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編制人:審核人:編制單位:世邦建設(shè)工程一、施工概況:工程名稱(chēng):王府井幼兒園建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)單位:屏山縣興庫(kù)建設(shè)投資勘察單位:地質(zhì)工程勘察院設(shè)計(jì)單位:振鴻工程項(xiàng)目管理施工單位:世邦建設(shè)工程監(jiān)理單位:泰和建設(shè)管理監(jiān)督部門(mén):屏山縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站本項(xiàng)目包含教學(xué)樓、廚房、門(mén)衛(wèi)室。框架結(jié)構(gòu),抗震等級(jí)為一級(jí)建筑層數(shù)為3層,抗震等級(jí)為二級(jí);建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震措施按地震門(mén)口處水磨石分格原則按下圖:門(mén)口兩邊一邊是現(xiàn)制水磨石地面,是二次裝修或其它地面做法按下圖示分格原則施工:礦物顏料:水泥中摻入的顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料,不得使用礦物酸性顏料。其摻入量為水泥重量的3%-6%,同一顏色面層應(yīng)使用同廠、同批草酸:用前用水稀釋?zhuān)黄骄€。教室門(mén)洞口末安裝門(mén)框,應(yīng)堵嚴(yán)管洞口,與地面有關(guān)的各種設(shè)備和埋件(一)工藝流程基層處理→找標(biāo)高彈水平線→鋪抹找平層砂漿并養(yǎng)護(hù)→彈分格線鑲分格漿→貼預(yù)制水磨石踢腳板→磨光→清洗打蠟上光頭遍→竣工清理打蠟上光二遍(二)施工要點(diǎn)1基層處理:將砼基層上的雜物、浮漿清理干凈、鑿毛找標(biāo)高彈水平線:根據(jù)墻面上的+100cm標(biāo)高線,往下量測(cè)出磨石面層的標(biāo)高,彈在四周墻上,并考慮其它房間和通道安裝到位,管線配齊。電管露出墊層表面時(shí),上面覆蓋20cm寬的鋼板網(wǎng),射為嚴(yán)格控制標(biāo)高,保證面層厚度,鋪找平層砂漿前,在基層上灑水濕潤(rùn),刷一道水灰比為0.4的水泥漿,面積不得過(guò)大,隨刷漿隨鋪抹1:3找平層砂4彈分格線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸和各房間分格原則,在房間中部彈房間鑲貼分格條布置原則:鑲邊交圈,遇柱時(shí)居中布置,分格條能夠貫應(yīng)用靠尺比齊用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住,為確保水磨石面在分格條十字交叉接頭處,為使拌合物填塞飽滿,在距交點(diǎn)40-50mm不抹水水泥砂漿找平層水泥砂漿找平層水泥砂漿找平層素水泥漿結(jié)合層現(xiàn)制水磨石地面鑲嵌分格條剖面示意抹素水泥漿石子分格條素水泥漿圖二:分格條交叉處正確的粘貼方法泥與石粒的拌合料調(diào)配必須計(jì)量正確.先將水泥與顏料過(guò)篩干拌后,再摻入石粒彩色水磨石拌合料,除彩色石子外,還加入耐光耐堿的礦物顏料,其摻入量為水泥重量的3%~6%。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠、同批顏料。在拌制前應(yīng)根據(jù)整個(gè)地面所需的用量,將水泥和所需的顏料一次統(tǒng)一配好、配足。通過(guò)提前做樣板,確定各部分石渣、水泥、顏料的顏色、粒徑、配合比,水磨石在面層鋪設(shè)順序:不同顏色地面裝石渣時(shí),先鋪周?chē)谏傔?,待黑色鑲邊凝固后,再鋪淺色大面積水磨石拌和料鋪設(shè)石渣前,在基層表面刷一遍與面層顏色相同的、水灰比為0.4~0.5鋪設(shè)時(shí)先鋪分格條交叉點(diǎn)和分格條兩側(cè)并拍實(shí),再按順序鋪大面;水磨石拌合料的鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條1-2mm。要鋪平整,用滾筒滾壓密實(shí)。待表面出漿后,再用抹子抹平。在滾壓過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少,可在水泥漿較輪換進(jìn)行,達(dá)到表面平整密實(shí),出漿石粒均勻?yàn)橹?。待石粒漿稍收水時(shí),再用鐵抹子將漿抹平、壓實(shí)。