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文檔簡介
公司清掃工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱:公司清掃工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時間:2025年類別:兩級管理標準編號:審核人:版本記錄:第一版批準人:一、總則
本規(guī)程適用于公司內(nèi)部所有清掃工的日常清掃工作。規(guī)范旨在確保清掃工在執(zhí)行清掃任務時的人身安全和健康,提高工作效率,減少職業(yè)傷害和疾病風險。規(guī)程以國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準為基準,結(jié)合公司實際情況制定,旨在保障清掃工的身體健康和工作環(huán)境的安全。
二、技術(shù)準備
1.檢測儀器與工具的準備工作:
a.清掃工應配備適當?shù)膫€人防護裝備,包括防塵口罩、防滑鞋、安全帽等。
b.清潔工具應定期檢查和維護,確保其功能正常,如掃帚、簸箕、拖把、清潔劑等。
c.電動清潔設(shè)備(如吸塵器、掃地機器人等)應檢查電池電量,確保其在工作過程中不會突然斷電。
d.檢測儀器(如噪聲計、粉塵濃度檢測儀等)應定期校準,確保其測量結(jié)果的準確性。
2.技術(shù)參數(shù)的預設(shè)標準:
a.清掃工作應按照規(guī)定的頻率和標準進行,如每天至少清掃兩次,保持地面清潔無污漬。
b.清潔劑的使用應按照產(chǎn)品說明,嚴格控制使用量和濃度,避免對環(huán)境造成污染。
c.清掃區(qū)域應分為重點區(qū)域和一般區(qū)域,重點區(qū)域如食堂、衛(wèi)生間等應提高清掃頻率和標準。
d.清掃過程中,應注意控制噪音和粉塵,確保在規(guī)定的限值內(nèi)。
3.環(huán)境條件的控制要求:
a.清掃工作應在良好通風的環(huán)境中開展,避免因空氣不流通導致的呼吸系統(tǒng)疾病。
b.清掃區(qū)域應保持干燥,防止地面濕滑,降低摔倒風險。
c.清掃過程中,應避免交叉污染,不同區(qū)域的清潔工具應分開使用。
d.清掃時,應避開高峰時段,減少對員工正常工作的影響。
e.清掃完畢后,應對清掃區(qū)域進行快速檢查,確保清潔效果達到標準。
4.安全注意事項:
a.清掃工在操作過程中,應嚴格遵守操作規(guī)程,避免因操作不當導致意外傷害。
b.清掃時,應確保周圍環(huán)境安全,避免因清掃工具或物品的移動造成他人傷害。
c.清掃工應了解緊急疏散路線,一旦發(fā)生火災等緊急情況,能夠迅速撤離現(xiàn)場。
d.清掃工應定期參加安全培訓,提高安全意識和自我保護能力。
三、技術(shù)操作程序
1.執(zhí)行流程:
a.清掃前準備:清掃工應穿戴好個人防護裝備,檢查清潔工具和設(shè)備是否完好,確保工作環(huán)境安全。
b.清掃作業(yè):按照預定路線和順序進行清掃,先清理地面垃圾,再進行濕拖,最后對重點區(qū)域進行細致清潔。
c.清潔劑使用:根據(jù)清潔劑說明書,正確配比并使用清潔劑,避免過量使用導致環(huán)境污染。
d.清掃工具和設(shè)備的清潔:使用后,應及時清洗清潔工具和設(shè)備,避免交叉污染。
e.清掃完成后檢查:清掃工應對清掃區(qū)域進行自查,確保清潔效果符合標準。
f.清掃記錄:清掃工應填寫清掃記錄,記錄清掃時間、區(qū)域、清潔劑使用情況等。
2.特殊工藝的技術(shù)標準:
a.對特殊區(qū)域(如廚房、實驗室等)的清掃,應采用專門的清潔劑和工具,嚴格按照操作規(guī)程進行。
b.對于需要特殊處理的污漬,如油漆、油脂等,應采用針對性的清潔劑和除漬方法。
c.清掃過程中,如遇到難以清潔的污漬,應先進行預處理,再進行常規(guī)清掃。
3.設(shè)備故障的排除程序:
