木模公路防撞墻施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本情況本項(xiàng)目為XX公路工程防撞墻施工，涉及主線及匝道兩側(cè)防撞設(shè)施，具體參數(shù)如下：主線外側(cè)防撞墻：全長(zhǎng)1632米，高度1.235米，寬度0.5米，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，每延米混凝土方量0.375立方米主線內(nèi)側(cè)防撞墻：全長(zhǎng)1632米，高度0.985米，寬度0.5米，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，每延米混凝土方量0.310立方米匝道防撞墻：全長(zhǎng)679米，高度1.050米，寬度0.5米，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，每延米混凝土方量0.325立方米1.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分段設(shè)計(jì)：每8米設(shè)置一道伸縮縫（真縫），縫寬40mm，內(nèi)嵌聚乙烯泡沫板；每2米設(shè)置一道假縫，深度50mm預(yù)埋件：包含路燈基礎(chǔ)、防眩板支架、聲屏障連接鋼板等，共計(jì)328處曲線段處理：SD匝道橋存在R=150m圓曲線，需采用漸變模板確保線形流暢1.3編制依據(jù)設(shè)計(jì)文件：XX公路工程施工設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更文件技術(shù)規(guī)范：《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）安全標(biāo)準(zhǔn)：《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）其他文件：施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)踏勘報(bào)告及監(jiān)理交底文件二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，繪制模板加工圖，明確木模板的規(guī)格、數(shù)量及拼接方式編制混凝土配合比，委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，確保滿足C30強(qiáng)度等級(jí)及施工性能要求制定測(cè)量控制方案，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核與加密2.2材料準(zhǔn)備木材：選用優(yōu)質(zhì)松木或杉木，含水率控制在15%-20%，板材厚度不小于20mm，確保模板強(qiáng)度和剛度鋼筋：主筋采用HRB400EΦ16鋼筋，箍筋采用HRB400EΦ8鋼筋，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)混凝土：采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C30，坍落度控制在160±20mm，摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸減水劑其他材料：脫模劑（采用水性脫模劑）、密封膠條（2mm厚EPDM密封條）、對(duì)拉螺栓（M16高強(qiáng)螺栓）、預(yù)埋鋼板、聚乙烯泡沫板等2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備測(cè)量設(shè)備：全站儀（TrimbleS9）、水準(zhǔn)儀（DSZ2）、鋼尺（50m）、測(cè)繩等，使用前應(yīng)進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)木工設(shè)備：圓鋸機(jī)、壓刨機(jī)、手電鉆、木工鋸、木工刨、錘子、螺絲刀等鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、綁扎鉤等混凝土施工設(shè)備：混凝土罐車、混凝土泵車（37m）、插入式振搗棒（φ50、φ30）、平板振動(dòng)器、抹面機(jī)等其他設(shè)備：空壓機(jī)、高壓水槍、發(fā)電機(jī)、水泵、配電箱等2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)，平整場(chǎng)地，劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、模板堆放區(qū)等，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)搭建臨時(shí)設(shè)施，包括辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)、鋼筋加工棚、木工加工棚等，臨時(shí)設(shè)施應(yīng)符合安全和防火要求進(jìn)行施工便道修整，確保材料運(yùn)輸暢通接通臨時(shí)用水、用電，安裝配電箱，做好防雨、防觸電保護(hù)措施三、施工進(jìn)度安排3.1總體計(jì)劃工期目標(biāo)：總工期75天，計(jì)劃2025年3月15日-5月30日完成資源配置：投入木模板210m（含曲線段專用模板30m），月周轉(zhuǎn)4次，日均產(chǎn)量35m3.2詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備：3月15日-3月20日，完成模板加工、材料進(jìn)場(chǎng)、安全培訓(xùn)、模板試拼及荷載試驗(yàn)主線橋施工：3月21日-4月30日，先外側(cè)后內(nèi)側(cè)，分3個(gè)作業(yè)段流水施工，每日完成45-50m匝道橋施工：5月1日-5月20日，SA、SD匝道同步施工，配置2套班組交叉作業(yè)收尾及驗(yàn)收：5月21日-5月30日，伸縮縫處理、表面修復(fù)、清理，包含第三方檢測(cè)準(zhǔn)備四、施工工藝4.1施工流程圖測(cè)量放樣→橋面鑿毛處理→鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝→模板安裝及校正→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)及拆?！