高層塔吊組裝拆卸施工方案一、工程背景與塔吊概況本工程為超高層商業(yè)綜合體項(xiàng)目，總建筑面積約8萬(wàn)平方米，建筑高度150米。根據(jù)施工部署，擬采用QTZ80型塔式起重機(jī)（最大起重量8噸，工作幅度50米，安裝高度（含附著）160米）承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)及幕墻工程的垂直運(yùn)輸任務(wù)。塔吊組裝與拆卸作業(yè)需在狹窄場(chǎng)地（周邊緊鄰既有建筑群）中完成，作業(yè)難度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高，方案的科學(xué)性與執(zhí)行力度直接決定施工進(jìn)度與現(xiàn)場(chǎng)安全。二、編制依據(jù)與適用范圍（一）編制依據(jù)1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144）、《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196）；2.塔吊廠家《QTZ80安裝說(shuō)明書》《拆卸作業(yè)指南》；3.本工程施工組織設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)勘察報(bào)告（場(chǎng)地土層承載力180kPa）；4.地方住建局《起重機(jī)械安全管理辦法》及企業(yè)《大型機(jī)械作業(yè)管理細(xì)則》。（二）適用范圍本方案適用于QTZ80塔吊的現(xiàn)場(chǎng)組裝、附著安裝、調(diào)試及后期拆卸作業(yè)，涵蓋從基礎(chǔ)驗(yàn)收至設(shè)備退場(chǎng)的全流程管理，明確各環(huán)節(jié)技術(shù)要求、安全措施及應(yīng)急處置方案。三、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備結(jié)合場(chǎng)地狹窄、周邊建筑密集的特點(diǎn)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)聯(lián)合廠家開(kāi)展圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋件與裙樓結(jié)構(gòu)的空間關(guān)系。方案編制階段，通過(guò)專家論證優(yōu)化起重臂分段吊裝工藝（原方案整體吊裝因場(chǎng)地限制調(diào)整為3段拼接），并利用BIM技術(shù)1:1模擬組裝流程，清晰呈現(xiàn)吊車站位、回轉(zhuǎn)半徑及部件碰撞風(fēng)險(xiǎn)（如與東側(cè)高壓線距離需保持≥10米）。技術(shù)交底采用“理論+實(shí)操”模式，組織作業(yè)人員在地面模擬塔帽銷軸連接，確保全員掌握“對(duì)孔-穿銷-防脫”關(guān)鍵步驟。（二）物資與機(jī)具準(zhǔn)備1.塔吊部件：核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1.8×1.8×2.8米）、回轉(zhuǎn)支承、塔帽、起重臂（50米主臂+7米副臂）、平衡臂（含起升機(jī)構(gòu)）、配重塊（每塊2噸，共10塊）的規(guī)格與數(shù)量，檢查焊縫無(wú)開(kāi)裂、螺栓螺紋無(wú)損傷；2.輔助材料：準(zhǔn)備10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓（M30，力矩要求450N·m）、鋰基潤(rùn)滑脂（-20℃~120℃適用）、防銹漆（醇酸型）、φ18鋼絲繩（破斷拉力≥157kN）、卸扣（額定載荷10噸）；3.機(jī)具設(shè)備：配備50噸汽車吊（主臂42米，滿足起重臂根部吊裝需求）、3噸卷?yè)P(yáng)機(jī)、BX1-500電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀（精度±2mm）、經(jīng)緯儀（精度±1″），所有機(jī)具經(jīng)第三方檢驗(yàn)并貼“合格”標(biāo)識(shí)。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收：C35混凝土強(qiáng)度達(dá)100%（同條件試塊報(bào)告），基礎(chǔ)表面平整度偏差≤1.5mm，預(yù)埋件（4組M42螺栓）位置偏差≤3mm；2.作業(yè)場(chǎng)地：清理塔吊安裝區(qū)障礙物，吊車行走路線鋪設(shè)20mm厚鋼板（路基箱），壓實(shí)度≥90%；3.臨時(shí)設(shè)施：接通380V電源（容量100kW），設(shè)置二級(jí)配電箱（防雨、接地電阻≤4Ω），作業(yè)區(qū)拉設(shè)警戒線（半徑20米）并懸掛警示標(biāo)志。（四）人員準(zhǔn)備組建專業(yè)作業(yè)班組：塔吊安裝拆卸工（5人，持特種作業(yè)證，含1名信號(hào)工）；電工（2人，持低壓電工證，負(fù)責(zé)電氣系統(tǒng)調(diào)試）；安全員（1人，具備5年以上起重機(jī)械安全管理經(jīng)驗(yàn)）。