食品材料采購管理規(guī)定一、總則

食品材料采購是保障產(chǎn)品質(zhì)量和安全的重要環(huán)節(jié)，必須建立規(guī)范化的管理體系。本規(guī)定旨在明確采購流程、標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任，確保所采購的食品材料符合相關(guān)質(zhì)量要求，滿足生產(chǎn)需求。

（一）適用范圍

1.本規(guī)定適用于公司所有食品材料的采購活動，包括但不限于原材料、輔料、包裝材料等。

2.采購活動需覆蓋從供應(yīng)商選擇、訂單下達(dá)、到貨檢驗、入庫存儲等全過程。

（二）基本原則

1.**質(zhì)量優(yōu)先**：優(yōu)先選擇符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商和產(chǎn)品。

2.**安全可靠**：確保采購的食品材料無毒無害，無過期風(fēng)險。

3.**成本合理**：在保證質(zhì)量的前提下，通過比價、談判等方式控制采購成本。

4.**流程規(guī)范**：嚴(yán)格執(zhí)行采購流程，確保每一步操作有據(jù)可查。

二、采購流程

食品材料的采購需遵循以下標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保合規(guī)性。

（一）需求確認(rèn)

1.各部門根據(jù)生產(chǎn)計劃提出采購申請，明確材料種類、數(shù)量、用途及期望到貨日期。

2.采購部門審核需求合理性，避免過量或重復(fù)采購。

（二）供應(yīng)商選擇

1.**供應(yīng)商篩選**：根據(jù)材料特性，通過市場調(diào)研或歷史合作記錄篩選潛在供應(yīng)商。

2.**資質(zhì)審核**：要求供應(yīng)商提供營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗報告等文件。

3.**樣品測試**：對關(guān)鍵材料進(jìn)行抽樣檢測，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可合作。

4.**價格比價**：至少選擇三家供應(yīng)商進(jìn)行報價，擇優(yōu)確定合作對象。

（三）合同簽訂

1.明確材料規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨時間、驗收標(biāo)準(zhǔn)等條款。

2.約定違約責(zé)任及爭議解決方式。

（四）到貨檢驗

1.**檢驗標(biāo)準(zhǔn)**：依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范及公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。

2.**檢驗內(nèi)容**：包括外觀、包裝、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、污染物檢測等。

3.**檢驗流程**：

(1)收貨人員核對送貨單與實物是否一致；

(2)質(zhì)檢人員現(xiàn)場取樣并出具檢驗報告；

(3)合格后方可辦理入庫手續(xù)。

（五）入庫管理

1.建立材料臺賬，記錄采購批次、數(shù)量、供應(yīng)商等信息。

2.按類別分區(qū)存放，避免交叉污染。

3.定期檢查庫存，對臨期材料及時預(yù)警。

三、質(zhì)量控制

為確保持續(xù)符合要求，需實施以下質(zhì)量控制措施。

（一）供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)

1.定期評估供應(yīng)商表現(xiàn)，包括供貨穩(wěn)定性、質(zhì)量合格率等。

2.對長期合作的供應(yīng)商給予優(yōu)先權(quán)，并建立反饋機制。

（二）動態(tài)監(jiān)控

1.記錄采購過程中的異常情況（如延遲交貨、質(zhì)量問題），并分析原因。

2.每季度匯總采購數(shù)據(jù)，優(yōu)化采購策略。

（三）培訓(xùn)與考核

1.對采購及相關(guān)人員進(jìn)行食品安全知識培訓(xùn)，確保操作規(guī)范。

2.設(shè)立考核指標(biāo)（如采購及時率、質(zhì)量合格率），定期評估績效。

四、附則

1.本規(guī)定由采購部門負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起實施。

2.采購部門需根據(jù)實際運營情況，適時修訂本規(guī)定。

一、總則

食品材料采購是保障產(chǎn)品質(zhì)量和安全的重要環(huán)節(jié)，必須建立規(guī)范化的管理體系。本規(guī)定旨在明確采購流程、標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任，確保所采購的食品材料符合相關(guān)質(zhì)量要求，滿足生產(chǎn)需求。

