云南省巍山縣白乃水庫工程輸水導(dǎo)流隧洞和連通工程導(dǎo)流輸水隧洞襯砌施工方案中國水電根底局2023年七月導(dǎo)流輸水隧洞襯砌施工方案導(dǎo)流輸水隧洞襯砌施工方案審批：審查：校核：編寫：目 錄\l“_TOC_250050“工程概況 1\l“_TOC_250049“根本概況 1\l“_TOC_250048“工程地質(zhì) 1\l“_TOC_250047“水文、氣象條件 2\l“_TOC_250046“編制依據(jù) 2\l“_TOC_250045“施工布置 3\l“_TOC_250044“交通道路 3\l“_TOC_250043“施工用電 4\l“_TOC_250042“施工供風(fēng)、供水 4\l“_TOC_250041“施工排水 4\l“_TOC_250040“混凝土攪拌系統(tǒng) 4\l“_TOC_250039“混凝土運(yùn)輸 5\l“_TOC_250038“施工方案 5\l“_TOC_250037“壓力鋼管制作安裝 5\l“_TOC_250036“原材料檢驗(yàn)與存放 5\l“_TOC_250035“鋼管制作 5\l“_TOC_250034“壓力鋼管安裝 10\l“_TOC_250033“鋼筋制安 11\l“_TOC_250032“鋼筋加工 11\l“_TOC_250031“鋼筋運(yùn)輸 11\l“_TOC_250030“鋼筋安裝 12\l“_TOC_250029“導(dǎo)流洞混凝土襯砌 12\l“_TOC_250028“有壓Ⅰ型針梁臺車混凝土襯砌 13\l“_TOC_250027“有壓Ⅱ型壓力鋼管混凝土襯砌 16\l“_TOC_250026“導(dǎo)流洞異形段混凝土襯砌 17\l“_TOC_250025“豎井混凝土襯砌 20\l“_TOC_250024“施工平臺搭設(shè) 20\l“_TOC_250023“模板工程 21\l“_TOC_250022“混凝土澆筑 21\l“_TOC_250021“混凝土養(yǎng)護(hù) 22\l“_TOC_250020“施工進(jìn)度分析及打算 22\l“_TOC_250019“主要工程量 22\l“_TOC_250018“強(qiáng)度分析 22\l“_TOC_250017“施工工期打算 23\l“_TOC_250016“資源配置 23\l“_TOC_250015“質(zhì)量保證措施 24\l“_TOC_250014“質(zhì)量方針和目標(biāo) 24\l“_TOC_250013“質(zhì)量治理機(jī)構(gòu) 24\l“_TOC_250012“質(zhì)量保證組織措施 25\l“_TOC_250011“質(zhì)量教育 25\l“_TOC_250010“質(zhì)量檢查 26\l“_TOC_250009“施工過程質(zhì)量保證措施 26\l“_TOC_250008“工程工藝掌握 27\l“_TOC_250007“工程材料掌握 27\l“_TOC_250006“施工操作掌握 27\l“_TOC_250005“進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的掌握 28\l“_TOC_250004“混凝土外表缺陷處理 28\l“_TOC_250003“安全與文明施工治理 30\l“_TOC_250002“安全組織機(jī)構(gòu) 30\l“_TOC_250001“成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 30\l“_TOC_250000“安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 31建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制 31安全目標(biāo) 31安全保證組織措施 32安全教育 32安全檢查 33安全保證措施 33施工現(xiàn)場 33場內(nèi)交通及水電設(shè)施 34臨時(shí)用電及照明安全 347.4.4信號 367.4.5消防 36防汛和氣象災(zāi)難 36雨季施工措施 36導(dǎo)流輸水隧洞襯砌施工方案導(dǎo)流輸水隧洞襯砌施工方案11工程概況根本概況發(fā)力量具有重要意義。輸水導(dǎo)流隧洞布置在右岸，導(dǎo)流與輸水隧洞全結(jié)合。設(shè)計(jì)輸水流量僅為0.92m3/s，汛期施工導(dǎo)流最大流量為39.2m3/s。輸水導(dǎo)流隧洞施工期擔(dān)當(dāng)導(dǎo)流度汛任務(wù)，運(yùn)行期供水和參與泄洪，隧洞進(jìn)口底板高程為1869.0m，泄洪隧洞進(jìn)水口高程為1886.3m。施工完畢后對隧洞進(jìn)口導(dǎo)流專用段進(jìn)展封堵，利用豎井式進(jìn)水口抬高隧洞進(jìn)口，將隧洞改造成輸水泄隧洞，隧洞為有壓隧洞。導(dǎo)流輸水泄洪隧洞為折線洞布置，全長664.95m，其中洞身材長535.60m。隧洞斷面按度汛過流需要設(shè)計(jì)，為內(nèi)徑2.5m的圓形斷面，隧洞承受C30W8F50鋼筋混凝土襯砌，出口圍巖較薄，巖體風(fēng)化強(qiáng)段承受鋼襯。隧洞最大泄洪流量48m3/s，開挖洞型為城門洞型，斷面尺寸為3.6m×3.45m，初期支護(hù)后斷面尺寸為3.3m×3.3m。