炜s縫處理4.2測(cè)量放樣采用全站儀按5m間距測(cè)設(shè)防撞墻內(nèi)邊線，曲線段加密至2.5m，測(cè)設(shè)點(diǎn)位應(yīng)做好標(biāo)記用水準(zhǔn)儀在預(yù)埋鋼筋上標(biāo)記標(biāo)高控制線，誤差控制在±3mm內(nèi)彈出鋼筋骨架位置線及模板安裝控制線，采用紅油漆標(biāo)識(shí)，線條應(yīng)清晰、準(zhǔn)確4.3橋面鑿毛處理鑿毛范圍：防撞墻底部20cm寬橋面區(qū)域，深度≥5mm采用風(fēng)動(dòng)鑿毛機(jī)作業(yè)，人工清理殘?jiān)蟾邏核畼寷_洗，確保表面無(wú)浮漿、油污、雜物等鑿毛后表面應(yīng)露出新鮮混凝土面，無(wú)浮漿及松散層，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次鑿毛4.4鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、除銹處理主筋加工：主筋采用HRB400EΦ16鋼筋，彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d（d為鋼筋直徑），鋼筋切斷長(zhǎng)度允許偏差±10mm，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度允許偏差±5mm箍筋加工：箍筋采用HRB400EΦ8鋼筋，彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差±5mm鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前應(yīng)先劃分綁扎區(qū)域，按設(shè)計(jì)要求間距擺放主筋和箍筋，采用20-22號(hào)火燒絲綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)牢固，不得松動(dòng)、滑移，交叉點(diǎn)采用梅花形點(diǎn)焊加固保護(hù)層厚度：保護(hù)層厚度30mm，采用C30預(yù)制墊塊，墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，每㎡布置4個(gè)，呈梅花形布置預(yù)埋鋼筋連接：預(yù)埋鋼筋與橋面預(yù)留筋采用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度單面焊10d、雙面焊5d，焊縫高度不小于0.3d，寬度不小于0.7d，焊接質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）的要求曲線段鋼筋處理：曲線段鋼筋骨架增設(shè)φ12弧形定位筋，間距5m，確保鋼筋骨架的曲線線形符合設(shè)計(jì)要求4.5模板工程模板設(shè)計(jì)：木模板采用20mm厚優(yōu)質(zhì)松木或杉木板材，背楞采用8#槽鋼，橫肋間距50cm，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度1.2m，對(duì)拉螺栓橫向每排3道，間距50cm模板加工：模板加工應(yīng)在木工加工棚內(nèi)進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸加工，模板表面應(yīng)平整、光滑，拼縫嚴(yán)密，棱角順直，加工允許偏差：模板長(zhǎng)度±2mm，寬度±2mm，表面平整度≤2mm/m模板試拼：模板加工完成后應(yīng)進(jìn)行試拼，檢查模板的尺寸、拼縫、平整度等，試拼合格后方可使用模板安裝：模板安裝前應(yīng)清理干凈，涂刷水性脫模劑，脫模劑應(yīng)均勻涂刷，不得漏刷或積聚模板拼縫處粘貼2mm厚EPDM密封條，確保拼縫嚴(yán)密，防止漏漿模板底部采用1:2水泥砂漿封堵，確保底部不漏漿模板安裝應(yīng)從一端開始，逐塊安裝，采用對(duì)拉螺栓固定，外側(cè)模板增設(shè)斜撐加固，每2m設(shè)置1道，與橋面預(yù)埋地錨連接采用全站儀校核模板線形，垂直度偏差≤3mm/m，頂面標(biāo)高誤差±5mm，軸線位置偏差≤5mm模板拆除：模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，拆除順序應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，拆除時(shí)應(yīng)小心操作，避免損傷混凝土表面和棱角，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù)、涂刷脫模劑，分類堆放整齊4.6混凝土工程混凝土配合比：C30混凝土，水泥采用P.O42.5級(jí)水泥，砂采用中砂，石子采用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸減水劑，初凝時(shí)間控制在6-8h，終凝時(shí)間≤12h混凝土運(yùn)輸：采用混凝土罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持?jǐn)嚢柰厕D(zhuǎn)動(dòng)，確?；炷敛浑x析、不初凝，混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的時(shí)間不得超過(guò)2h混凝土澆筑：澆筑前應(yīng)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、尺寸、數(shù)量等，確認(rèn)無(wú)誤后方可澆筑采用泵車布料，分層澆筑厚度≤30cm，澆筑順序應(yīng)從一端開始，連續(xù)澆筑，不得中斷插入式振搗棒（φ50）振搗，移動(dòng)間距≤30cm，每個(gè)振點(diǎn)振搗20-30s，振搗至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、無(wú)氣泡冒出為止，振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件頂面分三次收面：初平（木抹）→精平（鐵抹）→壓光（抹子），確保頂面平整、光滑，無(wú)蜂窩、麻面、裂紋等缺陷混