（一）適用范圍

1.本規(guī)定適用于公司所有食品材料的采購活動，包括但不限于原材料、輔料、包裝材料、加工助劑、洗滌劑等。所有涉及食品接觸或可能影響食品安全的物料均需納入管理。

2.采購活動需覆蓋從供應(yīng)商選擇、訂單下達(dá)、到貨檢驗、入庫存儲、使用跟蹤等全過程，確保各環(huán)節(jié)可追溯。

（二）基本原則

1.**質(zhì)量優(yōu)先**：優(yōu)先選擇符合國際標(biāo)準(zhǔn)（如ISO22000）、行業(yè)規(guī)范（如HACCP）及國家基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商和產(chǎn)品。對關(guān)鍵控制點（CCP）相關(guān)的材料，需額外核查其安全認(rèn)證（如無鉛、無鎘等）。

2.**安全可靠**：確保采購的食品材料無毒無害，無生物毒素、重金屬超標(biāo)、農(nóng)殘超標(biāo)等風(fēng)險。對高風(fēng)險材料（如堅果類）需要求供應(yīng)商提供完整的溯源信息。

3.**成本合理**：在保證質(zhì)量的前提下，通過比價、談判、批量采購等方式控制采購成本。建立價格數(shù)據(jù)庫，定期更新市場價格信息。

4.**流程規(guī)范**：嚴(yán)格執(zhí)行采購流程，確保每一步操作有據(jù)可查，使用標(biāo)準(zhǔn)化的采購申請表、供應(yīng)商評估表、檢驗報告等文檔。

二、采購流程

食品材料的采購需遵循以下標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保合規(guī)性。

（一）需求確認(rèn)

1.**需求提出**：各部門根據(jù)生產(chǎn)計劃、庫存水平及安全庫存閾值，填寫《食品材料采購申請單》，內(nèi)容包括：

(1)材料名稱（精確到品牌和規(guī)格，如“XX品牌大豆油，規(guī)格500ml/瓶”）；

(2)預(yù)需數(shù)量；

(3)預(yù)需日期；

(4)用途說明（如“烘焙用面粉”）；

(5)特殊要求（如“有機認(rèn)證”“非轉(zhuǎn)基因”）。

2.**需求審核**：采購部門在收到申請單后24小時內(nèi)完成審核，核對以下事項：

(1)是否與生產(chǎn)計劃匹配；

(2)數(shù)量是否合理（避免超量采購）；

(3)材料規(guī)格是否符合最新版配方或標(biāo)準(zhǔn)。

如發(fā)現(xiàn)異常，需與申請部門溝通調(diào)整。

（二）供應(yīng)商選擇

1.**供應(yīng)商篩選**：根據(jù)材料特性，通過以下方式篩選潛在供應(yīng)商：

(1)**市場調(diào)研**：收集至少5家供應(yīng)商信息，包括資質(zhì)、產(chǎn)品目錄、歷史合作案例。

(2)**目錄比對**：優(yōu)先選擇已納入《合格供應(yīng)商名錄》的企業(yè)，新供應(yīng)商需額外評估。

2.**資質(zhì)審核**：要求供應(yīng)商提供以下文件（至少提供原件或加蓋公章的復(fù)印件）：

(1)營業(yè)執(zhí)照副本；

(2)食品生產(chǎn)許可證（或食品經(jīng)營許可證）；

(3)相關(guān)行業(yè)認(rèn)證（如ISO9001、ISO22000）；

(4)年度質(zhì)量報告。

3.**樣品測試**：對關(guān)鍵材料進(jìn)行抽樣檢測，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可合作。檢測項目包括：

