屋面拉鋼絲施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）材料要求鋼絲規(guī)格采用φ4.0mm高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲，抗拉強(qiáng)度≥1570MPa，延伸率≥3%，表面無(wú)裂紋、銹蝕及損傷。每卷鋼絲長(zhǎng)度≥200m，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，抽樣復(fù)試合格后方可使用。輔助材料固定件：熱鍍鋅角鋼（L50×5mm）、膨脹螺栓（M10×100mm）、鋼絲繩卡（Y1-6型）、花籃螺栓（M12）。防腐材料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）、聚氨酯面漆（干膜厚度≥80μm）。其他：尼龍?jiān)鷰В▽?0mm，承重≥50kg）、記號(hào)筆、卷尺（50m，精度±1mm）、彈線墨盒。（二）機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢查要求1沖擊鉆功率≥800W2臺(tái)鉆頭匹配M10螺栓，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常噪音2緊線器額定拉力≥5kN4臺(tái)夾頭咬合牢固，齒輪傳動(dòng)靈活3角磨機(jī)Φ125mm1臺(tái)砂輪片完好，防護(hù)罩齊全4水準(zhǔn)儀DS3級(jí)1臺(tái)經(jīng)計(jì)量檢定合格，誤差≤±3mm/km5張力計(jì)量程0-10kN1臺(tái)傳感器精度±1%，數(shù)字顯示正常（三）作業(yè)條件屋面基層處理屋面結(jié)構(gòu)層已施工完成，平整度偏差≤5mm/2m，表面清理干凈，無(wú)浮灰、積水及突出物。女兒墻、天窗等突出構(gòu)件已施工完畢，陰陽(yáng)角采用圓弧過(guò)渡（半徑≥50mm）。測(cè)量放線采用水準(zhǔn)儀測(cè)定屋面基準(zhǔn)標(biāo)高，彈出鋼絲走向控制線，間距按設(shè)計(jì)要求（通常1.5-2.0m），偏差≤3mm。在女兒墻上標(biāo)注鋼絲固定點(diǎn)位置，橫向間距≤6m，縱向間距≤10m，轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強(qiáng)固定點(diǎn)。二、施工流程（一）工藝流程graphTDA[測(cè)量放線]-->B[固定件安裝]B-->C[鋼絲敷設(shè)]C-->D[初緊調(diào)直]D-->E[張力檢測(cè)]E-->F[固定錨固]F-->G[防腐處理]G-->H[驗(yàn)收標(biāo)識(shí)]（二）關(guān)鍵工序說(shuō)明固定件安裝角鋼支架制作：按設(shè)計(jì)尺寸切割角鋼，焊接成“L”型支架（長(zhǎng)150mm×100mm），焊接處打磨光滑，涂刷防銹漆兩道。膨脹螺栓固定：鉆孔深度≥80mm，清孔后植入螺栓，采用扭矩扳手?jǐn)Q緊（扭矩值45-50N·m），螺栓外露長(zhǎng)度15-20mm。支架間距控制：直線段≤6m，轉(zhuǎn)角處兩側(cè)300mm內(nèi)各增設(shè)1個(gè)支架，支架垂直度偏差≤2°。鋼絲敷設(shè)與緊線放線方法：從屋面一側(cè)向另一側(cè)勻速展開(kāi)鋼絲，避免扭曲打結(jié)，每10m設(shè)1個(gè)臨時(shí)支撐，防止鋼絲拖地污染。緊線操作：①用緊線器夾持鋼絲端部，緩慢搖動(dòng)手柄至鋼絲張緊（目測(cè)無(wú)下垂）；②采用張力計(jì)測(cè)定實(shí)際拉力，調(diào)整花籃螺栓使張力控制在1.2-1.5kN（冬季降低10%，夏季增加5%）；③同一區(qū)域鋼絲張力偏差≤5%，節(jié)點(diǎn)處用鋼絲繩卡固定（數(shù)量≥3個(gè)，間距100mm，方向交替）。防腐處理支架與鋼絲接觸部位纏繞2層防腐膠帶（寬度≥50mm），再涂刷聚氨酯面漆。焊接節(jié)點(diǎn)處先清除焊渣，涂刷環(huán)氧富鋅底漆，干燥24h后涂面漆，總厚度≥140μm。三、技術(shù)要點(diǎn)（一）測(cè)量控制平面定位采用全站儀復(fù)核控制線，縱向偏差≤5mm，橫向偏差≤3mm，對(duì)角線偏差≤10mm（針對(duì)矩形區(qū)域）。在女兒墻內(nèi)側(cè)彈出鋼絲上緣標(biāo)高線，允許偏差±2mm，每隔5m設(shè)置高程控制點(diǎn)。坡度控制屋面排水坡度≥2%，鋼絲敷設(shè)時(shí)按坡度方向預(yù)調(diào)高度，確保排水通暢。天溝、檐口處鋼絲降低50mm，避免積水浸泡固定件。