3m處，必須設(shè)置挑出寬度不小于6m的水平防護(hù)網(wǎng)。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，立桿間距、橫桿步距應(yīng)合理，腳手板應(yīng)滿鋪、固定牢固，腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置密目式安全網(wǎng)。個人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護(hù)用品，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁在無安全防護(hù)措施的情況下作業(yè)。高處作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，患有高血壓、心臟病、貧血等疾病的人員不得從事高處作業(yè)。作業(yè)平臺：采用吊籃進(jìn)行高處作業(yè)時，吊籃必須安全可靠，安裝完成后應(yīng)進(jìn)行驗收，驗收合格后方可使用。吊籃內(nèi)作業(yè)人員不應(yīng)超過2人，嚴(yán)禁超載使用，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，吊籃的升降應(yīng)由專人操作。（四）吊裝作業(yè)安全措施起重設(shè)備：起重吊裝設(shè)備必須具有特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證和安裝驗收報告，操作人員必須持有效證件上崗。起重設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好。吊裝作業(yè)：吊裝作業(yè)前應(yīng)編制專項施工方案，明確吊裝方法、吊裝順序、安全措施等內(nèi)容。吊裝時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。吊裝玻璃板塊時，應(yīng)使用專用吊具或吸盤，確保玻璃板塊固定牢固，吊裝過程中應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，避免碰撞和晃動。指揮信號：吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮，指揮人員應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的指揮信號，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照指揮信號進(jìn)行操作。在視線不良的情況下，應(yīng)采用對講機等通訊設(shè)備進(jìn)行指揮。（五）臨時用電安全措施用電設(shè)備：施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的要求，電氣設(shè)備必須有可靠的接地或接零保護(hù)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電氣作業(yè)。線路敷設(shè)：臨時用電線路應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，架空敷設(shè)或穿管埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接。配電箱應(yīng)設(shè)置在干燥、通風(fēng)的位置，配電箱內(nèi)的開關(guān)、插座、熔斷器等電氣元件應(yīng)符合規(guī)范要求，配電箱應(yīng)上鎖，由專人負(fù)責(zé)管理。安全檢查：定期對臨時用電設(shè)備和線路進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶故障運行。在雷雨天氣應(yīng)停止露天電氣作業(yè)，雨后應(yīng)對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查和測試。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）測量放線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測量放線的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。項目允許偏差（mm）檢查方法水平線偏差≤2水準(zhǔn)儀或水平儀垂直線偏差≤3經(jīng)緯儀或線錘累積偏差≤10全站儀或鋼尺（二）預(yù)埋件及后置埋件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件：預(yù)埋件的位置偏差應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件位置差不應(yīng)大于20mm。預(yù)埋件表面應(yīng)平整，無變形、銹蝕等缺陷。后置埋件：后置埋件的承載力應(yīng)通過現(xiàn)場拉拔試驗確定，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。后置埋件的位置偏差不應(yīng)大于10mm，化學(xué)錨栓或膨脹螺栓的錨固深度和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。（三）龍骨框架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)龍骨框架安裝的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。項目允許偏差（mm）檢查方法立柱垂直度幕墻高度≤30m≤1030m＜幕墻高度≤60m≤1560m＜幕墻高度≤90m≤20幕墻高度＞90m≤25橫梁水平度長度≤2000mm≤2長度＞2000mm≤3同高度相鄰兩根橫梁高度差≤1鋼板尺、塞尺幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬≤35m≤5幅寬＞35m≤7（四）玻璃板塊安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)玻璃板塊：玻璃的品種、規(guī)格、顏色、性能應(yīng)符合設(shè)計要求，玻璃表面應(yīng)平整、潔凈，無劃痕、氣泡、裂紋等缺陷。玻璃板塊安裝應(yīng)牢固，橡膠條應(yīng)鑲嵌密實、密封膠應(yīng)填充平整。接縫質(zhì)量：玻璃板塊之間的拼接膠縫寬度應(yīng)能滿足玻璃和膠的變形要求，并不宜小于10mm。膠縫應(yīng)平整光滑、寬度均勻，與玻璃和金屬框架粘結(jié)牢固，無氣泡、無斷縫。（五）防火防雷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防火施工：防火層的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，防火巖棉的厚度不應(yīng)小于100mm，并應(yīng)填充密實。防火密封膠應(yīng)填充平整、密實，與防火巖棉和金屬框架粘結(jié)牢固。防雷施工：避雷裝置的材料規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，避雷片的連接應(yīng)牢固、可靠，避雷系統(tǒng)的接地電阻不應(yīng)大于10Ω。（六）外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明框幕墻：框料應(yīng)橫平豎直，單元式幕墻的單元接縫或者隱框幕墻分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求。鋁合金材料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象，玻璃的品種、規(guī)格與顏色應(yīng)與設(shè)計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落。隱框幕墻：玻璃板塊應(yīng)平整，膠縫應(yīng)平整光滑、寬度均勻，與玻璃和金屬框架粘結(jié)牢固。裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、波紋或者局部壓砸等缺陷。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）隱蔽工程驗收玻璃幕墻工程驗收前，應(yīng)在安裝施工中完成下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收：預(yù)埋件或者后置螺栓連接件；幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的封堵；幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點；隱框玻璃板塊的固定；幕墻防雷連接節(jié)點；幕墻防火、隔煙節(jié)點。（二）分項工程驗收分項工程驗收應(yīng)包括測量放線、預(yù)埋件處理、框架安裝、玻璃板塊安裝、密封膠施工、防火防雷施工等內(nèi)容。驗收時應(yīng)檢查分項工程的質(zhì)量是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，質(zhì)量證明文件是否齊全。（三）單位工程驗收單位工程驗收應(yīng)在分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，驗收內(nèi)容包括幕墻的外觀質(zhì)量、性能檢測報告、質(zhì)量證明文件等。幕墻的風(fēng)壓變形性能、氣密性能、