2025年安全生產(chǎn)考試題含答案庫(事故案例分析)——化工事故案例分析試一、單項選擇題（每題1分，共20分）1.2024年3月，華東某石化企業(yè)裂解裝置在開車過程中發(fā)生閃爆，造成7人死亡、15人重傷。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)，事故直接原因是裂解爐出口管線內(nèi)殘留大量水分，升溫過程中水急劇汽化形成“水錘”效應，導致管線破裂。下列哪項措施最能從源頭避免此類風險？A.升溫階段提高燃料氣流量以縮短升溫時間B.開車前對出口管線實施低點排凝并在線測水C.在裂解爐出口增設單向閥防止蒸汽倒灌D.將裂解爐出口材質(zhì)由A106B升級為A312TP321答案：B2.2023年11月，山東某精細化工企業(yè)重氮化反應釜發(fā)生失控分解，釜內(nèi)溫度在90s內(nèi)由35℃飆升至185℃，安全閥起跳后仍未能阻止爆炸。事后實驗測得該重氮鹽在絕熱條件下最大溫升速率可達120℃·min?1。企業(yè)原設計采用8℃·min?1的冷卻速率，其依據(jù)的實驗方法是：A.DSC微量熱掃描B.C80反應量熱C.絕熱加速量熱ARCD.反應量熱RC1e答案：A3.2025年1月，某煤化工公司低溫甲醇洗裝置貧甲醇泵P-101A突然跳車，備用泵P-101B未能自啟，導致高壓工藝氣竄入低壓甲醇系統(tǒng)，甲醇儲罐V-205超壓撕裂。調(diào)查發(fā)現(xiàn)P-101B電機軸承潤滑脂乳化失效，軸承卡死。潤滑脂乳化的最可能原因是：A.軸承密封氮氣壓力低于工藝氣壓力B.泵出口止回閥內(nèi)漏，工藝氣倒灌至泵體C.甲醇沖洗水進入軸承箱D.潤滑脂牌號由復合鋰基誤換為聚脲基答案：C4.2024年9月，某氯堿廠液氯充裝站發(fā)生鶴管斷裂事故，液氯瞬間泄漏約2.3t?，F(xiàn)場視頻監(jiān)控顯示，槽車司機在未連接靜電接地夾的情況下即開始充裝。下列關(guān)于靜電引燃液氯的說法正確的是：A.液氯不燃，靜電火花不可能引燃液氯B.液氯泄漏后與空氣形成爆炸性混合氣，靜電火花可引燃該混合氣C.液氯本身不燃，但高速泄漏時產(chǎn)生的氯氣與鐵銹反應放熱可引燃周邊塑料D.靜電放電能量若大于0.2mJ，可直接引爆液氯分子答案：B5.2023年7月，某企業(yè)雙氧水裝置工作液配制釜R-301發(fā)生爆炸，事故前釜內(nèi)雙氧水濃度為42wt%，pH3.5，含有0.8g·L?1Fe2?。下列關(guān)于雙氧水分解鏈式反應機理的描述，正確的是：A.Fe2?作為自由基抑制劑，可減緩分解B.酸性條件下HOO?濃度升高，分解加速C.金屬離子通過Fenton反應生成·OH，引發(fā)鏈式分解D.雙氧水分解為放熱反應，但熵減，故升溫后反應速率下降答案：C6.2025年2月，某氟化工企業(yè)氫氟酸儲罐區(qū)T-105罐頂呼吸閥卡阻，導致罐內(nèi)形成負壓，罐體抽癟。事后檢測罐壁最薄處僅剩3.2mm（原設計8mm）。下列關(guān)于儲罐抽癟失效的力學解釋正確的是：A.外壓作用下，罐壁發(fā)生塑性屈曲，臨界壓力與壁厚平方成正比B.罐壁橢圓度超標，使臨界壓力降低約30%C.氫氟酸液面下降導致氣相空間增大，負壓絕對值升高D.罐頂呼吸閥排氣量小于液體泵入量，產(chǎn)生瞬時正壓答案：B7.2024年5月，某煉油廠加氫裂化裝置循環(huán)氫壓縮機K-102干氣密封失效，高壓氫氣竄入潤滑油系統(tǒng)，潤滑油泵房發(fā)生爆炸。下列關(guān)于干氣密封二級密封氣壓力設定原則，正確的是：A.二級密封氣壓力應高于一級密封氣壓力0.2MPaB.二級密封氣壓力應低于一級密封氣壓力0.05MPaC.