石材光面地面施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確鋪裝范圍、石材種類、規(guī)格、鋪設(shè)方式、圖案要求、縫寬、坡度及排水方向等關(guān)鍵信息，核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)尺寸與圖紙差異，形成書面記錄并與設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。編制施工方案，包含施工流程、工序要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力組織，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，復(fù)雜部位需提前排版設(shè)計(jì)、放樣并制作樣板，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可大面積施工。（二）材料準(zhǔn)備石材品種、規(guī)格、顏色、紋理符合設(shè)計(jì)要求，具備出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，放射性檢測(cè)等級(jí)為ClassA類（內(nèi)照射指數(shù)IRa≤1.0，外照射指數(shù)Ir≤1.3）。進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢查，表面無明顯色差、裂紋、缺棱掉角、風(fēng)化等缺陷，尺寸偏差符合：長(zhǎng)度寬度±1mm，厚度±1.5mm（＞15mm厚），表面平整度≤0.5mm/2m，對(duì)角線差≤0.8mm。按品種、規(guī)格分類堆放于室內(nèi)通風(fēng)干燥場(chǎng)地，光面相對(duì)、背面墊松木條，直立碼放傾角＜15°，垛高≤1.5m，平放時(shí)垛高≤1.2m，采取防污、防潮、防碰撞措施。地面石材背面涂刷背膠，其余五面及墻面石材六面均涂刷進(jìn)口石材防護(hù)劑，防護(hù)劑涂刷應(yīng)均勻，厚度≥0.1mm，自然晾干時(shí)間≥4h。輔料水泥：采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，出廠合格證及復(fù)試報(bào)告齊全，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min；白水泥用于淺色石材擦縫，強(qiáng)度等級(jí)≥32.5級(jí)。砂子：潔凈中砂或粗砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，使用前過篩，顆粒級(jí)配符合Ⅱ區(qū)要求。膠粘劑：采用石材專用膠粘劑，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa，耐水性≥0.8MPa，出廠日期在保質(zhì)期內(nèi)。填縫劑：與石材顏色協(xié)調(diào)，耐老化、無污染，收縮率≤3%，吸水率≤5%。其他：礦物顏料（無機(jī)顏料，符合GB/T5211.1標(biāo)準(zhǔn)）、石材養(yǎng)護(hù)蠟（蠟?zāi)じ街Α?B）、草酸（工業(yè)級(jí)，使用時(shí)稀釋至5%-10%）。（三）工具準(zhǔn)備測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀（精度±2mm/km）、經(jīng)緯儀（測(cè)角精度±6″）、2m靠尺（精度0.5mm）、水平尺（300mm，0.02mm/m）、50m鋼卷尺（±1mm）、墨斗、線錘。切割工具：石材切割機(jī)（配金剛石鋸片）、角磨機(jī)（125mm，80#/120#砂輪片）、云石機(jī)（轉(zhuǎn)速≥12000r/min）。鋪貼工具：齒形刮板（6mm×6mm齒深）、抹子、灰刀、橡皮錘（1.5kg）、木錘（外包橡膠）、刮杠（3m，鋁合金材質(zhì)）、鐵抹子（平頭）。清潔工具：掃帚、拖把、水桶、抹布、吸塵器（吸力≥18kPa）、棉紗團(tuán)、海綿塊。其他工具：手推車、鐵鍬、篩子（3mm孔徑）、灰漿桶、膠桶、臺(tái)鉆（配Φ5-10mm鉆頭）。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理：室內(nèi)抹灰、地面墊層施工完成，混凝土墊層養(yǎng)護(hù)≥14d，水泥砂漿墊層養(yǎng)護(hù)≥7d，基層抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa，表面平整度≤3mm/2m，含水率≤8%。管線驗(yàn)收：預(yù)埋電管、水管安裝完成，水管打壓試驗(yàn)0.8MPa保壓30min無滲漏，管線周圍用C20細(xì)石混凝土封堵密實(shí)，表面抹平。測(cè)量放線：房間四周墻上彈設(shè)+500mm標(biāo)高控制線，精度±2mm，與相鄰區(qū)域標(biāo)高統(tǒng)一；地面彈出十字控制線并引至墻面底部，按石材規(guī)格彈出鋪貼網(wǎng)格線，線寬≤1mm，誤差±1mm。二、操作工藝（一）工藝流程基層清理→試拼編號(hào)→彈線定位→刷水泥素漿→鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層→鋪砌石材板塊→灌縫擦縫→養(yǎng)護(hù)→打蠟拋光→成品保護(hù)（二）關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)1.基層清理用鋼絲刷清除基層表面砂漿硬塊及雜物，油污處用丙酮擦拭，清水沖洗后晾干，表面平整度偏差＞5mm時(shí)，采用1:3水泥砂漿找平，厚度5-10mm，壓實(shí)趕光，養(yǎng)護(hù)≥3d。灑水濕潤(rùn)基層，表面無明水后，涂刷水灰比0.4-0.5的水泥素漿，涂刷面積隨鋪砂漿隨刷，素漿干燥時(shí)間≤30min。2.試拼編號(hào)在地面基層鋪設(shè)30mm厚干砂，按設(shè)計(jì)圖案、顏色、紋理試拼石材，非整塊板對(duì)稱布置于靠墻、家具下方等隱蔽部位，板塊縫隙≤1mm（設(shè)計(jì)無要求時(shí)）。試拼后按橫向、縱向編號(hào)（如“橫1-縱1”），用油性筆標(biāo)注于石材背面，編號(hào)清晰無遺漏，按編號(hào)碼放整齊。3.