1.1主變壓器安裝工程施工監(jiān)理1.1.1監(jiān)理要點(diǎn)及方法主變壓器安裝工程施工監(jiān)理要點(diǎn)及方法見(jiàn)表1-1所列:主變壓器安裝工程施工監(jiān)理要點(diǎn)及方法表1-1序號(hào)監(jiān)理工作監(jiān)理要點(diǎn)及方法1監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1.編制（1）編制人：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師。（2）編制范圍：專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程。（3）主要內(nèi)容：專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)、監(jiān)理工作流程、監(jiān)理工作要點(diǎn)、監(jiān)理工作方法及措施。2.審批總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)審批《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》。2施工方案審核、簽認(rèn)1.審核審核要點(diǎn)：（1）施工單位內(nèi)部編寫(xiě)、審核、批準(zhǔn)程序應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）核查廠家安裝工的執(zhí)業(yè)資格證件、主變壓器現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的審批流程并報(bào)審。（3）工程質(zhì)量保證措施應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）安全技術(shù)措施應(yīng)符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及國(guó)網(wǎng)公司變電站（變流站）工程施工關(guān)鍵點(diǎn)作業(yè)安全管控措施的要求。（5）施工工藝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（6）工程中使用的材料、構(gòu)配件、設(shè)備及工藝技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及合同等有關(guān)規(guī)定。2.簽認(rèn)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師簽署審核意見(jiàn).明確要求。3工程質(zhì)量控制主要設(shè)備材料質(zhì)量要求及質(zhì)量檢查主變壓器安裝工程所使用的主要設(shè)備、材料、配件必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。*1.主變壓器主變壓器檢査要點(diǎn)：（1）外觀檢查：1）檢查本體外表是否有變形、損傷及零件脫落等異常現(xiàn)象，監(jiān)理人員會(huì)同廠家、施工人員、建設(shè)單位代表檢查變壓器運(yùn)輸沖擊記錄儀，記錄儀應(yīng)在變壓器就位后方可拆下，沖擊加速度應(yīng)在3g以下，由各方代表簽字確認(rèn)并存檔。2）變壓器為充干燥空氣（氮?dú)猓┻\(yùn)輸，檢查本體內(nèi)的干燥空氣（氮?dú)猓毫κ欠駷檎龎海?.01～0.03MPa并做好記錄。主變壓器安裝工程施工監(jiān)理要點(diǎn)及方法表1-1序號(hào)監(jiān)理工作監(jiān)理要點(diǎn)及方法3工程質(zhì)量控制主要設(shè)備材料質(zhì)量要求及質(zhì)量檢查（2）資料核査：按合同要求查驗(yàn)出廠說(shuō)明書(shū)及配件合格證。*2.各電壓等級(jí)套管及升高座（1）外觀檢査：包裝完好，漆層完整無(wú)損，厚度均勻，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。（2）資料核査：查驗(yàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及合格證。*3.散熱器及油枕（1）外觀檢査：外表是否有變形、損傷及漆膜脫落等異?，F(xiàn)象。（2）資料核查：查驗(yàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及合格證。*4.本體、有載瓦斯繼電器、壓力釋放閥及溫度計(jì)（1）外觀檢査：型號(hào)、規(guī)格、連接形式符合合同要求；外觀應(yīng)完整無(wú)破損，無(wú)裂紋。▲（2）上述設(shè)備應(yīng)在開(kāi)箱后盡快送檢。（3）資料核查：查驗(yàn)合格證，隨帶技術(shù)文件。*5.其它隨機(jī)配件對(duì)照裝箱清單逐項(xiàng)清點(diǎn)，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的附件損壞及漏項(xiàng)，應(yīng)做好開(kāi)箱記錄，必要時(shí)應(yīng)拍相片備查，各方代表簽字確認(rèn)。6.隨機(jī)絕緣油（1）外觀檢査：運(yùn)油容器應(yīng)密封良好，絕緣油品種、外觀質(zhì)量等。▲（2）復(fù)檢（3）資料核査：出廠質(zhì)量證明。帶“*”安裝前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，“▲”安裝前應(yīng)實(shí)行見(jiàn)證取樣或?qū)嶓w送檢。主要機(jī)具準(zhǔn)備工作檢查巡視檢查起重機(jī)及吊具、斗臂作業(yè)車(chē)、真空濾油機(jī)、真空泵、干燥氣體發(fā)生器、電焊機(jī)、電工扳手、力矩扳手等機(jī)具設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量、性能參數(shù)是否符合施工方案要求；已經(jīng)報(bào)審并批準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查設(shè)備的安全技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病”作業(yè)。本體安裝作業(yè)條件檢查1.主變壓器安裝前巡視檢查要點(diǎn)：（1）已履行完畢《安全施工作業(yè)票A》工作許可手續(xù)。