二級密封氣壓力應等于工藝氣壓力D.二級密封氣壓力應高于平衡管壓力0.1MPa答案：D8.2023年12月，某農(nóng)藥企業(yè)硝化反應工段發(fā)生爆炸，事故前操作工將硝酸投料速率由50kg·min?1提升至120kg·min?1，導致反應熱累積。若采用QFS（熱累積度）指標評估，當QFS=0.8時，下列說法正確的是：A.反應系統(tǒng)處于絕熱狀態(tài)，冷卻失效后溫升可達理論最大值B.反應系統(tǒng)散熱良好，冷卻失效后溫升為理論最大值的20%C.反應系統(tǒng)散熱良好，冷卻失效后溫升為理論最大值的80%D.反應系統(tǒng)處于臨界狀態(tài)，冷卻失效后溫升為零答案：C9.2025年3月，某LNG接收站高壓外輸泵P-401運行中發(fā)生軸承燒損，泵殼開裂。事后發(fā)現(xiàn)泵入口過濾器濾芯破損，導致焊渣進入軸承。下列關(guān)于軸承損傷演化順序，正確的是：A.焊渣進入→潤滑油膜破壞→軸承過熱→軸電流腐蝕→泵殼開裂B.焊渣進入→軸承滾道壓痕→振動升高→潤滑油膜破壞→軸承燒損C.焊渣進入→泵效率下降→汽蝕→軸承過熱→泵殼開裂D.焊渣進入→軸承保持架斷裂→轉(zhuǎn)子失衡→泵殼開裂答案：B10.2024年8月，某煤化工企業(yè)甲醇合成塔R-201催化劑床層熱點溫度異常升高至540℃，遠超設計值（470℃）。下列關(guān)于熱點溫度飛升的誘因，最不可能的是：A.催化劑床層塌陷形成溝流B.汽包干鍋導致殼程蒸汽傳熱惡化C.合成氣中CO?含量升高D.循環(huán)氫壓縮機停機答案：D11.2023年10月，某企業(yè)苯乙烯精餾塔T-502塔頂冷凝器循環(huán)水側(cè)發(fā)生垢下腐蝕穿孔，苯乙烯泄漏至循環(huán)水系統(tǒng)并聚合堵塞管道。下列關(guān)于苯乙烯聚合熱風險評估，正確的是：A.苯乙烯聚合為吸熱反應，泄漏后不會自聚B.苯乙烯聚合為強放熱反應，絕熱溫升可達400℃C.苯乙烯聚合需引發(fā)劑，常溫下不會自聚D.苯乙烯聚合速率與氧含量無關(guān)答案：B12.2025年4月，某氯甲烷裝置反應器R-301內(nèi)襯哈氏合金C-276發(fā)生針孔腐蝕，介質(zhì)穿透至碳鋼殼體，導致殼體氫鼓包。下列關(guān)于哈氏合金耐蝕機理，正確的是：A.鉬元素提高耐點蝕當量PREN值，抑制Cl?穿透B.鉻元素形成致密Cr?O?膜，阻止H?滲透C.鎳元素降低氫擴散系數(shù)，抑制氫鼓包D.鎢元素提高電極電位，抑制均勻腐蝕答案：A13.2024年6月，某環(huán)氧丙烷裝置PO儲罐T-701氮封失效，空氣進入形成爆炸性混合氣，靜電火花引爆。下列關(guān)于PO爆炸極限的說法，正確的是：A.PO爆炸下限為1.7vol%，上限為37vol%B.PO爆炸下限為2.3vol%，上限為36vol%C.PO爆炸下限為3.1vol%，上限為27vol%D.PO爆炸下限為2.8vol%，上限為19vol%答案：B14.2023年9月，某企業(yè)硫酸二甲酯儲罐T-302液位計根部閥泄漏，作業(yè)人員佩戴半面罩進入圍堰堵漏，造成3人急性中毒死亡。下列關(guān)于硫酸二甲酯暴露限值的說法，正確的是：A.PC-TWA為0.5mg·m?3，PC-STEL為1.5mg·m?3B.PC-TWA為0.1mg·m?3，PC-STEL為0.3mg·m?3C.無PC-TWA，僅有IDLH7ppmD.無職業(yè)接觸限值，按劇毒管理答案：B15.2025年5月，某煉油廠渣油加氫裝置高壓換熱器E-205殼程出口法蘭泄漏，高溫油氣噴射自燃。下列關(guān)于法蘭泄漏點火源的說法，正確的是：A.