鐵路工程水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)施工實(shí)施細(xì)則_第1頁(yè)
鐵路工程水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)施工實(shí)施細(xì)則_第2頁(yè)
鐵路工程水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)施工實(shí)施細(xì)則_第3頁(yè)
鐵路工程水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)施工實(shí)施細(xì)則_第4頁(yè)
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鐵路工程水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)施工實(shí)施細(xì)則1總則1.1編制目的明確CFG樁施工各環(huán)節(jié)技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及管控責(zé)任,規(guī)范施工流程,強(qiáng)化過(guò)程控制,確保路基地基處理質(zhì)量,為鐵路工程安全運(yùn)營(yíng)提供基礎(chǔ)保障。1.2編制依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《混凝土外加劑》(GB8076-2016)《建設(shè)用砂》(GB/T14684-2022)《建設(shè)用卵石、碎石》(GB/T14685-2022)《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》(GB/T8077-2012)《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》(TB10106-2023)《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10414-2018)《鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(TB10218-2019)《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10751-2018)《鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10302-2020)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2018)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2022)《鐵路路基工程施工機(jī)械配置技術(shù)規(guī)程》(Q/CR9224-2015)《高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程》(Q/CR9602-2015)《客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程》(Q/CR9651-2017)《中國(guó)交建路橋軌道類工程職業(yè)健康安全環(huán)保作業(yè)指導(dǎo)書》(試行)項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)文件1.3適用范圍本細(xì)則適用于本項(xiàng)目鐵路路基CFG樁地基處理施工,涵蓋長(zhǎng)螺旋法及振動(dòng)沉管法兩種施工工藝。2施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備核查地質(zhì)資料與設(shè)計(jì)文件,明確樁長(zhǎng)、樁徑、樁距、樁體強(qiáng)度等參數(shù),結(jié)合地層條件確定施工工藝及機(jī)械類型。完成CFG樁混合料配合比試驗(yàn),確定水泥、粉煤灰、碎石、砂及外加劑用量,確保樁體強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。組織技術(shù)交底,向施工班組明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施,交底記錄簽字歸檔。