（2）施工作業(yè)前，必須規(guī)范設(shè)置警戒區(qū)域，懸掛警告牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。（3）主變壓器基礎(chǔ)工程應(yīng)驗(yàn)收合格；（4）主變壓器間隔構(gòu)架及架空線安裝完畢各分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格；（5）主接地網(wǎng)敷設(shè)安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格；2.資料核查核查安裝工的執(zhí)業(yè)資格證件、技術(shù)交底記錄等資料。主變壓器安裝工程施工監(jiān)理要點(diǎn)及方法表1-1序號(hào)監(jiān)理工作監(jiān)理要點(diǎn)及方法3工程質(zhì)量控制施工操作過(guò)程檢查1.主變壓器安裝巡視檢查要點(diǎn)：（1）就位時(shí)檢查好基礎(chǔ)水平及中心線應(yīng)符合廠家及設(shè)計(jì)圖紙要求，現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)各電壓等級(jí)套管相對(duì)位置及相序無(wú)誤后就位，并注意設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)示的基礎(chǔ)中心線與本體中心線有無(wú)偏差。本體銘牌參數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格相符。（2）為防止雷擊事故，就位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行不少于兩點(diǎn)接地，接地應(yīng)牢固可靠。（3）變壓器就位后，對(duì)未破氮變壓器每天專(zhuān)人檢查一次并做好檢查記錄直至主變附件全部安裝完畢，并且注油完成后。如油或干燥空氣（氮?dú)猓┯行孤?，要迅速?lián)系變壓器的生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決問(wèn)題。安裝作業(yè)條件檢查1.主變壓器本體內(nèi)部檢查及附件安裝巡視檢查要點(diǎn)：（1）天氣不下雨，當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%;（2）已履行完畢《安全施工作業(yè)票B》工作許可手續(xù)。（3）施工作業(yè)前，必須規(guī)范設(shè)置警戒區(qū)域，懸掛警告牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。（4）吊裝作業(yè)前，對(duì)起重機(jī)限位器、限速器、制動(dòng)器、支腳與吊臂液壓系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查，并空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）本體、有載瓦斯繼電器、壓力釋放閥及溫度計(jì)等附屬設(shè)備復(fù)檢合格；（6）隨機(jī)絕緣油復(fù)試合格；取油樣程序符合《電力用油（變壓器油、油輪機(jī)油）取樣方法》GB5797要求；（7）套管TA現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試合格（如有此項(xiàng)）；施工操作過(guò)程檢查1.主變壓器本體內(nèi)部檢查及附件安裝巡視檢查要點(diǎn)：（1）主變壓器本體內(nèi)部檢查巡視要點(diǎn)：1）天氣不下雨，當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75％時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16h。2）工作人員必須穿戴專(zhuān)用工作服、鞋襪、帽，身上不得帶入任何異物。帶入油箱的工具應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管登記，并用白布帶拴住，掛在內(nèi)檢人員身上，工作完畢后要清點(diǎn)。3）工作照明應(yīng)用防爆式有罩的低壓安全燈或干電池作業(yè)燈。4）內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)從打開(kāi)的人孔蓋不斷通入干燥空氣，安裝氧氣分析表（生產(chǎn)廠家自帶保證內(nèi)部含氧量不少于18人孔附近要有人保持與內(nèi)部工作人員聯(lián)系。5）檢查所有緊固件是否松動(dòng)（引線要件、銅排連接處、夾件上梁、兩端橫梁、鐵軛拉帶、墊腳、開(kāi)關(guān)支架等處螺絲和壓釘?shù)龋?。如有松?dòng)脫落，應(yīng)當(dāng)復(fù)位，擰緊。木螺絲應(yīng)用手按順時(shí)針?lè)较驍Q緊檢查；檢查引主變壓器安裝工程施工監(jiān)理要點(diǎn)及方法表1-1序號(hào)監(jiān)理工作監(jiān)理要點(diǎn)及方法3工程質(zhì)量控制施工操作過(guò)程檢查線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，如有移位、傾斜、松散等情況，應(yīng)當(dāng)復(fù)位固定，重新包扎。6）檢查是否和圖紙接線一樣；內(nèi)部引線與引線之間及和其他結(jié)構(gòu)件（油箱壁等）之間的距離是否不小于圖紙給定尺寸。（2）散熱器安裝巡視檢查要點(diǎn)：1）散熱器安裝前應(yīng)將散熱器封板打開(kāi)，把運(yùn)輸中防潮硅膠取出來(lái)，將內(nèi)部的殘油排凈；2）散熱器安裝前應(yīng)用合格的絕緣油清洗干凈并做密封試驗(yàn)，無(wú)滲漏；將管口用清潔的尼龍薄膜包好。3）檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否可靠靈活，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。4）檢查主變本體與散熱器連接的各真空蝶閥是否開(kāi)閉靈活、到位，閉位時(shí)密封良好。5）起重吊具、吊裝方法符合符合規(guī)程及工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。6）對(duì)廠家有標(biāo)記的現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)記進(jìn)行安裝。