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文檔簡介
精益生產(chǎn)計劃考試題及答案1.精益生產(chǎn)的核心是消除浪費,以下不屬于浪費的是()A.過量生產(chǎn)B.等待時間C.產(chǎn)品創(chuàng)新D.庫存積壓答案:C2.價值流分析主要是為了識別()A.增值活動B.非增值活動C.所有活動D.核心活動答案:B3.拉動式生產(chǎn)是基于()的生產(chǎn)方式。A.訂單B.預(yù)測C.庫存D.經(jīng)驗答案:A4.5S管理中,“整頓”的目的是()A.騰出空間,防止誤用B.工作場所一目了然,消除尋找物品的時間C.保持整理、整頓成果,形成制度化、規(guī)范化D.將工作場所清掃干凈,保持環(huán)境整潔答案:B5.以下哪種工具常用于質(zhì)量控制()A.看板B.魚骨圖C.價值流圖D.甘特圖答案:B6.精益生產(chǎn)中,強調(diào)的是()A.大規(guī)模生產(chǎn)B.多品種小批量生產(chǎn)C.少品種大批量生產(chǎn)D.定制化生產(chǎn)答案:B7.快速換模的目的是()A.增加生產(chǎn)時間B.減少設(shè)備故障C.提高設(shè)備利用率D.降低產(chǎn)品質(zhì)量答案:C8.持續(xù)改善是精益生產(chǎn)的()A.目標(biāo)B.手段C.核心思想D.方法答案:C9.以下哪項是精益生產(chǎn)中對員工的要求()A.嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)B.按自己習(xí)慣工作C.等待上級指示D.只負責(zé)自己崗位工作答案:A10.看板管理的作用不包括()A.傳遞生產(chǎn)信息B.保證生產(chǎn)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)操作C.控制生產(chǎn)數(shù)量D.提高產(chǎn)品質(zhì)量答案:D11.價值流圖繪制的第一步是()A.確定產(chǎn)品族B.繪制現(xiàn)狀圖C.識別價值流D.定義客戶需求答案:D12.以下哪種生產(chǎn)布局有利于實現(xiàn)精益生產(chǎn)()A.功能布局B.流程布局C.固定布局D.混合布局答案:B13.精益生產(chǎn)中,減少庫存可以()A.增加資金占用B.掩蓋生產(chǎn)中的問題C.降低成本D.提高生產(chǎn)效率答案:C14.對設(shè)備進行預(yù)防性維護是為了()A.增加設(shè)備維修成本B.減少設(shè)備故障停機時間C.提高設(shè)備復(fù)雜性D.降低設(shè)備使用壽命答案:B15.以下不屬于精益生產(chǎn)七大浪費的是()A.搬運浪費B.動作浪費C.人才浪費D.加工浪費答案:C16.實施精益生產(chǎn)的第一步是()A.進行培訓(xùn)B.成立項目團隊C.確定目標(biāo)D.繪制價值流圖答案:C17.精益生產(chǎn)中,強調(diào)團隊工作法,團隊成員應(yīng)具備()A.各自為政的能力B.獨立解決問題的能力C.相互協(xié)作的能力D.只聽從領(lǐng)導(dǎo)安排的能力答案:C18.以下哪種方法可以用于優(yōu)化生產(chǎn)流程()A.增加工序B.并行工程C.延長生產(chǎn)周期D.減少員工參與答案:B19.看板的使用規(guī)則不包括()A.沒有看板不能生產(chǎn)B.看板只能來自后工序C.前工序按看板生產(chǎn)D.看板數(shù)量可以隨意增減答案:D20.精益生產(chǎn)追求的是()A.最大產(chǎn)量B.最高質(zhì)量C.最短交付周期D.最低成本答案:C1.精益生產(chǎn)的特點包括()A.拉動式生產(chǎn)B.準(zhǔn)時化生產(chǎn)C.團隊工作法D.并行工程答案:ABCD2.價值流分析的步驟有()A.定義客戶需求B.繪制現(xiàn)狀價值流圖C.識別浪費D.繪制未來價值流圖答案:ABCD3.5S管理包括()A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)答案:ABCDE4.以下屬于質(zhì)量工具的有()A.檢查表B.排列圖C.控制圖D.散布圖答案:ABCD5.實現(xiàn)快速換模的方法有()A.區(qū)分內(nèi)部換模和外部換模B.減少內(nèi)部換模時間C.并行操作D.標(biāo)準(zhǔn)化換模流程答案:ABCD6.精益生產(chǎn)中,減少浪費的途徑有()A.優(yōu)化生產(chǎn)流程B.減少庫存C.提高設(shè)備利用率D.消除不必要的動作答案:ABCD7.