施工前選取代表性地段進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn),試樁數(shù)量不少于3根,確定拔管速度、坍落度、投料量等關(guān)鍵參數(shù)。完成控制網(wǎng)復(fù)測(cè),放出樁位控制線及逐樁中心點(diǎn)位,采用竹簽或木樁標(biāo)識(shí),撒白灰明示,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核合格后使用。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備完成“五通一平”,平整施工場(chǎng)地,清除地表耕植土、雜物及地下障礙物,壓實(shí)場(chǎng)地表層,壓實(shí)度≥90%。對(duì)場(chǎng)地內(nèi)明溝、水塘等低洼區(qū)域,抽水清淤后按設(shè)計(jì)要求分層回填滲水土或路基本體材料,嚴(yán)禁回填雜土。修建施工臨時(shí)道路,設(shè)置排水溝及沉淀池,確保場(chǎng)地不積水;劃分材料堆放區(qū)、機(jī)械停放區(qū)及作業(yè)區(qū),標(biāo)識(shí)清晰。完成施工用水、用電布設(shè),臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”,線路架空或埋地敷設(shè),避免碾壓破損。對(duì)施工用水進(jìn)行取樣檢測(cè),確認(rèn)無(wú)侵蝕性;若地下水有侵蝕性,選用抗侵蝕性水泥。3資源配置3.1人員配置序號(hào)工種數(shù)量(人/作業(yè)面)職責(zé)資質(zhì)要求1施工負(fù)責(zé)人1統(tǒng)籌作業(yè)面質(zhì)量、安全及進(jìn)度持有相關(guān)崗位證書2測(cè)量員2樁位測(cè)放、復(fù)核及高程控制測(cè)量從業(yè)資格證3安全員1現(xiàn)場(chǎng)安全巡查、隱患排查安全員證書4試驗(yàn)員1混合料性能檢測(cè)、試件制作試驗(yàn)員證書5質(zhì)量員1工序質(zhì)量檢查、驗(yàn)收記錄質(zhì)量員證書6機(jī)長(zhǎng)1樁機(jī)操作指揮、施工記錄填寫經(jīng)驗(yàn)豐富,熟悉設(shè)備性能7樁機(jī)司機(jī)1樁機(jī)操作及日常維護(hù)相應(yīng)機(jī)械操作證8輸送泵司機(jī)1混凝土輸送泵操作相應(yīng)機(jī)械操作證9砼車司機(jī)2混合料運(yùn)輸駕駛證及從業(yè)資格證10操作工3投料、接頭處理及現(xiàn)場(chǎng)輔助經(jīng)技術(shù)交底合格11電工1用電設(shè)備維護(hù)、故障處理電工操作證3.2材料配置序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求存儲(chǔ)方式1水泥P.O42.5級(jí)及以上強(qiáng)度、安定性合格,無(wú)受潮結(jié)塊防雨庫(kù)房,按批次堆放2粉煤灰Ⅱ級(jí)及以上品質(zhì)穩(wěn)定,改善混合料性能封閉料倉(cāng),防潮3碎石5-31.5mm級(jí)配良好,含泥量≤5%,針片狀含量≤15%硬化場(chǎng)地,分區(qū)堆放4砂中砂含泥量≤3%,泥塊含量≤1%硬化場(chǎng)地,覆蓋防雨5減水劑高效減水劑符合GB8076-2016要求專用儲(chǔ)罐,標(biāo)識(shí)清晰6水飲用水或達(dá)標(biāo)水無(wú)侵蝕性,符合拌和要求專用水箱存儲(chǔ)3.3設(shè)備配置3.3.1長(zhǎng)螺旋法施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量(臺(tái)/作業(yè)面)用途1長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆頭直徑≥設(shè)計(jì)孔徑,鉆桿長(zhǎng)≥設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),動(dòng)力≥37×2kW1成孔2混凝土輸送泵輸送壓力、排量滿足施工需求2混合料泵送3混凝土攪拌運(yùn)輸車容量≥8m3若干混合料運(yùn)輸4挖掘機(jī)斗容量≤0.2m31樁間土清理5樁頭切割設(shè)備專用環(huán)切設(shè)備1套樁頭切割6電流表量程匹配,精度合格1鉆進(jìn)電流監(jiān)控3.3.2振動(dòng)沉管法施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量(臺(tái)/作業(yè)面)用途1振動(dòng)沉管