a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,清掃工應立即停止使用,并報告給相關(guān)部門。
b.相關(guān)部門應立即派技術(shù)人員進行檢查和維修,確保設(shè)備盡快恢復正常。
c.在設(shè)備維修期間,清掃工應使用備用設(shè)備或手工方式進行清掃工作。
d.維修完成后,清掃工應進行試運行,確認設(shè)備恢復正常后,方可繼續(xù)使用。
e.對設(shè)備故障原因進行分析,制定預防措施,避免類似故障再次發(fā)生。
4.安全操作注意事項:
a.操作電動清潔設(shè)備時,應確保設(shè)備接地良好,防止觸電事故。
b.清掃過程中,如需爬高作業(yè),應使用安全梯或腳手架,并確保其穩(wěn)定性。
c.清掃時,應保持注意力集中,避免因分心導致的安全事故。
d.清掃區(qū)域如有水漬、油漬等,應立即清理,防止行人滑倒。
e.清掃工應定期參加安全培訓,提高安全意識和應對突發(fā)事件的能力。
四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
1.設(shè)備運行時的技術(shù)參數(shù)標準范圍:
a.清潔設(shè)備的運行速度:應根據(jù)清掃面積和工作效率要求,設(shè)定合理的運行速度。例如,掃地機器人的運行速度應控制在每分鐘10-15米。
b.吸塵能力:吸塵設(shè)備的吸塵能力應達到國家或行業(yè)標準,如吸塵功率應在300-800瓦之間。
c.噪音水平:清潔設(shè)備的噪音水平應控制在規(guī)定的范圍內(nèi),如吸塵器噪音不應超過70分貝。
d.電池續(xù)航能力:電動清潔設(shè)備的電池續(xù)航能力應滿足日常清掃需求,一般應在2-4小時內(nèi)完成一次滿負荷清掃。
e.清潔劑噴灑量:清潔劑噴灑設(shè)備應精確控制噴灑量,避免浪費和環(huán)境污染。
2.異常波動特征:
a.設(shè)備運行過程中,若出現(xiàn)異常噪音、震動或異味,應立即停止使用,并檢查設(shè)備是否存在故障。
b.清潔設(shè)備在工作過程中,若出現(xiàn)吸力下降、噴灑不均等情況,可能表明設(shè)備內(nèi)部堵塞或噴灑系統(tǒng)故障。
c.電動清潔設(shè)備若出現(xiàn)電池電量迅速下降,可能是電池老化或電路故障。
3.狀態(tài)檢測的技術(shù)規(guī)范:
a.定期檢查:清掃工應每日對清潔設(shè)備進行外觀檢查,確保設(shè)備無損壞、螺絲無松動。
b.檢測工具:使用專業(yè)檢測工具,如噪音計、功率計等,對設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進行定期檢測。
c.數(shù)據(jù)記錄:記錄每次檢測的結(jié)果,以便分析設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)變化趨勢。
d.故障診斷:當設(shè)備出現(xiàn)異常時,應依據(jù)檢測數(shù)據(jù)和技術(shù)參數(shù)標準進行故障診斷。
e.維護保養(yǎng):根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和檢測結(jié)果,制定合理的維護保養(yǎng)計劃,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
4.維護保養(yǎng)要求:
a.清潔設(shè)備的維護保養(yǎng)應遵循制造商的指導和建議。
b.定期更換或清潔設(shè)備的易損件,如過濾網(wǎng)、刷子等。
c.對電動設(shè)備,應定期檢查電池狀態(tài),必要時進行充電或更換。
d.保持設(shè)備清潔,避免灰塵和污垢積聚,影響設(shè)備性能。
五、技術(shù)測試與校準
1.技術(shù)參數(shù)的檢測流程:
a.準備工作:確保測試環(huán)境穩(wěn)定,清潔設(shè)備,檢查檢測儀器狀態(tài),準備所需測試工具。
b.設(shè)備運行:啟動清潔設(shè)備,使其達到穩(wěn)定運行狀態(tài)。
c.參數(shù)檢測:使用檢測儀器,按照預定的檢測計劃,對設(shè)備的工作參數(shù)進行檢測,包括功率、吸力、噪音等。
d.數(shù)據(jù)記錄:將檢測到的數(shù)據(jù)詳細記錄,包括檢測時間、設(shè)備狀態(tài)、檢測儀器型號等。
e.數(shù)據(jù)分析:對記錄的數(shù)據(jù)進行分析,評估設(shè)備性能是否符合技術(shù)標準。
2.校準標準:
a.功率校準:根據(jù)設(shè)備銘牌上的功率參數(shù),使用功率計進行校準,確保實際功率在規(guī)定誤差范圍內(nèi)。
b.吸力校準:使用標準吸力測試裝置,對設(shè)備的吸力進行校準,確保吸力符合標準要求。
c.噪音校準:使用噪音計對設(shè)備的噪音進行測量,確保噪音水平不超過規(guī)定的分貝標準。
d.電池續(xù)航校準:在標準條件下測試設(shè)備的電池續(xù)航能力,確保續(xù)航時間符合制造商的聲明。
3.不同檢測結(jié)果的處理對策:
a.正常結(jié)果:設(shè)備性能參數(shù)符合標準,繼續(xù)正常使用,并定期進行檢測和校準。
b.輕微偏差:參數(shù)略高于或低于標準范圍,但仍在可接受誤差內(nèi),通知使用者注意并監(jiān)控后續(xù)變化。
c.嚴重偏差:設(shè)備性能明顯不符合標準,應立即停止使用,查找原因,可能是設(shè)備損壞或維護不當。
d.設(shè)備故障:檢測到設(shè)備故障,應立即停止使用,按照故障排除程序進行維修或更換。
e.校準誤差:校準過程中發(fā)現(xiàn)誤差,應重新校準或調(diào)整設(shè)備,確保參數(shù)準確。
f.數(shù)據(jù)異常:檢測數(shù)據(jù)異常,應重復檢測,確認結(jié)果,如重復異常,應檢查檢測儀器或設(shè)備本身。
六、技術(shù)操作姿勢
1.身體姿態(tài)規(guī)范:
a.站立姿勢:保持身體直立,雙腳與肩同寬,自然站立,避免長時間站立造成下肢疲勞。
b.坐姿要求:在操作電動清潔設(shè)備時,應選擇合適的椅子,保持背部挺直,雙腳平放在地面上。
c.頭部位置:頭部應保持中立,避免過度前傾或后仰,減少頸部壓力。
2.動作要領(lǐng):
a.手臂和手腕:操作時,手臂應放松,手腕不要過度用力,避免肌肉緊張。
b.腰部活動:清掃時,腰部應保持自然彎曲,避免過度彎腰或扭轉(zhuǎn)。
c.肩部活動:肩部應自然放松,不要過度聳肩或僵硬。
d.腿部動作:移動時,應使用腿部力量,避免僅用腰部和背部的力量。
3.休息安排:
a.工作時間:根據(jù)工作強度和公司規(guī)定,合理安排清掃工的工作時間,避免過度勞累。
b.休息間隔:每工作45-60分鐘后,應安排5-10分鐘的休息時間,進行簡單的伸展和放松。
c.休息環(huán)境:休息時應選擇空氣流通、光線適宜的環(huán)境,有助于恢復體力和精神。
4.預防職業(yè)?。?/p>
a.避免重復動作:操作時應盡量減少重復性動作,避免肌肉和關(guān)節(jié)損傷。
b.使用輔助工具:對于需要高舉或彎腰的操作,應使用適當?shù)妮o助工具,如長柄工具。
c.環(huán)境調(diào)整:根據(jù)清掃工的身體條件和工作環(huán)境,調(diào)整工作臺高度和傾斜角度,以減少身體負擔。
5.培訓與指導:
a.新員工培訓:對新員工進行技術(shù)操作姿勢的培訓,確保其了解正確的操作方法。
b.定期檢查:定期對清掃工的操作姿勢進行檢查,及時糾正不正確的姿勢。
c.安全教育:加強清掃工的安全意識,教育其遵守操作規(guī)程,預防職業(yè)傷害。
七、技術(shù)注意事項
1.重點關(guān)注事項:
a.設(shè)備操作:嚴格按照設(shè)備操作手冊進行操作,避免因誤操作導致設(shè)備損壞或人身傷害。