進(jìn)水豎井高13.1m，初期支護(hù)后斷面為直徑3.3m圓形。閘室豎53.14m4.3m圓形。導(dǎo)流洞樁號0-162～樁號0+090為Ⅰ型襯砌段，承受針梁臺車協(xié)作局部異性模板進(jìn)展襯砌施工；樁號0+090～樁號0+369為Ⅱ型襯砌段，利用提前加工固定襯砌施工。工程地質(zhì)輸水導(dǎo)流隧洞進(jìn)口岸坡地形坡度約27°，地表殘坡積碎石土層，厚2-3m，出露強(qiáng)風(fēng)化鈣質(zhì)砂巖，巖石節(jié)理裂隙發(fā)育，穩(wěn)定性差。石砂巖為主，巖體呈碎裂、風(fēng)化層為Ⅴ類，弱風(fēng)化層為Ⅳ類。輸水導(dǎo)流隧洞里程0-064～0+198m～微風(fēng)化鈣質(zhì)粉砂巖夾導(dǎo)流輸水隧洞襯砌施工方案導(dǎo)流輸水隧洞襯砌施工方案2220%～30%。石較裂開，呈碎裂狀構(gòu)造，為Ⅴ類圍巖。25°，暴露強(qiáng)風(fēng)化長石砂巖，中厚層狀，巖石相對完整。類?？可絺?cè)巖層沿層面易滑落，圍巖為Ⅳ類。水文、氣象條件積S=45.2km2，主河長L=8.9km，主河道平均坡度J=26.4‰。特點(diǎn)。白乃水庫工程區(qū)一帶雨季6～10月降水充分，降水量約占全年降水量的77.5%11～522.5%。依據(jù)巍山氣象站觀測資料統(tǒng)計(jì)：多年平均氣溫15.8℃；最熱月平均氣溫21.5℃6月，最冷月平均氣溫8.2℃1月33.3℃(19895月端最低氣溫-4.5℃(198212月)18.62249.6小時(shí)，53%，總積溫5682.8℃，≥104835.2816.5mm19731088.6mm1960年降水472.3mm，6～10月為雨季，雨量占全年降雨量的77.1%；11月～5月為旱季。多年平均相對濕度23.0m/s〔1982年。編制依據(jù)；；導(dǎo)流輸水隧洞襯砌施工方案導(dǎo)流輸水隧洞襯砌施工方案10；；〔圖號：451〔1〕-E71-01D-07-0；〔6〔45〔1〕-E71-01D-07-0～03；〔7〔451〔1〕-E71-01D-07-0；〔8〔451〔1-E71-01D-08-0～04；〔451〔1〕-E71-01D-08-0；《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》SL233-2023；《水利工程壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》SL432-2023；《水工金屬構(gòu)造焊接通用技術(shù)條件》SL36-2023；《水工混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》SL677-2023；〔2023；《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》SL398-2023；《水利水電工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SL714-2023。施工布置交通道路經(jīng)過，可滿足白乃水庫施工要求。壩址距巍山縣城約25km、大理市約84km、昆461km。布置在大壩上游側(cè)及導(dǎo)流洞進(jìn)出口連通結(jié)合部位，施工2#路與五印大路相連通，經(jīng)導(dǎo)流洞進(jìn)口至導(dǎo)流洞出口。施工1#路位于河床部位，連接梯子坡菁與施工2#路。1#路、2#1.97km5.0m，最大縱坡-8.05%。施工用電工營地生活用電等。400KVA，布置位置為配備一臺150kw的柴油發(fā)電機(jī)用于主電路停電時(shí)使用。洞內(nèi)施工用電有壓Ⅰ型JMB-10K照明、行燈變壓器。施工供風(fēng)、供水倉面清理及接觸面鑿毛處理。水由白乃塘村蓄水池引至生活區(qū)。施工排水滲水用堵、引、排的方法進(jìn)展處理。對無壓或壓力較小的裂隙水，用棉紗及水泥砂漿封堵；有肯定壓力的集中滲水，在滲水處打風(fēng)鉆孔埋管引出倉外；滲水點(diǎn)較密集處，承受鉆孔方法不能有效地排解滲水時(shí)，在倉位澆筑前，先將滲水引至基巖較低處形成臨時(shí)的集水坑集中進(jìn)展集中抽排處理?；炷翑嚢柘到y(tǒng)PLD120060m3/h31000DN100排水管用于排水。承受散裝水泥進(jìn)展混凝土拌制，在混凝土攪拌機(jī)四周架立100t水泥罐及10t3～5天混凝土拌制需求。混凝土運(yùn)輸3m3HBT-40/60型混凝土泵泵送入倉。施工方案壓力鋼管制作安裝〔SL432-2023〕進(jìn)展分抑制作。本工程設(shè)計(jì)鋼管內(nèi)徑為2.5m，出口漸變段由內(nèi)徑2.5m圓形漸變?yōu)?.8m×1.8m型，依據(jù)澆筑倉段可多節(jié)拼接出廠。原材料檢驗(yàn)與存放經(jīng)檢查驗(yàn)收合格前方能使用。關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼管制作依據(jù)壓力鋼管設(shè)計(jì)圖紙，其制作的工藝流程如下：出廠→洞內(nèi)安裝。鋼板拼接及下料寬邊均留有少許余量，加勁環(huán)及阻水環(huán)承受數(shù)控切割機(jī)下料。