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d夏季采用遮陽(yáng)棚降溫，避免混凝土表面溫度過(guò)高，冬季覆蓋棉被保溫（保證養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃）養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，不得缺水或受凍4.7伸縮縫處理真縫：安裝40mm厚聚乙烯泡沫板，泡沫板應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，外側(cè)涂刷雙組份聚硫密封膏（寬度20mm），密封膏應(yīng)飽滿、連續(xù)、無(wú)氣泡假縫：采用專用切縫機(jī)切割，深度50mm，切割應(yīng)順直，無(wú)缺邊、掉角，內(nèi)嵌聚氨酯密封膠，密封膠應(yīng)飽滿、連續(xù)五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)斷面尺寸：±5mm，尺量（每20m測(cè)3處），100%檢查頂面高程：±10mm，水準(zhǔn)儀測(cè)量，每5m一個(gè)測(cè)點(diǎn)垂直度：≤3mm/m，靠尺檢查，每節(jié)模板檢查混凝土強(qiáng)度：≥設(shè)計(jì)值95%，回彈法+鉆芯取樣，每500m3一組試塊表面平整度：≤5mm/m，2m靠尺檢查，每20m測(cè)3處預(yù)埋件位置：±10mm，尺量檢查，每個(gè)預(yù)埋件檢查軸線位置：≤5mm，全站儀測(cè)量，每20m測(cè)3處5.2質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量控制：嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用施工過(guò)程質(zhì)量控制：制定詳細(xì)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查，做好質(zhì)量記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)整改試驗(yàn)檢測(cè)控制：嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，確?；炷翉?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求測(cè)量控制：加強(qiáng)測(cè)量放線工作，確保防撞墻的位置、尺寸、線形符合設(shè)計(jì)要求模板質(zhì)量控制：加強(qiáng)模板的設(shè)計(jì)、加工、安裝、拆除等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，確保模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性符合要求，拼縫嚴(yán)密，不漏漿混凝土質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制混凝土配合比、坍落度、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)，確?；炷临|(zhì)量5.3通病防治蜂窩麻面：控制坍落度損失，澆筑時(shí)間間隔≤2h，振搗時(shí)遵循“快插慢拔”原則，避免漏振、過(guò)振，模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿線形不順：模板安裝采用三維定位法，曲線段設(shè)置5個(gè)以上控制點(diǎn)，每日施工前復(fù)核模板線形，偏差超限時(shí)立即調(diào)整預(yù)埋件偏位：采用“定位支架+點(diǎn)焊固定”工藝，澆筑時(shí)專人監(jiān)護(hù)，預(yù)埋件位置偏差≤10mm，高程偏差≤5mm混凝土裂縫：控制混凝土配合比，減少水泥用量，摻加粉煤灰，降低水化熱，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面溫度驟降六、安全措施6.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員任副組長(zhǎng)，各施工班組組長(zhǎng)為組員，明確各成員的安全職責(zé)制定安全生產(chǎn)管理制度，包括安全教育培訓(xùn)制度、安全技術(shù)交底制度、安全檢查制度、安全獎(jiǎng)懲制度等對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員不得上崗作業(yè)6.2防護(hù)體系高空作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員系雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電線應(yīng)架空或穿管保護(hù)，不得拖地或浸泡在水中交通疏導(dǎo)：施工區(qū)域采用彩鋼板圍擋，設(shè)置爆閃燈及導(dǎo)向標(biāo)志，夜間開啟警示燈，安排專人指揮交通，確保施工區(qū)域交通安全6.3專項(xiàng)安全規(guī)定模板工程：模板吊裝使用專用吊具，起吊時(shí)下方嚴(yán)禁站人，模板安裝應(yīng)牢固，不得松動(dòng)、傾斜拆除模板遵循“先支后拆”原則，分段拆除長(zhǎng)度≤6m，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入鋼筋工程：鋼筋加工前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套等防護(hù)用品鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意安全，避免鋼筋墜落傷人，高空綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)混凝土施工：泵車作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，泵車布料桿應(yīng)支撐牢固，避免傾覆振搗工佩戴絕緣手套及膠鞋，電纜架空高度≥2.5m，避免電纜破損漏電防火安全：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