驅(qū)驅(qū)CHINACONSTRUCTIONSEVENTHENGINEERINGDIVISIONCORPLTD.WHOLLY-CONTRACTING中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司為了進(jìn)一部貫徹落實(shí)中國(guó)建筑集團(tuán)有限公司“專業(yè)化、區(qū)域化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、國(guó)際化”發(fā)展戰(zhàn)略，結(jié)合中國(guó)建筑集團(tuán)有限公司各項(xiàng)管理制度、我局技術(shù)質(zhì)量管理要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，全面推進(jìn)工程工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，解決分項(xiàng)工程施工不規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等問題，促使工程項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，特編制《總承包公司建筑工程施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)》(試行)。本《手冊(cè)》以國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和總公司建筑工程施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，內(nèi)容包括地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程兩個(gè)分部工程的常用施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。《手冊(cè)》對(duì)施工質(zhì)量管理過程中的工藝流程管理、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病預(yù)控等進(jìn)行了規(guī)定和說明，是一本對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理執(zhí)行施工工藝流程常態(tài)化、工序質(zhì)量控制規(guī)范化的指導(dǎo)文件。各分公司、項(xiàng)目部在進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)《手冊(cè)》中未選編的施工工藝按照總公司施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。在《手冊(cè)》應(yīng)用過程中各項(xiàng)目要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、強(qiáng)化過程管控，為全面提升公司整體質(zhì)量管理水平，履行工程合同質(zhì)量目標(biāo)，建造更多的用戶滿意工程而努力!在執(zhí)行過程中，希望各工程技術(shù)人員及時(shí)向公司反饋建議和意見，以便公司不斷深化和完善。comnonwDwoscPnu5rT01地基與基礎(chǔ) 1 1 1 5010201鋼筋混凝土預(yù)制樁施工 5010202鋼筋混凝土灌注樁施工 9010203基礎(chǔ)鋼筋施工 010204基礎(chǔ)模板施工 230103土方 010301土方開挖 010302土方回填 0104地下防水 02主體結(jié)構(gòu) 0201混凝土結(jié)構(gòu) 020102剪力墻木模板施工 Conxno防onipNDNDWScC 020105木模板拆除 020107鋼筋堆放與標(biāo)識(shí) 020108鋼筋彎曲 0201010剪力墻鋼筋施 0201014主體混凝土施 0202砌體結(jié)構(gòu) 020201填充墻砌體施 96中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司090oMmnosonipMDNDMcNCoP湖L42TWTS20P11工藝說明CFG樁是一種低強(qiáng)度混凝土樁復(fù)合地基，可充分利用樁間土的承載力共同作用，并可傳遞荷載到深層地基中去，具和經(jīng)濟(jì)效果。CFG樁復(fù)合地基適用于處理粘性土、粉土、沙土和樁端具有相對(duì)硬土層、承載力標(biāo)準(zhǔn)值不低于70KPa的淤泥質(zhì)土、非欠固結(jié)人工填土等地基。施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→鉆機(jī)就位→開鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高→停鉆泵送混合料→鉆機(jī)移位→樁間土開挖并截樁頭→CFG查→褥墊層施工→復(fù)合地基承載力檢測(cè)圖示說明13.場(chǎng)地平整，形成排水網(wǎng)絡(luò)，臨時(shí)道路形2測(cè)量放線/圖示說明3到設(shè)計(jì)標(biāo)高1.現(xiàn)場(chǎng)施工過程中要全程旁站、認(rèn)真做好2.鉆機(jī)準(zhǔn)確就位后使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，鉆進(jìn)過程中3.遇地質(zhì)原因樁長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度或樁底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符42.混凝土應(yīng)灌注至設(shè)計(jì)CFG樁頂標(biāo)高以上50cm,先停機(jī)再停3.混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取。來自同一攪拌各1組);當(dāng)混凝土澆筑量不足50m2時(shí)，每連續(xù)澆筑12h必須5樁身強(qiáng)度達(dá)到80%及以上時(shí)才允許進(jìn)行土方開挖。2.開挖可采用機(jī)械配合人工開挖，要求人工開挖留3.截樁采用人工切割機(jī)進(jìn)行切割，減少對(duì)樁身的破中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P3圖示說明6檢測(cè)總樁數(shù)的0.5%,且不應(yīng)少于3根。7差檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1條基邊樁沿軸線2條基邊樁垂直軸線3注：D為設(shè)計(jì)樁徑。