（3）套管升高座的安裝巡視檢查要點(diǎn)：1）用吊車(chē)吊起套管升高座，拆下其下法蘭的封蓋并清洗法蘭表面及內(nèi)側(cè)。2）確認(rèn)升高座安裝位置及變壓器本體法蘭與套管升高座上法蘭配合的標(biāo)記；3）安裝過(guò)程應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，不要同時(shí)拆下兩個(gè)或幾個(gè)本體上升高座的封蓋，以免干燥空氣量不足，造成變壓器器身受潮。4）各個(gè)電流互感器的銘牌朝向油箱外側(cè)，放氣塞的位置應(yīng)在升高座最高處。（4）套管的安裝巡視檢查要點(diǎn)：1）檢查套管瓷件有否損壞，并清潔瓷套表面及穿纜管。用1000V絕緣電阻表測(cè)量套管絕緣電阻，其阻值應(yīng)大于1000M。2）確認(rèn)套管的綁扎方法與吊裝方案一致；為不損壞套管，吊裝時(shí)最好采用尼龍吊帶，若采用鋼絲繩時(shí)應(yīng)包上保護(hù)材料；在鏈條葫蘆碰及套管的地方包上保護(hù)材料。3)確認(rèn)套管安裝位置及油位表的方向；（5）有載調(diào)壓裝置的安裝巡視檢查要點(diǎn)：1)安裝有載調(diào)壓裝置瓦斯繼電器，油流方向指向油枕，并加裝防雨罩。2）檢查固定調(diào)壓裝置的傳動(dòng)盒，連接水平軸和傳動(dòng)管、操動(dòng)機(jī)構(gòu)連接牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；序號(hào)監(jiān)理工作監(jiān)理要點(diǎn)及方法3工程質(zhì)量控制施工操作過(guò)程檢查3）手動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)的分接頭，使指示位置與實(shí)際位置兩者的位置一致，4）電動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)的分接頭，指示位置與實(shí)際位置兩者的位置是否一致，5）給轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)加上潤(rùn)滑脂。（6）油枕及附件的安裝巡視檢查要點(diǎn)：1）安裝本體瓦斯繼電器，油流方向指向油枕，并加裝防雨罩。2）根據(jù)出廠時(shí)的標(biāo)記，安裝及校正油枕托架，把連接本體上的油管固定好。3）在地面上放掉油枕里的殘油，裝上油位表，確認(rèn)指針指示“0”位，并把油枕相關(guān)附件裝好之后，吊到本體頂部與油管連接好，固定在油枕托架上。（7）連管及其他配件安裝巡視檢查要點(diǎn)：1）安裝呼吸器和連通其油管，最后安裝油溫電阻元件、冷卻器控制箱、爬梯及銘牌等。2）在安裝溫度表時(shí)，勿碰斷其傳導(dǎo)管，并注意不要損壞熱感元件的毛細(xì)管，其彎曲半徑不得小于50mm。2.主變壓器抽真空注油巡視檢查要點(diǎn)：（1）主變壓器抽真空巡視檢查要點(diǎn)：1）抽真空前應(yīng)將膠囊及氣道隔膜等承受不了真空機(jī)械強(qiáng)度的部件與油箱隔離。2)真空度測(cè)量要使用高精度電子式真空計(jì)，不能使用麥?zhǔn)险婵沼?jì)；真空泵應(yīng)設(shè)置電磁逆止閥和相序指示器，防止真空泵逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。3)檢查連接好所有本體、真空泵、集油箱之間的管路走徑正確。4）真空泵進(jìn)行抽真空時(shí)，每抽1h，察看并記錄真空度，同時(shí)察看溫度計(jì)當(dāng)時(shí)的油箱內(nèi)溫度，并作記錄。5）真空度達(dá)到廠家技術(shù)文件規(guī)定值（廠家無(wú)規(guī)定參考值為：133Pa）以后，關(guān)閉真空泵，放置1h，測(cè)定真空的泄漏量，泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)為30min/13Pa以下。6）如果有泄漏時(shí)，停止抽真空，用干燥空氣充入，破壞真空，然后尋找泄漏點(diǎn)進(jìn)行處理。7）測(cè)定泄漏量，無(wú)泄漏后，啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)閥門(mén)，繼續(xù)抽真空，真空度達(dá)到廠家規(guī)定值（參考值）以后，220kV級(jí)真空度保持時(shí)間不得少于8h，500kV級(jí)真空度保持時(shí)間不得少于24h后再真空注油。（2）主變壓器真空注油巡視檢查要點(diǎn)：序號(hào)監(jiān)理工作監(jiān)理要點(diǎn)及方法3工程質(zhì)量控制施工操作過(guò)程檢查1）注入油的溫度應(yīng)高于器身溫度，并且最低不得低于10℃,以防止水分的凝結(jié)。2）注油的速度不宜大于100L/min，注滿油的時(shí)間應(yīng)大于6h；3）注油時(shí)應(yīng)從油箱下部油閥進(jìn)油，以便于排除油箱內(nèi)及附于器身上的殘余氣體。4）注油到接近箱頂100～200mm位置后，停止注油，保持真空度4h以上，關(guān)閉真空泵閥，采用干燥空氣解除真空；5）補(bǔ)充油到儲(chǔ)油柜油位計(jì)指示當(dāng)前油溫所要求的油位，并進(jìn)行各分離隔室注油。3.主變壓器熱油循環(huán)巡視檢查要點(diǎn)：（1）變壓器（電抗器）通過(guò)上部和下部的濾油閥與濾油機(jī)連成封閉環(huán)形，油循環(huán)的方向從濾油機(jī)到變壓器頂部，從變壓器（電抗器）底部到濾油機(jī)。（2）關(guān)閉冷卻器與本體之間的閥門(mén)，打開(kāi)油箱與儲(chǔ)油柜之間的蝶閥，將油從油箱底部抽出，經(jīng)真空濾油機(jī)加熱到65℃±5℃,再?gòu)挠拖漤敳炕氐接拖?。每?h打開(kāi)1組冷卻器，進(jìn)行熱油循環(huán)。（3）油循環(huán)直到通過(guò)油量對(duì)應(yīng)于油箱總油量的2倍以上的循環(huán)時(shí)間。凈油設(shè)備的出口溫度不應(yīng)低于65℃±5℃,220kV級(jí)熱油循環(huán)時(shí)間不少于48h，500kV級(jí)及以上熱油循環(huán)時(shí)間不少于72h，當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)對(duì)油箱采取保溫措施。