油氣噴射產(chǎn)生靜電，靜電火花引燃B.法蘭泄漏形成絕熱壓縮，溫度升高自燃C.高溫換熱器表面溫度已達自燃點，無需額外點火源D.高速噴射產(chǎn)生激波，激波加熱引燃答案：C16.2024年7月，某企業(yè)異丁烯球罐V-901安全閥起跳后未能回座，導致異丁烯大量泄漏。事后發(fā)現(xiàn)安全閥閥瓣存在應力腐蝕裂紋。下列關(guān)于異丁烯應力腐蝕的說法，正確的是：A.異丁烯在濕H?S環(huán)境中易發(fā)生應力腐蝕開裂B.異丁烯在干燥狀態(tài)下對碳鋼無應力腐蝕傾向C.異丁烯與NaOH溶液接觸產(chǎn)生丁基鈉，引發(fā)堿脆D.異丁烯聚合放熱導致閥瓣熱應力開裂答案：B17.2023年8月，某化工廠光氣裝置發(fā)生泄漏，光氣擴散至廠區(qū)外造成居民中毒。下列關(guān)于光氣急性中毒機制，正確的是：A.光氣與血紅蛋白結(jié)合形成碳氧血紅蛋白B.光氣水解生成HCl，導致肺水腫C.光氣與肺泡表面脂蛋白反應，破壞血氣屏障D.光氣抑制細胞色素氧化酶，導致細胞內(nèi)窒息答案：C18.2025年6月，某企業(yè)己內(nèi)酰胺裝置貝克曼重排反應器R-401溫度失控，導致硫酸銨分解生成SO?和NH?。下列關(guān)于硫酸銨熱分解的說法，正確的是：A.硫酸銨在250℃開始分解，生成SO?和N?B.硫酸銨在330℃開始分解，生成SO?、NH?和H?OC.硫酸銨在400℃熔融，無氣體產(chǎn)物D.硫酸銨在150℃即分解生成H?S和N?答案：B19.2024年10月，某企業(yè)醋酸乙烯裝置精餾塔T-303塔頂冷凝器循環(huán)水斷流，塔頂壓力升高，安全閥起跳后醋酸乙烯蒸氣擴散至馬路對面，遇汽車尾氣火星引爆。下列關(guān)于醋酸乙烯蒸氣云爆炸（VCE）的說法，正確的是：A.醋酸乙烯蒸氣云爆炸需滿足LEL以上、點火能大于0.3mJ、延遲時間大于5minB.醋酸乙烯蒸氣云爆炸TNT當量可按1kgVAc≈44gTNT估算C.醋酸乙烯蒸氣云爆炸超壓與泄漏量平方成正比D.醋酸乙烯蒸氣云爆炸火焰速度為爆轟，可達1800m·s?1答案：B20.2023年11月，某企業(yè)硝酸銨裝置中和工段蒸發(fā)器E-302液位過低，導致硝酸銨干壁分解爆炸。下列關(guān)于硝酸銨分解熱力學，正確的是：A.硝酸銨分解為放熱反應，絕熱溫升可達1200℃B.硝酸銨分解為吸熱反應，需外部點火源C.硝酸銨分解產(chǎn)物僅為N?O和H?OD.硝酸銨分解為自催化反應，初始分解溫度與pH無關(guān)答案：A二、多項選擇題（每題2分，共20分）21.2025年1月，某氟化氫裝置反應器R-201發(fā)生泄漏，HF酸霧擴散至廠區(qū)外。下列哪些措施可有效降低HF泄漏后果？A.裝置周邊設置水幕噴淋，形成HF水溶液B.裝置區(qū)地面鋪設環(huán)氧地坪，減少HF滲透C.儲罐區(qū)設置氨水噴射系統(tǒng)，中和HF蒸氣D.裝置區(qū)設置防爆風機，強制排風E.為操作人員配備正壓式空氣呼吸器答案：A、C、E22.2024年4月，某企業(yè)雙氧水裝置工作液配制釜爆炸，調(diào)查發(fā)現(xiàn)釜內(nèi)存在Fe2?、Cu2?、Cl?。下列哪些離子可加速雙氧水分解？A.Fe2?B.Cu2?C.Cl?D.SO?2?E.NO??答案：A、B、C23.2023年12月，某煉油廠加氫裂化循環(huán)氫壓縮機K-102干氣密封失效，氫氣竄入潤滑油系統(tǒng)。下列哪些現(xiàn)象可作為干氣密封失效的早期征兆？A.一級密封氣流量異常升高B.二級密封氣壓力下降C.平衡管壓力升高D.潤滑油箱頂部氫氣報警器報警E.