污水處理廠收水堰施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與設(shè)計(jì)參數(shù)本工程為XX污水處理廠升級(jí)改造項(xiàng)目配套收水堰施工，位于廠區(qū)預(yù)處理單元末端，主要功能為控制生物反應(yīng)池進(jìn)水流量、均勻分配水流及攔截浮渣。設(shè)計(jì)堰體總長(zhǎng)62.5米，采用折線型布置，分為3段直線段（每段18米）和2段轉(zhuǎn)彎段（半徑5米），堰頂高程3.80m，堰板高度0.6m，設(shè)計(jì)過(guò)堰流量1.2m3/s，堰上水頭0.3m。1.2結(jié)構(gòu)形式與材料要求主體結(jié)構(gòu)：采用C30鋼筋混凝土整體澆筑，抗?jié)B等級(jí)P6，抗凍等級(jí)F200。堰體基礎(chǔ)為200mm厚C20素混凝土墊層，下設(shè)300mm級(jí)配砂石換填層。堰板系統(tǒng)：采用304不銹鋼材質(zhì)，厚度8mm，堰口加工為90°銳緣，安裝誤差需≤1mm/m。止水構(gòu)造：變形縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶（寬度300mm），外側(cè)采用聚硫密封膠嵌縫，底部鋪設(shè)膨潤(rùn)土防水毯（GCL）。1.3地質(zhì)與環(huán)境條件場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②淤泥質(zhì)黏土（厚2.3-3.5m，γ=18kN/m3，c=12kPa，φ=8°）→③粉質(zhì)黏土（厚4.0-6.8m）。地下水位埋深1.5-2.0m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性（SO?2?含量350mg/L）。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程Ⅰ區(qū)（基礎(chǔ)工程）：場(chǎng)地平整→基坑開(kāi)挖→砂石換填→墊層澆筑→防水層施工Ⅱ區(qū)（結(jié)構(gòu)工程）：鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→變形縫處理Ⅲ區(qū)（設(shè)備安裝）：堰板焊接→預(yù)埋件安裝→液位計(jì)調(diào)試→欄桿施工Ⅳ區(qū)（附屬系統(tǒng)）：排水槽砌筑→爬梯安裝→標(biāo)識(shí)涂裝→清理驗(yàn)收2.2資源配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備：土方機(jī)械：PC200挖掘機(jī)2臺(tái)、5t自卸車4輛、蛙式打夯機(jī)3臺(tái)混凝土設(shè)備：JS500攪拌機(jī)1臺(tái)、HBT30輸送泵1臺(tái)、插入式振搗器5臺(tái)測(cè)量?jī)x器：TrimbleS9全站儀1臺(tái)、DSZ2水準(zhǔn)儀2臺(tái)、2m靠尺5把人力資源：管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)檢員2人作業(yè)班組：木工15人、鋼筋工12人、混凝土工8人、焊工6人、普工10人2.3進(jìn)度計(jì)劃控制總工期45日歷天，關(guān)鍵線路為：基坑支護(hù)（5d）→鋼筋綁扎（7d）→混凝土澆筑（3d）→堰板安裝（5d）。雨季施工需預(yù)留7d機(jī)動(dòng)時(shí)間，配置2臺(tái)Φ150污水泵（揚(yáng)程15m）備用。三、關(guān)鍵施工工藝3.1基坑支護(hù)與降水支護(hù)結(jié)構(gòu)：采用Φ600@1200鉆孔灌注樁+單排高壓旋噴樁（Φ800@600）止水帷幕，樁長(zhǎng)9m，嵌入③層粉質(zhì)黏土≥2.0m。冠梁尺寸為600×800mm（C30混凝土），設(shè)置2道Φ48×3.5mm鋼管內(nèi)支撐（水平間距3m）。降水系統(tǒng)：沿基坑周邊布置8口Φ300管井（深12m），配備QY25-22潛水泵（抽水量25m3/h），確保坑內(nèi)水位低于基底0.5m。3.2鋼筋混凝土施工鋼筋工程：主筋采用HRB400EΦ16@150，分布筋HRB400EΦ12@200，保護(hù)層厚度50mm綁扎接頭長(zhǎng)度50d，同一截面接頭率≤25%，采用梅花形綁扎（綁絲扣朝內(nèi)）預(yù)埋件位置偏差需≤10mm，與主筋焊接固定（采用E5015焊條，焊縫長(zhǎng)度10d）模板體系：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管支撐（間距600×800mm）模板拼縫粘貼雙面膠條，內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑（每平米用量≤200g）對(duì)拉螺栓采用Φ14止水螺栓（間距500×600mm），中部焊接50×50×3mm止水片混凝土工程：配合比：水泥（P.O42.5R）:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45，摻加粉煤灰（替代率15%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%）澆筑方式：分3段連續(xù)澆筑（每段≤20m），采用斜面分層法（厚度500mm），振搗棒插入間距≤400mm，振搗時(shí)間15-30s養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)（保持表面濕潤(rùn)≥14d），冬季施工采用電熱毯+阻燃棉被保溫（保證入模溫度≥5℃）3.3不銹鋼堰板安裝工藝加工制作：堰口采用水刀切割（公差±0.5mm），銳緣角度誤差≤0.5°，表面粗糙度Ra≤1.6μm焊接采用氬弧焊（焊絲ER308，直徑2.4mm），背面充氬保護(hù)，焊后進(jìn)行酸洗鈍化處理安裝調(diào)試：基準(zhǔn)線設(shè)置：采用全站儀測(cè)設(shè)3條控制線（軸線、堰頂高程線、堰口邊線），每2m設(shè)置1個(gè)控制點(diǎn)支架固定：L50×5角鋼支架與預(yù)埋件滿焊，焊腳高度6mm，安裝水平度誤差≤1mm/m堰板拼接：采用M10不銹鋼螺栓連接（間距200mm），接縫處填充硅酮密封膠（寬度10mm）精度校驗(yàn)：用水準(zhǔn)儀測(cè)量堰頂高程（允許偏差±2mm），用激光投線儀檢查直線度（偏差≤3mm/20m）四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)4.