隆堯地區(qū)鋼筋混凝土化糞池施工方案一、工程概況本工程位于隆堯縣城區(qū)，為新建鋼筋混凝土化糞池項目，設(shè)計采用G13-100SQF鋼筋砼化糞池標(biāo)準(zhǔn)圖，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土三室式化糞池，有效容積50m3。場地地質(zhì)勘察顯示表層為0.5-1.2m素填土，下部為第四紀(jì)沉積黃粘土，地基承載力特征值fak=180kPa，地下水位埋深6.8m，施工期間無需考慮降水措施?；S池主體結(jié)構(gòu)尺寸為長8.5m×寬4.2m×深3.6m，池體采用C30P6抗?jié)B混凝土，基礎(chǔ)墊層為100mm厚C15混凝土，底板及池壁鋼筋保護(hù)層厚度35mm。項目周邊5m范圍內(nèi)有已建建筑物，東側(cè)距離市政道路紅線2.3m，施工前需對地下管線進(jìn)行探測，已知場地內(nèi)存在DN200給水管（埋深1.2m）及通信光纜（埋深0.8m），需在施工期間重點(diǎn)保護(hù)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙與現(xiàn)場實際尺寸，重點(diǎn)復(fù)核化糞池定位坐標(biāo)（X=38526.45,Y=19853.21）、進(jìn)出水管標(biāo)高（進(jìn)水管管底-2.20m，出水管管底-2.40m）及池體結(jié)構(gòu)配筋。施工放線：采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置4個永久性軸線控制樁（采用C20混凝土澆筑，埋深1.0m），用水準(zhǔn)儀引測±0.000標(biāo)高控制點(diǎn)（絕對高程45.68m）。方案編制：針對黃粘土遇水膨脹特性，制定基坑邊坡1:0.75放坡結(jié)合編織袋土圍堰的支護(hù)方案，編制混凝土澆筑專項方案（采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm）。（二）材料準(zhǔn)備主材采購：鋼筋：HRB400E級φ12、φ10、φ8三種規(guī)格，進(jìn)場時需提供出廠合格證并按60t/批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測水泥：P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min砂石：中砂含泥量≤3%，碎石采用5-31.5mm連續(xù)級配，含泥量≤1%防水材料：3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（耐熱度≥80℃，拉力≥800N/50mm）材料堆放：鋼筋設(shè)置專用堆放區(qū)，采用200mm高磚胎膜架空，分規(guī)格掛標(biāo)識牌（注明型號、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）水泥存儲于封閉式庫房，地面鋪設(shè)防潮層（300mm厚素混凝土+聚乙烯薄膜），堆放高度≤10袋砂石料場進(jìn)行硬化處理（150mm厚C20混凝土+雙向φ8@200鋼筋網(wǎng)），設(shè)置30cm高擋墻分隔不同規(guī)格材料（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途技術(shù)參數(shù)反鏟挖掘機(jī)PC2001臺基坑開挖斗容1.0m3，最大挖掘深度5.8m混凝土攪拌機(jī)JS5001臺混凝土攪拌額定功率30kW，生產(chǎn)率25m3/h插入式振搗器ZN-503臺混凝土振搗振搗深度250-500mm，振幅1.5mm鋼筋切斷機(jī)GQ401臺鋼筋加工切斷能力φ40mm，功率5.5kW全站儀TS061臺測量放線測角精度2"，測距精度1mm+1ppm（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：使用推土機(jī)清理場地雜草、碎石，采用20t壓路機(jī)對施工區(qū)域進(jìn)行碾壓（壓實度≥93%）臨時設(shè)施：搭建15m×6m鋼筋加工棚（采用φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，頂部覆蓋雙層防水帆布），設(shè)置8m×4m材料倉庫（采用彩鋼板房，地面做防水處理）排水系統(tǒng)：在場地周邊開挖300mm×400mm排水溝，轉(zhuǎn)角處設(shè)置800mm×800mm×1000mm集水坑，配備2臺QY-25型潛水泵（揚(yáng)程15m，流量25m3/h）三、主要施工流程測量放線→基坑開挖→地基處理→墊層施工→防水層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎→頂板混凝土澆筑→模板拆除→防水施工→管道安裝→灌水試驗→土方回填四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）基坑開挖與支護(hù)開挖工藝：采用PC200挖掘機(jī)開挖，預(yù)留300mm厚人工清底層，基坑上口尺寸按基礎(chǔ)尺寸每邊加寬1.5m（考慮放坡及操作空間）開挖土方可臨時堆置于基坑西側(cè)（距離坑邊≥2m），堆土高度≤1.5m，多余土方（約280m3）采用自卸汽車外運(yùn)至指定棄土場邊坡防護(hù)：基坑邊坡采用1:0.75放坡，坡面鋪設(shè)