壓縮機軸振動升高答案：A、B、D24.2025年2月，某LNG接收站高壓外輸泵P-401軸承燒損，焊渣進入軸承。下列哪些措施可防止焊渣進入軸承？A.泵入口采用3mm孔徑濾芯B.濾芯材質(zhì)由聚丙烯換為316L燒結(jié)金屬C.泵入口設置磁性過濾器D.軸承箱采用迷宮密封E.潤滑油系統(tǒng)增設旁路離心分離器答案：A、B、C、E25.2024年3月，某企業(yè)硝化反應釜爆炸，反應熱累積。下列哪些參數(shù)可用于在線監(jiān)測反應失控？A.反應釜溫度變化率dT/dtB.冷卻水出口溫度C.反應釜壓力變化率dP/dtD.攪拌電流E.反應液pH答案：A、C、D26.2023年9月，某企業(yè)光氣泄漏，光氣擴散至廠區(qū)外。下列哪些材料可用于光氣堵漏？A.氯丁橡膠墊片B.聚四氟乙烯墊片C.氟橡膠墊片D.丁腈橡膠墊片E.石棉墊片答案：B、C27.2025年5月，某煉油廠渣油加氫高壓換熱器法蘭泄漏，高溫油氣自燃。下列哪些措施可降低法蘭泄漏概率？A.采用八角墊替代纏繞墊B.法蘭緊固采用扭矩法+角度法C.換熱器殼程出口設置波紋管補償器D.法蘭材質(zhì)由A105升級為F91E.采用在線超聲測厚監(jiān)測法蘭頸部減薄答案：A、B、E28.2024年8月，某企業(yè)異丁烯球罐安全閥閥瓣應力腐蝕開裂。下列哪些措施可預防應力腐蝕？A.閥瓣材料由碳鋼升級為316LB.控制異丁烯水含量<50ppmC.閥瓣進行固溶處理消除殘余應力D.安全閥增設保溫層防止凝液E.定期對閥瓣進行濕H?S檢測答案：A、B、C、D29.2023年10月，某企業(yè)硝酸銨蒸發(fā)器干壁分解爆炸。下列哪些措施可防止硝酸銨干壁？A.蒸發(fā)器液位采用γ射線料位計B.蒸發(fā)器設置低液位聯(lián)鎖切斷加熱蒸汽C.蒸發(fā)器設置在線密度計，密度>1.65g·cm?3報警D.蒸發(fā)器設置在線電導率儀E.蒸發(fā)器設置在線pH計答案：A、B、C30.2025年4月，某企業(yè)醋酸乙烯精餾塔頂冷凝器循環(huán)水斷流，蒸氣云爆炸。下列哪些措施可防止循環(huán)水斷流？A.循環(huán)水泵采用雙電源供電B.循環(huán)水泵出口設置低流量聯(lián)鎖C.冷凝器循環(huán)水入口設置壓力表D.循環(huán)水泵增設柴油泵作為備用E.冷凝器循環(huán)水出口設置溫度聯(lián)鎖答案：A、B、D三、判斷題（每題1分，共10分）31.2024年2月，某企業(yè)雙氧水裝置爆炸，事故后調(diào)查認為Fe2?濃度低于0.1ppm即可避免分解。答案：錯誤（Fe2?濃度需低于0.01ppm）32.2025年3月，某LNG泵軸承燒損，焊渣進入軸承是根本原因。答案：正確33.2023年11月，某硝酸銨裝置蒸發(fā)器干壁分解，硝酸銨分解為吸熱反應。答案：錯誤（放熱）34.2024年9月，某企業(yè)液氯充裝靜電引燃，液氯本身可燃。答案：錯誤（液氯不燃）35.2025年1月，某氟化氫泄漏，水幕噴淋可有效降低HF擴散。答案：正確36.2023年12月，某加氫裂化循環(huán)氫壓縮機干氣密封失效，二級密封氣壓力應高于一級密封氣壓力。答案：錯誤（應低于）37.2024年5月，某硝化反應釜爆炸，QFS=0.8表示冷卻失效后溫升為理論最大值的80%。答案：正確38.2025年4月，某醋酸乙烯蒸氣云爆炸，TNT當量可按1kgVAc≈44gTNT估算。答案：正確39.2023年8月，某光氣泄漏，光氣與血紅蛋白結(jié)合形成碳氧血紅蛋白。答案：錯誤（破壞血氣屏障）40.2024年7月，某異丁烯球罐安全閥閥瓣應力腐蝕，異丁烯在干燥狀態(tài)下對碳鋼無應力腐蝕傾向。