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法檢驗(yàn)頻次混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值1.15倍回彈法+鉆芯取樣每50m3一組試塊堰頂高程±5mm水準(zhǔn)儀每2m測(cè)1點(diǎn)堰口直線度3mm/20m拉線+塞尺全段連續(xù)檢測(cè)止水帶安裝中心線偏差≤5mm鋼尺測(cè)量每道縫3點(diǎn)鋼筋保護(hù)層+10mm，-5mm雷達(dá)掃描+鑿開(kāi)檢查每100m25點(diǎn)4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制混凝土裂縫防控：原材料控制：水泥選用低熱硅酸鹽水泥，石子采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配，砂率控制在35-38%施工措施：分層澆筑間隔≤2h，二次振搗（初凝前1-2h），終凝前進(jìn)行表面壓光（≥2遍）溫控要求：控制內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d，預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)（每5m布設(shè)1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)）堰口精度保障：采用三維掃描技術(shù)（精度0.1mm）進(jìn)行數(shù)字化驗(yàn)收，生成點(diǎn)云模型與設(shè)計(jì)模型比對(duì)安裝完成后進(jìn)行通水試驗(yàn)，測(cè)量堰上水頭與流量關(guān)系曲線，與理論值偏差需≤5%五、安全生產(chǎn)與文明施工5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制重大危險(xiǎn)源清單：深基坑坍塌（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí)）：邊坡坡率1:1.5，設(shè)置坡頂截水溝（寬300mm），每日監(jiān)測(cè)坡頂位移（報(bào)警值5mm/d）高處墜落（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí)）：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距2m），作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)物體打擊（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ級(jí)）：材料堆放距基坑邊≥2m，設(shè)置防砸棚（采用50mm厚木板+Φ48鋼管架）5.2專項(xiàng)安全技術(shù)措施臨時(shí)用電管理：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置3級(jí)配電（總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱），漏電保護(hù)器參數(shù)：總箱30mA/0.1s，開(kāi)關(guān)箱15mA/0.1s電焊機(jī)設(shè)置二次降壓保護(hù)器（空載電壓≤24V），電纜采用YJV22-4×16+1×10mm2橡套電纜有限空間作業(yè)：基坑內(nèi)作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測(cè)（O?含量19.5-23.5%，CO≤30mg/m3），配備四合一氣體檢測(cè)儀設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)量≥3次/h），作業(yè)人員佩戴送風(fēng)式呼吸器，實(shí)行“雙人監(jiān)護(hù)”制度5.3環(huán)保與文明施工要求施工廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（容積5m3），投加PAC（投加量200mg/L）處理后回用噪聲控制：破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間施工噪聲≤55dB（敏感區(qū)），辦理夜間施工許可揚(yáng)塵防治：裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含高壓沖洗設(shè)備+8m長(zhǎng)洗車槽）六、施工應(yīng)急預(yù)案6.1基坑突涌應(yīng)急處置預(yù)警指標(biāo)：水位監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)異常上升（速率＞50mm/h）或坑底隆起（＞10mm）響應(yīng)流程：立即啟動(dòng)2臺(tái)備用抽水泵（Φ150mm），降低坑內(nèi)水位向坑底拋填級(jí)配砂石（厚度500mm），采用挖機(jī)快速碾壓在坡腳處打設(shè)Φ50鋼管減壓井（間距1.5m，深3m），連接真空降水系統(tǒng)6.2混凝土裂縫應(yīng)急處理表面裂縫：寬度＜0.2mm時(shí)，采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液（粘度＜50mPa·s）低壓灌注（壓力0.2-0.3MPa）深層裂縫：寬度≥0.2mm時(shí)，鉆斜孔（角度45°，深度為裂縫深度1.5倍），埋設(shè)注漿管（間距300mm），采用無(wú)收縮水泥基灌漿料（抗壓強(qiáng)度≥60MPa）灌注七、驗(yàn)收與移交程序7.1分階段驗(yàn)收內(nèi)容隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理：承載力檢測(cè)（≥180kPa）、壓實(shí)度（≥93%）防水層：雨后觀察無(wú)滲漏，GCL搭接寬度（≥100mm），焊接質(zhì)量（氣壓檢測(cè)0.2MPa恒壓30min不降壓）功能驗(yàn)收：通水試驗(yàn)：測(cè)定過(guò)堰流量（1.2m3/s時(shí)堰上水頭偏差≤3%）水位調(diào)節(jié)：?jiǎn)㈤]機(jī)操作靈活，堰板升降同步性誤差≤5mm安全防護(hù)：欄桿抗水平荷載（1.0kN/m），無(wú)塑性變形7.2竣工資料提交要求工程技術(shù)文件：設(shè)計(jì)變更單、施工日志、測(cè)量記錄（含電子版）質(zhì)量證明文件：材料合格證（出廠證明+進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告）、檢測(cè)報(bào)告（第三方檢測(cè)覆蓋