作業(yè)前開(kāi)展“高空墜落、物體打擊”專項(xiàng)培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)“十不吊”原則（如風(fēng)力≥6級(jí)不吊、信號(hào)不清不吊）。四、塔吊組裝施工流程（一）基礎(chǔ)節(jié)與底架安裝利用50噸吊車將基礎(chǔ)節(jié)（含底架）吊裝至預(yù)埋件上方，通過(guò)定位銷與M42螺栓連接。水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)水平度，確保四個(gè)支腿頂面高差≤2mm；扭矩扳手分三次緊固螺栓（初擰→復(fù)擰→終擰），終擰力矩450N·m，做好紅色防松標(biāo)記。（二）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與爬升套架安裝1.首節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝：調(diào)整垂直度（經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)，自由高度內(nèi)偏差≤1/1000），相鄰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓對(duì)稱緊固；2.爬升套架安裝：套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙≤5mm，液壓油缸活塞桿伸出長(zhǎng)度差≤2mm，檢查爬升爪、導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。（三）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與塔帽安裝1.回轉(zhuǎn)支承吊裝：調(diào)整水平度（偏差≤1mm/m），緊固連接螺栓（力矩350N·m），安裝回轉(zhuǎn)限位器（調(diào)試至左右各回轉(zhuǎn)540°停止）；2.塔帽吊裝：對(duì)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)支承連接座，穿入φ50銷軸并插開(kāi)口銷，安裝塔帽滑輪組、力矩限制器傳感器（預(yù)調(diào)至額定載荷的90%報(bào)警）。（四）起重臂與平衡臂安裝1.平衡臂安裝：地面組裝平衡臂（含起升機(jī)構(gòu)、配電箱），吊車吊裝至回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接座，穿入φ40銷軸并鎖定，臨時(shí)拉設(shè)2根φ15纜風(fēng)繩（地錨承載力120kN）固定；2.起重臂安裝：3段起重臂地面拼接（高強(qiáng)螺栓力矩300N·m），吊車吊裝根部（主臂仰角75°），同步拉起起重臂拉桿（φ36鋼絲繩）與塔帽連接，調(diào)整起重臂水平度（允許偏差≤20mm）；3.配重安裝：先吊裝3塊配重（總重6噸），保持塔吊前后平衡，剩余配重待起重臂安裝后補(bǔ)充。（五）電氣系統(tǒng)與調(diào)試1.敷設(shè)電氣線路（動(dòng)力線用YCW-3×35+2×16電纜，控制線用RVV-8×1.5），做好防水接頭（IP65等級(jí)）；2.調(diào)試：檢查起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向（與操作手柄標(biāo)識(shí)一致），測(cè)試力矩限制器（1.1倍額定載荷報(bào)警、1.25倍切斷電源）、高度限位（吊鉤升至距塔帽1.5米停止），空載試運(yùn)行各機(jī)構(gòu)3次（每次持續(xù)5分鐘），加載試運(yùn)行（10噸載荷，持續(xù)10分鐘）無(wú)異常。（六）附著裝置安裝（高度超50米時(shí)）1.結(jié)構(gòu)預(yù)埋：在第15、30、45層結(jié)構(gòu)梁預(yù)埋附著耳板（Q355B鋼，厚度20mm）；2.附著桿安裝：調(diào)整桿長(zhǎng)使塔身垂直度偏差≤2/1000，緊固螺栓（力矩400N·m），檢查桿體撓度≤L/1000（L為桿長(zhǎng)）。五、塔吊拆卸施工流程拆卸順序與組裝相反，核心控制“平衡與穩(wěn)定”：（一）前期準(zhǔn)備1.全面檢查：焊縫無(wú)開(kāi)裂、螺栓無(wú)松動(dòng)，清理起重臂、平衡臂雜物；2.降塔：拆除所有附著，保留最上一道附著（距地面120米），調(diào)整配重至4噸（僅保留2塊）。（二）配重與起重臂拆除1.配重拆除：起升機(jī)構(gòu)吊運(yùn)配重塊（每次1塊）至地面，保留2塊維持平衡；2.起重臂拆除：拆卸拉桿，變幅機(jī)構(gòu)下放起重臂（仰角≤30°），吊車吊裝根部，拆除φ40銷軸，分段吊運(yùn)至地面（每段≤15米）。（三）平衡臂與塔帽拆除1.平衡臂拆除：拆卸拉桿，吊車吊裝尾部，拆除φ40銷軸，吊運(yùn)至地面；2.塔帽拆除：吊車吊裝塔帽（吊點(diǎn)距頂部1.5米），拆除φ50銷軸，吊運(yùn)至地面。（四）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除1.