彩條布+150mm厚編織袋土（裝土量1/2）疊放，頂部設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距2m設(shè)立桿）坡腳設(shè)置300mm×300mm排水溝，每隔20m設(shè)置600mm×600mm×800mm集水坑，配備潛水泵排水基底處理：人工清底至設(shè)計標(biāo)高（-3.70m）后，采用20t壓路機(jī)碾壓3遍（碾壓速度2km/h），鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層（砂石比3:7），平板振搗器振搗密實（二）鋼筋工程鋼筋加工：采用鋼筋切斷機(jī)下料，彎曲機(jī)成型，φ12鋼筋彎鉤平直段長度≥10d，箍筋彎鉤角度135°底板鋼筋采用閃光對焊連接，接頭面積百分率≤25%，同一截面接頭間距≥35d綁扎工藝：底板鋼筋：下層筋φ12@150雙向，上層筋φ10@200雙向，設(shè)置φ16馬凳筋（間距1000mm×1000mm，高度300mm）池壁鋼筋：水平筋φ10@150，豎向筋φ12@200，雙排雙向布置，拉筋φ8@600×600梅花形布置鋼筋保護(hù)層：采用C30細(xì)石混凝土墊塊（50mm×50mm×35mm），每㎡布置4個，與鋼筋綁扎牢固預(yù)埋件安裝：進(jìn)出水管預(yù)埋DN200UPVC管（壁厚8.0mm），伸出池壁300mm，管周設(shè)置加強(qiáng)筋（φ10@150，長度500mm）檢查孔預(yù)埋800mm×800mm鋼邊框（采用5mm厚鋼板制作），安裝時與池壁鋼筋焊接固定（三）模板工程模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（彈性模量≥6000MPa），50×100mm方木背楞（間距300mm），φ48×3.5mm鋼管支撐體系安裝工藝：底板側(cè)模：采用120mm厚磚胎膜（M5水泥砂漿砌筑），內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿找平池壁模板：采用對拉螺栓固定（φ16mm，間距500mm×600mm），螺栓中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)（直徑70mm），內(nèi)側(cè)采用18mm厚塑料墊塊保證保護(hù)層厚度頂板模板：立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地200mm，設(shè)置雙向水平拉桿（步距1500mm），立桿底部墊50mm厚木板（面積≥0.2m2）模板拆除：側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（澆筑后24h）且表面及棱角不因拆除受損時拆除底模：頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%（養(yǎng)護(hù)7d）后方可拆除，拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則（四）混凝土工程配合比設(shè)計：C30P6抗?jié)B混凝土配合比（重量比）：水泥:砂:石:水:外加劑=1:1.85:3.26:0.45:0.012，摻加粉煤灰（取代水泥量15%），塌落度控制在180±20mm澆筑工藝：底板澆筑：采用"由遠(yuǎn)及近、循序漸進(jìn)"的澆筑順序，分2層澆筑（每層厚度250mm），插入式振搗器振搗（移動間距≤300mm，振搗時間15-30s）池壁澆筑：分段分層澆筑，每層高度≤500mm，采用串筒下料（自由下落高度≤2m），施工縫留在底板以上500mm處（設(shè)置300mm寬止水鋼板）頂板澆筑：采用平板振搗器振搗，表面用木抹子搓平2遍，初凝前覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成12h內(nèi)覆蓋保濕（采用土工布+塑料薄膜），養(yǎng)護(hù)期≥14d，每日澆水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤）池壁采用噴淋養(yǎng)護(hù)，設(shè)置DN25噴淋管（間距1.5m設(shè)噴頭），養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土表面溫差≤15℃（五）防水工程基層處理：混凝土表面蜂窩、麻面采用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)，陰陽角抹成半徑50mm圓弧，平整度用2m靠尺檢查≤5mm防水層施工：內(nèi)側(cè)：20mm厚1:2防水砂漿（摻5%防水劑）分2遍抹壓，第一遍初凝后刷素水泥漿一道，第二遍壓光外側(cè)：涂刷基層處理劑（干燥時間≥4h）后，滿粘3mm厚SBS防水卷材（采用熱熔法施工，搭接寬度100mm），卷材收頭用金屬壓條固定（間距200mm）細(xì)部構(gòu)造：施工縫：涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.5kg/㎡），鋪設(shè)300mm寬胎體增強(qiáng)材料管道根部：卷材翻邊高度≥250mm，設(shè)置止水環(huán)（與管道滿焊），周邊嵌填密封膏（寬度≥10mm）（六）管道安裝管道敷設(shè)：進(jìn)水管：DN200UPVC管（壓力等級0.6MPa），坡度0.025，采用橡膠圈接口，管