(1)**微生物指標(biāo)**：菌落總數(shù)、大腸菌群、致病菌等；

(2)**理化指標(biāo)**：水分、脂肪、蛋白質(zhì)、灰分、重金屬、農(nóng)殘等；

(3)**感官評價**：顏色、氣味、狀態(tài)等。

測試報告需由第三方檢測機構(gòu)出具或供應(yīng)商自有實驗室提供（需驗證其資質(zhì)）。

4.**價格比價**：至少選擇三家供應(yīng)商進(jìn)行報價，比較以下要素：

(1)單價；

(2)最低采購量要求；

(3)交貨周期；

(4)付款條件。

通過加權(quán)評分法（如質(zhì)量占50%、價格占30%、服務(wù)占20%）確定合作對象。

（三）合同簽訂

1.**合同內(nèi)容**：標(biāo)準(zhǔn)采購合同應(yīng)包含以下條款：

(1)材料規(guī)格書（詳細(xì)描述物理、化學(xué)、微生物要求）；

(2)交貨時間與頻率（如“每月5日前送達(dá)”）；

(3)驗收標(biāo)準(zhǔn)與方法（引用國家標(biāo)準(zhǔn)或雙方約定的檢測方案）；

(4)質(zhì)量不合格處理機制（如退貨、換貨、賠償）；

(5)保密條款（涉及配方或工藝的需特別約定）。

2.**合同審批**：合同需經(jīng)采購部、質(zhì)檢部、法務(wù)部（如有）共同審核，重大合同需主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。

（四）到貨檢驗

1.**檢驗標(biāo)準(zhǔn)**：依據(jù)以下文件進(jìn)行檢驗：

(1)國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB2760食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)、GB5009食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)）；

(2)行業(yè)規(guī)范（如糕點行業(yè)對面粉的特定要求）；

(3)公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)（如《材料驗收規(guī)范SOP》）。

2.**檢驗內(nèi)容**：根據(jù)材料類型確定檢驗項目，例如：

(1)**液體材料**：澄明度、色澤、氣味、密度、酸價、過氧化值；

(2)**固體材料**：外觀、碎粒率、水分含量、粒度分布；

(3)**包裝材料**：密封性、破損率、材質(zhì)檢測（如遷移測試）。

3.**檢驗流程**：

(1)**收貨核對**：倉庫人員檢查外包裝是否完好、標(biāo)簽信息是否清晰、批號與訂單是否一致；

(2)**抽樣送檢**：質(zhì)檢人員按《抽樣規(guī)范》隨機抽取樣品（如“每批10袋，每袋取500g”），填寫《檢驗委托單》；

(3)**實驗室檢測**：使用校準(zhǔn)合格的儀器進(jìn)行檢測，記錄原始數(shù)據(jù)；

(4)**結(jié)果判定**：與標(biāo)準(zhǔn)限值對比，出具《檢驗報告》。不合格材料需隔離存放并通知供應(yīng)商處理。

（五）入庫管理

1.**材料臺賬**：建立電子或紙質(zhì)臺賬，記錄采購批次、數(shù)量、供應(yīng)商、到貨日期、檢驗結(jié)果、存儲位置等信息。采用FIFO（先進(jìn)先出）原則發(fā)放。

2.**存儲要求**：按材料特性分區(qū)存放，例如：

(1)**冷藏材料**：需存放在2-8℃冰箱，記錄溫度日志；

(2)**冷凍材料**：需存放在-18℃以下冷庫，定期檢查制冷設(shè)備；

(3)**干燥材料**：需存放在陰涼干燥處，相對濕度控制在50%-70%。

3.**庫存盤點**：每月進(jìn)行一次全面盤點，對臨期材料（保質(zhì)期剩余1個月內(nèi)）發(fā)出預(yù)警，并制定處理計劃（如促銷、生產(chǎn)調(diào)整）。

三、質(zhì)量控制

為確保持續(xù)符合要求，需實施以下質(zhì)量控制措施。

（一）供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)

1.**定期評估**：每季度對供應(yīng)商進(jìn)行績效評分，維度包括：

(1)交貨準(zhǔn)時率（如“≥98%”）；

(2)質(zhì)量合格率（如“≥99.5%”）；

(3)服務(wù)響應(yīng)速度（如“投訴處理≤24小時”）。

評分低于80分的供應(yīng)商需約談改進(jìn)，連續(xù)兩次低于60分的予以淘汰。

2.**協(xié)同改進(jìn)**：對長期合作的供應(yīng)商，可邀請其參與新品研發(fā)或工藝優(yōu)化會議，建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。