（4）經(jīng)熱油循環(huán)處理后，進(jìn)行絕緣油見(jiàn)證取樣送檢復(fù)試，若絕緣油，不合格，則適當(dāng)延長(zhǎng)熱油循環(huán)時(shí)間，直至絕緣油復(fù)試止。（5）補(bǔ)油：通過(guò)儲(chǔ)油柜上專(zhuān)用閥門(mén)進(jìn)行補(bǔ)油，注至儲(chǔ)油柜標(biāo)準(zhǔn)油位（6）靜置：500kV變壓器（電抗器）停止熱油循環(huán)后宜靜放不少于72h（110kV不少于24h、220～330kV不少于48h變壓器（電抗器）靜放后，應(yīng)打開(kāi)氣塞放氣，并應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)潛油泵，以便冷卻器中殘余氣體排盡。4.主變壓器整體密封試驗(yàn)巡視檢查要點(diǎn)：（1）按施工方案要求布置好器材，開(kāi)動(dòng)干燥空氣發(fā)生裝置的閥，放出少量干燥空氣，確認(rèn)沒(méi)有水及其他雜物然后開(kāi)始充入干燥空氣；加壓至0.01MPa，（2）從氣體繼電器及油配管等的排氣栓進(jìn)行排氣，繼續(xù)加壓至0.03MPa；加壓至0.03MPa過(guò)24h后檢查封入的干燥空氣壓力是否有大幅度變化，分析并檢查是否有漏油；試驗(yàn)結(jié)束后排出干燥空氣。序號(hào)監(jiān)理工作監(jiān)理要點(diǎn)及方法3工程質(zhì)量控制專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)見(jiàn)證檢測(cè)：1.檢測(cè)項(xiàng)目：（1）隨機(jī)絕緣油按《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50148-2010要求見(jiàn)證取樣送檢。（2）變壓器安裝完成后，本體、有載調(diào)壓油箱絕緣油求見(jiàn)證取樣送檢。（3）本體、有載瓦斯繼電器、壓力釋放閥及溫度計(jì)見(jiàn)證實(shí)體送檢。2.檢查要點(diǎn)檢查要點(diǎn)：（1）核查檢測(cè)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)等級(jí)及檢測(cè)范圍、法定計(jì)量部門(mén)對(duì)檢測(cè)器具出具的檢定證明、檢測(cè)人員資格證書(shū)。（2）審核檢測(cè)報(bào)告。（3）做好監(jiān)理記錄。單位驗(yàn)收1.資料核查核查設(shè)計(jì)文件；設(shè)備、材料、配件出廠合格證、施工、檢驗(yàn)及安裝調(diào)整記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定記錄等資料。2.平行檢驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查分項(xiàng)工程安裝質(zhì)量。3.提出驗(yàn)收意見(jiàn)。質(zhì)量處理1.質(zhì)量問(wèn)題（1）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，限期要求施工單位整改。（2）根據(jù)施工單位報(bào)送的《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》，對(duì)整改情況進(jìn)行復(fù)查，并提出復(fù)查意見(jiàn)。2.質(zhì)量缺陷（1）對(duì)需要返廠處理或現(xiàn)場(chǎng)處理的質(zhì)量缺陷，應(yīng)要求制造單位報(bào)送經(jīng)業(yè)主單位認(rèn)可的處理方案。（2）對(duì)質(zhì)量缺陷的現(xiàn)場(chǎng)處理過(guò)程應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查，并進(jìn)行驗(yàn)收。4安全生產(chǎn)監(jiān)理安全檢查巡視：檢查施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)的不安全狀態(tài)人的不安全行為，避免或減少安全事故的發(fā)生。檢查要點(diǎn)：（1）按照作業(yè)流程，逐項(xiàng)確認(rèn)三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)控制專(zhuān)項(xiàng)措施落實(shí)，同時(shí)在《每日?qǐng)?zhí)行情況檢查記錄表》中簽字確認(rèn)。序號(hào)監(jiān)理工作監(jiān)理要點(diǎn)及方法4安全生產(chǎn)監(jiān)理安全檢查（2）起重機(jī)及吊具、真空濾油機(jī)、真空泵、干燥氣體發(fā)生器、電焊機(jī)、電工扳手、力矩扳手等機(jī)具設(shè)備的使用符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的規(guī)定。（3）施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)安全措施和作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》（電網(wǎng)建設(shè)部分）的相關(guān)規(guī)定。（4）認(rèn)真填寫(xiě)《輸變電工程安全施工安全作業(yè)票》，并嚴(yán)格執(zhí)行；（5）高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶，嚴(yán)禁攀爬套管等瓷質(zhì)元件。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用任何明火和可導(dǎo)致引起火災(zāi)的電器設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠的滅火器材。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定及國(guó)網(wǎng)公司變電站（變流站）工程施工關(guān)鍵點(diǎn)作業(yè)安全管控措施的要求。（8）工程施工不得違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安全處理1.安全問(wèn)題（1）發(fā)現(xiàn)施工單位未按施工方案要求落實(shí)安全措施或危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程未按施工方案實(shí)施時(shí)，應(yīng)及時(shí)簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，要求施工單位按施工方案要求實(shí)施。