b.安全防護:始終保持個人防護裝備的穿戴,如防塵口罩、防護眼鏡等,防止吸入有害物質(zhì)。
c.環(huán)境安全:清掃過程中,注意地面濕滑、障礙物等情況,防止摔倒或碰撞。
d.清潔劑使用:正確使用清潔劑,了解其性質(zhì)和潛在危害,避免接觸皮膚或吸入蒸汽。
e.休息與調(diào)整:注意工作節(jié)奏,合理安排休息時間,避免疲勞作業(yè)。
2.避免的技術(shù)誤區(qū):
a.過度用力:避免在操作過程中過度用力,以免造成肌肉損傷或關(guān)節(jié)勞損。
b.忽視安全:不要在操作中忽視安全措施,如不戴防護眼鏡操作清潔劑噴灑設(shè)備。
c.長時間連續(xù)工作:避免長時間連續(xù)工作,應定期休息,以防職業(yè)疲勞。
d.使用非標準工具:不要使用非標準或損壞的工具進行清掃工作,以免造成事故。
3.必須遵守的技術(shù)紀律:
a.規(guī)范操作:嚴格遵守操作規(guī)程,確保每一步操作都符合安全和技術(shù)標準。
b.定期檢查:定期對清潔工具和設(shè)備進行檢查和維護,確保其處于良好狀態(tài)。
c.信息反饋:發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患時,應及時向上級報告,不得擅自處理。
d.個人責任:對自己的工作區(qū)域負責,保持工作區(qū)域的清潔和安全。
e.遵守時間表:按照預定的時間表進行清掃工作,確保工作進度和質(zhì)量。
f.衛(wèi)生標準:始終保持工作區(qū)域的衛(wèi)生標準,避免交叉污染和疾病傳播。
八、作業(yè)收尾技術(shù)處理
1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求:
a.完成清掃任務后,清掃工應詳細記錄作業(yè)時間、清掃區(qū)域、使用的清潔劑類型、工具設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)。
b.記錄設(shè)備運行參數(shù),如電池電量、噪音水平、吸力等,以便后續(xù)分析和維護。
c.如有異常情況或設(shè)備故障,應詳細記錄故障現(xiàn)象、處理措施和最終結(jié)果。
2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認標準:
a.確認設(shè)備外觀無損壞,各部件連接牢固。
b.設(shè)備運行正常,無異常噪音、震動或氣味。
c.清潔工具和設(shè)備清潔,無殘留污垢或清潔劑。
d.電動設(shè)備電池電量充足,或已充電至規(guī)定標準。
3.技術(shù)資料整理規(guī)范:
a.將作業(yè)記錄、設(shè)備檢查記錄、維修保養(yǎng)記錄等整理歸檔,便于日后查閱。
b.技術(shù)資料應分類存放,便于管理和查找。
c.定期對技術(shù)資料進行審查,確保其準確性和完整性。
d.對技術(shù)資料進行備份,以防丟失或損壞。
九、技術(shù)故障處置
1.故障診斷方法:
a.觀察法:通過觀察設(shè)備外觀、運行狀態(tài)和異常現(xiàn)象,初步判斷故障原因。
b.聽診法:通過聽設(shè)備運行時的聲音,判斷是否存在異常噪音,從而定位故障部位。
c.檢查法:檢查設(shè)備電路、機械部件等,查找故障點。
d.測試法:使用測試儀器對設(shè)備進行檢測,獲取故障數(shù)據(jù),分析故障原因。
2.排除程序:
a.確認故障:根據(jù)診斷方法,確認故障類型和范圍。
b.制定方案:根據(jù)故障原因,制定相應的排除方案。
c.執(zhí)行方案:按照排除方案,進行故障修復。
d.測試驗證:修復后,對設(shè)備進行測試,確保故障已排除。
e.記錄總結(jié):記錄故障排除過程和結(jié)果,總結(jié)經(jīng)驗教訓。
3.記錄
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