樁機(jī)沉管直徑≥設(shè)計(jì)孔徑,激振力≥140kN,拔樁力≥120kN1成孔、拔管2起重設(shè)備起吊噸位≥8t1提升漏斗3混凝土漏斗容量匹配投料量1混合料投料4混凝土攪拌運(yùn)輸車容量≥8m3若干混合料運(yùn)輸5樁頭切割設(shè)備專用環(huán)切設(shè)備1套樁頭切割6電流表量程匹配,精度合格1激振電流監(jiān)控4施工工藝4.1總體施工流程測(cè)量放線及復(fù)核→樁機(jī)就位→成孔→混合料制備及運(yùn)輸→混合料灌注→拔管→成樁→移機(jī)→樁體養(yǎng)護(hù)→樁基檢測(cè)→樁帽施工4.2長(zhǎng)螺旋法施工工藝4.2.1樁機(jī)就位根據(jù)樁位標(biāo)識(shí),移動(dòng)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)至指定樁位,調(diào)整鉆機(jī)機(jī)身,使鉆桿中心與樁位中心對(duì)齊,偏差≤50mm。通過(guò)鉆機(jī)塔身垂直標(biāo)桿或自帶垂直度調(diào)整器校正鉆桿垂直度,確保偏差≤1%,并用水平儀復(fù)核。在鉆架上準(zhǔn)確標(biāo)注深度刻度線,確定“零”起點(diǎn)位置,作為鉆進(jìn)深度控制依據(jù)。4.2.2成孔啟動(dòng)鉆機(jī),按工藝試驗(yàn)確定的轉(zhuǎn)速及鉆進(jìn)速度勻速鉆進(jìn),過(guò)程中監(jiān)控電流表變化,及時(shí)記錄地層變化情況。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底高程時(shí),停止鉆進(jìn),原地空轉(zhuǎn)10-20s,清理鉆頭上的泥土,確保樁底沉渣厚度≤100mm。若設(shè)計(jì)要求樁端進(jìn)入完整巖層,更換同等孔徑取芯鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn),確保樁端嵌巖深度滿足設(shè)計(jì)。4.2.3混合料灌注及拔管成孔完成后,立即啟動(dòng)混凝土輸送泵,將混合料泵送至鉆桿芯管,待鉆桿內(nèi)充滿混合料后,開始勻速拔管,嚴(yán)禁先拔管后泵料。拔管速度控制在2-3m/min,保持連續(xù)灌注、均勻提升,避免超速拔管導(dǎo)致樁身縮頸或斷樁。通過(guò)記錄混凝土泵壓次數(shù)計(jì)量投料量,確保每根樁投料量不小于設(shè)計(jì)灌注量,樁頂高程高出設(shè)計(jì)高程50cm以上。灌注過(guò)程中,若遇飽和砂土或粉土層,不得停泵待料,防止混合料離析;若出現(xiàn)堵管,及時(shí)清理并采取補(bǔ)樁措施。4.2.4成樁及移機(jī)樁體灌注至設(shè)計(jì)高程后,停止泵料,緩慢提升鉆桿至地面,完成單樁施工,及時(shí)用濕粘性土對(duì)樁頂進(jìn)行封頂。清理鉆桿葉片及閥門口附著的土塊和混合料,移動(dòng)鉆機(jī)至下一樁位,重復(fù)上述工序,施工順序采用跳樁法,由中心向四周推進(jìn)。4.3振動(dòng)沉管法施工工藝4.3.1樁機(jī)就位及沉管根據(jù)樁位調(diào)整樁機(jī)位置,使沉管中心與樁位中心對(duì)齊,偏差≤50mm,校正沉管垂直度,偏差≤1%。若采用預(yù)制鋼筋混凝土樁尖,將其埋入地表以下30cm,確保與沉管連接緊密。啟動(dòng)振動(dòng)錘,將沉管按工藝試驗(yàn)確定的速度沉入土中,每下沉1m記錄一次激振電流,地層變化處重點(diǎn)標(biāo)注,沉管至設(shè)計(jì)樁底高程后停止。4.3.2混合料投料及拔管沉管至設(shè)計(jì)深度后,立即向管內(nèi)投放混合料,直至混合料頂面與管口平齊,投料量滿足設(shè)計(jì)要求。首次投料后留振5-10s,啟動(dòng)振動(dòng)錘開始拔管,拔管速度控制在1.2-1.5m/min,淤泥質(zhì)土層可適當(dāng)放慢。拔管過(guò)程中若出現(xiàn)上料不足,及時(shí)空中投料,確保樁頂高程高出設(shè)計(jì)50cm,浮漿厚度≤20cm,拔管過(guò)程中不宜反插留振。4.3.3成樁及移機(jī)沉管拔出地面后,檢查成樁質(zhì)量,合格后用濕粘性土封頂,完成單樁施工。清理沉管管口殘留混合料,移動(dòng)樁機(jī)至下一樁位,采用跳樁法施工,減少對(duì)鄰樁的擾動(dòng)。4.4樁頭切割及樁帽施工4.4.1樁頭切割待樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,采用專用環(huán)切設(shè)備進(jìn)行樁頭切割,嚴(yán)禁使用挖掘機(jī)等大型機(jī)械鑿除。