邊緣不得有裂紋、夾層和夾渣等缺陷。4-1所示：序號項(xiàng)目允許偏差〔序號項(xiàng)目允許偏差〔mm〕備注1寬度和長度±12對角線相對差23對應(yīng)邊相對差14矢高〔曲線局部〕±0.5焊前將焊口兩側(cè)10～20厘米范圍的鐵銹、熔渣、油垢、水潰等去除干凈，打磨干凈后再連續(xù)施焊。鋼板卷制鋼管卷制時(shí)利用加工廠內(nèi)已安裝好的提升工裝協(xié)作卷制。使其不致在吊裝過程中發(fā)生變形。1.8m。鋼管焊接①焊接方法：壓力鋼管的鋼板材質(zhì)為Q235C，壁厚為12mm，依據(jù)設(shè)計(jì)要求手工電弧焊焊接。加工后坡口尺寸極限偏差應(yīng)符合施工圖紙的要求，或符合GB985—88《氣焊、電GB986—88《埋弧焊焊縫坡口的根本型式與尺寸》的規(guī)定。坡口加工完畢應(yīng)馬上涂刷無毒，且不影響焊接性能和焊接質(zhì)量的坡口防銹涂料。及其與管壁之間的組合焊縫為三類焊縫。焊縫組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)側(cè)外表不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等去除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。10%2mm。技術(shù)條件》中規(guī)定。5℃的專設(shè)庫房內(nèi)，設(shè)專人保管，烘培和發(fā)放并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)做好實(shí)測溫度遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超過8m/s5C以下、相對濕度在90%溫度，焊工技能不受影響，方可施焊。施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50～100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等去除干凈?！澈附訒r(shí)，應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。定位焊焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對焊工要求與主縫〔即一、二類焊縫，下同〕一樣；定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30mm以上，其長度應(yīng)在50mm以上，問距100～400mm施焊前應(yīng)檢查定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)去除。15%時(shí)，允許在坡口兩側(cè)或一側(cè)作堆焊處理，但應(yīng)符合以下規(guī)定：b、堆焊后應(yīng)用砂輪修整；c印打上代號，作好記錄。〔5〕鋼管的校正、加固、焊縫檢測度，局部地方可承受火焰校正。焊接量。③鋼管焊縫檢測：全部在加工廠完成的焊縫，均應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，焊縫外觀合格前方為合格。縫總長的百分比應(yīng)符合表4-34-3所示：焊縫類別手工焊蓋過每邊坡口寬度1～2.5，且平緩過度焊縫類別手工焊蓋過每邊坡口寬度1～2.5，且平緩過度9對接接頭焊縫寬度自動(dòng)焊蓋過每邊坡口寬度2～7，且平緩過度10角焊縫焊腳KK≤12K+2；K＞12K+31：δ為板厚。2：手工焊指焊條電弧焊、半自動(dòng)CO焊、半自動(dòng)藥芯焊和手工TIGMAG自動(dòng)焊和MIG2自動(dòng)焊等。序號工程一二三允許缺欠尺寸〔mm〕1裂縫不允許2外表夾渣不允許0.1δ0.3δ103咬邊深度≤0.514未焊滿不允許0.2+0.02δ1100mm255外表氣孔不允許1.55206焊瘤不允許——7飛濺不允許——8焊縫余高Δh手工焊自動(dòng)焊δ≤25△h=0～2.50～4————鋼種板厚〔mm〕一類焊縫的檢測方法和比例〔%〕鋼種板厚〔mm〕一類焊縫的檢測方法和比例〔%〕〔%〕碳素鋼低合金鋼、不銹鋼復(fù)核鋼板高強(qiáng)鋼注2處，相鄰抽檢部位的間距不小于300mm。2：RT150mmUT性質(zhì)的部位。UTRTMT/PTUTRTMT/PT——1002——501——＜38100255025≥3810051550210——10053050215對一類、二類焊縫的內(nèi)部質(zhì)量承受無損檢測方法抽檢時(shí)，假設(shè)覺察存在裂紋、應(yīng)大于等于200mm，假設(shè)補(bǔ)充檢測仍覺察存在不符合質(zhì)量要求的缺欠，應(yīng)對該整條焊縫進(jìn)展全部檢測。灌漿孔堵頭焊縫全部應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，不得有滲水現(xiàn)象，并應(yīng)按JB/T6061規(guī)定進(jìn)展磁粉檢測或按JB/T6062規(guī)定進(jìn)展?jié)B透檢測，缺欠顯示的驗(yàn)收等級為2堵頭焊縫總數(shù)的10%；對于高強(qiáng)鋼的鋼管，不低于堵頭焊縫總數(shù)的25%。