南寧食用菌冷庫施工方案一、工程概況本工程為南寧食用菌專業(yè)冷庫建設(shè)項目，位于南寧市農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，總建筑面積500平方米，采用單層鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)形式，庫體有效存儲容積約1500立方米。項目建成后主要服務(wù)于周邊食用菌種植合作社，用于平菇、金針菇、杏鮑菇等菌類產(chǎn)品的采后快速預(yù)冷與保鮮存儲，設(shè)計溫度范圍0℃~4℃，相對濕度控制在85%~95%區(qū)間，配備獨立的裝卸緩沖區(qū)與分揀操作區(qū)，采用貨架式存儲系統(tǒng)實現(xiàn)批次化管理。項目總施工周期45天，包含基礎(chǔ)施工、庫體安裝、設(shè)備調(diào)試等全流程作業(yè)，建成后預(yù)計可滿足日均20噸食用菌的周轉(zhuǎn)存儲需求，使菌菇產(chǎn)品保鮮期延長至72小時以上，出庫合格率提升20%以上。二、設(shè)計參數(shù)（一）溫度控制參數(shù)冷庫采用分區(qū)溫度控制設(shè)計，具體參數(shù)如下：預(yù)冷區(qū)：設(shè)計溫度0℃~2℃，溫度波動范圍±0.5℃，用于食用菌采后的快速降溫處理保鮮區(qū)：設(shè)計溫度2℃~4℃，溫度波動范圍±1℃，用于食用菌的長期保鮮存儲緩沖間：設(shè)計溫度8℃~12℃，作為預(yù)冷區(qū)與保鮮區(qū)之間的過渡區(qū)域操作區(qū)：設(shè)計溫度15℃~20℃，用于食用菌的分揀、包裝等操作（二）濕度控制參數(shù)各功能區(qū)域相對濕度控制要求：預(yù)冷區(qū)：85%~90%，濕度波動范圍±5%保鮮區(qū)：90%~95%，濕度波動范圍±5%緩沖間：80%~85%，濕度波動范圍±5%操作區(qū)：60%~70%，濕度波動范圍±5%（三）空氣循環(huán)參數(shù)空氣循環(huán)次數(shù)：每小時6~8次氣流組織：采用上送下回方式，確保庫內(nèi)溫度均勻分布風(fēng)速控制：冷風(fēng)機出口風(fēng)速控制在2~3m/s，避免直吹食用菌（四）建筑結(jié)構(gòu)參數(shù)庫體尺寸：長30m×寬16.7m×高3.5m地面承重：設(shè)計荷載20kN/m2保溫層厚度：墻體150mm，屋頂200mm，地面150mm防火等級：保溫材料防火等級達到B1級以上三、施工流程（一）前期準(zhǔn)備階段場地平整與測量放線清理施工場地，平整地面，做好排水設(shè)施根據(jù)設(shè)計圖紙進行測量放線，確定冷庫主體結(jié)構(gòu)位置設(shè)置軸線控制樁和水準(zhǔn)點，建立測量控制網(wǎng)材料與設(shè)備采購根據(jù)設(shè)計要求采購冷庫專用保溫板、制冷設(shè)備、電氣設(shè)備等主要材料材料進場前進行質(zhì)量檢驗，確保符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備到場后進行開箱檢查，核對型號、規(guī)格、數(shù)量，并做好記錄施工方案編制與審批編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計和專項施工方案組織技術(shù)交底，明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項施工方案報監(jiān)理單位和建設(shè)單位審批（二）基礎(chǔ)施工階段地基處理采用碎石墊層地基處理方式，墊層厚度300mm墊層采用級配碎石，分層碾壓密實，壓實系數(shù)不小于0.95地基承載力特征值要求不小于150kPa混凝土基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深1.2m基礎(chǔ)混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P6基礎(chǔ)表面做防水處理，采用聚氨酯防水涂料，厚度不小于2mm地面保溫施工基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護完成后，鋪設(shè)150mm厚XPS擠塑保溫板保溫板之間采用專用膠水粘貼，板縫處用密封膠密封保溫層上方鋪設(shè)0.2mm厚聚乙烯薄膜防潮層最上層澆筑100mm厚C25混凝土面層，內(nèi)配Φ10@200雙向鋼筋網(wǎng)（三）主體結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)框架安裝采用門式剛架結(jié)構(gòu)，主鋼構(gòu)件在工廠預(yù)制，現(xiàn)場組裝鋼柱安裝垂直度偏差控制在H/1000，且不大于10mm鋼梁安裝水