機械加工生產(chǎn)線工人培訓(xùn)試題及答案集萃一、單項選擇題（每題1分，共20分）1.機械加工中，最先進行的工序通常是（）A.粗加工B.精加工C.熱處理D.檢驗答案：A2.車床的主運動是（）A.刀架的直線運動B.工件的旋轉(zhuǎn)運動C.刀具的旋轉(zhuǎn)運動D.尾座的移動答案：B3.銑削加工時，刀具的旋轉(zhuǎn)是（）A.主運動B.進給運動C.輔助運動D.都不是答案：A4.麻花鉆的橫刃斜角一般為（）A.40°-50°B.50°-60°C.60°-70°D.70°-80°答案：D5.鉸孔的精度一般可達（）A.IT5-IT6B.IT6-IT7C.IT7-IT8D.IT8-IT9答案：B6.磨削加工的主運動是（）A.砂輪的旋轉(zhuǎn)運動B.工件的旋轉(zhuǎn)運動C.工作臺的直線運動D.砂輪架的移動答案：A7.車削外圓時，若車刀安裝高于工件中心，則刀具的工作前角會（）A.增大B.減小C.不變D.不確定答案：A8.切削用量中，對切削溫度影響最大的是（）A.切削速度B.進給量C.背吃刀量D.三者相同答案：A9.刀具磨損的主要原因不包括（）A.機械磨損B.熱磨損C.化學(xué)磨損D.人為磨損答案：D10.加工中心與普通數(shù)控機床相比，最大的區(qū)別在于（）A.有刀庫和自動換刀裝置B.加工精度高C.能進行多工序加工D.自動化程度高答案：A11.數(shù)控編程時，絕對編程是指（）A.以機床原點為坐標原點建立的坐標系B.以工件原點為坐標原點建立的坐標系C.以刀具原點為坐標原點建立的坐標系D.以上都不對答案：B12.數(shù)控車床中，G00指令表示（）A.直線插補B.圓弧插補C.快速定位D.螺紋加工答案：C13.加工精度包括尺寸精度、形狀精度和（）A.位置精度B.表面粗糙度C.加工誤差D.配合精度答案：A14.提高機械加工生產(chǎn)率的工藝措施不包括（）A.采用先進的加工方法B.提高毛坯制造精度C.增加切削用量D.合理安排工序答案：C15.裝配時，零件清洗的目的不包括（）A.去除油污B.去除鐵屑C.提高零件表面硬度D.去除雜質(zhì)答案：C16.過盈配合的裝配方法不包括（）A.壓入法B.熱脹法C.冷縮法D.焊接法答案：D17.零件的互換性按互換程度可分為完全互換和（）A.不完全互換B.局部互換C.部分互換D.有限互換答案：A18.機械加工工藝系統(tǒng)由機床、刀具、夾具和（）組成。A.工件B.量具C.模具D.輔具答案：A19.工藝規(guī)程的制定原則不包括（）A.優(yōu)質(zhì)B.高產(chǎn)C.低成本D.美觀答案：D20.基準不重合誤差的大小主要與（）有關(guān)。A.本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求B.只與本道工序設(shè)計（或工序）基準與定位基準之間的位置誤差C.定位元件和定位基準本身的制造誤差D.工件加工表面的形狀誤差答案：B二、多項選擇題（每題2分，共20分）1.常用的金屬切削刀具材料有（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.金剛石答案：ABCD2.車床能進行的加工工作有（）A.車外圓B.車內(nèi)孔C.車螺紋D.車圓錐面答案：ABCD3.銑削加工的特點有（）A.生產(chǎn)率較高B.可以加工各種形狀的表面C.刀具磨損較快D.加工精度較高答案：ABC4.鉆削加工時，容易出現(xiàn)的問題有（）A.鉆頭折斷B.孔徑擴大C.孔壁粗糙D.孔的位置精度低答案：ABCD5.影響加工精度的因素有（）A.工藝系統(tǒng)的幾何誤差B.工藝系統(tǒng)的受力變形C.工藝系統(tǒng)的熱變形D.工件的殘余應(yīng)力答案：ABCD6.數(shù)控加工的特點包括（）A.加工精度高B.生產(chǎn)效率高C.適應(yīng)性強D.勞動強度低答案：ABCD7.裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容包括（）A.裝配順序B.裝配方法C.檢驗方法D.裝配所需設(shè)備和工具答案：ABCD8.保證裝配精度的方法有（）A.互換法B.選配法C.修配法D.調(diào)整法答案：ABCD9.零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指（）A.零件結(jié)構(gòu)對加工工藝的適應(yīng)性B.零件結(jié)構(gòu)便于裝配C.零件結(jié)構(gòu)便于維修D(zhuǎn).零件結(jié)構(gòu)便于測量答案：AB10.機械加工生產(chǎn)線的組成部分有（）A.加工設(shè)備B.工藝裝備C.輸送裝置D.控制系統(tǒng)答案：ABCD三、判斷題（每題1分，共10分）1.刀具材料的硬度越高，其耐磨性就越好。（）答案：√2.粗加工時，應(yīng)選擇較大的背吃刀量和進給量，以提高生產(chǎn)率。（）答案：√3.磨削加工只能加工硬度高的材料。（）答案：×4.車削加工時，工件的轉(zhuǎn)速越高，表面粗糙度越小。（）答案：×5.數(shù)控編程中，可以用絕對值編程，也可以用增量值編程，還可以混合編程。（）答案：√6.裝配時，零件的清洗是為了去除油污，與裝配精度無關(guān)。（）答案：×7.完全互換法適用于大批大量生產(chǎn)中裝配精度要求較高的場合。（）答案：√8.工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括機床誤差、夾具誤差、刀具誤差和工件誤差。（）答案：√9.提高機械加工生產(chǎn)率的唯一途徑就是提高切削速度。