8地基檢測(cè)1.褥墊層材料采用砂石或碎石，最大粒徑不超20mm,并級(jí)砂石配合比)。測(cè))。4質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因11.1在飽和軟土中成樁和上部有較硬的土層或中間夾有硬土層的土中當(dāng)采用連打作業(yè)時(shí)，新打樁對(duì)已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓，可能使得已打樁被擠成橢圓形或不規(guī)則形，嚴(yán)重的1.1采用隔樁跳打工藝22.1樁間土開挖時(shí)，挖掘機(jī)易碰撞樁頭造成淺層斷樁，樁身強(qiáng)度達(dá)到80%及以上時(shí)才允許進(jìn)行土方開3沒有樁的相關(guān)資料數(shù)據(jù)3.1未按要求進(jìn)行樁的相關(guān)檢測(cè)。3.1施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及樁身完整性質(zhì)量5中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司c99C0menos0oniGMONDMSCDP湖L52TWTSP1工藝說明預(yù)應(yīng)力混凝土管樁可分為后張法預(yù)應(yīng)力管樁和先張法預(yù)應(yīng)力管樁。這兩類樁適用于非抗震和抗震烈度6度和7度的地區(qū)。圖示說明13.場(chǎng)地平整，形成排水網(wǎng)絡(luò)，臨時(shí)道路形4.場(chǎng)地附近建(構(gòu))筑物有防振要求時(shí)，要有防振措施。2測(cè)量放線3中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司000MmenosonipMDNDMoC6圖示說明4吊裝第一并對(duì)中調(diào)2.起吊預(yù)制樁時(shí)先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用5吊裝第二節(jié)中調(diào)直接樁5.1焊接采用焊條或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(焊條宜用E43),大于5mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)0.1%,且不大于20mm;67瓶瓶圖示說明7樁基檢測(cè)單樁承載力檢測(cè)1.工程樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行承載力和樁身完整性檢驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)按以下7.2及7.3條原則檢測(cè)。地質(zhì)條件復(fù)雜，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的7.3設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜時(shí)應(yīng)采用靜載試驗(yàn)的方法對(duì)樁基承載力進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%,且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)少于2根。8差檢查8.1樁位允許偏差(mm)如下表，如超單位采取補(bǔ)強(qiáng)措施。檢查項(xiàng)目允許偏差1帶有基礎(chǔ)梁的樁：1垂直基礎(chǔ)梁的中心線2沿基礎(chǔ)梁的中心線2承臺(tái)樁：樁注：H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。8質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因1樁強(qiáng)度及接樁質(zhì)量有缺陷1.1施工前未對(duì)原材質(zhì)量進(jìn)行控制。1.1施工前應(yīng)對(duì)成品樁做外觀及強(qiáng)度檢驗(yàn)，接樁用焊用壓力表及質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行檢查。在正式施壓前先進(jìn)行預(yù)壓，并關(guān)注接頭、樁身、樁頭施壓面和壓力表,無異常方可正式壓樁。2成樁質(zhì)量有缺陷間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度檢查。2.1對(duì)施工過程嚴(yán)格把關(guān)，做好每步質(zhì)量檢查，合格方可進(jìn)行下步工序，重要工程應(yīng)對(duì)電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。3沒有樁的相關(guān)資料數(shù)據(jù)3.1未按要求進(jìn)行樁的相關(guān)檢測(cè)。3.1施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及樁身完整性質(zhì)量9中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司090oMmnosonipMDNDMcNCoP湖L42TWTS20P1工藝說明由于具有施工時(shí)無振動(dòng)、無擠土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地區(qū)使用等優(yōu)點(diǎn)，灌注樁在施工中得到較為廣泛的應(yīng)用。根據(jù)成孔工藝的不同，灌注樁可以分為干作業(yè)成孔的灌注樁、泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁和套管成孔的灌注樁施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→開挖漿池漿溝及埋設(shè)護(hù)簡(jiǎn)→鉆機(jī)就位、孔位校正及成孔→第一次清孔→下鋼筋籠和導(dǎo)管混凝土→鉆機(jī)移位→樁間土開挖并截樁頭→樁基檢測(cè)及樁位偏差檢查圖示說明13.場(chǎng)地平整，形成排水網(wǎng)絡(luò)，臨時(shí)道路形2測(cè)量放線中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司圖示說明3埋設(shè)護(hù)筒機(jī)泥漿泵★機(jī)泥漿泵★1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件選擇是否采用泥漿護(hù)2.