如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻之處,應(yīng)補(bǔ)石粒漿,再用鐵抹子拍試磨:把握開(kāi)磨時(shí)間,一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間,溫度在20-30℃時(shí),2-3天即可初磨,過(guò)早開(kāi)磨石粒易松動(dòng),過(guò)遲造成磨光困難,所以需進(jìn)行邊磨邊加水,隨時(shí)清掃水泥漿,做到隨磨隨用水沖洗檢查,并用靠尺檢查平整度,直至表面磨平、磨勻,分格條和石粒全部露出(邊角處用人用人工磨成同細(xì)磨:第二遍用90-120號(hào)金剛石磨,要求磨至表面光滑為止。然后用清磨光:第三遍用200-240號(hào)細(xì)金剛石磨。磨至表面石子顯露均勻、無(wú)缺石10打蠟上光:最后一遍磨面時(shí)間在踢腳線施工完、始。將蠟包在薄布里,在面層上薄薄涂一層,待干后用釘有帆布或席布的木塊整體工程現(xiàn)制水磨石樓地面施工面積大,用水量較大,根據(jù)工程進(jìn)度要求及環(huán)保要求,為節(jié)約用水用電能源消耗及燥音控制,采取如下措施:污水排放設(shè)置:該工程二至五層為水磨石地面,分為四個(gè)施工流水段,同時(shí)進(jìn)行施工。用2m寬橡膠爬子將水磨石泥漿掃至樓梯間豎向固定的各種材料的材質(zhì)、品種、強(qiáng)度、及顏色符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定。面層表面平整度允許偏差(mm)332應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施:序號(hào)11.工期較緊,結(jié)構(gòu)沉降不穩(wěn)定;2.基層與面層工序跟得過(guò)緊,基層材料收縮不穩(wěn)定,暗敷電線管過(guò)高,周?chē)皾{固地面裂縫地面裂縫3.基層清理不干凈地面荷載過(guò)于集中引4.砂漿稠度過(guò)大,必然增加產(chǎn)生收縮裂縫的機(jī)會(huì),并降低強(qiáng)度,引起水磨石地面空預(yù)防措施1.基層澆筑后應(yīng)有一定的保護(hù)期,使基層基本收縮后再做面層;2.暗敷電線管不要太集中,管線上面至少有2cm砼保護(hù)層,電線管集中或較大的部位,墊層采用加配鋼板網(wǎng)做法。3.做好基層表面清掃處理,保證上下層4.采用干硬性水泥砂漿施工。23分格條顯露不清晰,呈一條純水泥斑帶,外形不美觀分格條兩邊或分格條十字交接處四角石子顯露不清或不勻1.面層水泥石子漿鋪設(shè)厚度過(guò)高,超過(guò)分格條較多,使分格條難以磨出;2.鋪好面層后,磨石不及時(shí),水泥石子面層強(qiáng)度過(guò)高,使分格條難以磨出;3.水泥石子分格條鑲嵌不牢固(或未低),側(cè),在滾筒滾壓過(guò)程中,分格條被壓彎或壓碎;4.第一遍磨光時(shí),所用的磨石號(hào)數(shù)過(guò)大,磨損量過(guò)小,不宜磨出分格條;5.磨光時(shí)用水量過(guò)大,使磨石機(jī)的磨石在水中呈飄浮狀態(tài),這時(shí)磨損量也較小。1.分格條粘貼操作方法不正確。水磨石地面厚度一般為12~15mm,常用石子粒徑為意砂漿的粘貼高度和水平方向的角度。如圖一所示是一種錯(cuò)誤的粘貼方法,砂漿粘貼高度太高,有的甚至把分格條埋在砂漿里,在鋪設(shè)面層的水泥漿時(shí),石子就不能靠近分格條,磨光后,分格條兩邊就沒(méi)有石子,出現(xiàn)一條純水泥帶,影響美觀。2.分格條在十字交叉處粘貼方法不正確,1.控制面層水泥石子漿的鋪設(shè)厚度,虛鋪高度一般比分格條高出5mm即可,待用滾筒分格條就能全部清晰外露。2.水磨石施工前,應(yīng)準(zhǔn)備好一定數(shù)量的一遍磨光速度)相協(xié)調(diào),以相隔3天為宜,避免第一遍磨光應(yīng)用適當(dāng)?shù)?0~80號(hào)的粗金剛砂磨石,以加大其磨損量。同時(shí)磨光時(shí)應(yīng)控制澆水速度,澆水量不宜過(guò)大,使面層保持一定濃度的磨1.正確掌握分格條兩邊砂漿懂得粘貼高度和水平方向的角度,正確的粘貼方法應(yīng)按如圖三所示,并應(yīng)粘貼牢固;2.分格條在十字交叉處的粘貼砂漿,應(yīng)留出15~20mm左右的空隙,如圖四所示。這在鋪設(shè)面層水泥石子漿時(shí),石子就能靠近十字交叉處,磨光后,石子顯露清晰,外形美觀。字形三個(gè)方向,盡量使石子密集。4.以采用干硬性水泥石子漿為宜,水泥石子漿漿時(shí),石子不能靠近分格條的十字交叉處,結(jié)果周?chē)纬梢蝗](méi)有石子的純水泥斑痕。3.滾筒的滾壓方法不妥,僅在一個(gè)方向來(lái)回輾壓,與滾筒滾壓方向平行的分格條兩邊不易壓實(shí),容易造成漿多石子少的現(xiàn)象。4.面層水泥石子漿太稀,石子比例太少。1.水泥石子在鋪設(shè)時(shí)是很松軟的,如果是面層有4水泥斑鞋底凹凸不平較明顯的膠鞋進(jìn)行操作,必將踩出很多較深的腳印。