（2）根據(jù)施工單位報(bào)送的《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》，對(duì)施工單位落實(shí)施工方案的情況進(jìn)行復(fù)查，并提出復(fù)查意見(jiàn)。2.安全隱患（1）發(fā)現(xiàn)工程存在安全事故隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，要求施工單位整改；情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)簽發(fā)《工程暫停令》，并應(yīng)及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位。（2）根據(jù)施工單位報(bào)送的《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》或《工程復(fù)工報(bào)審表》，對(duì)整改情況進(jìn)行復(fù)查，并提出復(fù)查意見(jiàn)。（3）施工單位拒不整改或不停止施工的，應(yīng)當(dāng)按照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第393號(hào)）的規(guī)定，及時(shí)向有關(guān)主管部門(mén)報(bào)告。1.1.2主變壓器及附件安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）主變壓器及附件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-2所列,主變壓器及附件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1-2項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主變本體及儲(chǔ)油柜1本體和組部件等各部位均無(wú)滲漏，各螺栓受力均勻。檢查旁站記錄或用力矩扳手進(jìn)行抽測(cè)全部檢查2本體內(nèi)部檢查所有緊固件是否松動(dòng)；檢查引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，內(nèi)部引線與引線之間及和其他結(jié)構(gòu)件（油箱壁等）之間的距離是否不小于圖紙給定尺寸。觀察、鋼尺檢查3儲(chǔ)油柜油位合適，油位表指示正確。觀察檢查4吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)暢通。5吸濕劑應(yīng)干燥；油封油位應(yīng)在油面線上或滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。升高座和套管型電流互感器1放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處；觀察檢查全部檢查2套管型電流互感器二次接線板及端子密3套管型電流互感器二次引線連接螺栓緊固、接線可靠、二次引線裸露部分不大于5mm。4套管型電流互感器二次備用繞組經(jīng)短接后接地，檢查二次極性的正確性，電壓比與實(shí)際相符。5用1000V絕緣電阻表測(cè)量套管型電流互感器二次繞組絕緣電阻，其阻值應(yīng)大于10M。實(shí)際測(cè)量套管1瓷套表面清潔無(wú)裂縫、損傷。觀察檢查全部檢查2套管固定可靠、各螺栓受力均勻。3油位指示正常、油位表朝向應(yīng)便于運(yùn)行巡視。4電容套管末屏接地可靠。5引線連接可靠、對(duì)地和相間距離符合要求，各導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂有電力復(fù)合脂。6引線松緊適當(dāng)，無(wú)明顯過(guò)緊過(guò)松現(xiàn)象。7用1000V絕緣電阻表測(cè)量套管絕緣電阻，其阻值應(yīng)大于1000M。實(shí)際測(cè)量?jī)粲推?上下閥門(mén)均應(yīng)在開(kāi)啟位置。觀察檢查全部檢查2濾網(wǎng)材質(zhì)合格，安裝正確。3硅膠規(guī)格和裝載量符合要求。主變壓器及附件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1-2項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量氣體繼電器1輕、重氣體繼電器觸點(diǎn)動(dòng)作正確，氣體繼電器按《氣體繼電器檢驗(yàn)規(guī)程》DL/T540校驗(yàn)合格，動(dòng)作值符合整定要求。檢查復(fù)試報(bào)告全部檢查2繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好，連通管應(yīng)有1％～1.5％的升高坡度。觀察檢查實(shí)際測(cè)量3集氣盒內(nèi)應(yīng)充滿變壓器油，且密封良好。觀察檢查4氣體繼電器應(yīng)具備防潮和防進(jìn)水的功能，必須加裝防雨罩。5觀察窗的擋板應(yīng)處于打開(kāi)位置。6氣體繼電器的電纜應(yīng)采用耐油屏蔽電纜，電纜引線在繼電器側(cè)應(yīng)有滴水彎，電纜孔應(yīng)封堵完好。壓力釋放閥1壓力釋放閥及導(dǎo)向裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)應(yīng)清潔，密封良好。觀察檢查全部檢查2壓力釋放閥的電纜引線在繼電器側(cè)應(yīng)有滴水彎，電纜孔應(yīng)封堵完好。3壓力釋放閥的接點(diǎn)動(dòng)作可靠，信號(hào)正確，接點(diǎn)和回路絕緣良好。實(shí)際測(cè)量有載分接開(kāi)關(guān)1傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分涂有適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂。觀察檢查全部檢查2電氣控制回路接線正確、螺栓緊固、絕緣良好；接觸器動(dòng)作正確、接觸可靠。實(shí)際測(cè)量3遠(yuǎn)方操作、就地操作、緊急停止按鈕、電氣閉鎖和機(jī)械閉鎖正確可靠。實(shí)際測(cè)量4手動(dòng)操作保護(hù)正確可靠。