管道供水系統(tǒng)施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為市政管道供水系統(tǒng)施工項(xiàng)目，包含DN200-DN800mm球墨鑄鐵管及PE管安裝，總長(zhǎng)3200米。施工內(nèi)容涵蓋土方開(kāi)挖、管道敷設(shè)、接口處理、壓力試驗(yàn)、回填夯實(shí)及附屬設(shè)施安裝等工序，設(shè)計(jì)工作壓力1.0MPa，輸送介質(zhì)為生活飲用水。工程地質(zhì)條件以粉質(zhì)黏土為主，地下水位埋深3.5-5.8米，需重點(diǎn)處理穿越城市主干道及老舊管線(xiàn)密集區(qū)段的施工難點(diǎn)。二、施工準(zhǔn)備技術(shù)要求2.1材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)管材檢查：球墨鑄鐵管需符合GB/T13295標(biāo)準(zhǔn)，管體表面無(wú)裂紋、砂眼等缺陷，承插口尺寸偏差≤2mm；PE管執(zhí)行GB/T13663.2標(biāo)準(zhǔn)，壁厚偏差控制在±5%范圍內(nèi)，熱熔對(duì)接接口需提供出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。配件要求：橡膠密封圈應(yīng)采用丁腈橡膠材質(zhì)，邵氏硬度60±5ShoreA，拉伸強(qiáng)度≥16MPa；法蘭連接件表面鍍鋅層厚度≥85μm，螺栓扭矩值符合GB/T3098.1規(guī)定。閥門(mén)檢驗(yàn)：蝶閥、閘閥等主要控制閥門(mén)需進(jìn)行1.5倍公稱(chēng)壓力的水壓試驗(yàn)，保壓30min無(wú)滲漏，啟閉操作靈活度測(cè)試≥5次循環(huán)。2.2測(cè)量放線(xiàn)規(guī)范采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線(xiàn)精度建立施工控制網(wǎng)，平面位置中誤差≤15mm，高程中誤差≤20mm管道軸線(xiàn)定位偏差：直線(xiàn)段≤100mm/100m，曲線(xiàn)段≤50mm/20m高程控制采用DS3水準(zhǔn)儀，每50米設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差≤±20√Lmm（L為水準(zhǔn)路線(xiàn)長(zhǎng)度，以km計(jì)）2.3施工機(jī)械配置設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)參數(shù)要求挖掘機(jī)PC200-82臺(tái)斗容1.0m3，最大挖掘深度5.8m熱熔焊機(jī)HT-3152臺(tái)加熱板溫度控制精度±5℃，焊接壓力0.8-1.2MPa打壓泵3DSY-401臺(tái)額定壓力4.0MPa，流量15L/min全站儀TS-601臺(tái)測(cè)角精度1"，測(cè)距精度1mm+1ppm三、主要施工工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)3.1土方開(kāi)挖工程開(kāi)挖方式選擇普通路段采用放坡開(kāi)挖：坡比1:0.75（深度≤3m）、1:1.25（3m<深度≤5m）穿越路段采用鋼板樁支護(hù)：SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m，入土深度≥2.5m，樁頂設(shè)置雙拼[20a槽鋼圍檁地下水位以下施工需配備Φ150mm井點(diǎn)降水系統(tǒng)，降水深度應(yīng)低于槽底1.0m槽底處理標(biāo)準(zhǔn)原狀土碾壓：壓實(shí)度≥90%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）不良地基處理：采用級(jí)配砂石換填，分層厚度200mm，壓實(shí)度≥93%槽底平整度：≤50mm/2m，不得有積水、淤泥及粒徑>100mm的石塊3.2管道敷設(shè)安裝3.2.1球墨鑄鐵管安裝工藝承插接口施工清理：用鋼絲刷清除承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)的鐵銹、雜物，接口間隙用塞尺檢查潤(rùn)滑：在密封圈表面均勻涂抹食品級(jí)硅油，用量控制0.5-1.0g/dm2安裝：采用5t手拉葫蘆緩慢拉入，插入深度應(yīng)比標(biāo)記線(xiàn)多5-10mm，確保密封圈完全到位檢查：用塞尺檢測(cè)接口圓周間隙，最大偏差≤3mm，接口轉(zhuǎn)角≤1.5°/m支墩設(shè)置要求三通、彎頭處設(shè)置混凝土支墩，C25混凝土澆筑，配筋Φ12@200雙層雙向水平推力計(jì)算：F=P×A×sinθ（P為工作壓力，A為管道截面積，θ為轉(zhuǎn)彎角度）支墩后背土壓實(shí)度需達(dá)到95%，與原狀土結(jié)合面應(yīng)鑿毛處理并涂刷界面劑3.2.2PE管熱熔連接技術(shù)焊接參數(shù)設(shè)定（以DN315mmPE100管為例）加熱溫度：190±10℃吸熱時(shí)間：45-55s切換時(shí)間：≤10s冷卻時(shí)間：≥30min（環(huán)境溫度20℃時(shí)）焊接質(zhì)量控制翻邊檢查：寬度12-15mm，高度2-4mm，無(wú)氣孔、裂紋及明顯錯(cuò)位破壞性試驗(yàn)：每50個(gè)接口抽樣1個(gè)進(jìn)行剝離試驗(yàn)，焊接面剝離強(qiáng)度≥90%母材強(qiáng)度非破壞性檢測(cè)：采用超聲波探傷，Ⅰ級(jí)焊縫合格率需達(dá)到100%3.3管道功能性試驗(yàn)水壓試驗(yàn)流程試驗(yàn)段劃分：長(zhǎng)度≤1km，采用盲板封堵，后背設(shè)置200mm厚鋼板+500mm素混凝土支墩充水排氣：緩慢注水至滿(mǎn)管后，浸泡時(shí)間≥24h（球墨鑄鐵管）/12h（PE管）強(qiáng)度試驗(yàn)：升至1.5倍工作壓力（1.5MPa），保壓1h，壓力降≤0.05MPa嚴(yán)密性試驗(yàn)：降至1.0倍工作壓力（1.0MPa），保壓2h，滲水量≤0.05L/(min·km)試驗(yàn)記錄要求應(yīng)包含：試驗(yàn)日期、環(huán)境溫度、管段編號(hào)、壓力表精度等級(jí)、初始?jí)毫Α⒎€(wěn)壓時(shí)間、壓力降數(shù)值等滲水量計(jì)算公式：Q=（1000×ΔP×V）/（H×t）Q：滲水量（L/min·km）ΔP：壓力降（MPa）V：試驗(yàn)管段容積（L）H：試驗(yàn)壓力（MPa）t：穩(wěn)壓時(shí)間（min）四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法4.