激光排污處理技術(shù)操作規(guī)程一、概述

激光排污處理技術(shù)是一種利用激光能量分解、降解或去除水體中污染物的高效、環(huán)保方法。該技術(shù)具有處理效率高、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，適用于處理高濃度有機(jī)廢水、重金屬?gòu)U水等。為確保操作安全、高效，特制定本規(guī)程。

二、操作準(zhǔn)備

（一）設(shè)備檢查

1.檢查激光器工作狀態(tài)，確認(rèn)激光輸出功率穩(wěn)定。

2.檢查水路系統(tǒng)，確保進(jìn)水管道暢通，閥門關(guān)閉正常。

3.檢查控制系統(tǒng)，確認(rèn)傳感器（如流量計(jì)、pH計(jì)）讀數(shù)準(zhǔn)確。

4.檢查安全防護(hù)設(shè)備，包括防護(hù)眼鏡、護(hù)目鏡、防護(hù)服等是否完好。

（二）物料準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備所需化學(xué)藥劑（如助凝劑、pH調(diào)節(jié)劑），確保試劑純度符合要求。

2.準(zhǔn)備清洗溶劑（如乙醇、去離子水），用于設(shè)備日常維護(hù)。

3.準(zhǔn)備應(yīng)急物資，如吸水材料、滅火器等。

三、操作步驟

（一）預(yù)處理

1.開(kāi)啟進(jìn)水泵，將待處理廢水引入反應(yīng)池。

2.根據(jù)廢水性質(zhì)，調(diào)整pH值至最佳激光處理范圍（通常為6-8）。

3.加入適量助凝劑，促進(jìn)污染物聚沉。

（二）激光處理

1.啟動(dòng)激光器，調(diào)節(jié)激光功率至設(shè)定值（如100-500W，具體數(shù)值根據(jù)污染物濃度調(diào)整）。

2.控制激光束與廢水接觸時(shí)間（如10-30分鐘），確保污染物充分降解。

3.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水體濁度、COD等指標(biāo)，根據(jù)變化調(diào)整激光參數(shù)。

（三）后處理

1.停止激光照射，關(guān)閉反應(yīng)池?cái)嚢柩b置。

2.通過(guò)沉淀或過(guò)濾方式去除生成的沉淀物。

3.對(duì)處理后的水進(jìn)行消毒（如紫外線消毒），確保達(dá)標(biāo)排放。

四、安全注意事項(xiàng)

（一）個(gè)人防護(hù)

1.操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡和護(hù)目鏡，避免激光直射眼睛。

2.穿戴防護(hù)服，防止化學(xué)試劑接觸皮膚。

3.操作時(shí)佩戴防毒面具，如需處理?yè)]發(fā)性污染物。

（二）設(shè)備安全

1.激光器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手直接觸碰光路。

2.定期檢查激光器冷卻系統(tǒng)，防止過(guò)熱損壞。

3.如遇設(shè)備故障，立即切斷電源并報(bào)告維修人員。

（三）應(yīng)急處理

1.如發(fā)生化學(xué)藥劑泄漏，立即用吸水材料覆蓋并收集。

2.如人員受傷，迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)并就醫(yī)。

3.每次操作結(jié)束后，徹底清洗設(shè)備并記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。

五、維護(hù)保養(yǎng)

（一）日常維護(hù)

1.每日檢查激光器光路是否清潔，清除灰塵或雜質(zhì)。

2.每周校準(zhǔn)傳感器，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

3.每月更換反應(yīng)池濾網(wǎng)，防止堵塞。

（二）定期保養(yǎng)