答案：正確四、案例分析題（共50分）案例一（15分）2025年6月12日，某省化工園區(qū)年產(chǎn)15萬噸環(huán)氧丙烷（PO）裝置T-701PO儲罐發(fā)生蒸氣云爆炸。事故經(jīng)過如下：10:15外操人員發(fā)現(xiàn)T-701罐頂呼吸閥有白色蒸氣逸出，立即匯報；10:18內(nèi)操發(fā)現(xiàn)DCS顯示罐頂壓力由0.5kPa升至3.2kPa，立即開啟氮封閥PCV-701，但壓力繼續(xù)升高；10:20罐頂安全閥PSV-701起跳，PO蒸氣擴散至廠區(qū)外馬路；10:22一輛柴油貨車啟動時排氣管噴出火星，引爆蒸氣云，爆炸當量約85kgTNT，造成6人死亡、28人受傷，直接經(jīng)濟損失1.2億元。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)：1.儲罐氮封自力式調(diào)壓閥PCV-701閥芯被PO聚合物卡阻，無法開啟；2.呼吸閥PV-701閥瓣因應力腐蝕開裂，泄漏量達設計值的15倍；3.儲罐液位LT-701虛假顯示低液位，實際液位已達90%，導致氣相空間過小，壓力波動敏感；4.安全閥PSV-701回座壓力設定值比呼吸閥高0.2kPa，導致呼吸閥持續(xù)泄漏時安全閥無法提前起跳；5.儲罐未設置緊急泄放人孔（Hatch），無法快速泄壓；6.廠區(qū)外馬路未設置防爆型交通信號燈，貨車啟動產(chǎn)生明火。問題：（1）請用HAZOP方法分析“儲罐壓力升高”這一偏差，列出可能的全部原因、后果及現(xiàn)有保護措施，并給出需新增的獨立保護層（IPL）。（8分）（2）根據(jù)API2000，計算T-701儲罐在火災工況下所需的緊急泄放面積，并判斷PSV-701口徑是否足夠。已知：儲罐直徑12m，罐壁高度13m，罐頂為拱頂，PO物性：M=58.08，Cp=2.13kJ·kg?1·K?1，ΔHv=29.4kJ·mol?1，Tb=34℃，假設火災熱通量Q=43.2kW·m?2，泄放溫度取Tb，壓縮因子Z=0.9，PSV-701為DN150×200，有效排放面積A=0.018m2。（7分）答案：（1）HAZOP分析偏差：儲罐壓力升高原因：C1.氮封閥PCV-701閥芯卡阻（聚合物）C2.呼吸閥PV-701閥瓣開裂泄漏，空氣進入形成過壓C3.液位虛假導致氣相空間過小C4.環(huán)境溫度驟升，PO蒸氣壓升高C5.氮氣供應閥誤開，氮氣過量后果：F1.呼吸閥持續(xù)泄漏，PO蒸氣擴散至廠區(qū)外F2.安全閥起跳，PO大量泄漏F3.蒸氣云爆炸，人員傷亡現(xiàn)有保護措施：P1.氮封閥PCV-701（失效）P2.呼吸閥PV-701（失效）P3.安全閥PSV-701P4.可燃氣體報警GDSP5.巡檢制度需新增IPL：IPL1.冗余氮封閥PCV-701B，獨立取壓，SIL2IPL2.緊急泄放人孔Hatch，機械式，整定壓力比PSV-701低0.5kPaIPL3.罐頂設置水噴淋冷卻，自動啟動，SIL1IPL4.廠區(qū)外馬路設置防爆交通信號，禁止明火車輛進入（2）API2000火災工況泄放面積計算火災暴露面積Afire=π×D×H=π×12×13=490m2熱輸入Q=43.2×490=21168kW泄放質(zhì)量流量W=Q/ΔHv=21168/(29.4×1000/58.08)=41.8kg·s?1使用飽和蒸氣公式：A=W/(C×Kb×P1×√(M/T/Z))取C=0.975，Kb=1.0，P1=1.03×100kPa，T=307KA=41.8/(0.975×1×103×√(58.08/307/0.9))=0.23m2現(xiàn)有PSV-701面積0.018m2遠小于0.23m2，故不足，需增大至DN400×600（A=0.28m2）。