公司地毯絡(luò)筒工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司地毯絡(luò)筒工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司地毯絡(luò)筒工崗位，旨在保障絡(luò)筒工在操作過(guò)程中的人身安全和健康。通過(guò)規(guī)范操作流程、維護(hù)設(shè)備安全，預(yù)防事故發(fā)生，提高工作效率。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司安全生產(chǎn)規(guī)定制定，以保障絡(luò)筒工職業(yè)健康，確保生產(chǎn)安全。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-絡(luò)筒機(jī)：確保絡(luò)筒機(jī)性能良好，各部件完好無(wú)損，操作面板清晰可見(jiàn)，緊急停止按鈕有效。

-檢測(cè)儀器：配備電流表、電壓表、轉(zhuǎn)速表等，確保儀器準(zhǔn)確度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，定期校驗(yàn)。

-維護(hù)工具：包括扳手、螺絲刀、鉗子等，保持工具清潔、完好，便于日常維護(hù)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-絡(luò)筒速度：根據(jù)地毯材質(zhì)和規(guī)格，設(shè)定合適的絡(luò)筒速度，避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

-張力控制：根據(jù)原料特性，設(shè)定合適的張力，確保絡(luò)筒質(zhì)量穩(wěn)定。

-溫度控制：絡(luò)筒機(jī)溫度設(shè)定應(yīng)考慮原料性質(zhì)，避免過(guò)高或過(guò)低影響絡(luò)筒質(zhì)量。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-溫濕度：工作環(huán)境溫度應(yīng)控制在15℃-30℃之間，相對(duì)濕度在40%-70%之間。

-照明：工作區(qū)域照明充足，照度不低于300lx，確保操作人員視線清晰。

-噪音：工作區(qū)域噪音控制在60dB以下，減少對(duì)操作人員聽(tīng)力的影響。

-安全防護(hù)：配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)眼鏡、耳塞等，降低職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

a.檢查絡(luò)筒機(jī)狀態(tài)，確保設(shè)備正常啟動(dòng)。

b.根據(jù)技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求，調(diào)整絡(luò)筒機(jī)速度、張力、溫度等參數(shù)。

c.檢查原料質(zhì)量，確保原料符合絡(luò)筒要求。

d.啟動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，開(kāi)始絡(luò)筒作業(yè)。

e.監(jiān)控絡(luò)筒過(guò)程，觀察原料絡(luò)筒狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

f.絡(luò)筒完成后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保絡(luò)筒質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

g.關(guān)閉絡(luò)筒機(jī)，進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)。

2.質(zhì)量要求：

a.絡(luò)筒質(zhì)量：絡(luò)筒表面平整，無(wú)破損，色澤均勻。

b.絡(luò)筒密度：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求，絡(luò)筒密度應(yīng)穩(wěn)定。

c.絡(luò)筒張力：張力適中，避免過(guò)緊或過(guò)松影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3.技術(shù)故障排除方法：

a.若絡(luò)筒機(jī)出現(xiàn)異常噪音，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，必要時(shí)潤(rùn)滑或更換軸承。

b.若絡(luò)筒出現(xiàn)斷頭，檢查原料質(zhì)量，調(diào)整張力，確保絡(luò)筒均勻。

c.若絡(luò)筒表面出現(xiàn)不平整，檢查絡(luò)筒機(jī)速度和張力，適當(dāng)調(diào)整。

d.若絡(luò)筒溫度異常，檢查加熱系統(tǒng)，確保溫度穩(wěn)定。

e.若絡(luò)筒出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，重新調(diào)整參數(shù)，重新絡(luò)筒。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-絡(luò)筒機(jī)轉(zhuǎn)速：應(yīng)保持在設(shè)定值的±5%范圍內(nèi)，確保絡(luò)筒效率和質(zhì)量。

-張力控制：張力值應(yīng)在設(shè)定值的±5%范圍內(nèi)波動(dòng)，防止絡(luò)筒松弛或過(guò)緊。

-溫度控制：絡(luò)筒機(jī)工作溫度應(yīng)在設(shè)定溫度的±5℃范圍內(nèi)，避免因溫度過(guò)高或過(guò)低影響絡(luò)筒質(zhì)量。

-電流和電壓：電流和電壓應(yīng)穩(wěn)定在額定范圍內(nèi)，電壓波動(dòng)不超過(guò)額定值的±5%，電流波動(dòng)不超過(guò)額定值的±10%。

2.異常波動(dòng)特征：

-轉(zhuǎn)速異常：可能由于電機(jī)故障、傳動(dòng)帶打滑或負(fù)荷不均引起。

-張力異常：可能由張力控制器故障、張力設(shè)定不當(dāng)或原料變化導(dǎo)致。

-溫度異常：可能因加熱元件故障、溫度傳感器誤差或溫度設(shè)定錯(cuò)誤引起。

-電流電壓異常：可能由于電源問(wèn)題、電機(jī)負(fù)荷過(guò)大或設(shè)備內(nèi)部短路造成。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-安裝監(jiān)測(cè)傳感器：在關(guān)鍵部位安裝溫度、電流、電壓等傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)。

-數(shù)據(jù)記錄與分析：定期記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行趨勢(shì)分析，預(yù)測(cè)潛在故障。

-故障報(bào)警系統(tǒng)：設(shè)置報(bào)警閾值，當(dāng)參數(shù)超出正常范圍時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警。