1.每季度檢查激光器光學(xué)元件，必要時(shí)清潔或更換。

2.每半年檢查水路密封性，防止漏液。

3.每年進(jìn)行一次全面設(shè)備檢修，確保運(yùn)行穩(wěn)定。

六、記錄與報(bào)告

（一）運(yùn)行記錄

1.記錄每次操作的時(shí)間、激光功率、處理水量、污染物濃度等關(guān)鍵參數(shù)。

2.記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如激光器輸出波動(dòng)、傳感器異常等。

（二）異常報(bào)告

1.如遇設(shè)備故障或處理效果不達(dá)標(biāo)，立即記錄并分析原因。

2.定期整理運(yùn)行數(shù)據(jù)，生成分析報(bào)告，優(yōu)化操作方案。

**一、概述**

激光排污處理技術(shù)是一種利用特定波長(zhǎng)激光與水中的污染物分子發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)污染物降解或去除的高科技環(huán)保方法。其核心原理包括：激光光解、激光誘導(dǎo)等離子體降解、激光光化學(xué)催化等。該技術(shù)具有處理效率高、選擇性強(qiáng)、操作條件溫和、無(wú)二次污染、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于處理難降解有機(jī)物、重金屬離子等污染物濃度較高的廢水。為確保激光排污處理系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效地運(yùn)行，特制定本詳細(xì)操作規(guī)程。本規(guī)程涵蓋了從設(shè)備準(zhǔn)備、預(yù)處理、激光處理、后處理、安全防護(hù)到維護(hù)保養(yǎng)及記錄管理的全過(guò)程，旨在指導(dǎo)操作人員規(guī)范作業(yè)，保障系統(tǒng)最佳性能。

**二、操作準(zhǔn)備**

（一）設(shè)備檢查

1.**激光器系統(tǒng)檢查：**

(1)檢查激光器電源指示燈狀態(tài)，確認(rèn)電源連接穩(wěn)固。

(2)啟動(dòng)激光器，觀察激光輸出是否正常，光斑形狀是否規(guī)整，有無(wú)明顯雜散光。

(3)檢查激光能量計(jì)或功率計(jì)讀數(shù)，確認(rèn)輸出功率在設(shè)定范圍內(nèi)，穩(wěn)定性符合要求。

(4)檢查激光冷卻系統(tǒng)（如水冷或風(fēng)冷），確認(rèn)冷卻液/空氣流速、溫度正常，無(wú)泄漏。

(5)檢查激光光路傳輸組件（如反射鏡、透鏡、光纖等），清潔光學(xué)表面，確保無(wú)灰塵、油污或劃痕，連接牢固。

2.**水路系統(tǒng)檢查：**

(1)檢查進(jìn)水管道過(guò)濾器，清理雜質(zhì)，確保水流順暢，壓差在正常范圍。

(2)檢查各閥門（進(jìn)水閥、出水閥、加藥閥、排污閥）開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正確，密封性是否良好。

(3)檢查泵類設(shè)備（如進(jìn)水泵、循環(huán)泵、加藥泵），確認(rèn)運(yùn)行聲音正常，軸承溫度不高，潤(rùn)滑良好。

(4)檢查流量計(jì)、液位計(jì)等在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，校準(zhǔn)或確認(rèn)讀數(shù)準(zhǔn)確。

3.**控制系統(tǒng)檢查：**

(1)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，檢查操作界面顯示是否正常，菜單、圖標(biāo)無(wú)亂碼或損壞。

(2)檢查與激光器、泵、閥門、傳感器等的通訊連接，確認(rèn)信號(hào)傳輸無(wú)誤。

(3)檢查自動(dòng)控制程序（如功率自動(dòng)調(diào)節(jié)、加藥自動(dòng)控制），模擬運(yùn)行測(cè)試其邏輯是否正確。

4.**安全防護(hù)設(shè)備檢查：**

(1)檢查激光防護(hù)眼鏡/面罩的濾光片是否與激光波長(zhǎng)匹配，有無(wú)劃痕或損壞。

(2)檢查車間內(nèi)的安全警示標(biāo)識(shí)（如“激光危險(xiǎn)”、“必須佩戴防護(hù)具”）是否清晰、完好。

(3)檢查應(yīng)急沖洗設(shè)備（如洗眼器、應(yīng)急淋浴裝置）是否處于可用狀態(tài)，水源充足。

（二）物料準(zhǔn)備

1.**化學(xué)藥劑準(zhǔn)備：**

(1)準(zhǔn)備所需化學(xué)藥劑，如pH調(diào)節(jié)劑（酸/堿，例如：硝酸、氫氧化鈉溶液，濃度范圍0.1%-1mol/L）、氧化劑（如過(guò)氧化氫H?O?，濃度范圍10%-30%）、還原劑（如硫酸亞鐵FeSO?，濃度范圍5%-20%）、絮凝劑（如聚丙烯酰胺PAM，分子量范圍100-1000萬(wàn)，濃度范圍0.1%-1%）等。檢查藥劑標(biāo)簽是否清晰，生產(chǎn)日期、有效期是否在范圍內(nèi)，包裝是否完好，有無(wú)泄漏。