泥漿由水、粘土(膨潤(rùn)土)和添加劑組成。泥漿比重為1.1-1.25,粘度18～25s,含砂率≤5%,必要時(shí)，加適量的,泥漿制作場(chǎng)地以利于施工方便為原則。100mm,上部宜開設(shè)1-2個(gè)溢漿口；護(hù)簡(jiǎn)的埋設(shè)深度在粘性土中不宜小于1m,在砂性土中不宜小于1.5m,其高度尚應(yīng)滿足泥漿面高度的要求。漿池示意圖45中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司圖示說明5006下鋼筋籠和導(dǎo)管 7灌注混凝土3.混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取。來自同一攪拌各1組);當(dāng)混凝土澆筑量不足50m2時(shí)，每連續(xù)澆筑12h必須至少留置1組試件(同養(yǎng)、標(biāo)養(yǎng)各1組)。對(duì)單中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司圖示說明8樁身強(qiáng)度達(dá)到80%及以上時(shí)才允許進(jìn)行土方開挖。2.開挖可采用機(jī)械配合人工開挖，要求人工開挖留9檢測(cè)計(jì)無要求時(shí)按以下9.2、9.3條原則檢且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)少于2根。差檢查10.1樁位允許偏差(mm)如下表，如超過允許偏差值通知設(shè)序號(hào)允許偏差123/質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因1灌注混凝土?xí)r堵管1.灌注導(dǎo)管破漏。2.灌注導(dǎo)管底距孔底深度太小。3.隔水栓不規(guī)范。長(zhǎng)。1.灌注導(dǎo)管在安裝前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查灌注導(dǎo)管是否存在小孔洞和裂縫、灌注導(dǎo)管的接頭是否密封。2.灌注導(dǎo)管底部至孔底的距離應(yīng)為300-500mm,在灌漿設(shè)備的初灌量足夠的條件下，應(yīng)盡可能取大值。3.隔水栓應(yīng)認(rèn)真細(xì)致制作，其直徑和橢圓度應(yīng)符合使4.完成第二次清孔后，應(yīng)立即開始灌注混凝土，若因故推遲灌注混凝土，應(yīng)重新進(jìn)行清孔。否則，可能造成孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒下沉而使孔底沉渣過厚，并導(dǎo)致隔水栓無法排出導(dǎo)管外而發(fā)生堵管事故。2灌注混凝土過程鋼筋籠上浮1.混凝土初凝和終凝時(shí)間太短。使孔內(nèi)混凝土過早結(jié)塊，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋骨架底時(shí)2.清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂粒回沉在混凝土面上，形成較密實(shí)的砂層，并隨孔內(nèi)棍凝土逐漸升高，當(dāng)砂層3.混凝土灌注至鋼筋骨架底部時(shí)，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮。1.除保證混凝土的質(zhì)量。2.專人旁站現(xiàn)場(chǎng)清孔。應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，然后恢復(fù)正常灌注速度。質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因31.初灌混凝土量不夠，造成初灌后埋管深度太小或?qū)Ч芨揪蜎]有進(jìn)人混凝土。2.混凝土灌注過程拔管長(zhǎng)度控制不準(zhǔn)。導(dǎo)管3.混凝土初凝和終凝時(shí)間太短，或灌注時(shí)間1.導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2-6m之間。2.混凝土灌注過程中拔管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，并分別采用理論灌入量計(jì)算孔內(nèi)混凝土面和重錘實(shí)測(cè)孔內(nèi)混凝土面，取兩者的低值來控制拔管長(zhǎng)度，確保導(dǎo)管的3.單樁混凝土灌注時(shí)間宜控制在1.5倍混凝土初凝44.1樁間土開挖時(shí)，挖掘機(jī)易碰撞樁頭造成淺層斷樁身強(qiáng)度達(dá)到80%及以上時(shí)才允許進(jìn)行土方開5沒有樁的相關(guān)資料數(shù)據(jù)5.1未按要求進(jìn)行樁的相關(guān)檢測(cè)。5.1施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及樁身完整性質(zhì)量中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司c99C0menos0oniGMONDMSCDP湖L52TWTSP1工藝說明/施工準(zhǔn)備工作→測(cè)放控制線及墻柱定位線→畫鋼筋位置線→綁扎下層鋼筋→放置鋼筋支撐或馬鐙→綁扎上層鋼筋→墻柱預(yù)留插筋綁圖示說明1備工作2柱定位線3.基礎(chǔ)線放線完成后項(xiàng)目總工必須組織相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司圖示說明3畫鋼筋位置線板邊50mm,滿足迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不小于50m的要求。4綁扎下層鋼筋布筋。雙向板：底部短跨方向主筋置于長(zhǎng)跨方向主筋之下外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(隔一綁一);綁扎雙向板鋼筋時(shí)4.2基礎(chǔ)板筋下層筋置于基礎(chǔ)梁下部主筋之下(垂直方向)。5放置鋼筋1.面筋與底筋之間應(yīng)按照設(shè)計(jì)或批準(zhǔn)的施工方案間距放置安裝時(shí)可先行固定在下層板筋之上，以免安裝不到中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司圖示說明6層鋼筋7墻筋預(yù)留7.2錨固區(qū)橫向鋼筋應(yīng)滿足直徑≥d/4(d為縱筋最大直徑)接連接時(shí)，需設(shè)計(jì)人員明確搭接長(zhǎng)度。7.5圖中d為墻身豎向分布鋼筋直徑。