平度偏差控制在L/1000，且不大于10mm所有鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點采用高強螺栓連接，螺栓擰緊扭矩符合設(shè)計要求屋面系統(tǒng)安裝屋面檁條采用C型鋼，間距1.5m，與主鋼結(jié)構(gòu)連接牢固屋面保溫層采用200mm厚聚氨酯夾芯板，板間采用企口連接屋面防水采用自粘聚合物改性瀝青防水卷材，厚度不小于3mm屋面排水坡度設(shè)計為2%，確保排水順暢墻體安裝墻體采用150mm厚聚氨酯夾芯板，現(xiàn)場拼裝墻板安裝從轉(zhuǎn)角處開始，采用自攻螺絲與鋼框架連接墻板接縫處采用專用密封膠密封，確保保溫性能墻面板安裝垂直度偏差控制在H/1000，且不大于5mm（四）制冷系統(tǒng)施工制冷設(shè)備安裝壓縮機組安裝：采用減振基礎(chǔ)，安裝水平度偏差不大于1/1000冷風(fēng)機安裝：吊裝于庫頂，與庫頂間距不小于300mm，確保空氣循環(huán)順暢冷凝器安裝：安裝于室外通風(fēng)良好處，與墻面間距不小于1.5m儲液器、油分離器等輔助設(shè)備安裝：按照設(shè)計圖紙要求定位安裝，確保操作維護空間管道系統(tǒng)安裝制冷管道采用無縫鋼管，管徑DN15~DN100管道焊接采用氬弧焊打底，電弧焊填充蓋面，焊口進行100%無損檢測管道安裝坡度：吸氣管道坡度不小于0.01，向壓縮機方向傾斜；排氣管道坡度不小于0.02，向油分離器方向傾斜管道支架間距：DN50以下管道不大于2m，DN50以上管道不大于3m管道保溫：采用難燃型聚氨酯保溫材料，厚度20~50mm，外保護層采用鍍鋅鋼板電氣系統(tǒng)安裝動力系統(tǒng)：采用三相五線制，配電柜安裝于操作區(qū)，便于操作管理控制系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)，配備觸摸屏人機界面，實現(xiàn)全自動控制溫度傳感器：每個功能區(qū)安裝2~3個溫度傳感器，實現(xiàn)多點溫度監(jiān)測照明系統(tǒng)：采用防爆型LED燈具，庫內(nèi)照度不小于50lux接地系統(tǒng)：系統(tǒng)接地電阻不大于4Ω，設(shè)備金屬外殼可靠接地（五）調(diào)試與驗收階段系統(tǒng)調(diào)試制冷系統(tǒng)吹掃、試壓、抽真空：系統(tǒng)壓力試驗采用氮氣，試驗壓力1.6MPa，保壓24小時壓力降不大于0.05MPa；真空度達到5Pa以下單機試運轉(zhuǎn)：各設(shè)備單獨試運轉(zhuǎn)，檢查運行狀態(tài)和參數(shù)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)：系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，檢查各設(shè)備之間的協(xié)調(diào)工作性能測試：進行庫溫、濕度控制性能測試，確保達到設(shè)計要求工程驗收隱蔽工程驗收：對地基基礎(chǔ)、保溫層、管線敷設(shè)等隱蔽工程進行驗收分項工程驗收：按照施工進度對各分項工程進行驗收竣工驗收：工程全部完成后，組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收系統(tǒng)試運行：連續(xù)試運行30天，各項指標(biāo)達到設(shè)計要求后方可交付使用四、材料選擇（一）保溫材料聚氨酯夾芯板規(guī)格：厚度150mm（墻體）、200mm（屋頂），寬度1000mm，長度按設(shè)計要求性能參數(shù)：密度≥40kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024W/(m·K)，吸水率≤3%，燃燒性能達到B1級面板材料：雙面彩鋼板，厚度0.4mm，表面鍍鋁鋅處理，涂層采用聚酯涂層XPS擠塑保溫板規(guī)格：厚度150mm，尺寸1200mm×600mm性能參數(shù)：密度≥32kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.028W/(m·K)，壓縮強度≥250kPa，吸水率≤1%應(yīng)用部位：地面保溫層防潮隔汽層材料聚乙烯薄膜：厚度0.2mm，拉伸強度≥15MPa，斷裂伸長率≥300%應(yīng)用部位：地面保溫層上方，防止地面潮氣滲入保溫層（二）制冷設(shè)備壓縮機組類型：采用螺桿式壓縮機組，R404A環(huán)保制冷劑制冷量：預(yù)冷區(qū)機組制冷量30kW，保鮮區(qū)機組制冷量45kW能效比：COP≥3.0（標(biāo)準(zhǔn)工況下）品牌選擇：選用國內(nèi)知名品牌，如比澤爾、谷輪等冷風(fēng)機類型：吊頂式冷風(fēng)機，帶融霜功能預(yù)冷區(qū)：選用低風(fēng)速型冷風(fēng)機，風(