（二）動態(tài)監(jiān)控

1.**異常記錄**：建立《采購異常數(shù)據(jù)庫》，記錄所有質(zhì)量問題（如“某批次面粉發(fā)霉”）、交付延遲、供應(yīng)商投訴等信息，并分析根本原因。

2.**數(shù)據(jù)匯總**：每季度匯總采購數(shù)據(jù)，生成《采購績效報告》，內(nèi)容包括：

(1)采購成本趨勢；

(2)供應(yīng)商表現(xiàn)排名；

(3)市場價格波動分析。

報告需提交管理層決策參考。

（三）培訓(xùn)與考核

1.**培訓(xùn)內(nèi)容**：對采購及相關(guān)人員進(jìn)行以下培訓(xùn)：

(1)食品安全基礎(chǔ)知識（如過敏原管理）；

(2)采購工具使用（如ERP系統(tǒng)、檢驗軟件）；

(3)溝通技巧（如與供應(yīng)商談判）。

2.**考核方式**：采用筆試+實操考核，例如：

(1)筆試：考察食品安全法規(guī)、采購流程知識；

(2)實操：模擬供應(yīng)商評估、合同條款審核。

考核結(jié)果與績效獎金掛鉤。

四、附則

1.本規(guī)定由采購部門負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起實施。

2.采購部門需根據(jù)實際運營情況，適時修訂本規(guī)定。

一、總則

食品材料采購是保障產(chǎn)品質(zhì)量和安全的重要環(huán)節(jié)，必須建立規(guī)范化的管理體系。本規(guī)定旨在明確采購流程、標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任，確保所采購的食品材料符合相關(guān)質(zhì)量要求，滿足生產(chǎn)需求。

（一）適用范圍

1.本規(guī)定適用于公司所有食品材料的采購活動，包括但不限于原材料、輔料、包裝材料等。

2.采購活動需覆蓋從供應(yīng)商選擇、訂單下達(dá)、到貨檢驗、入庫存儲等全過程。

（二）基本原則

1.**質(zhì)量優(yōu)先**：優(yōu)先選擇符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商和產(chǎn)品。

2.**安全可靠**：確保采購的食品材料無毒無害，無過期風(fēng)險。

3.**成本合理**：在保證質(zhì)量的前提下，通過比價、談判等方式控制采購成本。

4.**流程規(guī)范**：嚴(yán)格執(zhí)行采購流程，確保每一步操作有據(jù)可查。

二、采購流程

食品材料的采購需遵循以下標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保合規(guī)性。

（一）需求確認(rèn)

1.各部門根據(jù)生產(chǎn)計劃提出采購申請，明確材料種類、數(shù)量、用途及期望到貨日期。

2.采購部門審核需求合理性，避免過量或重復(fù)采購。

（二）供應(yīng)商選擇

1.**供應(yīng)商篩選**：根據(jù)材料特性，通過市場調(diào)研或歷史合作記錄篩選潛在供應(yīng)商。

2.**資質(zhì)審核**：要求供應(yīng)商提供營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗報告等文件。

3.**樣品測試**：對關(guān)鍵材料進(jìn)行抽樣檢測，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可合作。

4.**價格比價**：至少選擇三家供應(yīng)商進(jìn)行報價，擇優(yōu)確定合作對象。

（三）合同簽訂

1.明確材料規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨時間、驗收標(biāo)準(zhǔn)等條款。

2.約定違約責(zé)任及爭議解決方式。

（四）到貨檢驗

1.**檢驗標(biāo)準(zhǔn)**：依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范及公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。

2.**檢驗內(nèi)容**：包括外觀、包裝、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、污染物檢測等。

3.**檢驗流程**：

(1)收貨人員核對送貨單與實物是否一致；

(2)質(zhì)檢人員現(xiàn)場取樣并出具檢驗報告；

(3)合格后方可辦理入庫手續(xù)。

（五）入庫管理

1.建立材料臺賬，記錄采購批次、數(shù)量、供應(yīng)商等信息。

2.按類別分區(qū)存放，避免交叉污染。

3.定期檢查庫存，對臨期材料及時預(yù)警。

三、質(zhì)量控制

為確保持續(xù)符合要求，需實施以下質(zhì)量控制措施。

（一）供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)