置消防器材，消防器材應(yīng)定期檢查，確保完好有效應(yīng)急管理：配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥1.2m），每月組織1次防坍塌、防高處墜落應(yīng)急演練七、環(huán)境保護(hù)措施7.1噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間（22:00-6:00）和午休時(shí)間（12:00-14:00）進(jìn)行高噪聲作業(yè)對(duì)產(chǎn)生噪聲的機(jī)械設(shè)備采取減振、隔聲措施，如設(shè)置隔音棚、安裝減振墊等加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行，減少噪聲排放7.2粉塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路應(yīng)硬化處理，定期灑水降塵材料堆放應(yīng)采取覆蓋措施，避免揚(yáng)塵切割、打磨等作業(yè)應(yīng)采取濕法作業(yè)，或設(shè)置除塵設(shè)備運(yùn)輸車輛應(yīng)覆蓋篷布，出場(chǎng)前應(yīng)沖洗輪胎，避免帶泥上路7.3廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水用于灑水降塵或排入市政污水管網(wǎng)生活污水應(yīng)排入化糞池，經(jīng)處理后排放7.4固體廢棄物處理施工垃圾應(yīng)分類收集，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，不得隨意丟棄生活垃圾應(yīng)集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)處理可回收利用的廢棄物應(yīng)回收利用，減少資源浪費(fèi)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1分項(xiàng)驗(yàn)收每完成500m防撞墻進(jìn)行一次驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀、尺寸、強(qiáng)度等指標(biāo)外觀質(zhì)量：表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)蜂窩、麻面、裂紋、露筋、孔洞等缺陷，色澤一致尺寸偏差：斷面尺寸、頂面高程、垂直度、軸線位置等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求強(qiáng)度：混凝土強(qiáng)度應(yīng)≥設(shè)計(jì)值95%，回彈法檢測(cè)和鉆芯取樣檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合要求8.2竣工驗(yàn)收整體完工后提交以下資料：原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)記錄（≥10組）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含鋼筋、預(yù)埋件）第三方檢測(cè)報(bào)告（回彈法強(qiáng)度、保護(hù)層厚度）施工記錄、質(zhì)量評(píng)定資料等竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位參加，驗(yàn)收合格后方可交付使用九、資源配置9.1人力資源施工負(fù)責(zé)人：1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)，具有中級(jí)職稱+5年以上經(jīng)驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人，負(fù)責(zé)技術(shù)交底、質(zhì)量檢查，具有助理工程師以上職稱技術(shù)員：2人，負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量控制，具有相關(guān)專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)安全員：2人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理、安全檢查，具有安全資格證書質(zhì)檢員：2人，負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定，具有相關(guān)專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)鋼筋工：8人，負(fù)責(zé)鋼筋加工及綁扎，持特種作業(yè)證木工：10人，負(fù)責(zé)模板安裝及拆除，具有3年以上類似工程經(jīng)驗(yàn)混凝土工：6人，負(fù)責(zé)混凝土澆筑及收面，熟悉泵送施工工藝普工：10人，負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)、場(chǎng)地清理等輔助工作司機(jī)：3人，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備操作、材料運(yùn)輸?shù)?.2主要設(shè)備測(cè)量設(shè)備：全站儀（TrimbleS9）1臺(tái)，水準(zhǔn)儀（DSZ2）1臺(tái)，鋼尺（50m）2把，測(cè)繩2卷木工設(shè)備：圓鋸機(jī)1臺(tái)，壓刨機(jī)1臺(tái)，手電鉆5把，木工鋸10把，木工刨5把，錘子10把，螺絲刀10把鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)3臺(tái)，綁扎鉤20個(gè)混凝土施工設(shè)備：混凝土罐車3輛，混凝土泵車（37m）1臺(tái)，插入式振搗棒（φ50/φ30）6臺(tái)（含2臺(tái)備用），平板振動(dòng)器1臺(tái)，抹面機(jī)1臺(tái)其他設(shè)備：空壓機(jī)1臺(tái)，高壓水槍2臺(tái)，發(fā)電機(jī)（100kW）1臺(tái)，水泵2臺(tái)，配電箱5個(gè)十、季節(jié)性施工措施10.1雨季施工