CCSY82T/ZZB3584—2023家具用塑料封邊條Plasticedgebandingstripwithfurni浙江省質(zhì)量協(xié)會(huì)發(fā)布IT/ZZB3584—2023前言 12規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn) 13術(shù)語和定義 14產(chǎn)品分類 15基本要求 26技術(shù)要求 27試驗(yàn)方法 48檢驗(yàn)規(guī)則 79標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 8 8T/ZZB3584—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會(huì)歸口。本文件主要起草單位：浙江歐德雅裝飾材料有限公司。本文件參與起草單位：東莞歐德雅裝飾材料有限公司、杭州顧家定制家居有限公司、金牌櫥柜家居科技股份有限公司、歐派家居集團(tuán)股份有限公司等。本文件主要起草人：張澤博、彭康、劉艷華、劉振宇、李東暉、李桂春。本文件評審專家組長：方崇榮。T/ZZB3584—20231家具用塑料封邊條本文件規(guī)定了家具用塑料封邊條的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存以及質(zhì)量承諾等。本文件適用于以塑料基材加工制成的各種家具用封邊條。2規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3830-2008軟聚氯乙烯壓延薄膜和片材GB/T4615-2013聚氯乙烯殘留氯乙烯單體的測定氣相色譜法GB/T12672-2009丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂GB/T16288-2008塑料制品的標(biāo)志GBT16799-2018家具用皮革GB/T17657-2022人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB/T28202-2020家具工業(yè)術(shù)語GB28481-2012塑料家具中有害物質(zhì)限量GB/T35607-2017綠色產(chǎn)品評價(jià)家具QB/T2725-2005皮革氣味的測定QB/T4449-2013家具表面硬質(zhì)覆面材料剝離強(qiáng)度測定QB/T4463-2013家具用封邊條技術(shù)要求3術(shù)語和定義GB/T16288-2008、GB/T28202-2020和QB/T4463-2013界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4產(chǎn)品分類4.1按背膠方式分：a)預(yù)涂背膠封邊條；b)未涂背膠封邊條。4.2按表面裝飾紋樣種類分：b)素色封邊條。T/ZZB3584—202325基本要求5.1設(shè)計(jì)研發(fā)5.1.1應(yīng)具備采用CAD等制圖軟件對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與外觀進(jìn)行設(shè)計(jì)的能力。5.1.2應(yīng)具備產(chǎn)品配方及模具的自主開發(fā)能力。5.2原材料5.2.1PVC粉符合GB/T3830-2008優(yōu)等品的要求。5.2.2ABS原料符合GB/T12672-2009的抗沖性、耐劃性、耐熱性要求。5.3工藝及裝備5.3.1應(yīng)具有全自動(dòng)配料系統(tǒng)、電子秤，高速運(yùn)轉(zhuǎn)臥式混料機(jī)。5.3.2應(yīng)具有雙螺桿擠出造粒機(jī)臺(tái)、雙螺桿造粒機(jī)風(fēng)冷系統(tǒng)、儲(chǔ)料桶、立式攪拌機(jī)、打包機(jī)。5.3.3應(yīng)具有單/雙螺桿擠出機(jī)、計(jì)米器、牽引機(jī)、自動(dòng)收卷機(jī)。5.4檢驗(yàn)檢測5.4.1應(yīng)具備色差儀、光澤度儀、耐磨耗、耐黃變試驗(yàn)機(jī)、白度儀等檢測設(shè)備。5.4.2應(yīng)具備板材封邊剝離強(qiáng)度、光澤度、弧度、尺寸、顏色等性能的檢測能力。6技術(shù)要求6.1外觀6.1.1表面應(yīng)無皺紋、裂紋、折痕、暗條痕、染色線、刀線、油漬、污點(diǎn)、黑斑、粘膠和雜質(zhì)，無明顯的氣泡、針孔、劃痕、波紋等瑕疵。6.1.2表面應(yīng)光滑，壓紋（壓花）表面應(yīng)有統(tǒng)一的花式，花紋應(yīng)無漏印，表面紋理清晰、色澤度均勻，無明顯色差。6.1.3邊緣應(yīng)光滑平直，無缺損。6.2規(guī)格尺寸及其偏差和形狀公差規(guī)格尺寸及其偏差和形狀公差應(yīng)符合表1的要求。