實(shí)際測(cè)量5切換裝置的工作順序應(yīng)符合制造廠規(guī)定；正、反兩個(gè)方向操作至分接開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)的圈數(shù)誤差應(yīng)符合制造廠規(guī)定。觀察檢查6在極限位置時(shí)，其機(jī)械閉鎖與極限開(kāi)關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確。觀察檢查7操動(dòng)機(jī)構(gòu)擋位指示、分接開(kāi)關(guān)本體分接位置指示、監(jiān)控系統(tǒng)上分接開(kāi)關(guān)分接位置指示應(yīng)一致。觀察檢查項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量有載分接開(kāi)關(guān)8壓力釋放閥（防爆膜）完好無(wú)損。如采用防爆膜，防爆膜上面應(yīng)用明顯的防護(hù)警示標(biāo)示；如采用壓力釋放閥，應(yīng)按變壓器本體壓力釋放閥的相關(guān)要求。觀察檢查全部檢查9進(jìn)出油管標(biāo)志明顯。測(cè)溫裝置1溫度計(jì)動(dòng)作觸點(diǎn)整定正確、動(dòng)作可靠。觀察檢查全部檢查2就地和遠(yuǎn)方溫度計(jì)指示值應(yīng)一致。3頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注滿變壓器油，密封良好；閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)注滿變壓器油密封，不得進(jìn)水。4記憶最高溫度的指針應(yīng)與指示實(shí)際溫度的指針重疊。本體及中性點(diǎn)和鐵芯接地1變壓器本體油箱應(yīng)在不同位置分別有兩根引向不同地點(diǎn)的水平接地體。每根接地線的截面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。觀察檢查全部檢查2變壓器本體油箱接地引線螺栓緊固，接觸良好。3110kV及以上繞組的每根中性點(diǎn)接地引下線的截面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求，并有兩根分別引向不同地點(diǎn)的水平接地體。4鐵芯接地引出線（包括鐵軛有單獨(dú)引出的接地引線）的規(guī)格和與油箱間的絕緣應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，接地引出線可靠接地。引出線的設(shè)置位置有利于監(jiān)測(cè)接地電流?？乜刂葡洌òㄓ休d分接開(kāi)關(guān)、冷卻系統(tǒng)控制箱）1控制箱及內(nèi)部電器的銘牌、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外殼、漆層、手柄、瓷件、膠木電器應(yīng)無(wú)損傷、裂紋或變形。觀察檢查全部檢查2控制回路接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，絕緣良好無(wú)損傷。接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓緊固，且應(yīng)有防松裝置，引線裸露部分不大于5mm；連接導(dǎo)線截面符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)志清晰。3控制箱及內(nèi)部元件外殼、框架的接零或接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接可靠。4內(nèi)部斷路器、接觸器動(dòng)作靈活無(wú)卡澀，觸頭接觸緊密、可靠，無(wú)異常聲音。主變壓器及附件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1-2項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量控制箱（同上）5保護(hù)電動(dòng)機(jī)用的熱繼電器或斷路器的整定值應(yīng)是電動(dòng)機(jī)額定電流的0.95～1.05倍。觀察檢查全部檢查6內(nèi)部元件及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)各位置的命名應(yīng)正確無(wú)誤并符合設(shè)計(jì)要求。7控制箱密封良好，內(nèi)外清潔無(wú)銹蝕，端子排清潔無(wú)異物，驅(qū)潮裝置工作正常。8交直流應(yīng)使用獨(dú)立的電纜，回路分開(kāi)。冷卻裝置1風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻；試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)、過(guò)熱；葉片應(yīng)無(wú)扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向正確；電動(dòng)機(jī)保護(hù)不誤動(dòng)，電源線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。觀察檢查全部檢查2散熱片表面油漆完好，無(wú)滲油現(xiàn)象。3管路中閥門(mén)操作靈活、開(kāi)閉位置正確；閥門(mén)及法蘭連接處密封良好無(wú)滲油現(xiàn)象。4油泵轉(zhuǎn)向正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)異常噪聲、振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象，油泵保護(hù)不誤動(dòng)；密封良好，無(wú)滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象（負(fù)壓區(qū)嚴(yán)禁滲漏）。油流繼電器指示正確，無(wú)抖動(dòng)現(xiàn)象。5備用、輔助冷卻器應(yīng)按規(guī)定投入。6電源應(yīng)按規(guī)定投入和自動(dòng)切換，信號(hào)正確。1所有導(dǎo)氣管外表無(wú)異常，各連接處密封良好。觀察檢查全部檢查2變壓器各部位均無(wú)殘余氣體。3二次電纜排列應(yīng)整齊，絕緣良好。4儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油閥門(mén)應(yīng)開(kāi)閉正確，且開(kāi)、關(guān)位置標(biāo)色清晰，指示正確。5感溫電纜應(yīng)避開(kāi)檢修通道。安裝牢固（安裝固定電纜夾具應(yīng)具有長(zhǎng)期戶外使用的性6變壓器整體油漆均勻完好，相色正確。7進(jìn)出油管標(biāo)識(shí)清晰、正確。8緊固螺栓力矩應(yīng)符合要求，并全部檢查無(wú)雜物遺留。（2）隨機(jī)絕緣油取樣數(shù)量見(jiàn)表1-3所列隨機(jī)絕緣油取樣數(shù)量表1-3每批油的桶數(shù)取樣桶數(shù)每批油的桶數(shù)取樣桶數(shù)1151～10072～52101～2006～203201～40021～504401級(jí)以上（3）注入變壓器、電抗器的油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-4所列注入變壓器、電抗器的油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)表1-4試驗(yàn)項(xiàng)目電壓等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值電氣強(qiáng)度750kV≥70kV平板電極間隙500kV≥60kV330kV≥50kV63kV～220kV≥40kV35kV及以下≥35kV含水量750kV-500kV220kV～330kV110kV介質(zhì)損耗因數(shù)-≤0.5%-顆粒度750kV≤1000/100mL（4）變壓器注油完畢施加電壓前靜止時(shí)間見(jiàn)表1-5變壓器注油完畢施加電壓前靜止時(shí)間表1-5電壓等級(jí)（kV）靜止時(shí)間（h）110kV及以下24（h）220kV～330kV48（h）500kV～750kV72（h）1.1.3主變壓器安裝強(qiáng)制性條文表6電力變壓器施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》G1和運(yùn)輸過(guò)程中,不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)。電壓在220kV及以上且容量在150MVA及以上的變電抗器均應(yīng)裝設(shè)三維沖擊記錄變壓器運(yùn)輸沖擊簽證編24.1.7充干燥氣體運(yùn)輸?shù)淖儔罕３衷?.OlMPa～0.03MPa:干每臺(tái)變壓器、電抗器必須配有為正壓力,并設(shè)有壓力表進(jìn)行監(jiān)視變壓器破氮前壓力檢測(cè)34.4.3充氮的變壓器、電抗器需吊罩檢查時(shí),必須讓器身在空4對(duì)變壓器、電抗器進(jìn)行器身檢程中沖撞加速度出現(xiàn)大于3g或沖撞加速度監(jiān)視裝置出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工、運(yùn)輸和制造廠等單位代表共同分析原因并出具正式報(bào)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)器身檢查或返廠進(jìn)行變壓器運(yùn)輸沖擊簽證編表6電力變壓器施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表54.5.5進(jìn)行器身檢查時(shí)必須符以上,相對(duì)濕度75%以上的達(dá)到18%以上時(shí),人員不得進(jìn)入持續(xù)補(bǔ)充露點(diǎn)低于—40℃的低于18%,相對(duì)濕度不應(yīng)大于20%；補(bǔ)充干燥空氣的速率,度度64.9.1絕緣油必須按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定試驗(yàn)合格后,方可注入變?cè)囼?yàn)報(bào)告編號(hào):74.9.2不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過(guò)的油混合試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):8能承受真空下機(jī)械強(qiáng)度的附件度的部件,應(yīng)同時(shí)抽真空；真空泵或真空機(jī)組應(yīng)有防止突然停止或因誤操作而引起真空泵油94.12.1變壓器、電抗器在試運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí),方可投3事故排油設(shè)施應(yīng)完好,消點(diǎn)接地引出后,應(yīng)有兩根接地引線與主接地網(wǎng)的不同干線連表6電力變壓器施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表套管的末屏接地應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求;電流互感器備用管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)符地表14變電站設(shè)備接地強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》3.1.1電氣裝置的下列金屬1電機(jī)、變壓器、電器、攜帶式或移動(dòng)式用電器具等的金屬4配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱）及操作臺(tái)等的金屬終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護(hù)層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設(shè)備之間有金屬軟管過(guò)渡的，應(yīng)保證金屬軟管段接表14變電站設(shè)備接地強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表表17重要設(shè)備和設(shè)備架構(gòu)接地施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》連接引線應(yīng)便于定期進(jìn)行檢查測(cè)試表19電氣裝置本體接地強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》3.3.12發(fā)電廠、變電所電氣裝置下列部位應(yīng)專(zhuān)門(mén)敷設(shè)接地線直接與接地體或接地母線連4直接接地或經(jīng)消弧線圈接地的變壓器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的中性1.1.4《國(guó)家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施》相關(guān)條款：9.2防止變壓器絕緣事故9.2.2基建階段應(yīng)注意的問(wèn)題新安裝和大修后的變壓器應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或廠家規(guī)定進(jìn)行抽真空、真空注油和熱油循環(huán)，真空度、抽真空時(shí)間、注油速度及熱油循環(huán)時(shí)間、溫度均應(yīng)達(dá)到要求。