fēng)量8000m3/h保鮮區(qū)：選用微風(fēng)速型冷風(fēng)機，風(fēng)量12000m3/h材質(zhì)要求：外殼采用鍍鋅鋼板，蒸發(fā)器采用銅管鋁翅片冷凝器類型：強制風(fēng)冷式冷凝器散熱面積：預(yù)冷區(qū)冷凝器散熱面積80m2，保鮮區(qū)冷凝器散熱面積120m2風(fēng)機配置：軸流風(fēng)機，防護等級IP54，電機功率0.75kW輔助設(shè)備儲液器：容積0.5m3，工作壓力2.5MPa油分離器：分離效率≥99%，工作壓力2.5MPa干燥過濾器：過濾精度10μm，吸濕量≥10g膨脹閥：電子膨脹閥，調(diào)節(jié)范圍20%~100%（三）電氣設(shè)備控制系統(tǒng)PLC控制器：采用西門子S7-1200系列PLC，具備模擬量輸入輸出功能觸摸屏：10寸彩色觸摸屏，分辨率1024×600溫度傳感器：PT100鉑電阻，測量范圍-50℃~50℃，精度±0.1℃濕度傳感器：電容式濕度傳感器，測量范圍0~100%RH，精度±3%RH動力系統(tǒng)配電柜：GGD型低壓配電柜，防護等級IP54斷路器：采用施耐德NSX系列斷路器，具備過載、短路保護功能接觸器：采用施耐德LC1D系列接觸器，使用壽命≥100萬次電纜：采用YJV22-0.6/1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝電纜照明系統(tǒng)燈具：采用LED防爆燈，功率30W，防護等級IP65照明開關(guān)：采用防水防塵開關(guān)，防護等級IP65應(yīng)急照明：配置應(yīng)急照明系統(tǒng)，應(yīng)急時間≥90min五、設(shè)備配置（一）制冷系統(tǒng)配置預(yù)冷區(qū)制冷系統(tǒng)壓縮機組：1臺螺桿式壓縮機組，制冷量30kW冷風(fēng)機：2臺吊頂式冷風(fēng)機，總風(fēng)量8000m3/h冷凝器：1臺強制風(fēng)冷式冷凝器，散熱面積80m2膨脹閥：2臺電子膨脹閥，容量40kW保鮮區(qū)制冷系統(tǒng)壓縮機組：2臺螺桿式壓縮機組（一用一備），單臺制冷量45kW冷風(fēng)機：4臺吊頂式冷風(fēng)機，總風(fēng)量12000m3/h冷凝器：2臺強制風(fēng)冷式冷凝器，單臺散熱面積120m2膨脹閥：4臺電子膨脹閥，容量50kW輔助設(shè)備配置儲液器：2臺，容積0.5m3/臺油分離器：2臺，處理量50m3/h干燥過濾器：6臺，過濾精度10μm電磁閥：6臺，通徑DN20（二）控制系統(tǒng)配置中央控制系統(tǒng)PLC控制柜：1套，含電源模塊、CPU模塊、I/O模塊觸摸屏：1臺，10寸彩色觸摸屏數(shù)據(jù)記錄儀：1臺，可記錄溫度、濕度等參數(shù)，存儲容量≥1年遠程監(jiān)控系統(tǒng)：1套，支持手機APP和電腦遠程監(jiān)控傳感器配置溫度傳感器：每個功能區(qū)配置2~3個，總計16個濕度傳感器：每個功能區(qū)配置1~2個，總計8個壓力傳感器：制冷系統(tǒng)高低壓側(cè)各配置1個，總計4個液位傳感器：儲液器液位檢測，總計2個執(zhí)行器配置電子膨脹閥：6臺，控制精度±0.5℃加濕器：4臺，超聲波式加濕器，加濕量5kg/h風(fēng)機調(diào)速器：6臺，用于冷風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)電動風(fēng)閥：4臺，用于新風(fēng)量調(diào)節(jié)（三）輔助設(shè)備配置通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)機組：1臺，風(fēng)量2000m3/h，帶過濾、加熱、加濕功能排風(fēng)機：2臺，風(fēng)量1000m3/h，用于操作區(qū)通風(fēng)換氣給排水系統(tǒng)加濕器供水系統(tǒng)：1套，含水箱、水泵、過濾器冷凝水排水系統(tǒng)：1套，采用UPVC管道，管徑DN50地面排水系統(tǒng)：1套，采用不銹鋼地漏，排水坡度2%其他輔助設(shè)備貨架系統(tǒng)：采用輕型貨架，總承重5000kg周轉(zhuǎn)箱：200個，塑料材質(zhì)，尺寸600mm×400mm×300mm叉車：1臺，電動叉車，載重2000kg包裝設(shè)備：1套，含稱重、包裝、貼標(biāo)功能六、質(zhì)量控制（一）材料質(zhì)量控制材料進場檢驗建立材料進場檢驗制度，對所有進場材料進行嚴(yán)格檢驗保溫板：檢查外觀質(zhì)量、尺寸偏差、密度、導(dǎo)熱系數(shù)等指標(biāo)制冷設(shè)備：核對型號、規(guī)格、性能參數(shù)，檢查外觀質(zhì)量電氣設(shè)備：檢查絕緣性能、防護等級、外觀質(zhì)量材料存儲管理保溫板存儲：應