如覺察裂紋，應(yīng)對全部堵頭焊縫進(jìn)展無損檢測。壓力鋼管安裝道的中心線及臨時(shí)支墩的標(biāo)高，核對無誤前方可施工，同時(shí)做好檢測記錄.始裝節(jié)的里程極限偏差應(yīng)為±5mm，始裝節(jié)兩端管口垂直度不應(yīng)大于3mm，壓力鋼4-4所示：表4-4 壓力鋼管安裝中心的極限偏差序號序號鋼管內(nèi)徑D〔m〕始裝節(jié)管口中心極限偏差〔mm〕與蝸殼、伸縮節(jié)、球閥、岔管連接的管節(jié)管口中心極限偏差〔mm〕其他部位管節(jié)的管口部位極限偏差〔mm〕12＜D≤551020管道運(yùn)輸導(dǎo)流洞壓力鋼管起始樁號為0+090m，待安裝的鋼管管節(jié)加工好后，使用加員持證上崗，安全員旁站到位，保證施工安全進(jìn)展。定位節(jié)安裝31圈，加固材料不能焊在管壁上，只能焊在加勁環(huán)或阻水環(huán)上，定位節(jié)鋼管的兩端管口均要加固。順直段鋼管安裝中心、高程和里程位置，經(jīng)檢查符合要求后，進(jìn)展管外壁四周的加固，用Ф22縫用雙數(shù)焊工輪番進(jìn)展對稱定位焊接。洞內(nèi)環(huán)向焊縫焊接段壓力鋼管環(huán)縫焊接。受作業(yè)空間影響，洞內(nèi)兩倉段間環(huán)縫焊接承受V型坡口4.1.2鋼管制作中鋼管焊接章節(jié)。受導(dǎo)流洞內(nèi)空間限制，由雙數(shù)焊工輪番施焊，焊接完成后進(jìn)展焊縫檢測，合格前方可進(jìn)展下一步工序施工。鋼筋制安鋼筋加工生疏施工詳圖和設(shè)計(jì)文件編制鋼筋加工圖表加工制作檢查驗(yàn)收分類堆放標(biāo)識出廠生疏施工詳圖和設(shè)計(jì)文件編制鋼筋加工圖表加工制作檢查驗(yàn)收分類堆放標(biāo)識出廠4-1鋼筋制作工藝流程圖鋼筋運(yùn)輸進(jìn)展安裝。鋼筋安裝或插筋上焊接架力筋，架立筋的直徑依據(jù)施工需要選用ф20～ф22鋼筋。加工好的構(gòu)造鋼筋截取。10d5d。問題準(zhǔn)時(shí)處理。上部鋼筋利用錨桿或插筋將鋼筋固定。4-5所示：項(xiàng)次偏差名稱1鋼筋長度偏差項(xiàng)次偏差名稱1鋼筋長度偏差2同一排受力鋼筋間距的局部偏差345同一排分部鋼筋間距偏差雙排鋼筋排間距的局部偏差保護(hù)層厚度的局部偏差允許偏差檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)頻次±1/2鋼卷尺每型號不少于兩個(gè)斷面柱、梁±0.5d鋼卷尺2板、墻±0.1鋼卷尺50.1鋼卷尺3±0.1鋼卷尺5±1/4鋼卷尺5導(dǎo)流洞混凝土襯砌導(dǎo)流洞混凝土襯砌分別從有壓Ⅰ型段、有壓Ⅱ型段交點(diǎn)樁號0+090m從內(nèi)向外進(jìn)展。有壓Ⅰ型段承受全圓針梁臺車進(jìn)展混凝土澆筑，每9m一倉。有壓Ⅱ型段利用安裝固定好的壓力鋼管作為模板，每9m一倉。有壓Ⅰ型段襯砌鋼筋由加承受混凝土攪拌車，泵送入倉。C15混凝土至設(shè)計(jì)底板開挖高程對超理為主。有壓Ⅰ型針梁臺車混凝土襯砌針梁臺車組成25.5kW電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)模板和針梁作相對運(yùn)動(dòng)，最終到達(dá)簡潔1片頂模、2片側(cè)模及1片底模組成，頂模、側(cè)模和底模之間用鉸座連接，通過使用操作液壓液壓油缸、液壓操縱閥等組成，油泵的電動(dòng)機(jī)功率為7.5kW，系統(tǒng)的工作壓力為16MPa〔20MPa。其他附屬構(gòu)造包括機(jī)械螺旋千斤頂系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、工作平臺等。針梁臺車混凝土襯砌施工工藝流程4-2針梁臺車混凝土襯砌施工工藝流程針梁臺車工作原理6組油缸完成立模、拆模工作。在頂模和邊模的對應(yīng)向上頂，使整個(gè)針梁臺車向上運(yùn)動(dòng)，底模便與混凝土脫離。①行走原理環(huán)，到達(dá)臺車整體不斷行走的目的。②定位原理2對可定位的伸縮千斤頂，當(dāng)針梁臺車調(diào)整后旋緊千斤頂支撐針梁．就可以保證針梁臺車的橫向穩(wěn)定。止水、施工縫和灌漿管施工1BWI1

型止水帶和2cm厚閉孔泡沫防水板，止水帶承受粘接劑冷接或熱硫化連接，接頭長度不應(yīng)小于100mm，橡膠止水帶的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防止變形和撕裂，止水帶的中心變形局部安裝誤差應(yīng)小于5mm凝土的嚴(yán)密結(jié)合。水，施工縫處承受富漿混凝土進(jìn)展?jié)仓＇?0PVC管，依據(jù)倉面襯砌厚度切割后用鉛絲綁扎固定于環(huán)形鋼筋上，外口承受棉紗進(jìn)展堵塞封閉，以防止混凝土進(jìn)入到PVC管內(nèi)，針梁臺車脫模后準(zhǔn)時(shí)人工疏通管口?；炷翝仓Q分層勻速上升，兩側(cè)混凝土面高差掌握在50cm以內(nèi)。