（）答案：×10.零件的尺寸公差越小，其加工精度越高。（）答案：√四、填空題（每題1分，共10分）1.切削三要素是指切削速度、進給量和（）。答案：背吃刀量2.刀具的前角增大，切削力會（）。答案：減小3.銑刀按其用途可分為圓柱銑刀、面銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀和（）等。答案：成形銑刀4.車削外圓時，若車刀的副偏角增大，則工件的表面粗糙度會（）。答案：增大5.數(shù)控編程時，G90表示（）編程。答案：絕對6.裝配時，零件的清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗和（）等。答案：超聲波清洗7.保證裝配精度的工藝方法中，（）法是通過控制零件的加工誤差來保證裝配精度的。答案：互換8.工藝系統(tǒng)的受力變形主要包括機床變形、夾具變形、刀具變形和（）變形。答案：工件9.提高機械加工生產(chǎn)率的工藝途徑有縮短基本時間、縮短輔助時間、縮短布置工作地時間和（）。答案：縮短準備與終結(jié)時間10.零件的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和（）精度。答案：位置五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述選擇刀具幾何角度的原則。答案：根據(jù)工件材料選擇：如加工塑性材料選較大前角，加工脆性材料選較小前角。根據(jù)加工性質(zhì)選擇：粗加工選較小前角、后角，精加工選較大前角、后角。根據(jù)刀具材料選擇：高速鋼刀具前角可稍大，硬質(zhì)合金刀具前角相對小些?？紤]工藝系統(tǒng)的剛性：剛性好時，可適當增大前角；剛性差時，前角應(yīng)減小。2.簡述數(shù)控編程的步驟。答案：分析零件圖樣：明確加工內(nèi)容和要求。確定工藝方案：包括加工方法、加工順序、刀具等。數(shù)值計算：計算零件輪廓和刀具軌跡的坐標值。編寫程序：按照數(shù)控系統(tǒng)的指令格式編寫程序。程序校驗與首件試切：檢查程序正確性，通過首件試切驗證加工精度。3.簡述裝配工作的基本要求。答案：保證裝配質(zhì)量：達到規(guī)定的裝配精度和技術(shù)要求。合理安排裝配順序：便于操作，提高效率。注意裝配清潔：防止雜質(zhì)進入，影響裝配質(zhì)量和設(shè)備性能。正確使用工具和設(shè)備：確保操作安全和裝配精度。做好裝配記錄：便于質(zhì)量追溯和后續(xù)維護。4.簡述提高機械加工表面質(zhì)量的工藝措施。答案：選擇合適的切削參數(shù)：如合理的切削速度、進給量和背吃刀量。選用優(yōu)質(zhì)刀具：保證刀具鋒利，減少切削力和振動。采用合適的加工方法：如精細車削、磨削等。進行適當?shù)臒崽幚恚焊纳撇牧闲阅埽瑴p少殘余應(yīng)力。控制切削液的使用：冷卻、潤滑，降低表面粗糙度。六、論述題（每題5分，共20分）1.論述在機械加工生產(chǎn)線中，如何提高生產(chǎn)效率。答案：優(yōu)化工藝路線：合理安排工序順序，減少不必要的加工環(huán)節(jié)。提高設(shè)備利用率：確保設(shè)備正常運行，減少停機時間，采用高效的加工設(shè)備。合理選擇切削參數(shù)：在保證加工質(zhì)量的前提下，適當提高切削速度、進給量和背吃刀量。采用先進的加工技術(shù)：如數(shù)控加工、自動化加工等，提高加工精度和效率。加強生產(chǎn)管理：合理安排生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)工作，及時解決生產(chǎn)中的問題。2.論述如何保證機械加工精度。答案：減少工藝系統(tǒng)的幾何誤差：提高機床、刀具、夾具的制造精度，保證工件的安裝精度?？刂乒に囅到y(tǒng)的受力變形：合理設(shè)計工藝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高系統(tǒng)剛性，減少切削力、夾緊力等引起的變形。減小工藝系統(tǒng)的熱變形：采取隔熱、散熱措施，控制切削熱，均衡溫度場。消除工件的殘余應(yīng)力：采用適當?shù)臒崽幚砉に?，消除殘余?yīng)力對加工精度的影響。提高加工過程的控制能力：采用先進的測量技術(shù)和控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測和調(diào)整加工過程。3.論述數(shù)控加工在機械制造中的優(yōu)勢和應(yīng)用范圍。答案：優(yōu)勢：加工精度高：能保證較高的尺寸精度、形狀精度和位置精度。生產(chǎn)效率高：自動化程度高，可同時進行多工序加工，減少輔助時間。適應(yīng)性強：能加工復(fù)雜形狀的零件，通過修改程序可適應(yīng)不同零件的加工。勞動強度低：操作人員主要進行程序編制和監(jiān)控，勞動強度大大降低。應(yīng)用范圍：航空航天領(lǐng)域：加工復(fù)雜形狀的零部件。汽車制造：加工發(fā)動機缸體、變速箱等關(guān)鍵零件。模具制造：制造各種高精度模具。電子設(shè)備制造：加工微小精密零件。一般機械制造：加工各種批量的復(fù)雜零件。4.論述裝配工藝過程的組織與管理要點。答案：組織要點：合理劃分裝配工序：根據(jù)零件結(jié)構(gòu)和裝配要求，將裝配過程分解為若干個工序。確定裝配順序：按照先下后上、先內(nèi)后外、先難后易的原則安排裝配順序。選擇合適的裝配方法：根據(jù)裝配精度要求