采用三面環(huán)切法,在設(shè)計(jì)樁頂高程處環(huán)切,剝離混凝土后用吊車吊離樁頭,確保樁頂平整,無(wú)破損。4.4.2樁帽施工測(cè)量放線:恢復(fù)樁中心位置,放出樁帽基坑開挖線及護(hù)樁,明確開挖范圍?;娱_挖:采用挖掘機(jī)開挖,靠近樁頭處人工清理,基坑底預(yù)留50cm操作空間,做好排水措施。鋼筋綁扎:樁頭鋼筋彎制成喇叭形,按設(shè)計(jì)綁扎樁帽鋼筋,設(shè)置C30混凝土墊塊保證保護(hù)層厚度。模板安裝:采用大塊鋼模,拼縫≤2mm,密封處理,“頂拉結(jié)合”加固,確保穩(wěn)固?;炷翝仓翰捎肅25及以上混凝土,分層澆筑振搗,每層厚度30cm,振搗至表面泛漿。養(yǎng)護(hù):澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d,強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后拆模。4.5季節(jié)性施工措施4.5.1冬期施工混合料出機(jī)溫度≥10℃,灌注溫度≥5℃,摻加早強(qiáng)防凍劑,調(diào)整配合比。樁體施工完成后,立即用50mm厚聚苯板加保溫棉覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥10d。安排專人測(cè)溫,每2h記錄一次,測(cè)溫孔編號(hào)并繪制布置圖,做好記錄歸檔。4.5.2雨期施工場(chǎng)地設(shè)置完善排水系統(tǒng),材料堆放區(qū)墊高30cm,覆蓋防雨布。機(jī)電設(shè)備搭設(shè)防雨棚,接地可靠,遇暴雨停止施工,切斷電源。雨后檢查場(chǎng)地承載力,符合要求后方可復(fù)工,樁體施工后及時(shí)封頂,防止雨水滲入。5質(zhì)量控制5.1原材料質(zhì)量控制原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,按批次抽樣復(fù)檢,水泥、粉煤灰每200t復(fù)檢一次,砂石每400m3復(fù)檢一次,不合格材料嚴(yán)禁使用。材料分類堆放,標(biāo)識(shí)清晰,水泥存儲(chǔ)期不超過(guò)3個(gè)月,粉煤灰不超過(guò)1個(gè)月,超期需復(fù)檢。5.2混合料質(zhì)量控制嚴(yán)格按配合比計(jì)量投料,攪拌時(shí)間≥1min,長(zhǎng)螺旋法施工坍落度控制在160-200mm,振動(dòng)沉管法控制在30-50mm。每工班制作不少于1組混凝土試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測(cè)強(qiáng)度,樁帽施工同條件制作試件?;旌狭线\(yùn)輸過(guò)程中保持?jǐn)嚢瑁苊怆x析,運(yùn)輸時(shí)間≤1h,超時(shí)不得使用。5.3施工過(guò)程質(zhì)量控制樁位偏差≤100mm,樁徑不小于設(shè)計(jì)值,樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求,樁頂高程偏差±50mm。鉆進(jìn)及拔管過(guò)程中監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù),做好施工記錄,每根樁記錄鉆進(jìn)時(shí)間、深度、投料量等數(shù)據(jù)。成樁后24h內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械碾壓,樁間土開挖采用小型挖掘機(jī),避免碰撞樁身。5.4成品質(zhì)量檢測(cè)樁體完整性檢測(cè):采用低應(yīng)變法,抽樣數(shù)量為樁總數(shù)的20%,每工點(diǎn)不少于3根,有疑問時(shí)鉆孔取芯。承載力檢測(cè):采用平板載荷試驗(yàn),抽樣數(shù)量為樁總數(shù)的1%,每工點(diǎn)不少于3根,檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序。5.5質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施堵管控制粉煤灰摻量140-155kg/m3,坍落度160-200mm,粗骨料粒徑≤3cm,定期清理輸送管竄孔采用隔樁跳打,增大樁距,減少推進(jìn)排數(shù),提高鉆進(jìn)速度斷樁嚴(yán)禁大型機(jī)械碾壓,保證混合料連續(xù)供應(yīng),樁體強(qiáng)度達(dá)80%后開挖,專用設(shè)備切樁樁體與樁帽連接不密實(shí)樁頭鑿毛處理,加強(qiáng)振搗,確?;炷临|(zhì)量6施工質(zhì)量檢查表6.