(2)按照規(guī)定將固態(tài)藥劑溶解于去離子水中，配制成所需濃度的溶液，攪拌均勻，靜置消泡后備用。記錄配藥量、濃度、時(shí)間、操作人。

(3)準(zhǔn)備助凝劑（如硫酸鋁、三氯化鐵），了解其最佳投加量和pH適用范圍。

2.**輔助材料準(zhǔn)備：**

(1)準(zhǔn)備清洗溶劑，如無(wú)水乙醇、丙酮或?qū)Ｓ们逑磩?，用于清洗設(shè)備部件。

(2)準(zhǔn)備消毒劑（如次氯酸鈉溶液，濃度范圍100-500mg/L），用于處理后的廢水消毒。

(3)準(zhǔn)備應(yīng)急物資，如吸水棉、沙土、滅火器（適用類型：如干粉滅火器）、泄漏應(yīng)急處理包（含吸附材料、防護(hù)用具等）。

3.**環(huán)境準(zhǔn)備：**

(1)確保處理車間通風(fēng)良好，空氣流通。

(2)清理操作臺(tái)面，確保整潔，所需工具、物料擺放有序。

**三、操作步驟**

（一）預(yù)處理

1.**啟動(dòng)水路系統(tǒng)：**

(1)按下系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕，開(kāi)啟進(jìn)水泵，緩慢打開(kāi)進(jìn)水閥，觀察進(jìn)水管道及系統(tǒng)有無(wú)異常聲音或泄漏。

(2)啟動(dòng)循環(huán)泵（如有），使廢水在反應(yīng)池內(nèi)形成適當(dāng)流態(tài)（如慢速湍流），增強(qiáng)激光與污染物的接觸效率。

2.**廢水特性分析（如需）：**

(1)采集少量待處理廢水樣品，使用便攜式儀器或?qū)嶒?yàn)室設(shè)備測(cè)量其pH值、濁度、COD、BOD、重金屬離子濃度（如Cu2?,Cr??,Pb2?等）、色度等關(guān)鍵指標(biāo)。

(2)根據(jù)分析結(jié)果，判斷廢水類型和污染物特性，選擇合適的激光處理參數(shù)（功率、時(shí)間）和輔助處理方法。

3.**水質(zhì)調(diào)節(jié)：**

(1)根據(jù)測(cè)定結(jié)果和工藝要求，調(diào)整廢水pH值。如需加酸，打開(kāi)酸液加藥泵，通過(guò)計(jì)量泵或蠕動(dòng)泵精確投加，同時(shí)監(jiān)測(cè)pH變化，直至達(dá)到設(shè)定范圍（例如，對(duì)于某些激光降解，pH6-8可能效果最佳）。記錄加藥量。

(2)如廢水色度較高或含有不易激光降解的懸浮物，可投加助凝劑。緩慢開(kāi)啟助凝劑投加泵，調(diào)節(jié)投加量至適量（通常根據(jù)濁度或?qū)嶒?yàn)確定，如PAM投加量為1-10mg/L），攪拌均勻，靜置沉淀15-30分鐘。

4.**混合均質(zhì)：**

(1)停止或調(diào)節(jié)循環(huán)泵轉(zhuǎn)速，確保藥劑與廢水混合均勻。

(2)可短時(shí)開(kāi)啟快速攪拌器，進(jìn)一步促進(jìn)溶解和反應(yīng)。

（二）激光處理

1.**設(shè)置激光參數(shù)：**

(1)在控制系統(tǒng)操作界面，根據(jù)廢水濃度、處理目標(biāo)（如COD去除率）和實(shí)驗(yàn)優(yōu)化結(jié)果，設(shè)定激光功率（如100W-1000W，分檔可調(diào)）、掃描路徑（固定點(diǎn)、線掃描、面掃描）、照射時(shí)間（如5分鐘-120分鐘）等參數(shù)。