aW區(qū)壁肉鋼施中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司7邊緣構(gòu)件預(yù)留4(4)保護(hù)品厚度>50:基礎(chǔ)高度滿足直每(6)保護(hù)層厚度《5陸蒸貼高度滿足直①網(wǎng)英《.野四17.圖中h為基礎(chǔ)底面至基礎(chǔ)頂面的高度，墻下由基礎(chǔ)梁時(shí)，8.錨固區(qū)橫向鋼筋應(yīng)滿足直徑≥d/4(d為縱筋最大直徑),間距≤10d(d為縱筋最小直徑)且≤100的要求。于梁中，部分位于板內(nèi)),保護(hù)層厚度不大于5d的部分應(yīng)設(shè)11.當(dāng)邊緣構(gòu)件(包括端柱)一側(cè)縱筋位于基礎(chǔ)外邊緣(保縱筋均按(b)構(gòu)造。12.伸至鋼筋網(wǎng)上的邊緣構(gòu)件角部縱筋(不包含端柱)之間間距不應(yīng)大于500,不滿足時(shí)應(yīng)將邊緣構(gòu)件其他縱筋伸至鋼7柱預(yù)留()保護(hù)服厚度45G,基電高發(fā)滿足直錯(cuò)新副區(qū)橫向磁施(幸復(fù)合量)(4)保P品厚度>54;高度滿足直(5復(fù)分15.錨固區(qū)橫向鋼筋應(yīng)滿足直徑≥d/4(d為縱筋最大直徑),間距≤10d(d為縱筋最小直徑)且≤100的要求。16.當(dāng)柱縱筋在基礎(chǔ)中保護(hù)層厚度不一致(如分布筋部分位于梁中，部分位于板內(nèi)),保護(hù)層厚度不大于5d的部分應(yīng)設(shè)7.18圖中d為墻身豎向分布鋼筋直徑。8基礎(chǔ)鋼2.鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭4.鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因1同一連接區(qū)段接頭過多、接頭位置不對(duì)1.1鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真安排原材料下料長(zhǎng)度的合理搭配。1.及時(shí)對(duì)同一連接區(qū)段接頭連接方式、連接數(shù)量、接頭位置進(jìn)行交底。2項(xiàng)目部及時(shí)審核鋼筋下料單。2露筋1.保護(hù)層墊塊墊得太稀或脫落。成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板。1.墊塊墊得適量可靠。2.為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊。3澆筑混凝土過程中及時(shí)做好鋼筋偏位糾正情況。31.在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各型號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟。2.在混凝土澆筑前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)下層柱鋼筋設(shè)計(jì)是否需要變徑，若需要要反插相應(yīng)規(guī)格鋼筋。41.忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式應(yīng)用范圍。4.1熟悉半圓(180°)彎鉤、直(9注和說明。4.2鋼筋半成品要分類堆放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。51.鋼筋綁扎安裝不牢、隨意、未綁扎。2.柱豎向筋未定位復(fù)核。3.未劃線綁扎。1.嚴(yán)格安裝綁扎箍筋要求進(jìn)行綁扎并進(jìn)行驗(yàn)收。2對(duì)豎向鋼筋全部進(jìn)行定位復(fù)核。3.箍筋綁扎前必須在豎向鋼筋上標(biāo)記箍筋間距位置。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司1工藝說明/施工準(zhǔn)備工作→測(cè)放基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊線→模板拼裝→復(fù)核模板尺寸位圖示說明1備工作1.模板施工方案已經(jīng)審批及配模計(jì)劃齊全，并進(jìn)行方案及3.使用機(jī)具準(zhǔn)備到位。2測(cè)放基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊線1.根據(jù)施工圖紙，測(cè)放軸線控制線，并進(jìn)行復(fù)核。2.根據(jù)軸線控制線進(jìn)行測(cè)放基礎(chǔ)邊線。3.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊線放線完成后項(xiàng)目總工必須組織相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核。3核模板尺寸位置并加固立面防水層204:25水雞砂某做光筑畫3.1整體筏板基礎(chǔ)外側(cè)模板采用磚砌240mm墻做為基礎(chǔ)外側(cè)瓶圖示說明3核模板尺寸位置并加固◆葉埋管?藥您潮412分檢上*鷲設(shè)整D軍厚屬板后澆帶代口支模示意圖14朝羅來深.筏板后澆帶支模示意圖1.外墻導(dǎo)墻木方加固間距500,同時(shí)上口用模板條控制導(dǎo)墻寬度。2后澆帶模板支設(shè)詳見筏板后澆帶支模示意3模板支設(shè)完成后，應(yīng)對(duì)模板軸線位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。4/5825質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因11.模板軸線測(cè)放誤差并未進(jìn)行軸線復(fù)核。2未按方案加固支設(shè)。2模。測(cè)其抗壓強(qiáng)度；試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到拆模部位3設(shè)重物。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司c99C0menos0oniGMONDMSCDP湖L52TWTSP1工藝說明/施工準(zhǔn)備工作→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→混凝土澆筑與振搗→混凝土養(yǎng)圖示說明1備工作3.主要施工機(jī)具準(zhǔn)備到位。6.完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收和安裝預(yù)留預(yù)埋等相關(guān)工作。7.已辦理澆筑申請(qǐng)。