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻次責(zé)任人備注地質(zhì)資料核查與設(shè)計(jì)一致,明確地層分布查閱資料、現(xiàn)場(chǎng)踏勘1次/工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人配合比試驗(yàn)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì),參數(shù)明確查閱試驗(yàn)報(bào)告1次/配合比試驗(yàn)員技術(shù)交底內(nèi)容完整,簽字齊全查閱交底記錄1次/班組施工負(fù)責(zé)人工藝試驗(yàn)試樁≥3根,參數(shù)確定現(xiàn)場(chǎng)檢查、查閱記錄1次/工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人樁位放線偏差≤50mm,標(biāo)識(shí)清晰全站儀復(fù)核全部樁位測(cè)量員監(jiān)理復(fù)核場(chǎng)地準(zhǔn)備平整壓實(shí),無(wú)障礙物現(xiàn)場(chǎng)檢查、壓實(shí)度檢測(cè)1次/作業(yè)面施工負(fù)責(zé)人6.2施工過(guò)程階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻次責(zé)任人備注樁機(jī)就位樁位偏差≤50mm,垂直度≤1%尺量、垂直度儀每根樁質(zhì)量員鉆進(jìn)深度滿足設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)對(duì)照鉆架刻度每根樁機(jī)長(zhǎng)混合料坍落度長(zhǎng)螺旋160-200mm,沉管30-50mm坍落度筒測(cè)量每5根樁1次試驗(yàn)員拔管速度長(zhǎng)螺旋2-3m/min,沉管1.2-1.5m/min秒表計(jì)時(shí)每根樁質(zhì)量員投料量不小于設(shè)計(jì)灌注量泵壓次數(shù)記錄每根樁機(jī)長(zhǎng)樁頂高程高出設(shè)計(jì)50cm以上水準(zhǔn)儀測(cè)量每根樁測(cè)量員6.3成品及驗(yàn)收階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻次責(zé)任人備注樁頭質(zhì)量平整無(wú)破損,無(wú)浮漿現(xiàn)場(chǎng)檢查全部樁質(zhì)量員樁體完整性滿足設(shè)計(jì)要求低應(yīng)變檢測(cè)樁總數(shù)20%,≥3根檢測(cè)員第三方檢測(cè)單樁承載力滿足設(shè)計(jì)要求平板載荷試驗(yàn)樁總數(shù)1%,≥3根檢測(cè)員第三方檢測(cè)樁帽尺寸平面尺寸±20mm,厚度±30mm尺量樁帽總數(shù)5%質(zhì)量員混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求試件檢測(cè)每工班1組試驗(yàn)員28d強(qiáng)度樁帽中心位置相對(duì)于樁中心偏差≤15mm掛線測(cè)量樁帽總數(shù)5%測(cè)量員7安全及環(huán)保要求7.1安全要求施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員,所有人員佩戴安全帽,機(jī)械操作人員持有效證件上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。樁機(jī)周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)圍欄,懸掛警示標(biāo)志,非施工人員禁止入內(nèi);夜間施工設(shè)置紅燈警示。施工用電由專業(yè)電工管理,電纜架空或埋地敷設(shè),設(shè)備接地電阻≤4Ω,配備漏電保護(hù)器。機(jī)械定期檢查維護(hù),運(yùn)行中出現(xiàn)異常立即停機(jī),嚴(yán)禁帶病作業(yè);起重作業(yè)遵守“十不吊”規(guī)定。制定應(yīng)急預(yù)案,配備急救

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