嚴(yán)禁由于一側(cè)澆筑過高最下排工作窗進(jìn)料，澆筑至混凝土快平齊工作窗時(shí)關(guān)閉工作窗，然后從第2排工面一次澆筑成形的特點(diǎn)，在混凝土澆筑過程中還應(yīng)留意以下事項(xiàng)：a、常常性的檢查堵頭板，接縫處要堵塞密實(shí)，以免漏漿。b、接好混凝土輸送端接頭，保證接頭嚴(yán)密結(jié)實(shí)。輸送管不得與針梁臺車模板固定，以免澆注混凝土?xí)r引起模板移位。②澆筑拱腰以下局部混凝土，坍落度宜掌握在l2～14cm。在底拱范圍因底加強(qiáng)振搗，避開漏振或過振。灌注拱腰以上局部的混凝土，坍落度宜掌握在l4～18cm，并掌握澆注速度，避開因速度過快而引起封頭損壞、側(cè)模板內(nèi)脹等?；炷翝沧⒌巾敳繒r(shí)應(yīng)減緩泵送速度，確保拱部密實(shí)。③拱頂設(shè)置溢漿孔，當(dāng)有混凝土從溢漿孔溢出時(shí)暫停泵送，間隔3～5min后再泵送一次。假設(shè)泵送時(shí)混凝土從溢漿孔均勻泌出，則說明封頂混凝土已灌滿。拆模及養(yǎng)護(hù)操作程序?yàn)椋簞e操作頂模油缸、側(cè)模油缸，使臺車的頂模和側(cè)模向下、向內(nèi)收縮。模模板與襯砌混凝土分別，到達(dá)整體全部脫模的目的。③針梁臺車移動(dòng)前應(yīng)留意以下事項(xiàng)：a、確認(rèn)針梁臺車四周無其他工作人員和障礙物。b、確認(rèn)針梁卡緊裝置已完全松開及針梁支撐千斤頂已撤除。c、確認(rèn)模板油路與主油路已斷開。洞身混凝土養(yǎng)護(hù)實(shí)行噴水養(yǎng)護(hù)，在混凝12～18h7d～14d關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行，避開外表造成損傷。有壓Ⅱ型壓力鋼管混凝土襯砌模板工程隧洞鋼襯段堵頭模板承受3cm堵頭模板?；炷帘眉氨霉馨惭b隧洞鋼襯段混凝土施工承受HBT-40/60混凝土泵入倉，混凝土泵與澆筑倉面距離不大于10m。泵管承受Ф110高壓耐磨鋼管，泵管之間承受專用扣件連接。2.5m1.0m的大彎頭。混凝土澆筑混凝土由拌合站集中拌制，利用3m3混凝土罐車運(yùn)至工作面，承受1臺HBT-40/60型混凝土泵泵送入倉，泵管由倉位外端頂部預(yù)留口伸入倉內(nèi)5.0m，泵進(jìn)展振搗。待混凝土面上升至距頂部1.0m高時(shí)，撤除橡膠軟管，持續(xù)輸入混凝土，并依次撤除泵管扣件，直至頂部澆滿?；炷翝仓┕r(shí)，拱頂部高度1.0m、中心角120°范圍內(nèi)混凝土無法承受凝2/39045°33kW附同樣實(shí)行開啟振動(dòng)器振動(dòng)、泵送的操作重復(fù)2-3次，直到混凝土快到達(dá)拱頂堵頭后，再泵送振動(dòng)1-2次，停頓澆筑，待混凝土失去塑性時(shí)，將泵管割斷，混凝土澆筑完畢。導(dǎo)流洞異形段混凝土襯砌模板工程料上主要以鋼材為主，輔以少量木材?；虮荛_進(jìn)展后期修補(bǔ)。4-64-7所示：項(xiàng)次偏差名稱允許偏差〔mm〕一、鋼模、膠合模板及竹膠合模板項(xiàng)次偏差名稱允許偏差〔mm〕一、鋼模、膠合模板及竹膠合模板1小型模板：長和寬±22大型模板〔長、寬大于3：長和寬+1，-23大型模板對角線±34相鄰兩板面高差15兩塊模板間拼縫寬度16模板側(cè)面不平坦度1.57外表局部不平〔2m〕28連接配件的孔眼位置±1二、木模1小型模板：長和寬±32大型模板〔長、寬大于3：長和寬±53大型模板對角線±54相鄰兩板面高差15局部不平〔2m〕56板面縫隙24-7現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差項(xiàng)次偏差工程允許偏差〔mm〕1軸線位置底模上外表標(biāo)高5±5，02根底截面內(nèi)部尺寸柱、梁、墻±10＋4，－53全高≤5m局部垂直全高＞5m684相鄰兩板面高差外表局部不平〔2m〕25及監(jiān)控承重支架穩(wěn)定性。適當(dāng)措施，不損傷混凝土及模板。止水、施工縫和灌漿管施工BWI1型止水帶和2cm不應(yīng)小于100mm的中心變形局部安裝誤差應(yīng)小于5mm水帶與混凝土的嚴(yán)密結(jié)合。水，施工縫處承受富漿混凝土進(jìn)展?jié)仓Ｒ?，預(yù)埋灌漿管。灌漿管承受Ф50PVC管，依據(jù)倉面襯砌厚度切割后用鉛絲PVC管內(nèi)，模板脫模后準(zhǔn)時(shí)人工疏通管口?；炷潦┕、混凝土拌制、運(yùn)輸3m3混凝土攪拌車運(yùn)輸。b、倉面設(shè)計(jì)及驗(yàn)收施及材料數(shù)量；以及針對本倉面的有關(guān)留意事項(xiàng)等。收合格后進(jìn)展混凝土澆筑作業(yè)。c、混凝土澆筑底板澆筑混凝土前，先鋪一層3～4cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，保證混凝土與基巖結(jié)合良好。工承受插入式振搗棒進(jìn)展平倉振搗。使其兩邊的混凝土外表高度差不大于10cm，澆筑肯定高度后要進(jìn)展必要的平倉振搗工作。2/390°45°33kW附著式的輸送，并推動(dòng)頂模澆注口插銷板封住澆筑窗口。