味精微生物菌種工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：味精微生物菌種工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于味精微生物菌種工崗位的設(shè)備安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》、《微生物菌種安全管理規(guī)范》等。本規(guī)程旨在規(guī)范味精微生物菌種工崗位的設(shè)備安全操作，保障人員安全和生產(chǎn)穩(wěn)定，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：味精微生物菌種工崗位的設(shè)備應(yīng)滿足以下技術(shù)參數(shù)要求：

-菌種培養(yǎng)溫度：控制在28-30℃范圍內(nèi)；

-菌種培養(yǎng)濕度：保持在80%-90%之間；

-培養(yǎng)箱內(nèi)壓力：與外界大氣壓保持一致；

-滅菌溫度：121℃；

-滅菌時間：30分鐘。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：設(shè)備應(yīng)符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，包括但不限于：

-符合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及《工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》；

-符合《微生物菌種安全管理規(guī)范》；

-符合《食品生產(chǎn)通用設(shè)備安全規(guī)范》。

3.設(shè)備規(guī)格：

-菌種培養(yǎng)箱：體積不小于100L，具備溫度、濕度自動控制系統(tǒng)；

-滅菌器：具備高溫高壓滅菌功能，溫度可達(dá)121℃，壓力不小于0.1MPa；

-洗手消毒池：深度不小于30cm，長度不小于120cm，寬度不小于60cm；

-實驗室通風(fēng)柜：風(fēng)量不小于1000m3/h，具備過濾功能；

-生物安全柜：符合GB19489-2008《生物安全柜》標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)等級為II級。

4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、清洗、潤滑和更換易損件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5.設(shè)備操作培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項。

三、操作程序

1.菌種接種前準(zhǔn)備：

-確認(rèn)菌種培養(yǎng)箱溫度、濕度達(dá)到設(shè)定要求；

-清潔消毒接種操作臺面，確保無菌；

-配制培養(yǎng)基，按照無菌操作規(guī)程進(jìn)行。

2.接種操作：

-打開菌種培養(yǎng)箱，預(yù)熱至設(shè)定溫度；

-消毒雙手，穿戴無菌手套和口罩；

-取出菌種，用無菌鑷子或接種針進(jìn)行接種；

-將接種后的培養(yǎng)皿或試管放入培養(yǎng)箱；

-關(guān)閉培養(yǎng)箱，記錄接種日期和菌種信息。

3.培養(yǎng)過程監(jiān)控：

-每日觀察菌種生長情況，記錄生長曲線；

-檢查培養(yǎng)箱內(nèi)溫度、濕度是否穩(wěn)定；

-定期進(jìn)行無菌操作區(qū)域消毒。

4.滅菌操作：

-確認(rèn)滅菌器已預(yù)熱至121℃；

-將需要滅菌的培養(yǎng)基或器皿放入滅菌器內(nèi)；

-啟動滅菌程序，記錄滅菌日期和時間；

-滅菌完成后，自然冷卻至室溫，取出滅菌物品。

5.培養(yǎng)結(jié)束后處理：

-記錄菌種生長數(shù)據(jù)，進(jìn)行質(zhì)量評估；

-對不合格的菌種進(jìn)行廢棄處理，符合環(huán)保要求；

-清潔接種操作臺面和培養(yǎng)箱，準(zhǔn)備下一次接種操作。

6.設(shè)備維護(hù)：

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時更換或維修損壞部件；

-檢查設(shè)備溫度、濕度控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性；

-記錄設(shè)備維護(hù)和檢查記錄，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

-設(shè)備應(yīng)保持良好的機(jī)械結(jié)構(gòu)完整性，無明顯的磨損、變形或腐蝕；

-控制系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠，能夠準(zhǔn)確反映并控制培養(yǎng)箱內(nèi)的溫度、濕度等參數(shù)；