表1規(guī)格尺寸及其偏差和形狀公差123456T/ZZB3584—202337896.3理化性能理化性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2理化性能1-2r3級4-56級7級8級9N級6.4有害物質(zhì)限量有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3有害物質(zhì)限量123456789T/ZZB3584—20234表3（續(xù)）%7試驗(yàn)方法7.1外觀7.1.1通過目視進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)在自然光下或光照度為3001x--600lx范圍內(nèi)的近似自然光(例如40W日光燈）下，視距為700mm—1000mm。存在爭議時(shí)由3人共同檢驗(yàn)，以多數(shù)相同結(jié)論為檢驗(yàn)7.1.2檢驗(yàn)場所的自然光不應(yīng)影響檢驗(yàn)人員的視力。檢驗(yàn)人員應(yīng)有正常視力(或矯正為正常視力)，不應(yīng)使用放大鏡。7.2規(guī)格尺寸及其偏差和形狀公差7.2.1儀器和工具檢驗(yàn)用的儀器和工具包括：a)鋼卷尺:精度為1mm；b)直尺:長度不小于1m；c)千分尺:精度為0.005mm；d)直角尺:長度300mm,精度為0.02mm；e)卡尺:精度為0.02mm；f)塞尺:精度為0.01mm。7.2.2長度用鋼卷尺對封邊條長度方向進(jìn)行測量，精確至1mm。7.2.3厚度用千分尺在封邊條的兩個(gè)邊緣和中心線上分別任意測量3個(gè)不同點(diǎn)位的厚度，精確至0.01mm。9點(diǎn)測得值的算術(shù)平均值即為厚度。7.2.4寬度用游標(biāo)卡尺在封邊條長度方向上任意測量至少3個(gè)不同點(diǎn)位的寬度，精確至0.02mm。3點(diǎn)測得值的算術(shù)平均值即為寬度7.2.5邊緣直線度沿封邊條長度方向，用1m長直尺直邊緊靠封邊條的側(cè)邊，用塞尺測量封邊條側(cè)邊與直尺直邊之間的最大弦高，即長度方向邊緣凹形度Smax，精確至0.01mm。如圖1所示。T/ZZB3584—20235圖1邊緣直線度測量7.2.6截面翹曲度將封邊條凹面向上放置在水平試驗(yàn)臺(tái)面上，用直尺緊靠封邊條兩長邊，用塞尺量取最大弦高(C)，精確至0.01mm，最大弦高(C)與實(shí)測寬度之比即為截面翹曲度或?qū)挾确较虬悸N度(或?qū)挾确较蛲咝味?fw，以百分比表示，精確至0.1%。如圖2所示。圖2截面翹曲度測量7.3理化性能和有害物質(zhì)限量7.3.1試樣和試件的制取及尺寸7.3.1.1樣本及試樣應(yīng)在生產(chǎn)后存放24h以上的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。7.3.1.2在樣本中隨機(jī)抽取3卷(條)封邊條作為理化性能和有害物質(zhì)限量最少試樣并在其上裁取試件。7.3.1.3試件制取位置及尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合各理化性能和有害物質(zhì)限量檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法的規(guī)定。7.3.1.4試件的厚度即為封邊條的原厚度；當(dāng)封邊條寬度小于試件寬度要求時(shí)，除了耐磨性試件的寬度可由多個(gè)封邊條試樣經(jīng)寬度方向拼合(通過背面粘貼膠帶)制得規(guī)定的試件寬度之外其他理化性能和有害物質(zhì)限量試件的寬度一般為封邊條的原寬度。7.3.2耐干熱性按GB/T17657-2022中4.48的規(guī)定進(jìn)行測定。7.3.3耐磨性按GB/T17657-2022中4.45的規(guī)定進(jìn)行測定。7.3.4耐開裂性T/ZZB3584—20236按GB/T17657-2022中4.54的規(guī)定進(jìn)行測定。7.3.5耐老化性按GB/T17657-2022中4.26的規(guī)定進(jìn)行測定。7.3.6耐冷熱循環(huán)性按GB/T17657-2022中4.41的規(guī)定進(jìn)行測定。7.3.7耐光色牢度按GB/T17657-2022中4.31的規(guī)定進(jìn)行測定。7.3.8耐水蒸氣按GB/T17657-2022中4.38的規(guī)定進(jìn)行測定。7.3.9耐污染按GB/T17657-2022中4.43-4.44的規(guī)定進(jìn)行測定。7.3.10剝離強(qiáng)度按QB/T4449-2013的規(guī)定進(jìn)行測定。7.3.11氣味按GB/T16799-2018中5.18的規(guī)定進(jìn)行測定。7.4有害物質(zhì)限量7.4.1甲醛釋放量按GB/T17657-2022中4.60的規(guī)定進(jìn)行測定。