d、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土拆模后，實(shí)行噴水養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢后12～18h開頭，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d～14d，構(gòu)造面的保護(hù)依據(jù)相關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行，避開外表造成損傷。豎井混凝土襯砌施工平臺搭設(shè)下：施工腳手架承受φ48鋼管搭設(shè)，為保證腳手架整體軸心受力，立桿承受50%，1/40010cm，橫桿與立桿承受十字卡連接，剪刀撐使用萬向卡連接。排架使用的鋼管不能彎折，扣件必需完好，否則不能使用。3m。模板工程料上主要以鋼材為主，輔以少量木材。證混凝土外表光滑平坦。管腳手架，布置可調(diào)整托撐，形成關(guān)心的外部支撐。初期支護(hù)錨桿上焊接Ф14拉條及Ф16螺桿加固模板。模板反面的環(huán)向圍檁Ф48C22150cm，排距4-6、表4-7所示?；炷翝仓﨧Y—BOX緩降器配溜管至溜槽入倉。土的和易性?；炷两?jīng)緩降器管入倉，分層澆筑，分層搗實(shí)，每層澆筑層厚20～30cm，實(shí)。振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右，以加強(qiáng)上下層混凝為20～30s30～45min后進(jìn)展其次次復(fù)振。振搗棒插入混凝土中的間距應(yīng)不超過振搗棒的有效半徑的1.5倍，一般掌握間距為40cm左右，振搗棒距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑拆模后6～8h28d?；炷翉?qiáng)度到達(dá)2.5MPa凝土應(yīng)依據(jù)混凝土缺陷進(jìn)展處理。施工進(jìn)度分析及打算主要工程量輸水導(dǎo)流隧洞襯砌混凝土主要工程量見表5-1：表5-1 輸水導(dǎo)流隧洞襯砌混凝土主要工程量序號工程名稱單位工程量備注1C30m32577.742C30m3254.853檢修閘室隧洞C30鋼筋混凝土m3260.004鋼筋制安t110.91不含閘室豎井5鋼板襯砌D=2.5m12mmt240.006橡膠止水m300.00強(qiáng)度分析3040h4532倉，50.3m0.8m與導(dǎo)流洞1.5m33天完成襯砌。施工工期打算613日開頭施工，受工作面提交時(shí)間、過程中村717日開頭，重編制的導(dǎo)流洞5-2：備注表5-2 導(dǎo)流洞襯砌調(diào)整工期打算備注序號工作內(nèi)容施工用時(shí)〔天〕開頭時(shí)間完畢時(shí)間1有壓Ⅰ型襯砌〔針梁臺車〕452023.7.172023.8.312壓力鋼管制作備料72023.7.172023.7.233有壓Ⅱ型襯砌〔含壓力鋼管安裝〕642023.7.242023.9.254豎井井身材鉆爆開挖612023.7.112023.9.95豎井襯砌預(yù)備22023.9.102023.9.116豎井混凝土襯砌332023.9.122023.10.14說明：施工中假設(shè)消滅非承包商緣由造成的工期延誤，相應(yīng)完工工期順延。資源配置5-3、5-4：5-3主要設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位設(shè)備數(shù)量1卷板機(jī)臺12壓力鋼管運(yùn)輸車臺13卷揚(yáng)機(jī)JM-10C臺24手風(fēng)鉆YT-28臺105挖掘機(jī)1.6m3/1.0m3臺26自卸汽車輛67炸藥車5t輛18混凝土噴射機(jī)PZ-6-1臺29錨桿注漿機(jī)臺110裝載機(jī)ZL-50CN/30CN臺311扒渣機(jī)ZWY-40臺1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位設(shè)備數(shù)量12空壓機(jī)21m3/min臺213全圓針梁臺車R=1250mm臺114混凝土攪拌系統(tǒng)HZS50套115混凝土罐車3m3輛316混凝土泵HBT-40/60臺217電動(dòng)葫蘆10t套118二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-500套519自動(dòng)氣割機(jī)CGH-100臺220電焊機(jī)臺7表5-4擬投入作業(yè)人員表工種人數(shù)工種人數(shù)作業(yè)隊(duì)隊(duì)長2技術(shù)員2安全員1爆破工3開挖工6支護(hù)工6挖掘機(jī)司機(jī)2模板工8鋼筋工12鋼管制作焊工14混凝土工11普工10駕駛員6裝載機(jī)司機(jī)2測量工2合計(jì)76質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針和目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：保證工程無質(zhì)量事故發(fā)生，工程質(zhì)量全部合格。