基為150mm厚C15混凝土帶基過糞管：DN150PVC-U管（長度750mm，坡度0.01），安裝于距池壁500mm處，管口伸出池壁100mm檢查井施工：采用磚砌圓形檢查井（直徑1000mm），M7.5水泥砂漿砌筑Mu10燒結(jié)磚，內(nèi)壁抹20mm厚1:2防水砂漿安裝Φ700mm重型鑄鐵井蓋（承載力≥360kN），井蓋頂面與路面齊平五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場驗收制度，水泥、鋼筋等主要材料需經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢合格后方可使用砂石料場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)篩，每日檢測砂石含水率（每工作班不少于2次），及時調(diào)整混凝土配合比防水卷材按10000㎡/批次進(jìn)行抽樣檢測（耐熱度、拉力、低溫柔性等指標(biāo)）（二）過程控制測量控制：軸線復(fù)核：每道工序施工前復(fù)核軸線偏差（允許偏差±10mm）標(biāo)高控制：用水準(zhǔn)儀跟蹤測量混凝土澆筑標(biāo)高（允許偏差±5mm）混凝土質(zhì)量：坍落度檢測：每50m3混凝土檢測1次，不符合要求時立即調(diào)整試塊留置：每臺班留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊3組（抗壓2組、抗?jié)B1組），同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組鋼筋檢查：采用鋼筋位置檢測儀檢查保護(hù)層厚度（允許偏差+10mm,-5mm）綁扎完成后檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距（允許偏差±10mm）（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗收：混凝土表面平整度≤8mm（2m靠尺檢查）池體尺寸偏差：長、寬±20mm，高度±15mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm防水驗收：防水層連續(xù)無空鼓（空鼓面積≤100cm2且每處不多于2點(diǎn)）灌水試驗：滿水24h后水位下降≤20mm，池體無滲漏六、安全文明施工（一）安全防護(hù)基坑防護(hù)：設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿（立桿間距2m，橫桿2道），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）夜間設(shè)置紅色警示燈（間距30m），基坑周邊1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載用電安全：施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)（總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱）電動機(jī)械裝設(shè)漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）高處作業(yè)：頂板施工搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.2m，步距≤1.8m），腳手板滿鋪且固定牢固作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），嚴(yán)禁酒后作業(yè)（二）文明施工場地管理：施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化（寬度4m），設(shè)置排水溝（坡度0.5%）材料堆放區(qū)設(shè)置標(biāo)識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）揚(yáng)塵控制：出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛沖洗干凈后方可出場土方開挖采用霧炮降塵（覆蓋率100%），堆土采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋噪聲控制：破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB）夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲≤55dB（場界處測量）七、施工進(jìn)度計劃本工程總工期45天，關(guān)鍵線路為：基坑開挖（5d）→底板施工（7d）→池壁施工（10d）→頂板施工（8d）→防水及管道安裝（7d）→土方回填（4d）。施工高峰期（第10-25天）投入勞動力65人（其中鋼筋工15人、木工20人、混凝土工12人、普工18人）。八、應(yīng)急預(yù)案基坑坍塌：備料：編織袋2000條、φ48鋼管500m、木板50㎡處置：立即啟動邊坡監(jiān)測系統(tǒng)（每小時測讀一次），坍塌部位采用鋼管排架+編織袋土回填反壓混凝土供應(yīng)中斷：現(xiàn)場儲備30m3砂、50m3石、20t水泥，確保中斷4小時內(nèi)可自行攪拌混凝土初凝時間超過2小時的混凝土嚴(yán)禁使用，已澆