1.定期評估供應(yīng)商表現(xiàn)，包括供貨穩(wěn)定性、質(zhì)量合格率等。

2.對長期合作的供應(yīng)商給予優(yōu)先權(quán)，并建立反饋機制。

（二）動態(tài)監(jiān)控

1.記錄采購過程中的異常情況（如延遲交貨、質(zhì)量問題），并分析原因。

2.每季度匯總采購數(shù)據(jù)，優(yōu)化采購策略。

（三）培訓(xùn)與考核

1.對采購及相關(guān)人員進(jìn)行食品安全知識培訓(xùn)，確保操作規(guī)范。

2.設(shè)立考核指標(biāo)（如采購及時率、質(zhì)量合格率），定期評估績效。

四、附則

1.本規(guī)定由采購部門負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起實施。

2.采購部門需根據(jù)實際運營情況，適時修訂本規(guī)定。

一、總則

食品材料采購是保障產(chǎn)品質(zhì)量和安全的重要環(huán)節(jié)，必須建立規(guī)范化的管理體系。本規(guī)定旨在明確采購流程、標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任，確保所采購的食品材料符合相關(guān)質(zhì)量要求，滿足生產(chǎn)需求。

（一）適用范圍

1.本規(guī)定適用于公司所有食品材料的采購活動，包括但不限于原材料、輔料、包裝材料、加工助劑、洗滌劑等。所有涉及食品接觸或可能影響食品安全的物料均需納入管理。

2.采購活動需覆蓋從供應(yīng)商選擇、訂單下達(dá)、到貨檢驗、入庫存儲、使用跟蹤等全過程，確保各環(huán)節(jié)可追溯。

（二）基本原則

1.**質(zhì)量優(yōu)先**：優(yōu)先選擇符合國際標(biāo)準(zhǔn)（如ISO22000）、行業(yè)規(guī)范（如HACCP）及國家基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商和產(chǎn)品。對關(guān)鍵控制點（CCP）相關(guān)的材料，需額外核查其安全認(rèn)證（如無鉛、無鎘等）。

2.**安全可靠**：確保采購的食品材料無毒無害，無生物毒素、重金屬超標(biāo)、農(nóng)殘超標(biāo)等風(fēng)險。對高風(fēng)險材料（如堅果類）需要求供應(yīng)商提供完整的溯源信息。

3.**成本合理**：在保證質(zhì)量的前提下，通過比價、談判、批量采購等方式控制采購成本。建立價格數(shù)據(jù)庫，定期更新市場價格信息。

4.**流程規(guī)范**：嚴(yán)格執(zhí)行采購流程，確保每一步操作有據(jù)可查，使用標(biāo)準(zhǔn)化的采購申請表、供應(yīng)商評估表、檢驗報告等文檔。

二、采購流程

食品材料的采購需遵循以下標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保合規(guī)性。

（一）需求確認(rèn)