-定期維護(hù)：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，制定定期檢查和維護(hù)計(jì)劃，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

a.準(zhǔn)備測(cè)試儀器和工具，確保其校準(zhǔn)合格。

b.啟動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，待其穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間。

c.測(cè)量絡(luò)筒機(jī)的轉(zhuǎn)速、張力、溫度、電流、電壓等參數(shù)。

d.記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，與設(shè)定參數(shù)進(jìn)行比較。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.轉(zhuǎn)速：誤差應(yīng)控制在設(shè)定值的±1%以內(nèi)。

b.張力：誤差應(yīng)控制在設(shè)定值的±2%以內(nèi)。

c.溫度：誤差應(yīng)控制在設(shè)定值的±1℃以內(nèi)。

d.電流電壓：誤差應(yīng)控制在設(shè)定值的±5%以內(nèi)。

3.測(cè)試結(jié)果處理對(duì)策：

a.若測(cè)試結(jié)果符合校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，記錄數(shù)據(jù)并繼續(xù)監(jiān)控。

b.若測(cè)試結(jié)果顯示參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，進(jìn)行故障排查：

-檢查傳感器是否正常工作。

-檢查相關(guān)控制線路是否損壞。

-檢查設(shè)備部件是否存在磨損或故障。

c.針對(duì)發(fā)現(xiàn)的故障，采取相應(yīng)的維修措施，如更換部件、調(diào)整設(shè)置等。

d.修復(fù)后，重新進(jìn)行測(cè)試，確保設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)。

e.對(duì)于不可恢復(fù)的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)，決定是否更換設(shè)備或采取其他措施。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

a.操作者應(yīng)保持站立姿勢(shì)，雙腳與肩同寬，以保持身體平衡。

b.背部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或駝背，減少背部壓力。

c.頭部保持正直，視線與操作界面保持水平，減少頸部負(fù)擔(dān)。

d.雙手自然放松，手腕保持中立，避免過(guò)度彎曲或扭轉(zhuǎn)。

2.操作臺(tái)高度：

a.操作臺(tái)高度應(yīng)調(diào)節(jié)至操作者站立時(shí)肘部與操作臺(tái)面平行，以減少腰部和肩部的壓力。

b.腳踏板高度應(yīng)適宜，允許操作者雙腳自然平放，減少腿部疲勞。

3.移動(dòng)方式：

a.操作者應(yīng)使用雙腳平穩(wěn)移動(dòng)，避免單腿跳躍或急速轉(zhuǎn)身。

b.在移動(dòng)過(guò)程中，保持身體平衡，避免突然動(dòng)作造成傷害。

c.使用合適的移動(dòng)工具，如推車或滑輪，以減少體力消耗。

4.休息與調(diào)整：

a.定期休息，每工作30-45分鐘后，進(jìn)行短暫的休息和伸展運(yùn)動(dòng)。

b.根據(jù)操作需求，適時(shí)調(diào)整操作姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

5.人體工程學(xué)設(shè)計(jì)：

a.操作臺(tái)、座椅等應(yīng)遵循人體工程學(xué)設(shè)計(jì)原則，確保操作舒適性和安全性。

b.定期評(píng)估工作環(huán)境，根據(jù)操作者的身高和體型調(diào)整工作臺(tái)高度和座椅位置。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

a.操作前確保絡(luò)筒機(jī)及附件完好無(wú)損，電源穩(wěn)定。

b.操作過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

c.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的安全防護(hù)用品。

d.定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

e.操作過(guò)程中保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積影響操作。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

a.避免在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，以防意外傷害。

b.避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)操作，以免造成身體疲勞或損傷。

c.避免隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)按照預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。

d.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行不必要的移動(dòng)，以免發(fā)生碰撞。

e.避免使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或材料，以免影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

f.避免忽視個(gè)人防護(hù)，如佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞等。

g.避免在操作過(guò)程中分心，確保注意力集中。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄當(dāng)班次的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括絡(luò)筒速度、張力、溫度、產(chǎn)量等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的任何異常情況及處理措施。

-將記錄的數(shù)據(jù)整理歸檔，便于后續(xù)分析和追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，對(duì)絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞、故障。

-確認(rèn)所有操作部件清潔、潤(rùn)滑，確保設(shè)備下次啟動(dòng)時(shí)能正常運(yùn)行。

-檢查并記錄設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況，如更換的部件、使用的潤(rùn)滑劑等。

3.技術(shù)資料整理：

-整理當(dāng)班次的技術(shù)參數(shù)、操作記錄、設(shè)備檢查記錄等資料。

-將整理好的資料歸檔保存，以便于未來(lái)的查閱和數(shù)據(jù)分析。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審核，確保其準(zhǔn)確性和完整性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

a.觀察法：仔細(xì)觀察設(shè)備外觀，尋找可能的故障跡象。

b.聽(tīng)診法：通過(guò)設(shè)備運(yùn)行聲音判斷是否存在異常。

c.檢查法：使用測(cè)試儀器檢查設(shè)備電氣參數(shù)和機(jī)械狀態(tài)。

d.分析法：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和操作記錄分析故障原因。

2.排除程序：

a.確認(rèn)故障現(xiàn)象：詳細(xì)記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象和影響。

b.初步判斷：根據(jù)故障現(xiàn)象初步判斷可能的故障原因。

c.故障隔離：逐步縮小故障范圍，定位到具體部件或系統(tǒng)。

d.故障排除：按照維修手冊(cè)和故障排除流程進(jìn)行修復(fù)。

e.測(cè)試驗(yàn)證：修復(fù)后重新啟動(dòng)設(shè)備，測(cè)試故障是否排除。

f.記錄總結(jié)：記錄故障排除過(guò)程和結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

g.通知匯報(bào)：如故障無(wú)法自行解決，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，尋求專業(yè)支持。

十、附則

1.