加氣混凝土砌塊施工質(zhì)量控制要點(diǎn)_第1頁
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加氣混凝土砌塊施工質(zhì)量控制要點(diǎn)加氣混凝土砌塊因質(zhì)輕、保溫隔熱性能優(yōu)異、耐火性良好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于建筑墻體工程。但其施工質(zhì)量受材料特性、工藝控制等因素影響較大,若控制不當(dāng)易出現(xiàn)裂縫、滲漏等質(zhì)量缺陷,甚至影響結(jié)構(gòu)安全。本文結(jié)合工程實(shí)踐,從材料管控、施工工藝、節(jié)點(diǎn)處理及驗(yàn)收環(huán)節(jié)等方面,闡述加氣混凝土砌塊施工質(zhì)量控制的核心要點(diǎn),為現(xiàn)場(chǎng)施工提供實(shí)用參考。一、材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制加氣混凝土砌塊的質(zhì)量直接決定墻體施工基礎(chǔ),進(jìn)場(chǎng)時(shí)需從多維度嚴(yán)格把關(guān):1.外觀質(zhì)量檢驗(yàn)逐批檢查砌塊外觀,表面應(yīng)平整、無明顯缺棱掉角,裂縫長(zhǎng)度(寬度)需符合規(guī)范要求(如長(zhǎng)度>30mm、寬度>3mm的裂縫應(yīng)剔除)。砌塊尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)(如長(zhǎng)度偏差≤±3mm,高度、寬度偏差≤±2mm),避免因尺寸不均導(dǎo)致灰縫厚度波動(dòng)過大。2.強(qiáng)度與性能檢測(cè)核查出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告,按批次見證取樣送檢,檢測(cè)立方體抗壓強(qiáng)度、干燥收縮值等指標(biāo)。干燥收縮值是關(guān)鍵參數(shù),若砌塊干燥收縮率過大,后期易因干縮變形引發(fā)墻體裂縫,一般要求干燥收縮值(在60℃±2℃烘干至恒重)≤0.5mm/m。3.齡期與含水率控制砌塊出廠齡期應(yīng)≥28d,確保體積穩(wěn)定后再進(jìn)場(chǎng)。施工前需控制含水率,采用“提前澆水、面干內(nèi)濕”的原則:砌筑前1~2d澆水濕潤(rùn),嚴(yán)禁干砌或過濕砌筑(含水率宜控制在15%~20%,可通過稱重法或經(jīng)驗(yàn)判斷:表面濕潤(rùn)但無明顯積水)。二、施工前準(zhǔn)備工作施工前的精細(xì)化準(zhǔn)備是質(zhì)量控制的前提,需重點(diǎn)關(guān)注以下環(huán)節(jié):1.基層處理砌筑部位的基層(如混凝土樓面、梁面)應(yīng)清理干凈,剔除浮漿、松動(dòng)石子,用水泥砂漿找平,確保基層平整、堅(jiān)實(shí)。若基層為砌體墻,需檢查灰縫飽滿度,補(bǔ)砌缺棱掉角部位,保證砌筑面平整度偏差≤5mm(2m靠尺檢測(cè))。2.排磚撂底設(shè)計(jì)根據(jù)墻體尺寸、門窗洞口位置,提前進(jìn)行排磚設(shè)計(jì),繪制排磚圖。排磚時(shí)應(yīng)保證灰縫均勻(水平灰縫8~12mm,豎向灰縫10~15mm),門窗洞口兩側(cè)砌塊宜采用整磚,不足整磚的部位用切割器加工(嚴(yán)禁砍鑿),且最小砌塊寬度≥150mm。轉(zhuǎn)角、交接處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,標(biāo)注砌塊層數(shù)、灰縫厚度、圈梁、構(gòu)造柱位置,確保砌筑高度與設(shè)計(jì)一致。3.施工機(jī)具與砂漿準(zhǔn)備采用專用工具(如鋸切機(jī)、鏤槽器)切割砌塊,避免暴力破拆。砌筑砂漿宜采用專用粘結(jié)砂漿或混合砂漿,強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(如M5、M7.5),砂漿應(yīng)隨拌隨用,常溫下存放時(shí)間≤3h,嚴(yán)禁使用過期或結(jié)團(tuán)砂漿。三、砌筑過程質(zhì)量控制砌筑工藝的規(guī)范性是保證墻體質(zhì)量的核心,需嚴(yán)格遵循以下要點(diǎn):1.