彈線定位以十字控制線為基準(zhǔn)，按石材規(guī)格彈出鋪貼網(wǎng)格線，600mm×600mm石材網(wǎng)格間距600mm，誤差±1mm，陰陽角處彈出90°直角控制線，偏差≤0.5°。在墻面彈出石材完成面標(biāo)高線，與+500mm控制線對(duì)應(yīng)，確保地面坡度符合設(shè)計(jì)要求（排水坡度≥0.5%），排水方向明確。4.鋪結(jié)合層結(jié)合層采用1:3干硬性水泥砂漿（水泥:砂），干硬程度以手捏成團(tuán)、落地即散為宜，鋪設(shè)厚度比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出3-4mm。用刮杠按標(biāo)高線刮平，木抹子拍實(shí)，平整度≤2mm/2m，鋪設(shè)面積≤10㎡/次，避免砂漿初凝。5.鋪砌石材板塊石材提前2h用水浸泡，取出后擦干表面水分，背面涂刷界面劑（水泥漿+10%建筑膠），厚度1-2mm，涂刷均勻無漏涂。按編號(hào)從十字控制線交點(diǎn)開始鋪貼，先鋪縱橫標(biāo)準(zhǔn)行，作為大面積鋪貼基準(zhǔn)，采用退步法施工，板塊四角同時(shí)下落，用橡皮錘墊木墊板輕擊，振實(shí)砂漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。用水平尺檢查表面平整度，偏差≤1mm/2m，直尺和楔形塞尺檢查接縫高低差≤0.5mm，縫隙寬度≤1mm，合格后揭開板塊，在結(jié)合層表面澆一層水灰比0.5的素水泥漿，再正式鋪貼，輕擊找直找平。鋪貼過程中及時(shí)清理縫隙及表面砂漿，用濕抹布擦拭干凈，避免污染石材表面。6.灌縫擦縫鋪砌完成1-2d后進(jìn)行灌縫，采用1:1（水泥:砂）稀水泥漿，摻入與石材顏色匹配的礦物顏料，攪拌均勻后用漿壺分2-3次灌入縫隙，并用長(zhǎng)刮板向縫內(nèi)刮壓，確保飽滿。灌漿1-2h后，用棉紗團(tuán)蘸原漿擦縫，使縫面與板面齊平，同時(shí)清理板面殘留水泥漿，擦縫完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，養(yǎng)護(hù)期間禁止踩踏。7.打蠟拋光養(yǎng)護(hù)期滿后，用草酸溶液（5%濃度）清洗板面，去除污漬及水泥痕跡，清水沖洗晾干。采用石材專用養(yǎng)護(hù)蠟，用棉布團(tuán)均勻涂抹，蠟層厚度0.05-0.1mm，自然晾干30min后，用拋光機(jī)（轉(zhuǎn)速1500r/min）配240#砂輪片拋光，直至表面光潔度≥80光澤單位。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目石材及輔料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào)告齊全。面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓（空鼓面積≤5%，單塊空鼓面積≤100cm2），用小錘輕擊檢查，敲擊聲清脆無空洞感。表面平整度≤2mm/2m，縫格平直度≤2mm/5m，接縫高低差≤0.5mm，板塊間隙寬度偏差±0.3mm。（二）一般項(xiàng)目石材表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，紋理清晰通順，顏色均勻一致，無磨劃痕、污染、缺棱掉角。陰陽角方正偏差≤2mm，用2m托線板檢查立面垂直度≤2mm。地漏及排水口周圍石材套割精準(zhǔn)，與管口吻合嚴(yán)密，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，無積水。四、成品保護(hù)施工過程保護(hù)石材運(yùn)輸時(shí)輕裝輕卸，避免碰撞，加工切割時(shí)墊橡膠板，防止表面劃傷。鋪貼完成24h內(nèi)嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，采用彩條布覆蓋，嚴(yán)禁在板面上堆放材料、工具。金屬梯、手推車等工具底部包裹橡膠墊，施工人員穿軟底鞋，嚴(yán)禁在板面上拖曳重物。完工后保護(hù)地面驗(yàn)收合格后，采用18mm厚多層板滿鋪保護(hù)，板縫用膠帶密封，轉(zhuǎn)角處用角鋼護(hù)角，高度≥500mm。后續(xù)工序施工時(shí)，嚴(yán)禁在地面上拌合砂漿、傾倒垃圾，油漆、涂料施工需覆蓋塑料薄膜，污染后立即用專用清潔劑清理。五、安全措施施工人員安全作業(yè)前進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員（如切割工）持證上崗，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑手套。電動(dòng)工具設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜絕緣良好，嚴(yán)禁濕手操作。切割石材時(shí)設(shè)置防塵罩，作業(yè)人員佩戴防塵口罩，室內(nèi)通風(fēng)良好，粉塵濃度≤2mg/m3?，F(xiàn)場(chǎng)安全管理材料堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，通道寬度≥1.2m，消防器材（滅火器、消防沙）配置齊全，距離作業(yè)點(diǎn)≤30m。臨時(shí)用電線路架空敷設(shè)，高度≥2.5m，嚴(yán)禁私拉亂接，夜間施工照明亮度≥50lux。交叉作業(yè)時(shí)設(shè)置隔離防護(hù)棚，高度≥2m，搭設(shè)牢固，嚴(yán)禁在防護(hù)棚下方堆放易燃材料。應(yīng)急措施配備急救箱，內(nèi)含止血帶、紗布、消毒液等常用藥品，發(fā)生劃傷、砸傷等事故時(shí)立即停止作業(yè)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救并送醫(yī)。遇暴雨、大風(fēng)等惡劣天氣，停止室外作業(yè)，檢查門窗及材料堆放穩(wěn)定性，切斷臨時(shí)電源。六、驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：每完成一個(gè)流水段鋪貼，由施工班組自檢，項(xiàng)目部復(fù)檢，合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括表面平整度、