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司圖示說明2/2.不定期去攪拌站檢查原材料、根據(jù)配合比下料及自控情3拌運(yùn)輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20-30后再將混凝土3.混凝土宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間4混凝土塌落度塌落度2混凝土外觀檢查(色澤是否異常、是否有離析等)。4.根據(jù)混凝土試塊留置試驗(yàn)方案要求留置中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司000MmenosonipMDNDMoC圖示說明5筑與振搗1.混凝土整體連續(xù)澆筑厚度宜為300-500mm,并采用二次振搗。土應(yīng)在下層混凝土初凝之前完成，混凝土自然坡度按1:6控制。3.混凝土澆筑宜從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向一端向另一端開始。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時(shí)，可多點(diǎn)同時(shí)澆筑。4.在混凝土澆筑過程中應(yīng)采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位，采取定點(diǎn)下料，對(duì)稱振搗的措施。5.大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理。上層振搗棒上層鋼筋網(wǎng)片上層下層振搗棒墊層底板混凝土宜采用1:6斜坡分層推進(jìn)的澆注方法排水溝中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P圖示說明6混凝土養(yǎng)護(hù)1.混凝土澆筑完畢初凝前，立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，對(duì)摻用緩凝型外加劑或者抗?jié)B要求的2.大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于測(cè)點(diǎn)分別布置在每層混凝土底部(在筏板底面上50mm處)、中部、上部(在筏板外表以內(nèi)50mm處),以測(cè)量底板內(nèi)部及77.1基礎(chǔ)側(cè)模在混凝土澆筑后12個(gè)小時(shí)后可以開始拆除。8混凝土混凝土強(qiáng)度和碳化值；若存在混凝土外觀一般質(zhì)量缺陷，質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因1混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差1.1模板支設(shè)內(nèi)尺寸偏差以及模板加工不牢固在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生變形。21.模板未清理干凈。2混凝土澆筑前模板未進(jìn)行濕潤(rùn)。3混凝土未振搗密實(shí)，氣泡停留在模板表面形成麻4.模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。5.模板隔離劑涂刷不勻，或漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。2.模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，并且涂刷均3孔洞1.在鋼筋較密的部位，預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被擱住。2.混凝土離析、砂漿分離，石子成堆，且未進(jìn)行振搗，從而形成較大的蜂窩。3.混凝土一次下料過多、過厚或過高。4.混凝土澆筑前殘?jiān)辞謇砀蓛簟?.若出現(xiàn)孔洞缺陷時(shí)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜000C0TnoNonIDSNGNDMSON000C0TnoNonIDSNGNDMSON4露筋拆摸時(shí)露筋。4.1灌注混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確5缺棱掉角1.過早拆除側(cè)面非承重模板。2拆模時(shí)邊角受外力或重物撞擊，或成品保護(hù)不好，棱角被碰掉。免碰損。視破損程度用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整高一級(jí)混凝土搗實(shí)養(yǎng)護(hù)。61.養(yǎng)護(hù)不到位，混凝土坍落度過大，混凝土發(fā)生收縮。2.混凝土澆筑不連續(xù)，未及時(shí)覆蓋。1.澆筑應(yīng)確?；炷凉?yīng)連續(xù)，施工縫部位要進(jìn)行回振。2.混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。隨時(shí)處于濕潤(rùn)狀態(tài)。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司P0omnoonpMNDMcsCP1工藝說明土方開挖工程主要涉及到基坑的穩(wěn)定安全及基坑(槽)底的標(biāo)高、平整等質(zhì)量問題，實(shí)際施工中往往存土方施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→分層開挖及支護(hù)→人工清底圖示說明14.已完成了土壤中氡濃度檢測(cè)。2測(cè)量放線中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司c99C0menos0oniGMONDMSCDP湖L52TWTSP圖示說明3分層開挖及支護(hù) ③③ ②Ⅱ③2.首先按土釘墻施工工序完成3小步的開挖后，再向中心區(qū)域完成1大步開挖；然后，按此順序完成下方的土方開開挖示意圖4人工清底1.機(jī)械開挖基坑時(shí)，基底以上應(yīng)預(yù)留200-300m厚土層由人質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因11.1大型挖土及降低地下水位的影響。1.1應(yīng)與設(shè)計(jì)和建設(shè)單位研究采取防護(hù)措施。2發(fā)現(xiàn)文物或古墓/3土質(zhì)較差，被雨水沖刷。3.1應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和實(shí)際條件采取邊坡保護(hù)措施，以保護(hù)44.1開挖位置線沒有進(jìn)行復(fù)核。