(2)確認(rèn)激光能量/功率穩(wěn)定性設(shè)置。

2.**啟動(dòng)激光器與照射：**

(1)穿戴好所有必要的激光防護(hù)裝備（防護(hù)眼鏡、面罩、防護(hù)服等），并檢查確認(rèn)他人也采取了防護(hù)措施或處于安全區(qū)域。

(2)按下控制系統(tǒng)中的激光啟動(dòng)指令，激光器開(kāi)始工作，光束對(duì)準(zhǔn)反應(yīng)池內(nèi)待處理的水體。

(3)觀察激光與水相互作用情況，如產(chǎn)生的等離子體現(xiàn)象、水體溫度變化（可通過(guò)紅外測(cè)溫儀間接觀察或監(jiān)測(cè)水溫傳感器）。

3.**過(guò)程監(jiān)控與調(diào)整：**

(1)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵水質(zhì)指標(biāo)變化，如COD、濁度、特定污染物濃度等?？赏ㄟ^(guò)在線監(jiān)測(cè)儀表或定時(shí)取樣分析進(jìn)行。

(2)根據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，判斷激光處理效果。如效果不理想，可在安全前提下微調(diào)激光功率或照射時(shí)間，或結(jié)合其他輔助手段（如投加少量催化劑）。

(3)注意觀察水體顏色、氣味等變化，作為輔助判斷依據(jù)。

4.**結(jié)束激光照射：**

(1)當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)照射時(shí)間或監(jiān)測(cè)到處理效果達(dá)到要求時(shí)，通過(guò)控制系統(tǒng)安全停止激光器。

(2)記錄實(shí)際激光運(yùn)行時(shí)間、功率消耗等數(shù)據(jù)。

（三）后處理

1.**沉淀與分離：**

(1)激光處理結(jié)束后，關(guān)閉循環(huán)泵和攪拌器，靜置反應(yīng)池中的沉淀物30分鐘至數(shù)小時(shí)（根據(jù)沉淀物性質(zhì)和體積確定）。

(2)開(kāi)啟沉淀池（或反應(yīng)池底部的排泥閥），將污泥排出至指定容器或處理系統(tǒng)。記錄排泥量。

2.**過(guò)濾/澄清：**

(1)通過(guò)砂濾池、活性炭濾池或其他過(guò)濾裝置，對(duì)上清液進(jìn)行過(guò)濾，去除剩余的懸浮顆粒物。

(2)若水質(zhì)仍不達(dá)標(biāo)（如濁度、COD殘留較高），可考慮進(jìn)行深度處理，如膜過(guò)濾（微濾、超濾）、活性炭吸附等。

3.**消毒處理（如需）：**

(1)對(duì)于需要達(dá)標(biāo)排放或回用的廢水，在過(guò)濾后可加入適量的消毒劑（如次氯酸鈉溶液），調(diào)節(jié)至有效氯濃度（如10-50mg/L），保持接觸時(shí)間（如30分鐘）進(jìn)行消毒。

(2)消毒后，可通過(guò)投加酸或堿溶液，中和余氯至安全水平（如<0.5mg/L）。

4.**出水排放/回用：**

(1)檢查最終處理水的各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求。

(2)確認(rèn)達(dá)標(biāo)后，緩慢開(kāi)啟出水閥，將處理水排入市政管網(wǎng)或用于指定回用目的。記錄出水水量、關(guān)鍵水質(zhì)指標(biāo)。

**四、安全注意事項(xiàng)**

（一）個(gè)人防護(hù)

1.**激光輻射防護(hù)：**

(1)**必須**在指定的激光操作區(qū)域工作，非操作人員不得進(jìn)入。

(2)**必須**在激光器開(kāi)啟期間，佩戴與激光波長(zhǎng)匹配的、防護(hù)等級(jí)足夠（如ClassI或更高）的激光防護(hù)眼鏡/面罩。防護(hù)眼鏡需定期檢查，損壞或超過(guò)使用期限需立即更換。

(3)**必須**穿戴長(zhǎng)袖防護(hù)服、防護(hù)手套，避免皮膚直接暴露在激光或反射光下。

(4)操作時(shí)，若激光可能產(chǎn)生反射，需佩戴防護(hù)面罩或確保面部在安全距離后。

2.**化學(xué)品防護(hù)：**

(1)操作酸、堿、氧化劑等化學(xué)藥劑時(shí)，需佩戴耐酸堿手套、防護(hù)護(hù)目鏡或面罩。

(2)在通風(fēng)良好的操作臺(tái)或通風(fēng)櫥中進(jìn)行藥劑配制和投加操作。

(3)了解所用化學(xué)藥劑的危害特性（腐蝕性、刺激性、毒性等），備好相應(yīng)的應(yīng)急處理物資。

3.**其他防護(hù)：**

(1)高溫激光可能導(dǎo)致設(shè)備表面或周圍介質(zhì)溫度升高，注意防燙。

(2)操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備（泵、攪拌器）時(shí)，注意手部防護(hù)，防止卷入。