灰縫控制與砂漿飽滿度水平灰縫和豎向灰縫均應(yīng)采用擠漿法砌筑,砂漿飽滿度≥90%(水平灰縫)、≥80%(豎向灰縫)?;铱p厚度應(yīng)均勻,水平灰縫宜控制在10mm左右(偏差≤±2mm),豎向灰縫≤15mm。砌筑時(shí)應(yīng)“上跟線、下跟棱”,每皮砌塊用托線板檢查垂直度,確保墻體垂直度偏差≤5mm/2m。2.錯(cuò)縫搭接與砌筑高度砌塊應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌,搭砌長(zhǎng)度≥砌塊長(zhǎng)度的1/3(且≥150mm)。轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑,內(nèi)外墻交接處必須留斜槎(槎長(zhǎng)≥墻高的2/3),嚴(yán)禁留直槎。每日砌筑高度≤1.8m,避免因砌體自重過大導(dǎo)致沉降裂縫,間歇期(如夜間或雨天)需對(duì)砌體進(jìn)行覆蓋保護(hù)。3.管線與預(yù)埋件處理墻體暗敷管線、預(yù)埋件應(yīng)在砌筑時(shí)同步預(yù)留、預(yù)埋,嚴(yán)禁事后剔鑿。管線開槽應(yīng)采用專用工具(如切割機(jī)),槽寬≤管外徑+20mm,槽深≤砌塊厚度的1/3,且需用細(xì)石混凝土或?qū)S眯扪a(bǔ)砂漿填實(shí),表面掛網(wǎng)(網(wǎng)寬≥200mm)后抹灰,防止開槽處開裂。四、特殊節(jié)點(diǎn)施工要點(diǎn)構(gòu)造柱、圈梁、門窗洞口等特殊節(jié)點(diǎn)是質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié),需針對(duì)性加強(qiáng):1.構(gòu)造柱與馬牙槎留置墻體轉(zhuǎn)角、交接處及每隔4~6m應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱,馬牙槎應(yīng)“先退后進(jìn)”,進(jìn)退尺寸≥60mm,高度≤300mm(每皮砌塊高度)。馬牙槎處砌塊應(yīng)采用整磚砌筑,灰縫飽滿,混凝土澆筑前需清理槎內(nèi)雜物,保證混凝土密實(shí)。2.圈梁與水平系梁設(shè)置當(dāng)墻體高度>4m時(shí),應(yīng)在墻中設(shè)置水平系梁(與圈梁作用相同),系梁寬度同墻厚,高度≥120mm,縱筋≥4Φ10,箍筋Φ6@200。圈梁、系梁應(yīng)與構(gòu)造柱可靠連接,形成整體受力體系。3.門窗洞口與頂砌處理門窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置混凝土抱框柱(或預(yù)制塊),寬度≥200mm,高度同墻高,保證門窗框安裝牢固。墻體頂部(與梁、板交接處)應(yīng)采用斜頂砌(角度45°~60°)或留30~50mm縫隙,待砌體沉降穩(wěn)定(≥14d)后用干硬性砂漿填塞,或采用專用頂砌砌塊,避免頂部裂縫。五、質(zhì)量驗(yàn)收與常見問題防治施工完成后需嚴(yán)格驗(yàn)收,并針對(duì)常見質(zhì)量缺陷采取防治措施:1.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:砌塊強(qiáng)度等級(jí)、砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì);灰縫砂漿飽滿度、砌體垂直度、平整度符合規(guī)范(垂直度≤5mm/2m,平整度≤8mm/2m)。一般項(xiàng)目:灰縫厚度、排磚撂底、馬牙槎留置等符合要求;墻體無通縫(搭砌長(zhǎng)度不足的通縫≤2處/m2),預(yù)埋件、預(yù)留洞位置準(zhǔn)確。2.常見問題防治裂縫防治:控制砌塊齡期、含水率,設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁,管線開槽后掛網(wǎng)抹灰;頂層墻體可采用保溫砂漿抹灰,減少溫度應(yīng)力。滲漏防治:門窗洞口周邊用防水砂漿填縫,外墻抹灰前涂刷界面劑,分層抹灰并設(shè)置分格縫,避免抹灰層開裂滲水。結(jié)語加氣混凝土

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