核并及時(shí)進(jìn)行修坡。5基底土層超挖和遭受擾動(dòng)1.土方開挖時(shí)無人進(jìn)行復(fù)核。2.機(jī)械開挖一次到底未預(yù)留200-300mm厚土層由人工清底。2.機(jī)械開挖基坑時(shí)，基底以上應(yīng)預(yù)留20中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司c99C0menos0onIDGMONDMSOCDP湖1工藝說明土方回填工程主要涉及到回填土密實(shí)度的質(zhì)量問題，實(shí)際施工中往往忽略或省掉了回填土夯實(shí)或壓實(shí)的因密實(shí)度不符合要求，經(jīng)過一定時(shí)間后出現(xiàn)不均勻沉降或局部坍塌的現(xiàn)基坑清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平并分層夯實(shí)→分層檢驗(yàn)圖示說明11.土方回填方案已審批并進(jìn)行方案及技術(shù)交2檢驗(yàn)土質(zhì)3.對(duì)回填土料委托試驗(yàn)室進(jìn)行土工擊實(shí)。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司圖示說明上0 下3分層鋪土、耙平并分層夯實(shí)1.根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定每層鋪土厚度，保證其均勻性。2.填土?xí)r，應(yīng)從場(chǎng)地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。3.深淺坑(槽)相連時(shí)，應(yīng)先填深坑(槽),相平后與淺4.墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，智慧魯班智慧魯班路基土方分層回填夯實(shí)33瓶瓶圖示說明4檢驗(yàn)密實(shí)度4.1每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，壓實(shí)系數(shù)達(dá)5修整找5.1回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線檢查，凡超過標(biāo)高的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)高的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因1回填土不密實(shí)，局部出現(xiàn)塌陷、沉降現(xiàn)象2.環(huán)刀取樣現(xiàn)場(chǎng)沒有按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣，數(shù)據(jù)造假。每層壓實(shí)遍數(shù)2碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過以下規(guī)定：平碾：2km/h,羊足碾：3kW/h,振動(dòng)碾：2km/應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好再予以夯壓實(shí)。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P1工藝說明防水卷材有良好的耐水性，對(duì)溫度變化的穩(wěn)定性(高溫下不流淌、不起泡、不淆動(dòng)；低溫下不脆裂),一定的機(jī)械強(qiáng)度、延伸性和抗斷施工準(zhǔn)備→基層處理→涂刷基層處理劑→特殊部位加強(qiáng)處理→大面積卷材鋪貼→防圖示說明1,復(fù)試合格后方可使用。3.地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)伍施2圖示說明3熱熔法基層處理劑噴涂自粘法基刷完畢后，必須經(jīng)達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行防水施工。41.樁頭防水應(yīng)采用剛性防水，具體做法參照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)。2.集水坑、電梯井陰陽(yáng)角卷材附加層每邊均為250m,附加層要求無空鼓，并壓實(shí)鋪牢。C15素必墊扇集水坑、電梯井坑陰陽(yáng)角附加層示意圖37圖示說明4防水附加層4.3卷材在陰陽(yáng)角部位，增貼500mm的附加梁面轉(zhuǎn)角、三面陰陽(yáng)角等部位進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，平立面平均展開，先按細(xì)部形狀將卷材裁好，在細(xì)部貼一下，試尺寸形狀合適后，在將卷材的底面用火焰加熱器烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)時(shí)即可立即粘貼，附加層要求無空鼓，并壓實(shí)鋪活活室外地面或種植面面地下寶買旗室內(nèi)室外地面或種植面面地下寶買旗室內(nèi)防附加層20暴1:2.5水泥砂(加有)距防水保護(hù)層距防水保護(hù)防水墨隔高屋放下自防水附加層放下自耐根穿刺防水層防加防加.2厚1:2.5k流補(bǔ)望(如有)-防水保護(hù)層隔離層防水附加防水保護(hù)層隔離層防水附加20厚1:25水泥砂漿(如有)素砼墊層地下室底板、外墻、頂板防水附加層做法意圖89PC0MenooniNDMDMSoNCP湖LN2TWTSP圖示說明20厚1:2.5k溫必量(酒)20厚1:2.5永置必里(世看)7(加勝材料)中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P圖示說明1.鋪貼雙層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3-1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。2.冷粘法鋪貼卷材時(shí)，卷材接縫口應(yīng)與卷材相容的密3.熱熔法鋪貼卷材時(shí)，接縫部位的熱熔膠料必須溢出，并應(yīng)隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴(yán)密。用熱風(fēng)適當(dāng)加熱然后鋪貼卷材。5.