質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)圖6-1 質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)圖建立工程部全權(quán)負(fù)責(zé)的質(zhì)量監(jiān)視機(jī)構(gòu)，健全質(zhì)量保證體系。成立以工程建立質(zhì)量責(zé)任制，由工程部質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定各部門和崗位并建立以質(zhì)量責(zé)任制為主要內(nèi)容的質(zhì)量考核和評比方法。目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并將質(zhì)量目標(biāo)分解到各級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，落實(shí)責(zé)任和權(quán)限。質(zhì)量保證組織措施質(zhì)量教育嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)、監(jiān)理頒發(fā)的技術(shù)要求。技術(shù)培訓(xùn)：有打算、有組織的安排寬闊技術(shù)人員進(jìn)展崗位培訓(xùn)，提高能適應(yīng)崗位要求。技術(shù)交底：工程開工前對參與施工的各類人員進(jìn)展技術(shù)交底和考核。依據(jù)工程特別需要，安排人員進(jìn)展專業(yè)培訓(xùn)。質(zhì)量檢查部會同監(jiān)理工程師進(jìn)展終檢，鑒定合格并簽字認(rèn)可前方可轉(zhuǎn)入下一道工序。負(fù)責(zé)定期或不定期對現(xiàn)場進(jìn)展質(zhì)量抽檢。全部原材料必需符合設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋、水泥、外加劑等必需有材料嚴(yán)禁使用。嚴(yán)格掌握混凝土質(zhì)量檢測，嚴(yán)格掌握外加劑用量。交底工作。證前方可上崗。嚴(yán)格施工工藝作風(fēng)，樂觀引進(jìn)、推廣技術(shù)、工藝，加強(qiáng)施工現(xiàn)場量一流。工縫進(jìn)展處理。指導(dǎo)、檢查、監(jiān)視和記錄。施工過程質(zhì)量保證措施施工中嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案施工。配備足夠數(shù)量和滿足工程質(zhì)量需要的施工人員。定。施工中承受設(shè)備、材料、技術(shù)、工藝。有效掌握狀態(tài)，以預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。工程工藝掌握經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格依據(jù)該方案施工。產(chǎn)正常運(yùn)行。工程材料掌握建立健全進(jìn)場前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場。施工操作掌握是打算因素。強(qiáng)的工程，操作者具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，做到考核合格持證上崗。序不交工。者掛牌制，促進(jìn)操作者提高自我掌握施工質(zhì)量的意識。整個(gè)施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作治理方法，確保施工質(zhì)量。進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的掌握〔任務(wù)、進(jìn)度〔任務(wù)〕完成后，檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。堅(jiān)持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工，嚴(yán)禁為搶工期而無視質(zhì)量?；炷镣獗砣毕萏幚砘炷镣獗砣毕萏幚矸秶芽p等?；炷镣獗砣毕輽z查包方確認(rèn)后才能進(jìn)展修補(bǔ)施工。混凝土外表缺陷處理一般要求作好具體記錄。聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土外表潮濕和降低水分蒸發(fā)損失。修補(bǔ)面處理①凸出于規(guī)定外表的不平坦外表磨平。后按總包方要求進(jìn)展回填。1.5m范圍內(nèi)用水潮濕，區(qū)涂刷廠商推舉的環(huán)氧樹脂。混凝土外表缺陷處理材料①預(yù)縮砂漿土同品種的水泥，選用質(zhì)地堅(jiān)硬，經(jīng)過2.5mm孔徑篩篩過的砂，砂的細(xì)度模數(shù)掌握在1.8～2.3，水膠比0.3～0.4，灰砂比為1∶2～1∶2.6，參加適量減水劑。材痕而無水膜。砂漿拌勻后用塑料布遮蓋存放0.5～1h，然后分層鋪料搗實(shí)，每層搗實(shí)厚度不超過4cm度，頂層用拌刀反復(fù)抹壓至平坦光滑，最終掩蓋養(yǎng)護(hù)6～8d。修補(bǔ)后砂漿強(qiáng)度達(dá)5MPa以上時(shí)〔施工時(shí)抽樣成型檢測強(qiáng)度，用小錘敲擊外表，聲音動(dòng)聽者合格，聲音發(fā)啞者鑿除重修。