江干地區(qū)環(huán)氧地坪漆施工技術(shù)方案一、工程概況本項目位于杭州市江干區(qū)，施工面積約2000平方米，涵蓋電子廠房、地下停車場及辦公區(qū)域等多場景地面處理。根據(jù)區(qū)域氣候特征，施工周期需避開梅雨季（6-7月）及冬季低溫期（12月-次年2月），最佳施工時段為3-5月及9-11月，環(huán)境溫度控制在10-35℃，相對濕度≤85%。工程采用環(huán)氧砂漿自流平系統(tǒng)，設(shè)計涂膜總厚度2.0-3.0mm，使用年限確保6年以上，滿足防塵、耐磨、易清潔的使用需求。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）主體材料配置環(huán)氧樹脂底漆采用南亞128樹脂為基料，配合改性胺類固化劑，按1:0.8重量比混合。材料固含量≥65%，粘度（25℃）300-500mPa·s，表干時間≤4小時，實干時間≤24小時，對混凝土基面滲透深度≥3mm，附著力（拉開法）≥5MPa。環(huán)氧砂漿中涂由環(huán)氧樹脂、石英砂（80-120目）按1:0.5體積比配制，添加10%活性稀釋劑?；旌虾罂箟簭姸取?0MPa，彎曲強度≥30MPa，邵氏硬度≥85D，施工厚度控制在1.0-1.5mm/道。環(huán)氧自流平面漆雙組份無溶劑體系，A組份為環(huán)氧樹脂與顏料混合體，B組份為脂環(huán)族固化劑，配比1:0.3。材料流平性≥200mm/20min，耐磨性（750g/500r）≤0.02g，耐沖擊性（50kg·cm）無裂紋，耐水性（浸泡30天）無變化，耐油性（機油浸泡15天）無起泡。（二）輔助材料基層處理材料：金剛石磨片（30目/100目/200目）、工業(yè)吸塵器（吸力≥20kPa）、環(huán)氧膩子（石英粉:樹脂=1:1.2）施工工具：消泡滾筒（100mm羊毛材質(zhì)）、鏝刀（齒深2mm）、攪拌器（轉(zhuǎn)速600-800r/min）、濕膜測厚儀（精度0.01mm）三、施工流程與操作要點（一）基層處理強度檢測使用回彈儀測定混凝土基面強度，要求達到C25以上，表面硬度≥20MPa。對強度不足區(qū)域（≤C20），采用環(huán)氧樹脂+石英砂（40-70目）調(diào)配修補砂漿，修補厚度3-5mm，養(yǎng)護7天后方可繼續(xù)施工。平整度修正采用2m靠尺檢查，誤差超過3mm/2m的部位，使用環(huán)氧膩子進行刮涂找平。陰陽角處做圓弧處理（半徑50mm），排水坡度設(shè)置為0.5%，地漏周邊500mm范圍內(nèi)坡度加大至1%。清潔與干燥油污處理：使用10%氫氧化鈉溶液沖洗，再用清水反復(fù)清潔至pH值7-8水分控制：采用混凝土含水率測定儀檢測，要求基面含水率≤8%，潮濕區(qū)域需增設(shè)除濕機（除濕量≥15L/h）連續(xù)干燥48小時打磨吸塵：使用行星式研磨機（配備30目金剛石磨片）交叉打磨兩遍，邊角使用手提磨機處理，吸塵后表面灰塵量≤5mg/m2（二）底漆施工材料準(zhǔn)備：按配比將底漆A、B組份倒入攪拌桶，使用電動攪拌器（800r/min）攪拌3分鐘，靜置2分鐘消泡涂布工藝：采用短毛滾筒（Φ100mm）橫向滾涂第一遍，縱向滾涂第二遍，搭接寬度50mm，用量控制在0.2-0.3kg/㎡養(yǎng)護要求：施工后通風(fēng)2小時，4小時內(nèi)禁止人員進入，24小時后進行附著力測試（劃格法100/100無脫落）（三）中涂施工砂漿配制：環(huán)氧樹脂與固化劑按比例混合后，分三次加入石英砂，每次添加后攪拌2分鐘，總攪拌時間≥5分鐘，確保無顆粒狀團塊刮涂作業(yè)：使用600mm長鏝刀按"先四周后中間"順序施工，第一遍厚度控制在0.8mm，實干12小時后刮涂第二遍至設(shè)計厚度，相鄰區(qū)域施工間隔不超過2小時打磨修整：中涂實干24小時后，用100目砂紙機全面打磨，重點處理氣泡、顆粒及接茬痕跡，吸塵后表面平整度誤差≤1mm/2m（四）面漆施工自流平施工：材料混合：將面漆A、B組份倒入大桶，使用專用攪拌器（600r/min）攪拌4分鐘，倒入料斗時通過100目濾網(wǎng)過濾鏝涂操作：采用帶齒鏝刀（齒高2mm）按30m2/人·小時速度推進，鏝刀角度保持60°，每道寬度1.