鋪貼聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材應(yīng)應(yīng)用配套的聚合5大面積卷材鋪貼整材品種搭模究度(mm)物水泥防水粘結(jié)材料；卷材與基層粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%,刮涂粘結(jié)料應(yīng)均勻、不得露底、堆積、流淌;固化后粘結(jié)料厚度不應(yīng)小于1.3mm,卷材接縫部位應(yīng)擠出粘結(jié)料，接縫表面處應(yīng)涂刮1.3厚50mm寬聚合物水泥粘結(jié)料封邊；聚合物水泥粘結(jié)料固化前，6.高分子自粘膠膜防水卷材宜采用預(yù)鋪反粘法施宜單層鋪設(shè)；在潮濕基面鋪設(shè)時(shí)，基面應(yīng)平整堅(jiān)固、無明水；卷材長(zhǎng)邊應(yīng)采用自粘邊搭接，短邊應(yīng)采用工時(shí)在自粘邊位置距離卷材邊緣10-20mm內(nèi)，每隔致性湯青聚乙烯胎防水巷材自始聚合物改性瀝膏防水整力80100(膠始劑)100(膠始劑)100(駛舶料)6防水卷6.卷材搭接寬度的允許偏差應(yīng)為-10mm。質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因11.在卷材鋪貼前，未對(duì)基層進(jìn)行清理。2.立面鋪貼自上而下。3.上下層卷材垂直鋪貼。4.卷材鋪貼時(shí)接頭收頭水浸。5.接頭粘接面單面涂膠。6.接頭甩槎被破壞。1.在卷材鋪貼前，對(duì)基層進(jìn)行清理，并彈出鋪貼控制線。2.立面鋪貼自下而上，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材不少3.上下層卷材不得垂直鋪貼。4.地下水位應(yīng)保證在防水施工500mm以下。5.接頭粘接面雙面涂膠。6.接頭甩槎出注意保護(hù)。2空鼓1.基層潮濕、不平整、不清潔；2.操作時(shí)澆油不均，鋪壓時(shí)用力不均；3.未徹底排除空氣。1.鋪貼前要對(duì)其基層進(jìn)行處理，保證其干凈，平整。2.對(duì)三層重疊的搭接部位，必須用聚氨酯密封膏填充封閉，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)空鼓的卷材防水層，可將空鼓部分的卷材剪掉，再加鋪卷材，按規(guī)格分層搭接，補(bǔ)貼密實(shí)。3.鋪貼卷材應(yīng)及時(shí)按橫向順序用力滾壓，以排除殘存空氣，然后再滾壓使其粘牢。3管道部位卷材粘貼不良1.細(xì)部不易操作或施工不仔細(xì)，以及管道外2.基層細(xì)部未進(jìn)行優(yōu)化處理。1.在卷材鋪貼前，必須將管道表面上的污垢和銹跡清除干凈，可視具體情況采用砂紙、鋼絲刷或溶劑等清2.穿過磚石結(jié)構(gòu)的管道，可在其周圍澆筑細(xì)石混凝土,厚度不宜大于300mm;找平層在管道根部應(yīng)抹成圓混凝土結(jié)構(gòu)的管道，可預(yù)埋帶法蘭環(huán)的套管。4轉(zhuǎn)角處滲漏水1.未做附加層。2.轉(zhuǎn)角處未做成圓弧形或者折角。1.陰陽(yáng)角必須做附加層。2.轉(zhuǎn)角處做成圓弧形或者折角。1工藝說明/施工準(zhǔn)備工作→彈控制線及柱邊線→柱頭鑿毛處理→柱子鋼筋綁扎→焊接柱子模板下口限位鋼筋→安裝柱子正模板垂直度→柱子模板驗(yàn)收?qǐng)D示說明1備工作/3.使用機(jī)具準(zhǔn)備到位。2彈控制線及柱邊線2.根據(jù)控制線放出柱子定位線并在距柱子定位線放出瓶000C0TnoNonIDSNGNDMSONC0瓶圖示說明31.柱根鑿毛，首先剔除柱邊線范圍內(nèi)的砼浮漿，直至露出2.鑿毛深度不小于5mm,應(yīng)將剔鑿點(diǎn)間距控制在20~30mm以3剔除的浮漿殘?jiān)皶r(shí)清理，并用水沖洗千4模板下口限位鋼筋海綿條內(nèi)4.1按放出的柱邊線距柱底部100mm左5安裝柱間距方案確定問距方案確定圖示說明陽(yáng)角部位來用硬拼模板陽(yáng)角模板12m厚竹膠板1.柱箍材料選擇應(yīng)根據(jù)模板施工方案進(jìn)行確2.柱箍間距應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)要求、并加固牢靠。一般設(shè)置：層高2.8-3.2m設(shè)6排；層高3.2-3.8m設(shè)7排；蛇陰角做子口6安裝柱箍角部位加固示意圖柱角部位加固層高3.8-4.6m設(shè)9排；層高4.6-5.200mm設(shè)置第一道螺桿，離梁底200m設(shè)置一道螺桿，下面4.模板拼縫處要貼海綿條并用木方壓實(shí)，并符合方案要求。7垂直度、柱3.層高≤6m時(shí)垂直度偏差控制在8mm以內(nèi)，層高>6m時(shí)，垂直度控制在10mm以內(nèi)。4模板柱箍和對(duì)拉螺桿符合方案要求。5.柱根部封堵符合方案要求。質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因11.軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差或未進(jìn)行軸線復(fù)核。2柱模板根部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。3.對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。但仍有可能存在封模困難的情況。后才能支模。2.柱模板根部必須設(shè)可靠的限位措施，以保證底部位置準(zhǔn)確。檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。品的保護(hù)。2漏漿。1.1按放線位置先釘好壓腳板再安裝柱模板，采用壓腳板將柱根部縫隙封堵到位，也可采用砂漿將柱根部外圍封堵。31.混凝土澆筑分層過厚，振搗時(shí)間過長(zhǎng)，模板受側(cè)壓力過大，支撐變形。均絲桿斷裂、螺帽脫落?；炷羵?cè)壓力情況下面2-3排要用雙螺帽。44.1模板上有混凝土殘?jiān)辞謇砀蓛?，未刷脫模劑拼縫處要粘貼海綿條。5柱身扭曲5.1澆筑過程中派專人看模，及時(shí)校正模板的垂直度。61.測(cè)放軸線不認(rèn)真，梁柱接頭處未按方案大樣圖安裝組合。2.成排柱子支模不帶線、不找方，鋼筋偏移未扳正就支柱模。1.柱子支模前必須先校正鋼筋位置。后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司c99C0menos0oniGMONDMSCDP湖L52TWTSP1工藝說明/施工準(zhǔn)備工作→彈控制線及剪力墻邊線→墻根鑿毛處理→剪力墻鋼筋綁扎→焊接剪力墻模板下口限位鋼筋→剪力墻一側(cè)模板→安裝穿墻對(duì)拉螺桿→支設(shè)剪力墻另一側(cè)模板→剪力墻模板加固→校正圖示說明1備工作3.使用機(jī)具準(zhǔn)備到位。