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，遠離火源，堆放高度不超過2m制冷設(shè)備存儲：應(yīng)水平放置，避免傾斜，防止雨淋受潮電氣設(shè)備存儲：應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免陽光直射材料使用控制建立材料領(lǐng)用制度，嚴(yán)格按照施工進度領(lǐng)用材料對不合格材料堅決不予使用，并做好標(biāo)識和隔離材料使用前進行預(yù)處理，如保溫板切割、管道除銹等（二）施工質(zhì)量控制地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制地基處理：嚴(yán)格控制地基承載力，壓實系數(shù)不小于0.95混凝土基礎(chǔ)：控制混凝土配合比、坍落度，加強養(yǎng)護，確保強度達到設(shè)計要求防水層施工：確保防水層厚度均勻，無氣泡、開裂等缺陷鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制鋼構(gòu)件安裝：控制安裝垂直度、水平度，確保符合設(shè)計要求連接節(jié)點：嚴(yán)格控制高強螺栓擰緊扭矩，確保連接牢固焊接質(zhì)量：對焊接接頭進行外觀檢查和無損檢測，合格率100%保溫施工質(zhì)量控制保溫板安裝：確保板縫嚴(yán)密，接縫處采用密封膠密封保溫層厚度：嚴(yán)格控制保溫層厚度，偏差不超過±5mm防潮層施工：確保防潮層連續(xù)完整，無破損、搭接長度符合要求制冷系統(tǒng)施工質(zhì)量控制管道安裝：控制管道坡度、間距，確保符合設(shè)計要求焊接質(zhì)量：對管道焊接接頭進行外觀檢查和無損檢測，合格率100%系統(tǒng)試壓：嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行系統(tǒng)試壓，確保無泄漏抽真空：系統(tǒng)抽真空至5Pa以下，保持24小時壓力回升不超過100Pa（三）調(diào)試質(zhì)量控制單機調(diào)試檢查設(shè)備運行參數(shù)，確保符合設(shè)計要求測試設(shè)備保護功能，確保動作可靠記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，作為調(diào)試依據(jù)聯(lián)動調(diào)試測試各設(shè)備之間的聯(lián)動控制功能，確保協(xié)調(diào)工作測試自動控制程序，確保運行正常測試報警系統(tǒng)，確保報警準(zhǔn)確、及時性能測試庫溫控制性能測試：測試各區(qū)域溫度控制精度，確保符合設(shè)計要求濕度控制性能測試：測試各區(qū)域濕度控制精度，確保符合設(shè)計要求降溫速度測試：測試?yán)鋷鞆某亟抵猎O(shè)計溫度所需時間，應(yīng)≤8小時保溫性能測試：測試?yán)鋷煸谕C狀態(tài)下的溫度回升速度，應(yīng)≤0.5℃/h七、安全措施（一）施工安全措施安全教育培訓(xùn)對所有施工人員進行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作定期組織安全技術(shù)交底，明確各工序安全注意事項施工現(xiàn)場安全管理設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃分危險區(qū)域施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材，確保消防通道暢通高空作業(yè)必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)置安全網(wǎng)電氣設(shè)備必須有可靠接地，使用漏電保護器施工機械安全管理施工機械定期進行維護保養(yǎng)，確保性能良好機械操作人員必須熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作起重設(shè)備必須有專人指揮，嚴(yán)格遵守起重作業(yè)安全規(guī)程（二）消防安全措施消防設(shè)施配置施工現(xiàn)場配置足夠數(shù)量的滅火器，每50m2配置1組冷庫區(qū)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，采用防爆型探測器配置消防應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志，確保應(yīng)急疏散通道暢通動火作業(yè)管理動火作業(yè)必須辦理動火許可證，清理作業(yè)區(qū)域可燃物動火作業(yè)現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護，配