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率管道軸線(xiàn)位置50mm全站儀測(cè)量每100m測(cè)3點(diǎn)管內(nèi)底高程±30mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每50m測(cè)1點(diǎn)接口嚴(yán)密性無(wú)滲漏水壓試驗(yàn)每試驗(yàn)段1次回填土壓實(shí)度≥95%（管頂500mm內(nèi)）環(huán)刀法取樣每500m31組4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)土方開(kāi)挖：槽底高程（±20mm）、邊坡穩(wěn)定性（坡頂沉降≤50mm/天）管道安裝：接口同心度（偏差≤3mm）、法蘭面平行度（≤0.2mm/m）焊接施工：PE管熱熔對(duì)接溫度（190±10℃）、加熱時(shí)間（按壁厚×10s計(jì)算）壓力試驗(yàn)：升壓速率（≤0.2MPa/min）、穩(wěn)壓時(shí)間（強(qiáng)度試驗(yàn)1h，嚴(yán)密性試驗(yàn)2h）4.3質(zhì)量通病防治措施接口滲漏處理鑄鐵管：檢查密封圈壓縮量（應(yīng)為原直徑的1/3-1/2），調(diào)整插入深度偏差≤5mmPE管：對(duì)焊接接口進(jìn)行翻邊切除檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)虛焊時(shí)需重新焊接并進(jìn)行100%超聲波檢測(cè)管道位移控制回填時(shí)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)夯實(shí)，每層厚度差≤150mm采用預(yù)壓法消除地基沉降，預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，持續(xù)時(shí)間≥7天穿越路段設(shè)置混凝土套管，管間隙填充彈性密封材料五、安全生產(chǎn)技術(shù)措施5.1溝槽開(kāi)挖安全防護(hù)深度≥2m的溝槽必須設(shè)置臨邊防護(hù)，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m槽內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴安全帽，設(shè)置安全梯（寬度≥0.6m，踏步間距≤300mm）機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，人機(jī)間距保持≥2.5m，挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人5.2臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電纜敷設(shè)需架空或穿管保護(hù)，高度≥2.5m，埋地深度≥0.7m5.3有限空間作業(yè)規(guī)定進(jìn)入管內(nèi)作業(yè)前需進(jìn)行氣體檢測(cè)：氧氣含量19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w≤爆炸下限10%強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)量≥3次/h，作業(yè)人員配備四合一氣體檢測(cè)儀（實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)O?、CO、H?S、可燃?xì)怏w）設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，作業(yè)時(shí)間≤2h/班，輪換間隔≥30min5.4應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備配備應(yīng)急物資：Φ100mm潛水泵2臺(tái)、急救箱（含止血帶、夾板等）、應(yīng)急照明設(shè)備3套針對(duì)基坑坍塌制定專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案：預(yù)備200m長(zhǎng)Φ20mm應(yīng)急鋼支撐，響應(yīng)時(shí)間≤15min每月組織1次應(yīng)急演練（含觸電、坍塌、中毒等場(chǎng)景），演練記錄保存3年六、成品保護(hù)措施6.1管道安裝后保護(hù)已安裝管道兩端采用盲板封堵，防止雜物進(jìn)入，封堵強(qiáng)度需能承受0.2MPa壓力雨季施工需設(shè)置排水坡度（≥0.3%），嚴(yán)禁槽內(nèi)積水浸泡管道基礎(chǔ)交叉作業(yè)時(shí)，需設(shè)置管道保護(hù)架，采用[10槽鋼制作，間距≤2m，頂部鋪設(shè)50mm厚木板6.2回填土施工保護(hù)管頂500mm范圍內(nèi)采用人工回填，使用級(jí)配砂石（最大粒徑≤40mm），輕型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)（夯擊能≤10kJ）機(jī)械回填時(shí)，壓路機(jī)距管頂距離≥1.0m，行駛速度≤2km/h，碾壓次數(shù)≥4遍警示帶鋪設(shè)：在管頂上方300mm處連續(xù)鋪設(shè)200mm寬警示帶，每5m設(shè)置"地下有管道"標(biāo)識(shí)七、施工技術(shù)資料要求7.1質(zhì)量記錄文件材料出廠(chǎng)合格證、檢測(cè)報(bào)告（原件）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（包含影像資料）管道壓力試驗(yàn)記錄表（需監(jiān)理簽字確認(rèn)）測(cè)量放線(xiàn)復(fù)核記錄（附測(cè)量成果圖）7.2技術(shù)檔案歸檔按單位工程-分部工程