2m，搭接100mm，同時使用消泡滾筒縱橫方向消泡界面處理：施工間隔超過30分鐘的區(qū)域，需涂刷一道界面劑（稀釋底漆），防止出現(xiàn)色差養(yǎng)護規(guī)范：封閉期：施工后6小時內(nèi)禁止通風(fēng)，24小時內(nèi)禁止人員進入固化期：72小時后可輕載（≤50kg/m2），7天后方可滿載使用環(huán)境控制：養(yǎng)護期間保持室溫20-25℃，相對濕度60-70%，避免陽光直射四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）基層處理驗收檢驗項目允許偏差檢驗方法表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺表面含水率≤8%混凝土含水率測定儀抗壓強度≥25MPa回彈儀檢測（每500㎡1點）表面清潔度無油污、浮灰白綢布擦拭檢查（二）涂層質(zhì)量要求外觀質(zhì)量表面平整光亮，色澤均勻一致，無流掛、針孔、氣泡（允許≤3個/㎡，直徑≤0.5mm），接縫處無明顯痕跡，陰陽角圓弧過渡自然。性能指標(biāo)厚度檢測：使用磁性測厚儀，每100㎡檢測5點，平均厚度≥設(shè)計值的90%，最小厚度≥設(shè)計值的80%硬度測試：邵氏D硬度計測定≥80D（隨機抽檢20點）附著力：劃格法測試（1mm網(wǎng)格）附著力達到0級防靜電性能（特定區(qū)域）：表面電阻10?-10?Ω，系統(tǒng)接地電阻≤100Ω（三）特殊部位處理伸縮縫處理寬度≥5mm的伸縮縫，清理后填充彈性膠條（直徑比縫寬大2mm），表面覆蓋200mm寬玻纖布，涂刷兩遍環(huán)氧面漆。坡道施工停車場坡道采用"橘皮紋"防滑處理，在面漆未固化前（施工后30分鐘），使用專用齒輥橫向拉毛，紋路深度0.5-0.8mm，間距15mm，坡度5%區(qū)域增設(shè)防滑條（50mm寬金剛砂骨料）。五、施工組織與安全管理（一）人員配置項目經(jīng)理1人（持建筑涂裝工程師證書）施工班組2個（每組6人：1名技術(shù)員+5名施工員）質(zhì)量監(jiān)督員1人（持質(zhì)檢員證書）安全員1人（持建安C證）（二）安全措施個人防護施工人員配備防毒口罩（P100級別）、丁腈手套（耐溶劑型）、護目鏡及防靜電工作服，每2小時輪換作業(yè)。消防管理施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，材料倉庫與作業(yè)區(qū)保持10m距離，使用防爆型照明設(shè)備，禁止明火作業(yè)。應(yīng)急處理配備洗眼器（距作業(yè)面≤30m）、急救箱（含中和劑、燒傷藥膏），設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)量≥5次/小時），當(dāng)環(huán)境VOC濃度超過200ppm時立即停止施工。六、成品保護與后期維護（一）保護措施施工完成后設(shè)置警戒線，地面標(biāo)識"禁止通行"，養(yǎng)護期間使用彩條布全封閉覆蓋7天內(nèi)禁止任何車輛通行，重物堆放需鋪墊10mm厚橡膠板，單個承重≤500kg/m2空調(diào)出風(fēng)口、門窗等部位安裝防塵罩，避免灰塵污染（二）維護方案日常保養(yǎng)每日使用中性清潔劑（pH7-8）拖洗，每周用高速拋光機（1500r/min）配合環(huán)氧樹脂專用蠟養(yǎng)護避免尖銳物體直接撞擊，叉車行駛區(qū)域需鋪設(shè)橡膠輪胎走道修復(fù)工藝局部破損：使用美工刀切除破損區(qū)域（擴大至完好涂層50mm），按"底漆-膩子-面漆"順序修補，色差控制在△E≤2大面積翻新：使用地坪研磨機（30目磨片）去除舊涂層，重新施工底漆及面漆，厚度≥原涂層的80%七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔（一）驗收流程施工單位自檢（出具檢測報告）監(jiān)理單位抽檢（重點項目：厚度、附著力、硬度）第三方檢測（每2000㎡抽樣3組送樣檢測）業(yè)主方竣工驗收（含外觀、性能及資料審查）（二）歸檔資料材料合格證、出廠檢驗報告及進場復(fù)試記錄施工日志（含每日溫度、濕度、施