看板的類型有()A.生產(chǎn)看板B.取貨看板C.信號看板D.臨時看板答案:ABCD8.團隊工作法的優(yōu)點包括()A.提高工作效率B.增強員工責(zé)任感C.促進知識共享D.便于管理答案:ABC9.實施精益生產(chǎn)需要具備的條件有()A.高層領(lǐng)導(dǎo)支持B.員工培訓(xùn)C.持續(xù)改進的文化D.穩(wěn)定的供應(yīng)鏈答案:ABCD10.以下哪些活動有助于實現(xiàn)精益生產(chǎn)()A.開展質(zhì)量改進活動B.優(yōu)化設(shè)備布局C.加強供應(yīng)商管理D.建立信息化管理系統(tǒng)答案:ABCD1.精益生產(chǎn)只適用于制造業(yè)。()答案:×2.價值流分析就是對生產(chǎn)流程進行簡單的畫圖。()答案:×3.5S管理中,“整理”就是將不需要的物品徹底清除。()答案:√4.質(zhì)量控制是精益生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一。()答案:√5.拉動式生產(chǎn)可以有效減少庫存積壓。()答案:√6.看板管理可以完全替代傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃。()答案:×7.持續(xù)改善是一個一次性的過程。()答案:×8.團隊工作法要求員工具備多種技能。()答案:√9.精益生產(chǎn)強調(diào)消除一切浪費,包括合理的庫存。()答案:×10.實施精益生產(chǎn)一定會提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。()答案:×1.精益生產(chǎn)的目標(biāo)是消除浪費,以最小的投入獲得最大的()。答案:產(chǎn)出2.價值流分析的目的是識別和消除()活動。答案:非增值3.5S管理中,“清掃”不僅是打掃衛(wèi)生,更重要的是檢查設(shè)備是否存在()。答案:隱患4.質(zhì)量控制的常用工具中,()用于尋找質(zhì)量問題的主要原因。答案:魚骨圖5.拉動式生產(chǎn)的核心是()決定生產(chǎn)。答案:訂單6.看板管理是一種()的生產(chǎn)管理方法。答案:可視化7.持續(xù)改善的基礎(chǔ)是()。答案:全員參與8.團隊工作法中,團隊成員之間需要密切()。答案:協(xié)作9.快速換模可以提高設(shè)備的()。答案:利用率10.精益生產(chǎn)中,強調(diào)對生產(chǎn)流程進行()優(yōu)化。答案:持續(xù)1.簡述精益生產(chǎn)中拉動式生產(chǎn)的原理。答案:以客戶訂單為驅(qū)動,后工序根據(jù)需要向前工序領(lǐng)取零部件,前工序只生產(chǎn)被后工序領(lǐng)取的那部分數(shù)量的產(chǎn)品。通過這種方式,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的同步化,減少庫存積壓和生產(chǎn)浪費。2.5S管理中“素養(yǎng)”的含義及作用是什么?答案:含義:人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。作用:提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和工作態(tài)度,使員工自覺遵守5S規(guī)定,保持工作場所的整潔有序,從而提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,確保安全。3.簡述價值流分析的主要內(nèi)容。答案:定義客戶需求,明確客戶對產(chǎn)品或服務(wù)的期望和要求。繪制現(xiàn)狀價值流圖,詳細描述從原材料到成品交付給客戶的整個過程,包括物流、信息流、生產(chǎn)過程等,識別其中的增值活動和非增值活動。識別浪費,找出生產(chǎn)過程中存在的各種浪費,如過量生產(chǎn)、等待、搬運、庫存等。繪制未來價值流圖,基于對現(xiàn)狀的分析和改進目標(biāo),設(shè)計出理想的價值流過程,為實施改進提供方向。4.說明看板管理在精益生產(chǎn)中的作用。答案:傳遞生產(chǎn)信息,看板上記錄著生產(chǎn)數(shù)量、時間、品種等信息,后工序通過看板向前工序傳遞需求信息,前工序根據(jù)看板進行生產(chǎn)。保證生產(chǎn)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)操作,看板規(guī)定了生產(chǎn)的順序、數(shù)量等,有助于維持生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化??