②環(huán)氧砂漿5℃以上時(shí)才能使用。修補(bǔ)部位混凝土外表必需清潔、枯燥，在涂刷環(huán)氧砂漿前先刷一薄層環(huán)氧基液，用手觸摸有顯著的拉絲現(xiàn)象時(shí)〔約30min〕再填補(bǔ)環(huán)氧砂漿。當(dāng)修補(bǔ)厚度大于2cm時(shí)，分層涂抹，每層厚度為1.0～1.5cm，外表平坦度和環(huán)氧2～4h之間。養(yǎng)護(hù)期5～7d，養(yǎng)護(hù)溫度掌握在20℃左右，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得受水浸泡和外力沖擊。③回填混凝土10℃。的混凝土所用的水泥來源于同一廠家，并且型號一樣。⑤外露鋼筋頭、管件頭等全部切除至混凝土外表以下20～30mm，并承受預(yù)縮砂漿或環(huán)氧砂漿填補(bǔ)。安全與文明施工治理終實(shí)現(xiàn)所確定的安全目標(biāo)。安全組織機(jī)構(gòu)全保證體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成立以工程經(jīng)理為組長，工程常務(wù)副經(jīng)理兼總工程師、安全總監(jiān)、總調(diào)度、7-1工程經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組工程經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：周國鋒副組長：肖瑞、劉偉、周明奎、喬德龍安全環(huán)保部：劉偉兼專職安全員兼職安全員安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

7-1安全組織機(jī)構(gòu)圖安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要按“一崗雙責(zé)”的要求，嚴(yán)格履行本工程安全監(jiān)保安全生產(chǎn)。貫徹落實(shí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行公司、地方政程并監(jiān)視實(shí)施。應(yīng)急救援預(yù)案及危急性較大工程的安全專項(xiàng)施工方案。識和應(yīng)急力量。建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制套以安全生產(chǎn)責(zé)任制為主要內(nèi)容的考核獎(jiǎng)懲方法和安全拒絕權(quán)評比治理制度。安全目標(biāo)全文明生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，現(xiàn)場施工做到安全、文明、環(huán)保。不發(fā)生道路交通死亡事故；不發(fā)生因施工引起的工程事故及人員傷亡責(zé)任事故；不發(fā)生征地拆遷緣由引起的死亡責(zé)任事故；不發(fā)生重大火災(zāi)及觸電傷亡事故；不發(fā)生重大食品衛(wèi)生人員死亡事故；不發(fā)生環(huán)境污染事故和重大垮〔坍〕塌事故；不發(fā)生重大人身傷亡事故；不發(fā)生重大施工設(shè)備損壞事故。安全保證組織措施安全教育進(jìn)入施工現(xiàn)場安全教育進(jìn)入施工現(xiàn)場安全教育內(nèi)容包括：一般教育(建筑施工的特點(diǎn)，它給勞動(dòng)者)(即的意見等)和必需遵守的安全事項(xiàng)等。種的安全操作規(guī)程；簡潔發(fā)生事故的部位及勞動(dòng)防護(hù)用品的使用要求等。特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育經(jīng)考核合格發(fā)證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。②定期對特別工種進(jìn)展復(fù)審。各級領(lǐng)導(dǎo)干部和安全治理干部的安全生產(chǎn)培訓(xùn)勞動(dòng)衛(wèi)生業(yè)務(wù)學(xué)問，做好安全生產(chǎn)工作。②培訓(xùn)主要內(nèi)容：查安全技術(shù)措施打算及施工組織設(shè)計(jì)的安全技術(shù)措施的根本學(xué)問等。安全生產(chǎn)的常常性教育全生產(chǎn)宣傳教育；普及安全生產(chǎn)學(xué)問宣傳教育；適時(shí)安全教育。安全檢查針、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，解決安全生產(chǎn)上存在的問題。具體措施：成立由第一負(fù)責(zé)人為首的安全檢查組，建立健全安全檢查制度，有打算安檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)展整頓的建議。檢查類型：實(shí)行定期檢查和非定期檢查。記錄，提出保持或改進(jìn)措施，并落實(shí)執(zhí)行。全檢查；專業(yè)性安全檢查和專職安全人員日常進(jìn)展檢查。安全