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拆除：拆除連接螺栓，吊車吊裝至地面；2.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除：液壓套架爬升1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，拆除最上節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，重復(fù)操作至基礎(chǔ)節(jié)拆除。（五）收尾工作分類存放塔吊部件（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)刷防銹漆、鋼絲繩盤繞防護(hù)），清理現(xiàn)場(chǎng)廢料，報(bào)監(jiān)理備案。六、安全保障措施（一）組織保障成立“塔吊作業(yè)安全小組”，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，每日班前會(huì)強(qiáng)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)（如氣溫低于-10℃時(shí)禁止高空作業(yè)，防止螺栓脆斷）。（二）技術(shù)保障1.高空防護(hù)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），使用工具袋；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架設(shè)置操作平臺(tái)（滿鋪腳手板，護(hù)欄高1.2米），爬梯安裝護(hù)圈（直徑≥600mm）；2.吊裝規(guī)范：吊車支腿全部伸出并墊實(shí)，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮（旗語(yǔ)+對(duì)講機(jī)），鋼絲繩與構(gòu)件棱角墊護(hù)角（厚度≥10mm）；3.防傾覆：組裝時(shí)自由高度超40米拉設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩（φ18，地錨承載力150kN）；拆卸時(shí)保留配重與待拆部件重量比1.2:1。（三）現(xiàn)場(chǎng)管理1.警戒封閉：塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（24小時(shí)值守），禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；2.用電安全：配電箱“一機(jī)一閘一漏一箱”，雨天作業(yè)前電工檢測(cè)線路絕緣（電阻≥0.5MΩ）；3.應(yīng)急物資：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、骨折固定板）、25噸備用吊車、滅火器（4kg×4具），與就近醫(yī)院（XX醫(yī)院，距現(xiàn)場(chǎng)3公里）建立聯(lián)動(dòng)。七、應(yīng)急預(yù)案（一）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判潛在事故：塔吊傾覆、高空墜落、物體打擊、電氣火災(zāi)。（二）應(yīng)急流程1.塔吊傾覆：立即停止作業(yè)，疏散人員，啟動(dòng)備用吊車穩(wěn)定塔吊，廠家技術(shù)人員評(píng)估結(jié)構(gòu)損傷，禁止盲目施救；2.高空墜落：若掛在安全繩上，用吊籃/吊車救援；若墜落地面，現(xiàn)場(chǎng)急救（止血、固定）并撥打120，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)；3.物體打擊：受傷人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，檢查傷口，必要時(shí)心肺復(fù)蘇，排查周邊構(gòu)件穩(wěn)定性。（三）應(yīng)急演練每月組織“塔吊傾覆救援”“高空墜落急救”演練，演練后總結(jié)改進(jìn)（如優(yōu)化救援吊籃的固定方式）。八、質(zhì)量保證措施1.材料檢驗(yàn)：塔吊部件進(jìn)場(chǎng)核查合格證，高強(qiáng)螺栓做硬度測(cè)試（HRB≥90），鋼絲繩檢查斷絲（≤5%）、磨損（≤10%）；2.精度控制：塔身垂直度用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)（自由高度≤1/1000，總高度≤2/1000），螺栓力矩抽檢（合格率100%）；3.驗(yàn)收程序：組裝后自檢（結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)、安全裝置），第三方檢測(cè)（1.1倍靜載、1.25倍動(dòng)載試驗(yàn)），合格后報(bào)住建部門備案，取得《使用登記證》。九、文明施工要求1.部件碼放：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、配重塊分類碼放（間距≥0.5米），設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明名