案例二（15分）2024年11月3日，某精細化工企業(yè)重氮化反應釜R-301發(fā)生失控分解爆炸。事故經(jīng)過：08:30操作工按工藝卡片將苯胺、鹽酸、亞硝酸鈉依次加入5000L反應釜，控制溫度0–5℃；08:45因亞硝酸鈉溶液管線過濾器堵塞，操作工拆除過濾器，直接投料，導致亞硝酸鈉瞬間大量加入，溫度由2℃飆升至18℃；08:46操作工開啟冷凍鹽水閥TV-301，但閥門因冬季冰堵無法開啟；08:47溫度升至35℃，反應釜壓力0.35MPa，安全閥起跳；08:48溫度升至185℃，壓力1.8MPa，反應釜爆炸，釜蓋飛出150m，造成8人死亡。事后實驗測得該重氮鹽絕熱誘導期為12min（初始溫度35℃），絕熱溫升速率120℃·min?1，最大溫升ΔTad=260℃。問題：（1）請用Semenov熱爆炸模型解釋反應失控機理，并計算反應釜在冷卻失效后的絕熱誘導期是否足夠人員撤離。（5分）（2）根據(jù)GB/T42300-2022《精細化工反應安全風險評估規(guī)范》，判斷該反應工藝危險度等級，并給出需增設的緊急控制措施。（5分）（3）若反應釜設置緊急冷卻系統(tǒng)（EmergencyCooling），需在多少秒內(nèi)將反應液從35℃降至0℃以下才能避免分解？已知反應液體積5m3，密度1050kg·m?3，比熱容3.2kJ·kg?1·K?1，冷凍鹽水溫度-15℃，總傳熱系數(shù)K=600W·m?2·K?1，冷卻盤管面積15m2，忽略反應熱生成。（5分）答案：（1）Semenov模型：反應放熱速率qgen=k?exp(-E/RT)Q，散熱速率qrem=UA(T-Tc)/V。當qgen>qrem，系統(tǒng)進入失控。初始溫度35℃時絕熱誘導期12min，人員撤離需5min，故不足。（2）工藝危險度等級：Tp=185℃，MTSR=35+260=295℃，MTT（溶劑沸點）=100℃，TD24=30℃（實驗值），危險度等級為5級（最高）。需增設：a.緊急冷卻系統(tǒng)，獨立冷凍鹽水泵，SIL2；b.緊急終止劑（尿素溶液）注入，10s內(nèi)完成；c.爆破片+安全閥串聯(lián)，泄放面積按VDI3673計算；d.遠程隔離閥，操作室可一鍵切斷亞硝酸鈉進料。（3）冷卻時間計算：Q=mCpΔT=5×1050×3.2×35=588000kJq=KAΔT=600×15×((35-(-15))/ln(35/15))=600×15×23.6=212400Wt=Q/q=588000×1000/212400=2770s≈46min，遠超過12min誘導期，故僅靠盤管冷卻無法避免分解，需采用急冷（quench）方式，如直接注入-15℃冷凍水，5m3×2倍=10m3，可在2min內(nèi)完成降溫。案例三（20分）2025年7月15日，某煤化工企業(yè)低溫甲醇洗裝置貧甲醇泵P-101A跳車，備用泵P-101B未能自啟，導致高壓工藝氣（8.2MPa，CO?35vol%，H?S1.2vol%）竄入低壓甲醇系統(tǒng)，甲醇儲罐V-205（設計壓力0.6MPa）超壓撕裂，甲醇與工藝氣混合形成蒸氣云，遇靜電火花引爆，造成12人死亡、裝置全毀。事故調(diào)查：1.P-101A因電機軸承潤滑脂乳化卡死跳車；2.P-101B自啟信號取自P-101A電機電流信號，因PLC冗余模塊故障，信號丟失，B泵未啟；3.泵出口無遠程切斷閥，高壓工藝氣經(jīng)泵倒竄；4.V-205罐頂安全閥PSV-205整定壓力0.55MPa，但回座壓力0.52MPa，罐內(nèi)壓力瞬間升至1.1MPa，罐壁撕裂；5.罐頂無爆破片，無緊急泄放人孔；6.甲醇系統(tǒng)未設置緊急隔離閥，