陶瓷燒制初段安全操作規(guī)范手冊陶瓷燒制初段涉及原料處理、成型、素燒等多個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都存在一定的安全風險。為保障操作人員的人身安全及設備完好，特制定本安全操作規(guī)范手冊。一、原料處理安全規(guī)范1.個人防護-處理原料前必須佩戴防塵口罩、護目鏡及耐酸堿手套。原料粉塵可能含有害物質(zhì)，吸入或接觸可能引發(fā)健康問題。-穿著長袖工作服，避免皮膚直接暴露。2.稱量與混合-使用機械天平稱量原料時，確保設備穩(wěn)定，避免傾倒。-混合原料時應在封閉式容器內(nèi)進行，減少粉塵飛揚。若需開放式混合，應在通風櫥或室外進行，并使用濕法除塵措施。3.危險原料處理-氧化物、碳化物等易燃易爆原料需單獨存放，遠離熱源。-強堿性或強酸性原料需使用專用工具取用，避免接觸皮膚。二、成型階段安全規(guī)范1.手工成型-使用泥板機、拉坯機時，確保設備接地，定期檢查電機與傳動裝置是否完好。-操作旋轉(zhuǎn)設備時，長發(fā)需束起，避免卷入。2.模具使用-使用石膏模具時，注意模具邊緣的尖銳性，防止割傷。-模具搬運需使用工具，避免直接用手提舉，尤其是重型模具。3.注漿成型-注漿前檢查注漿桶液位，避免溢出。-泵送系統(tǒng)需定期維護，防止氣蝕或機械故障。三、素燒階段安全規(guī)范1.窯爐準備-燒窯前檢查窯爐結(jié)構(gòu)是否完好，爐門、煙道等部件是否密封。-檢查燃料供應系統(tǒng)，確保無泄漏。天然氣或液化石油氣管道需定期檢測，防止爆炸風險。2.裝窯操作-使用推車或叉車搬運坯體時，確保路線平整，避免傾倒。-裝窯時需分層放置，保證坯體受熱均勻。過密或過疏均可能導致開裂。3.點火與升溫-點火前確認燃料類型，使用專用點火器，嚴禁使用明火。-升溫曲線需按標準執(zhí)行，避免急速升溫導致坯體應力破裂。-監(jiān)控溫度曲線，異常波動需立即停窯檢查。4.熄火與降溫-熄火后自然冷卻，嚴禁強制降溫。窯體溫度降至安全范圍前，不得開啟通風。-降溫過程中需定時檢查爐門，防止因溫差導致變形。四、應急處理措施1.粉塵吸入-若出現(xiàn)咳嗽、呼吸困難等癥狀，立即脫離現(xiàn)場，吸入新鮮空氣。嚴重者需送醫(yī)急救。2.燙傷處理-輕度燙傷用冷水沖洗15分鐘，避免涂抹油膏。-嚴重燙傷需用無菌布覆蓋，立即就醫(yī)。3.火災應對-小范圍火災使用滅火器撲滅，大范圍火情需立即疏散并報警。-熟悉消防器材位置，定期檢查其有效性。4.設備故障-機械故障時立即切斷電源，避免繼續(xù)操作。-電擊事故需先斷電再施救，確保施救者自身安全。五、日常維護與檢查1.設備檢查-每日開工前檢查機械潤滑情況，傳動部件是否松動。-電氣設備需定期檢測絕緣，防止漏電。2.環(huán)境衛(wèi)生-工作區(qū)域保持整潔，原料殘留需及時清理，避免滑倒。-廢棄物分類處理，易燃物需單獨存放。3.培訓與記錄-新員工需接受安全培訓，考核合格后方可上崗。-每次操