-滅菌器應(yīng)能夠達(dá)到規(guī)定的滅菌溫度和壓力，確保滅菌效果；

-通風(fēng)柜和生物安全柜應(yīng)有效過濾空氣中的微生物，防止交叉污染。

2.性能指標(biāo)：

-菌種培養(yǎng)箱：溫度波動不大于±0.5℃，濕度波動不大于±5%；

-滅菌器：滅菌溫度應(yīng)穩(wěn)定在121℃±1℃，壓力應(yīng)達(dá)到0.1MPa以上；

-通風(fēng)柜：風(fēng)量應(yīng)達(dá)到1000m3/h，空氣過濾效率應(yīng)達(dá)到99.99%；

-生物安全柜：防護(hù)等級為II級，確保操作人員的安全。

3.性能評估：

-定期對設(shè)備進(jìn)行性能測試，確保其符合上述指標(biāo)；

-通過實際生產(chǎn)中的菌種培養(yǎng)效果來評估設(shè)備的性能，如菌種生長速度、產(chǎn)量等；

-對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保其性能指標(biāo)始終處于最佳狀態(tài)。

4.故障分析與預(yù)防：

-對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行預(yù)測和預(yù)防，如定期檢查電氣線路、機(jī)械部件等；

-建立設(shè)備故障檔案，記錄故障原因和維修過程，以便進(jìn)行故障分析；

-對操作人員進(jìn)行故障排除培訓(xùn)，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-對菌種培養(yǎng)箱，使用溫度計和濕度計分別測試培養(yǎng)箱內(nèi)的溫度和濕度，確保其與設(shè)定值相符；

-對滅菌器，使用溫度計和壓力表測試滅菌過程中的溫度和壓力，確保其達(dá)到滅菌要求；

-對通風(fēng)柜和生物安全柜，使用粒子計數(shù)器測試其空氣過濾效率，確保其達(dá)到防護(hù)等級要求。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-菌種培養(yǎng)箱：溫度和濕度校準(zhǔn)按照GB/T18204.2-2002《實驗室生物安全柜》進(jìn)行；

-滅菌器：溫度和壓力校準(zhǔn)按照GB/T19239-2003《濕熱滅菌器》進(jìn)行；

-通風(fēng)柜和生物安全柜：空氣過濾效率校準(zhǔn)按照GB19489-2008《生物安全柜》進(jìn)行。

3.調(diào)整程序：

-如發(fā)現(xiàn)培養(yǎng)箱溫度或濕度與設(shè)定值不符，調(diào)整溫控和濕控系統(tǒng)，確保其恢復(fù)到正常工作狀態(tài)；

-滅菌器溫度和壓力不穩(wěn)定時，檢查加熱元件和壓力控制閥，必要時進(jìn)行更換或調(diào)整；

-通風(fēng)柜和生物安全柜空氣過濾效率下降時，檢查過濾器，必要時更換新過濾器。

4.校準(zhǔn)周期：

-菌種培養(yǎng)箱、滅菌器、通風(fēng)柜和生物安全柜應(yīng)每半年進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)；

-如設(shè)備發(fā)生故障或操作人員更換，應(yīng)立即進(jìn)行校準(zhǔn)。

5.記錄與報告：

-所有測試和校準(zhǔn)的結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測試日期、測試值、調(diào)整措施等；

-校準(zhǔn)完成后，出具校準(zhǔn)報告，并存檔備查。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作人員應(yīng)保持良好的站姿或坐姿，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致疲勞；

-在操作菌種培養(yǎng)箱、滅菌器等設(shè)備時，應(yīng)站在設(shè)備的正面，避免操作過程中的誤觸；

-使用無菌工具時，應(yīng)保持工具的垂直或水平狀態(tài)，避免交叉污染。

2.安全要求：

-操作前，確保所有設(shè)備已經(jīng)預(yù)熱至設(shè)定溫度，避免突然開啟設(shè)備導(dǎo)致的燙傷；

-操作過程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入設(shè)備內(nèi)部，以防機(jī)械傷害；