刂粕a(chǎn)數(shù)量,通過看板的數(shù)量限制,防止過量生產(chǎn),實現(xiàn)適量生產(chǎn)。促進持續(xù)改進,看板的使用過程中可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題,推動企業(yè)不斷改進生產(chǎn)流程和管理方法。1.論述如何在企業(yè)中有效推行精益生產(chǎn)。答案:高層領(lǐng)導(dǎo)支持:高層領(lǐng)導(dǎo)要充分認識精益生產(chǎn)的重要性,提供資源和政策支持,將精益生產(chǎn)作為企業(yè)的戰(zhàn)略方向。員工培訓(xùn):對全體員工進行精益生產(chǎn)理念、方法和工具的培訓(xùn),使員工理解并認同精益生產(chǎn),掌握相關(guān)技能。價值流分析:全面開展價值流分析,識別企業(yè)生產(chǎn)過程中的浪費和問題,制定改進方案。持續(xù)改善:建立持續(xù)改善的機制和文化,鼓勵員工積極參與改善活動,不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程和管理方法。團隊工作法:推行團隊工作法,打破部門壁壘,加強團隊成員之間的協(xié)作與溝通,共同解決問題。供應(yīng)商管理:與供應(yīng)商建立緊密合作關(guān)系,確保原材料的及時供應(yīng)和質(zhì)量穩(wěn)定,共同推進精益生產(chǎn)。信息化建設(shè):利用信息化技術(shù)支持精益生產(chǎn),實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、自動化管理。2.論述精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別。答案:生產(chǎn)方式:傳統(tǒng)生產(chǎn)方式多為推動式生產(chǎn),根據(jù)預(yù)測進行生產(chǎn);精益生產(chǎn)是拉動式生產(chǎn),以訂單驅(qū)動生產(chǎn)。庫存管理:傳統(tǒng)生產(chǎn)方式庫存量大,用于應(yīng)對生產(chǎn)波動;精益生產(chǎn)追求零庫存或低庫存,減少庫存積壓。生產(chǎn)效率:傳統(tǒng)生產(chǎn)方式存在較多浪費,生產(chǎn)效率相對較低;精益生產(chǎn)通過消除浪費,提高生產(chǎn)效率。質(zhì)量控制:傳統(tǒng)生產(chǎn)方式主要依靠事后檢驗;精益生產(chǎn)強調(diào)全員參與質(zhì)量控制,從源頭保證質(zhì)量。員工管理:傳統(tǒng)生產(chǎn)方式員工分工明確,工作單一;精益生產(chǎn)強調(diào)團隊工作法,員工具備多種技能,參與生產(chǎn)全過程。設(shè)備布局:傳統(tǒng)生產(chǎn)方式多為功能布局;精益生產(chǎn)采用流程布局,更有利于生產(chǎn)流程的順暢。3.論述如何通過精益生產(chǎn)降低企業(yè)成本。答案:消除浪費:識別并消除生產(chǎn)過程中的過量生產(chǎn)、等待、搬運、庫存、動作、加工等浪費,降低成本。優(yōu)化流程:對生產(chǎn)流程進行持續(xù)優(yōu)化,減少不必要的工序和環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率,降低成本。減少庫存:降低庫存水平,減少庫存占用的資金和倉儲成本。提高設(shè)備利用率:通過快速換模、預(yù)防性維護等措施,提高設(shè)備的利用率,降低設(shè)備折舊和維修成本。合理安排人員:根據(jù)生產(chǎn)需求合理配置人員,避免人員冗余,降低人工成本。加強供應(yīng)商管理:與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,優(yōu)化采購成本。持續(xù)改善:不斷尋找降低成本的機會,通過持續(xù)改進措施,實現(xiàn)成本的持續(xù)降低。4.論述精益生產(chǎn)對企業(yè)質(zhì)量管理的影響。答案:全員參與:精益生產(chǎn)強調(diào)全員參與質(zhì)量管理,每個員工都對質(zhì)量負責(zé),從源頭上減少質(zhì)量問題。過程控制:注重生產(chǎn)過程的控制,通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、看板管理等
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