備滅火器材動火作業(yè)結(jié)束后，必須清理現(xiàn)場，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開電氣防火措施電氣設(shè)備和線路必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行配電箱、開關(guān)箱必須有防雨、防塵措施，嚴(yán)禁亂拉亂接電線定期檢查電氣設(shè)備和線路，發(fā)現(xiàn)問題及時處理（三）質(zhì)量安全措施質(zhì)量安全責(zé)任制建立健全質(zhì)量安全責(zé)任制，明確各崗位質(zhì)量安全職責(zé)實行質(zhì)量安全一票否決制，對質(zhì)量安全問題嚴(yán)肅處理定期開展質(zhì)量安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除質(zhì)量安全隱患質(zhì)量安全記錄建立質(zhì)量安全記錄制度，詳細(xì)記錄施工過程質(zhì)量安全情況質(zhì)量安全記錄必須真實、準(zhǔn)確、完整，保存期限不少于5年對質(zhì)量安全記錄進行定期檢查，確保記錄規(guī)范質(zhì)量安全事故處理制定質(zhì)量安全事故應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練發(fā)生質(zhì)量安全事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶救按照"四不放過"原則，對質(zhì)量安全事故進行調(diào)查處理八、施工進度計劃（一）施工總進度計劃本項目總工期為45天，具體進度計劃如下：前期準(zhǔn)備階段：5天，包括場地平整、測量放線、材料采購等基礎(chǔ)施工階段：10天，包括地基處理、混凝土基礎(chǔ)、地面保溫等主體結(jié)構(gòu)施工階段：15天，包括鋼結(jié)構(gòu)安裝、屋面系統(tǒng)、墻體安裝等設(shè)備安裝階段：10天，包括制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等安裝調(diào)試與驗收階段：5天，包括系統(tǒng)調(diào)試、性能測試、竣工驗收等（二）關(guān)鍵節(jié)點控制基礎(chǔ)施工完成：第15天主體結(jié)構(gòu)封頂：第30天設(shè)備安裝完成：第40天系統(tǒng)調(diào)試完成：第43天竣工驗收：第45天（三）進度保證措施組織保證成立項目經(jīng)理部，明確各部門職責(zé)，確保指揮統(tǒng)一配備足夠的施工人員和設(shè)備，確保施工順利進行建立進度控制責(zé)任制，將進度目標(biāo)分解到各施工班組技術(shù)保證優(yōu)化施工方案，采用先進的施工技術(shù)和工藝提前進行技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工工藝加強技術(shù)創(chuàng)新，解決施工中的技術(shù)難題資源保證確保材料供應(yīng)及時，避免因材料短缺影響施工進度合理調(diào)配施工機械，提高機械利用率加強資金管理，確保工程資金及時到位制度保證實行周進度計劃制度，每周召開進度協(xié)調(diào)會建立進度考核制度，對進度完成情況進行考核獎懲實行進度報告制度，及時向建設(shè)單位和監(jiān)理單位匯報進度情況九、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）工程驗收標(biāo)準(zhǔn)本工程驗收嚴(yán)格按照GB50072-2025《冷庫設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》和相關(guān)規(guī)范進行，主要驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：庫體性能溫度控制：庫內(nèi)溫度達到設(shè)計要求，波動范圍符合規(guī)定濕度控制：庫內(nèi)相對濕度達到設(shè)計要求，波動范圍符合規(guī)定保溫性能：庫體漏熱率≤0.5W/(m2·K)氣密性：庫內(nèi)壓力從100Pa降至50Pa的時間≥30min設(shè)備性能制冷系統(tǒng)：制冷量達到設(shè)計值的95%以上控制系統(tǒng)：控制精度達到設(shè)計要求，運行穩(wěn)定可靠電氣系統(tǒng)：絕緣電阻≥1MΩ，接地電阻≤4Ω安全性能：各項安全保護裝置動作可靠工程質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)：安裝偏差符合GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施