（二）安裝精度要求項(xiàng)目允許偏差檢查方法鋼絲直線度≤3mm/10m拉線+塞尺相鄰鋼絲間距±10mm鋼卷尺支架垂直度≤2°角尺+塞尺鋼絲張力1.2-1.5kN張力計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)錨固點(diǎn)抗拔力≥3kN現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)（每50點(diǎn)1組）（三）特殊部位處理轉(zhuǎn)角處施工陽(yáng)角處鋼絲彎曲半徑≥200mm，增設(shè)2個(gè)側(cè)向支架，采用尼龍?jiān)鷰Ч潭ǎㄩg距≤150mm）。陰角處設(shè)置轉(zhuǎn)向滑輪，滑輪直徑≥100mm，軸套采用耐磨尼龍材質(zhì)。穿越障礙物與屋面設(shè)備（如風(fēng)機(jī)、排氣管）沖突時(shí)，繞行距離≥300mm，增設(shè)過(guò)渡支架，高度差≤50mm。穿越女兒墻時(shí)預(yù)留Φ50mm孔洞，內(nèi)套PVC管（壁厚≥3mm），兩端用密封膠封堵。四、質(zhì)量驗(yàn)收（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收材料驗(yàn)收鋼絲、螺栓等主要材料復(fù)試報(bào)告齊全，合格率100%。防腐涂層厚度檢測(cè)采用測(cè)厚儀，每10m2檢測(cè)3點(diǎn)，合格率≥90%。工序驗(yàn)收固定件安裝：膨脹螺栓埋深≥80mm，扭矩值符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。鋼絲敷設(shè)：張力偏差≤5%，表面無(wú)損傷，接頭數(shù)量≤1個(gè)/100m。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理旁站驗(yàn)收→第三方檢測(cè)（張力、抗拔力）→業(yè)主竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收資料包括：隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量評(píng)定表等，歸檔保存。五、安全規(guī)范（一）作業(yè)安全要求個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶（高空作業(yè)≥2m時(shí)），安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固構(gòu)件上。佩戴防護(hù)眼鏡（切割、打磨作業(yè)時(shí)）、防塵口罩（油漆施工時(shí)），袖口、褲腳需收緊。高空作業(yè)防護(hù)屋面周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，張掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。行走通道寬度≥0.8m，鋪設(shè)防滑腳手板（厚度≥50mm），兩端用鐵絲固定。（二）危險(xiǎn)源控制危險(xiǎn)源控制措施責(zé)任人員高空墜落設(shè)置臨邊防護(hù)，作業(yè)人員持證上崗施工班組長(zhǎng)物體打擊工具系防墜繩，材料堆放距邊緣≥1m安全員觸電電動(dòng)工具設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）電工鋼絲斷裂嚴(yán)禁超載張拉，張力控制在額定值內(nèi)技術(shù)員（三）應(yīng)急處置墜落事故：立即停止作業(yè)，撥打急救電話，對(duì)傷者進(jìn)行初步包扎（止血、固定骨折部位），避免移動(dòng)造成二次傷害。鋼絲斷裂：設(shè)置警戒區(qū)，使用緊線器將剩余鋼絲固定，排查斷裂原因（如腐蝕、過(guò)載），更換受損段后重新張拉。觸電事故：立即切斷電源，采用絕緣工具使傷者脫離電源，實(shí)施心肺復(fù)蘇（如無(wú)呼吸心跳），等待專業(yè)醫(yī)護(hù)人員。六、成品保護(hù)施工期間保護(hù)鋼絲敷設(shè)后嚴(yán)禁踩踏，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（“嚴(yán)禁負(fù)重”“小心碰頭”）。交叉作業(yè)時(shí)采用木板覆蓋鋼絲，木板厚度≥20mm，兩端用重物壓實(shí)。后期維護(hù)每月檢查張力值（環(huán)境溫度變化±10℃時(shí)需重新檢測(cè)），偏差超過(guò)10%時(shí)調(diào)整花籃螺栓。每季度檢查防腐涂層，出現(xiàn)剝落、銹蝕時(shí)及時(shí)修補(bǔ)（除銹→底漆→面漆）。大風(fēng)、暴雨后全面檢查支架錨固情況，松動(dòng)螺栓需重新擰緊并記錄。七、施工記錄過(guò)程記錄填寫《屋面拉鋼絲施工檢查表》，內(nèi)容包括：日期、天氣、施工部位、張力值、驗(yàn)收結(jié)果等，每作業(yè)面不少于3份。隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料（照片+視頻），每個(gè)固定點(diǎn)拍攝1張?zhí)?/p>