對(duì)采用有載分接開(kāi)關(guān)的變壓器油箱應(yīng)同時(shí)按要求抽真空，但應(yīng)注意抽真空前應(yīng)用連通管接通本體與開(kāi)關(guān)油室。為防止真空度計(jì)水銀倒灌進(jìn)設(shè)備中，禁止使用麥?zhǔn)险婵沼?jì)。裝有密封膠囊、隔膜或波紋管式儲(chǔ)油柜的變壓器，必須嚴(yán)格按照制造廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的工藝要求進(jìn)行注油，防止空氣進(jìn)入或漏油，并結(jié)合大修或停電對(duì)膠囊和隔膜、波紋管式儲(chǔ)油柜的完好性進(jìn)行檢查。充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鬟\(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，必須密切監(jiān)視氣體壓力，壓力過(guò)低時(shí)（低于0.01MPa）要補(bǔ)干燥氣體，現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)間超過(guò)3個(gè)月的變壓器應(yīng)注油保存，并裝上儲(chǔ)油柜和膠囊，嚴(yán)防進(jìn)水受潮。注油前，必須測(cè)定密封氣體的壓力，核查密封狀況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。為防止變壓器在安裝和運(yùn)行中進(jìn)水受潮，套管頂部將軍帽、儲(chǔ)油柜頂部、套管升高座及其連管等處必須密封良好。必要時(shí)應(yīng)測(cè)露點(diǎn)。如已發(fā)現(xiàn)絕緣受潮，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。變壓器新油應(yīng)由廠家提供新油無(wú)腐蝕性硫、結(jié)構(gòu)簇、糠醛及油中顆粒度報(bào)告。110（66）kV及以上變壓器在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)范安裝具有時(shí)標(biāo)且有合適量程的三維沖擊記錄儀。主變就位后，制造廠、運(yùn)輸部門(mén)、用戶三方人員應(yīng)共同驗(yàn)收，記錄紙和押運(yùn)記錄應(yīng)提供用戶留存。110（66）kV及以上電壓等級(jí)變壓器在出廠和投產(chǎn)前，應(yīng)用頻響法和低電壓短路阻抗測(cè)試?yán)@組變形以留原始記錄；110(66)kV及以上電壓等級(jí)的變壓器在新安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)；對(duì)110（66）kV電壓等級(jí)變壓器在新安裝時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行額定電壓下空載損耗試驗(yàn)和負(fù)載損耗試驗(yàn)；如有條件時(shí)，500kV并聯(lián)電抗器在新安裝時(shí)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)驗(yàn)收，應(yīng)在所有額定運(yùn)行油泵（如有）啟動(dòng)以及工廠試驗(yàn)電壓和時(shí)間下，220kV及以上變壓器放電量不大于100pC。9.3防止變壓器保護(hù)事故9.3.1基建階段應(yīng)注意的問(wèn)題新安裝的氣體繼電器必須經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用；氣體繼電器應(yīng)在真空注油完畢后再安裝；瓦斯保護(hù)投運(yùn)前必須對(duì)信號(hào)跳閘回路進(jìn)行保護(hù)試驗(yàn)。變壓器本體保護(hù)應(yīng)加強(qiáng)防雨、防震措施，戶外布置的壓力釋放閥、氣體繼電器和油流速動(dòng)繼電器應(yīng)加裝防雨罩。變壓器本體保護(hù)宜采用就地跳閘方式，即將變壓器本體保護(hù)通過(guò)較大啟動(dòng)功率中間繼電器的兩付觸點(diǎn)分別直接接入斷路器的兩個(gè)跳閘回路，減少電纜迂回帶來(lái)的直流接地、對(duì)微機(jī)保護(hù)引入干擾和二次回路斷線等不可靠因素。9.4防止分接開(kāi)關(guān)事故9.4.1無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)在改變分接位置后，必須測(cè)量使用分接的直流電阻和變比；有載分接開(kāi)關(guān)檢修后，應(yīng)測(cè)量全程的直流電阻和變比，合格后方可投運(yùn)。9.4.2安裝和檢修時(shí)應(yīng)檢查無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)的彈簧狀況、觸頭表面鍍層及接觸情況、分接引線是否斷裂及緊固件是否松動(dòng)。9.4.3新購(gòu)有載分接開(kāi)關(guān)的選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)有機(jī)械限位功能，束縛電阻應(yīng)采用常接方式。9.4.3有載分接開(kāi)關(guān)在安裝時(shí)應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)試檢查。要特別注意分接引線距離和固定狀況、動(dòng)靜觸頭間的接觸情況和操作機(jī)構(gòu)指示位置的正確性。新安裝的有載分接開(kāi)關(guān)，應(yīng)對(duì)切換程序與時(shí)間進(jìn)行測(cè)試。9.4.4加強(qiáng)有