(3)保持操作區(qū)域整潔，地面無(wú)溢水、障礙物，防止滑倒。

（二）設(shè)備安全

1.**激光器安全：**

(1)**嚴(yán)禁**用眼睛直視激光束或在激光光路中放置眼睛。

(2)**嚴(yán)禁**在激光器運(yùn)行時(shí)，隨意觸摸、調(diào)整激光光學(xué)元件（反射鏡、透鏡等）。

(3)定期檢查激光器冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足、流速正常，防止激光器過(guò)熱損壞。

(4)發(fā)現(xiàn)激光輸出異常（如光斑變形、強(qiáng)度驟降、出現(xiàn)雜散光），應(yīng)立即停止設(shè)備，檢查原因。

2.**電氣安全：**

(1)檢查所有電氣線路、接頭是否完好，有無(wú)破損、裸露。

(2)設(shè)備接地必須可靠，定期檢查接地電阻。

(3)電氣操作由具備資質(zhì)的人員進(jìn)行，非專業(yè)人員不得擅自接線或維修。

3.**水路系統(tǒng)安全：**

(1)定期檢查管道、閥門、泵體有無(wú)泄漏，特別是高壓泵和高溫區(qū)域。

(2)防止泵空轉(zhuǎn)或堵塞，運(yùn)行中注意傾聽(tīng)異常聲音。

(3)高位水箱需有溢流裝置，防止溢水。

4.**機(jī)械安全：**

(1)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件（如泵葉輪、攪拌器軸）外露部分需設(shè)防護(hù)罩。

(2)定期檢查設(shè)備緊固件（螺栓、螺母）是否松動(dòng)。

(3)移動(dòng)設(shè)備（如泵車）需注意行駛路線和周圍環(huán)境。

（三）應(yīng)急處理

1.**激光意外照射/反射：**

(1)如發(fā)生意外激光照射，立即用大量清水沖洗受照部位至少15分鐘，并立即尋求醫(yī)療救助，告知醫(yī)生是激光傷害。

(2)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，隔離事故區(qū)域，檢查并關(guān)閉激光器。

2.**化學(xué)品泄漏/接觸：**

(1)如發(fā)生化學(xué)品泄漏，根據(jù)泄漏物性質(zhì)，使用合適的吸收材料（如吸附棉、沙土）進(jìn)行圍堵和清理。防止泄漏物擴(kuò)散。

(2)如皮膚接觸化學(xué)品，立即脫去污染衣物，用大量流動(dòng)的清水沖洗接觸部位至少15分鐘，然后根據(jù)化學(xué)品性質(zhì)和傷害程度，采取進(jìn)一步醫(yī)療措施。

(3)如眼睛接觸化學(xué)品，立即用洗眼器或大量緩慢流動(dòng)的清水沖洗眼睛至少15分鐘，保持眼瞼張開(kāi)，并立即就醫(yī)。

3.**設(shè)備故障/火災(zāi)：**

(1)如遇設(shè)備突發(fā)故障，無(wú)法正常操作，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷相關(guān)電源，并報(bào)告給維修人員處理。

(2)如發(fā)生火災(zāi)，根據(jù)火源類型（電氣火災(zāi)、化學(xué)品火災(zāi)、普通物質(zhì)火災(zāi)），選擇合適的滅火器（如干粉滅火器、二氧化碳滅火器）進(jìn)行初期撲救。同時(shí)切斷電源，并報(bào)警。

4.**人員受傷：**

(1)如發(fā)生人員受傷，首先確?，F(xiàn)場(chǎng)安全，然后進(jìn)行必要的急救處理（如止血、包扎）。

(2)立即聯(lián)系急救中心或送往就近醫(yī)院，并通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和相關(guān)部門。