7.4.2氯乙烯單體按GB/T4615-2013的規(guī)定進(jìn)行測定。7.4.3揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）按GB/T35607-2017的規(guī)定進(jìn)行測定。7.4.4可遷移元素（可溶性重金屬）按GB28481-2012中5.3的規(guī)定進(jìn)行測定。7.4.5鄰苯二甲酸酯按GB28481-2012中5.2的規(guī)定進(jìn)行測定。7.4.6多溴聯(lián)苯/多溴聯(lián)苯醚按GB28481-2012中5.6的規(guī)定進(jìn)行測定。T/ZZB3584—202378檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)包括出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目a）外觀；b）規(guī)格尺寸及其偏差和形狀公差。8.2.2抽樣和組批規(guī)則抽樣方法依據(jù)GB/T2828.1-2012中規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)，一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平II，質(zhì)量接收質(zhì)量限(AQL)為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表4進(jìn)行。表4抽樣計(jì)劃接收數(shù)（Ac條）拒收數(shù)（Re條）201201512812233456788.2.3出廠檢驗(yàn)結(jié)果的判定8.2.3.1單卷(條)產(chǎn)品的不合格項(xiàng)不大于1項(xiàng)，則該卷(條)產(chǎn)品為合格品，否則為不合格品。8.2.3.2批產(chǎn)品的測定，按表5規(guī)定抽取樣品量中，不合格品數(shù)小于或等于接收數(shù)(Ac)，則測定該批產(chǎn)品為合格批；不合格品數(shù)大于或等于拒收數(shù)(Re)，則評定該批產(chǎn)品為不合格批。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)應(yīng)包括第6章規(guī)定的所有項(xiàng)目，有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)周期一般為1年；b)當(dāng)原輔材料或生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；T/ZZB3584—20238e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次有害物質(zhì)檢驗(yàn)有較大的差異時(shí)。8.3.2抽樣規(guī)則在一個(gè)檢驗(yàn)周期內(nèi)。從近期生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2卷(條)樣品，1卷(條)送檢，1卷(條)封存。8.3.3檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)程序應(yīng)遵循盡量不影響余下檢驗(yàn)項(xiàng)目正確性的原則。8.3.4型式檢驗(yàn)結(jié)果的判定產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)后，單卷(條)產(chǎn)品的基本項(xiàng)目均合格且一般項(xiàng)目不合格項(xiàng)不大于1項(xiàng)，則該卷(條)產(chǎn)品為合格品，否則為不合格品。8.3.5型式檢驗(yàn)的復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品經(jīng)理化性能及有害物質(zhì)檢驗(yàn)被判定為不合格的，當(dāng)對檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，可對封存?zhèn)溆玫臉悠愤M(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對不合格項(xiàng)目及因試件損壞未檢項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，按8.3.5的規(guī)定進(jìn)行評定，并在檢驗(yàn)結(jié)果中注明“復(fù)驗(yàn)”。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存9.1標(biāo)志應(yīng)標(biāo)有:產(chǎn)品名稱、批號、規(guī)格、生產(chǎn)者中文名稱和地址、生產(chǎn)