在滾壓過(guò)程中,腳印部分往往由水泥漿填補(bǔ),不宜發(fā)現(xiàn)這一缺陷,磨光后,則會(huì)立即發(fā)現(xiàn)腳印部分出現(xiàn)一塊塊水泥斑痕,造成無(wú)法彌補(bǔ)的質(zhì)量缺陷。水泥石子漿越稀軟,這種現(xiàn)象越明顯。2.鋪設(shè)水泥漿地面面層,常用刮尺刮平,痕但鋪設(shè)水泥漿地面面層時(shí),由于水泥石子漿部分石子給刮尺刮走,留下的部分出現(xiàn)漿多表面光亮1.磨光時(shí)磨石規(guī)格不齊,使用不當(dāng)。水磨5度差,細(xì)石地面施工中,金剛石砂輪的規(guī)格往往不洞眼多齊,對(duì)第二、第三遍的磨石要求重視不夠,1.水泥石子漿拌制不能過(guò)稀,以采用干硬性的2.鋪設(shè)水泥石子漿時(shí),應(yīng)穿平底或底楞凹凸不明顯的膠鞋進(jìn)行操作。3.面層鋪設(shè)后,出現(xiàn)面層過(guò)高時(shí),不得用刮尺刮平,應(yīng)用鐵抹子或鐵鏟將高出部分挖去一部分,然后再將周?chē)乃嗍訚{拍擠抹平,具體操作步驟如圖五所示;4.滾筒滾壓過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)認(rèn)真觀察面層泛漿情況,如發(fā)現(xiàn)局部泛漿過(guò)多時(shí),應(yīng)及時(shí)填補(bǔ)石1.打磨時(shí),磨石規(guī)格應(yīng)齊全,對(duì)外觀要求較高的水磨石地面適當(dāng)提高第三遍的油石號(hào)數(shù),并彩色水磨石地面顏色深淺不6一,彩色石子分布不勻只要求石子、分格條顯露清晰,而忽視了對(duì)2.打拉之前未涂擦草酸溶液,或?qū)⒎蹱畈菟嶂苯尤鲇诘孛姹砻婧筮M(jìn)行干擦。3.補(bǔ)漿時(shí)不用擦漿法,而用刷漿法。1.施工準(zhǔn)備不充分,材料使用不嚴(yán)格,使用多批號(hào)的材料,而不是一次配料,2.每天使用的面層材料沒(méi)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)配置,往往隨用隨配。操作馬虎,檢查不嚴(yán),冷卻后用。溶液灑于地面,并用油石打磨一遍3.補(bǔ)漿應(yīng)用擦漿法,用干布醮上較濃的水泥漿1.嚴(yán)格用料要求。對(duì)同一部位、同一類(lèi)型的地面所需的材料。使用同一廠、同一批號(hào)的材料,一次進(jìn)場(chǎng),以確保面層色澤一致。2.認(rèn)真做好配料工作。施工前,應(yīng)根據(jù)整個(gè)地面所需的用量,事先一次配足。配料時(shí)應(yīng)注意計(jì)量準(zhǔn)確,拌合均勻,不能光用鐵鏟拌合,還2分格條分格條正確的粘貼分格條十字交叉處的方法圖一分格條砂漿粘貼太高2-分格條3-砂漿73圖三正確粘貼分格條兩邊砂漿的方法分格條十字交叉處砂漿過(guò)多過(guò)滿分格條十字交叉處砂漿過(guò)多過(guò)滿漿進(jìn)行有序的引導(dǎo),流入沉淀池,安排人隨時(shí)清理,以防施工中的水泥漿浸泡加強(qiáng)對(duì)水磨石初期的養(yǎng)護(hù)及半成品保護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人施工,等強(qiáng)度在現(xiàn)制水磨石精磨完成,打一遍蠟后,為防止墻面涂料、油漆對(duì)地面的污運(yùn)輸材料時(shí)凡經(jīng)過(guò)各類(lèi)門(mén)口處時(shí),推車(chē)要緩慢,防止撞壞門(mén)框。注意保護(hù)進(jìn)行磨石面層時(shí)要及時(shí)清理廢漿,不得留入下水口及地漏,以防堵塞。磨水電進(jìn)入二次安裝時(shí),對(duì)使用的人字梯、高登的下腳要用麻布或膠皮包好,以施工人員必須經(jīng)注冊(cè)和安全教育培訓(xùn)并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,考試合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),在施工中嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后操作;施工操作人員在進(jìn)行水磨石作業(yè)中,必須認(rèn)真操作,嚴(yán)禁打鬧、開(kāi)玩笑,正確靈敏可靠,保護(hù)零線是否牢固,插頭、插座是否穩(wěn)固,保護(hù)用品是否符合安施工中,如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有故障,應(yīng)通知專(zhuān)業(yè)維修人員采取維修措施,不得私自接2供電系統(tǒng)安全要求:

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