5.**緊急停機(jī)：**

(1)遇緊急情況（如嚴(yán)重設(shè)備故障、人員傷害、火警等），應(yīng)立即執(zhí)行緊急停機(jī)程序。

(2)按下系統(tǒng)急停按鈕，切斷激光器、泵、加藥泵等主要設(shè)備的電源。

(3)確認(rèn)所有危險(xiǎn)已消除或得到控制后，方可解除急停狀態(tài)，并報(bào)告事件處理情況。

**五、維護(hù)保養(yǎng)**

（一）日常維護(hù)（每日/每次運(yùn)行后）

1.**設(shè)備清潔：**

(1)清潔反應(yīng)池內(nèi)壁和底部沉積物（如有必要）。

(2)清理激光光路傳輸組件上的灰塵、水漬、油污。

(3)清潔控制面板、操作臺(tái)面，保持整潔。

(4)檢查并清理進(jìn)水過(guò)濾器，確保水流順暢。

2.**狀態(tài)檢查：**

(1)檢查激光器輸出光斑是否正常，有無(wú)閃爍、漂移。

(2)檢查冷卻系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，溫度是否在設(shè)定范圍。

(3)檢查各泵運(yùn)行聲音、振動(dòng)是否異常，溫度是否過(guò)高。

(4)檢查閥門開(kāi)關(guān)是否靈活，有無(wú)泄漏。

(5)檢查在線監(jiān)測(cè)儀表（流量、液位、pH等）讀數(shù)是否穩(wěn)定、準(zhǔn)確。

3.**記錄確認(rèn)：**

(1)確認(rèn)每日運(yùn)行日志填寫完整、準(zhǔn)確。

(2)確認(rèn)設(shè)備巡檢表各項(xiàng)檢查已完成并簽字。

（二）定期保養(yǎng)（每周/每月/每季度）

1.**部件檢查與緊固：**

(1)檢查并緊固激光器光學(xué)元件固定螺栓。

(2)檢查并緊固水路系統(tǒng)各連接件、閥門螺栓。

(3)檢查泵的軸承潤(rùn)滑情況，必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

2.**部件清潔與更換：**

(1)清潔激光器電源散熱風(fēng)扇葉片。

(2)清潔泵的過(guò)濾器或更換濾芯。

(3)檢查并清潔流量計(jì)、液位計(jì)等傳感器探頭。

3.**性能校準(zhǔn)：**

(1)校準(zhǔn)流量計(jì)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。

(2)校準(zhǔn)pH計(jì)，使用標(biāo)準(zhǔn)緩沖液進(jìn)行標(biāo)定。

(3)檢查壓力表、溫度計(jì)等測(cè)量?jī)x表，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

（三）季度/半年/年度維護(hù)（由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行）

1.**深度清潔：**

(1)對(duì)激光器內(nèi)部進(jìn)行徹底清潔（需斷電并遵循廠家手冊(cè)）。

(2)對(duì)反應(yīng)池進(jìn)行專業(yè)清洗，去除頑固污垢和生物膜。

2.**部件檢查與更換：**

(1)檢查激光器光學(xué)元件老化和損傷情況，必要時(shí)更換。

(2)檢查冷卻系統(tǒng)循環(huán)液質(zhì)量，必要時(shí)更換或再生。

(3)檢查電機(jī)軸承，檢查傳動(dòng)皮帶（如有）磨損情況，必要時(shí)更換。

(4)檢查密封件（墊片、O型圈）老化情況，更換老化部件。

3.**系統(tǒng)測(cè)試：**

(1)進(jìn)行激光器功率穩(wěn)定性測(cè)試。

(2)進(jìn)行水路系統(tǒng)氣密性測(cè)試。

(3)進(jìn)行整套系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行測(cè)試，檢查協(xié)調(diào)性。

4.**記錄歸檔：**

(1)詳細(xì)記錄每次定期維護(hù)的內(nèi)容、更換的部件、測(cè)試數(shù)據(jù)、操作人等信息。

(2)將維護(hù)記錄整理歸檔，建立設(shè)備維護(hù)歷史檔案。

**六、記錄與報(bào)告**

（一）運(yùn)行記錄

1.**基本信息記錄：**

(1)運(yùn)行日期與時(shí)間。

(2)操作人員姓名。

(3)處理廢水量（進(jìn)水總量、出水總量）。

2.**工藝參數(shù)記錄：**

(1)進(jìn)水水