1.**需求提出**：各部門根據(jù)生產(chǎn)計劃、庫存水平及安全庫存閾值，填寫《食品材料采購申請單》，內(nèi)容包括：

(1)材料名稱（精確到品牌和規(guī)格，如“XX品牌大豆油，規(guī)格500ml/瓶”）；

(2)預(yù)需數(shù)量；

(3)預(yù)需日期；

(4)用途說明（如“烘焙用面粉”）；

(5)特殊要求（如“有機認(rèn)證”“非轉(zhuǎn)基因”）。

2.**需求審核**：采購部門在收到申請單后24小時內(nèi)完成審核，核對以下事項：

(1)是否與生產(chǎn)計劃匹配；

(2)數(shù)量是否合理（避免超量采購）；

(3)材料規(guī)格是否符合最新版配方或標(biāo)準(zhǔn)。

如發(fā)現(xiàn)異常，需與申請部門溝通調(diào)整。

（二）供應(yīng)商選擇

1.**供應(yīng)商篩選**：根據(jù)材料特性，通過以下方式篩選潛在供應(yīng)商：

(1)**市場調(diào)研**：收集至少5家供應(yīng)商信息，包括資質(zhì)、產(chǎn)品目錄、歷史合作案例。

(2)**目錄比對**：優(yōu)先選擇已納入《合格供應(yīng)商名錄》的企業(yè)，新供應(yīng)商需額外評估。

2.**資質(zhì)審核**：要求供應(yīng)商提供以下文件（至少提供原件或加蓋公章的復(fù)印件）：

(1)營業(yè)執(zhí)照副本；

(2)食品生產(chǎn)許可證（或食品經(jīng)營許可證）；

(3)相關(guān)行業(yè)認(rèn)證（如ISO9001、ISO22000）；

(4)年度質(zhì)量報告。

3.**樣品測試**：對關(guān)鍵材料進(jìn)行抽樣檢測，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可合作。檢測項目包括：

(1)**微生物指標(biāo)**：菌落總數(shù)、大腸菌群、致病菌等；

(2)**理化指標(biāo)**：水分、脂肪、蛋白質(zhì)、灰分、重金屬、農(nóng)殘等；

(3)**感官評價**：顏色、氣味、狀態(tài)等。

測試報告需由第三方檢測機構(gòu)出具或供應(yīng)商自有實驗室提供（需驗證其資質(zhì)）。

4.**價格比價**：至少選擇三家供應(yīng)商進(jìn)行報價，比較以下要素：

(1)單價；

(2)最低采購量要求；

(3)交貨周期；

(4)付款條件。

通過加權(quán)評分法（如質(zhì)量占50%、價格占30%、服務(wù)占20%）確定合作對象。

（三）合同簽訂

1.**合同內(nèi)容**：標(biāo)準(zhǔn)采購合同應(yīng)包含以下條款：

(1)材料規(guī)格書（詳細(xì)描述物理、化學(xué)、微生物要求）；

(2)交貨時間與頻率（如“每月5日前送達(dá)”）；

(3)驗收標(biāo)準(zhǔn)與方法（引用國家標(biāo)準(zhǔn)或雙方約定的檢測方案）；

(4)質(zhì)量不合格處理機制（如退貨、換貨、賠償）；

(5)保密條款（涉及配方或工藝的需特別約定）。

2.**合同審批**：合同需經(jīng)采購部、質(zhì)檢部、法務(wù)部（如有）共同審核，重大合同需主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。

（四）到貨檢驗

1.**檢驗標(biāo)準(zhǔn)**：依據(jù)以下文件進(jìn)行檢驗：

(1)國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB2760食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)、GB5009食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)）；

(2)行業(yè)規(guī)范（如糕點行業(yè)對面粉的特定要求）；

(3)公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)（如《材料驗收規(guī)范SOP》）。

2.**檢驗內(nèi)容**：根據(jù)材料類型確定檢驗項目，例如：

(1)**液體材料**：澄明度、色澤、氣味、密度、酸價、過氧化值；

(2)**固體材料**：外觀、碎粒率、水分含量、粒度分布；

(3)**包裝材料**：密封性、破損率、材質(zhì)檢測（如遷移測試）。

3.**檢驗流程**：

(1)**收貨核對**：倉庫人員檢查外包裝是否完好、標(biāo)簽信息是否清晰、批號與訂單是否一致；

(2)**抽樣送檢**：質(zhì)檢人員按《抽樣規(guī)范》隨機抽取樣品（如“每批10袋，每袋取500g”），填寫《檢驗委托單》；

(3)**實驗室檢測**：使用校準(zhǔn)合格的儀器進(jìn)行檢測，記錄原始數(shù)據(jù)；

(4)**結(jié)果判定**：與標(biāo)準(zhǔn)限值對比，出具《檢驗報告》。不合格材料需隔離存放并通知供應(yīng)商處理。

（五）入庫管理

1.**材料臺賬**：建立電子或紙質(zhì)臺賬，記錄采購批次、數(shù)量、供應(yīng)商、到貨日期、檢驗結(jié)果、存儲位置等信息。采用FIFO（先進(jìn)先出）原則發(fā)放。

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