-使用滅菌器時，確保內(nèi)部壓力降至安全水平后再開啟，防止蒸汽燙傷；

-操作生物安全柜時，確保安全柜的門關(guān)閉正確，防止微生物逸出；

-操作完成后，立即洗手，并穿戴好個人防護(hù)裝備，如防護(hù)服、口罩等；

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識和應(yīng)急處理能力；

-設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔，及時清理廢棄物品，防止滑倒或交叉污染；

-如發(fā)生意外事故，立即停止操作，采取緊急措施，并報告上級部門。

3.安全檢查：

-定期檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、安全鎖等，確保其正常工作；

-檢查電氣線路、管道等是否存在安全隱患，及時維修或更換；

-確保實驗室通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

4.個人防護(hù)：

-操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、口罩等；

-根據(jù)實驗操作的需要，選擇合適的防護(hù)級別和材質(zhì)。

七、注意事項

1.菌種培養(yǎng)前：

-確認(rèn)培養(yǎng)基配制無誤，避免污染；

-檢查菌種儲存條件，確保菌種活性；

-接種前，嚴(yán)格進(jìn)行無菌操作，避免污染。

2.設(shè)備操作時：

-操作前熟悉設(shè)備操作手冊，確保正確使用；

-避免長時間連續(xù)操作，防止疲勞；

-操作過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.滅菌過程：

-確保滅菌物品符合要求，無水分；

-滅菌結(jié)束后，待設(shè)備自然冷卻至室溫后再取出物品；

-避免在高溫狀態(tài)下打開滅菌器，防止?fàn)C傷。

4.生物安全操作：

-操作生物安全柜時，保持柜內(nèi)壓力大于外界壓力；

-避免在柜內(nèi)進(jìn)行可能產(chǎn)生氣溶膠的操作；

-定期清潔和消毒生物安全柜，保持其清潔無菌。

5.個人安全：

-操作過程中，穿戴好個人防護(hù)裝備；

-避免直接接觸菌種和培養(yǎng)基，防止感染；

-定期進(jìn)行健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理可能的感染。

6.環(huán)境保護(hù)：

-廢棄物按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行分類處理；

-避免將有害物質(zhì)排放到環(huán)境中，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

7.記錄與報告：

-詳細(xì)記錄操作過程、結(jié)果及異常情況；

-定期提交操作報告，確保信息準(zhǔn)確無誤。

8.持續(xù)改進(jìn)：

-定期評估操作流程和設(shè)備性能，提出改進(jìn)措施；

-鼓勵操作人員提出改進(jìn)建議，持續(xù)提升操作效率和安全性。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對菌種培養(yǎng)結(jié)果、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、操作過程等進(jìn)行詳細(xì)記錄；

-定期整理數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計分析，評估菌種性能和設(shè)備狀態(tài)；

-將數(shù)據(jù)存檔，便于后續(xù)查詢和追溯。

2.設(shè)備維護(hù)：

-定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、潤滑和更換易損件；

-對出現(xiàn)故障的設(shè)備，及時進(jìn)行維修或更換；

-記錄設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

3.操作人員培訓(xùn)：

-對新入職的操作人員進(jìn)行設(shè)備操作和安全培訓(xùn)；

-定期對在崗操作人員進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，提高其操作技能和安全意識。

4.文檔管理：

-建立完善的技術(shù)操作文檔，包括操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)手冊、安全操作指南等；

-定期更新文檔，確保其與實際操作相符。

5.質(zhì)量監(jiān)控：

-對生產(chǎn)出的菌種進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

-對不合格的菌種進(jìn)行隔離處理，分析原因，防止問題重復(fù)發(fā)生。

6.環(huán)境監(jiān)測：

-定期對實驗室環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，確保符合生物安全要求；

-發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施，保障實驗室安全。

九、故障處理

1.故障診斷：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，包括設(shè)備異常表現(xiàn)、操作人員描述等；

-分析故障原因，可能包括設(shè)備老化、操作錯誤、環(huán)境因素等；

-檢查設(shè)備相關(guān)部件，如傳感器、控制器、電氣線路等。

2.故障處理步驟：

-確認(rèn)故障是否安全，如存在安全隱患，立即停止操作，隔離故障設(shè)備；

-根據(jù)故障現(xiàn)象和原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)；

-如無法自行處理，聯(lián)系設(shè)備制造商或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行維修；

-處理過程中，確保操作人員安全，避免二次傷害。

3.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障處理過程，包括處理措施、維修記錄、恢復(fù)時間等；

-對故障原因進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，預(yù)防類似故障再次發(fā)生。

4.故障預(yù)防：

-定期對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，減少故障發(fā)生；

-加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識；

-跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

5.備件管理：

-建立備件庫存，確保關(guān)鍵部件的及時更換；

-定期檢查備件庫存，及時補(bǔ)充不足的備件。

6.備用設(shè)備：

-在關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)故障時，提供備用設(shè)備，確保生產(chǎn)連續(xù)性；

-定期對備用設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好狀態(tài)。

十、附則

1.參考和引用資料：

-《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

-《工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》

-《微生物菌種安全管理規(guī)范》

-《食品生產(chǎn)通用設(shè)備安全規(guī)范》

-GB/T18204.2