2彈控制線及剪力墻邊線柱模板控制線200mm模板控制線(建議剪力墻每面放出200mm的模板控制圖示說明34焊接剪力墻模板下口限位鋼筋4.1按放出的墻邊線距墻底部100mm左右，左右焊接內(nèi)截面控制限位筋(直徑≥10)。5支設(shè)洞口模板圖示說明6支設(shè)剪力2.模板安裝前，墻根部不得有垃圾和雜物。7安裝穿墻1.螺桿直徑Φ14,并采用配套的螺帽和山型卡。并符合方案要求。設(shè)7排；層高3.8-4.6m設(shè)9排；層高4.6-5.6m設(shè)10排。4.離地200mm設(shè)置第一道螺桿，離板底200mm設(shè)置一道螺5.若對(duì)拉螺桿有止水要求時(shí)，應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)規(guī)定。8另一側(cè)模板中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P圖示說明模板加固陰角做子口瓶瓶圖示說明校正垂直度≤6m時(shí)，垂直度≤8mm,層高>6m時(shí)，垂直度≤10m。2.根據(jù)模板控制線，復(fù)查剪力墻模板偏位情況。查。1.層高≤6m時(shí)，垂直度≤8mm,層高>6m時(shí)，垂直度≤10mm;剪力墻模板截面尺寸符合±5mm偏差范圍要2.墻根部封堵符合方案要求。3.模板支撐體系是否穩(wěn)定和牢固可靠，是否符合方案要求。4.模板上口順直度帶線檢查。質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因11.軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差或未進(jìn)行軸線復(fù)核。未及時(shí)糾正，造成累積誤差。3.對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。但仍有可能存在封模困難的情況。2.墻模板根部必須設(shè)可靠的限位措施，以保證底部位置準(zhǔn)2漏漿。1.1按放線位置先釘好壓腳板再安裝柱模板，采用壓腳板將墻根部縫隙封堵到位，也可采用砂漿將柱根31.混凝土澆筑分層過厚，振搗時(shí)間過長(zhǎng)，模板受側(cè)壓力過大，支撐變形。斷裂、螺帽脫落。3.模板拼接不嚴(yán)，水泥漿漏出?；炷羵?cè)壓力情況下面2-3排要用雙螺帽。4,或拆模時(shí)間過早。5厚薄不一致5.1相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán)、不平，支撐不牢。體厚度一致。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P1工藝說明/施工準(zhǔn)備工作→梁板滿堂架搭設(shè)→安裝梁底模板→安裝梁側(cè)模板→復(fù)核梁尺寸位置并加圖示說明1備工作3.使用機(jī)具準(zhǔn)備到位。2堂架搭設(shè)1.架體搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范及模板設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案要3.支架立桿的垂直度偏差不宜大于5/1000,且不應(yīng)大于中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司000MmenosonipMDNDMoC圖示說明3安裝梁1.根據(jù)圖紙計(jì)算出梁底小橫桿標(biāo)高，并固定牢固。2.梁底模安裝前先釘柱頭模板，底模安裝時(shí)需拉線找平，1/1000~3/1000。起拱順序：先3.模板支設(shè)完成后，應(yīng)對(duì)梁底模板標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。4安裝梁1.梁側(cè)模制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板厚度確定。2支模應(yīng)遵循邊模包底模的原則。3.梁側(cè)模板須拉線安裝。序先后情況，以滿足施工要求。5復(fù)核梁尺寸位置并1.梁高超過700mm時(shí)，梁側(cè)模加穿梁螺栓加固。2梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘牢。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司000MmenosonipMDNDMoC圖示說明61.梁側(cè)模板應(yīng)垂直，梁內(nèi)截面尺寸偏差應(yīng)控制在土5mm質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因11.1軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差或未進(jìn)行軸線復(fù)核。1.1模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無21.梁底鋼管支撐未按照方案進(jìn)行搭設(shè)或少搭。2模板平整度偏差過大，殘?jiān)辞宄蓛?控制模板標(biāo)高。1.梁底支撐應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)方案要求間距進(jìn)行搭設(shè)，保證在2.組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范3.梁底模安裝前先釘柱頭模板，底模安裝梁跨度≥4m時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求起拱，起拱高度宜為梁跨度的1/1000~3/1000。起拱順序：先主梁起拱后次梁起3不夠。超過600mm,梁側(cè)模應(yīng)加固定支撐；若梁高超中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P1工藝說明/施工準(zhǔn)備工作→梁板滿堂架搭設(shè)→架設(shè)主次龍骨→安裝樓面(板)模板→圖示說明1備工作3.使用機(jī)具準(zhǔn)備到位。2堂架搭設(shè)1.架體搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范及模板設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案要3.支架立桿的垂直度偏差不宜大于5/1000,且不應(yīng)大于中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司000MmenosonipMDNDMoC圖示說明3架設(shè)主次龍骨1.根據(jù)模板施工方案排設(shè)支柱與龍骨。2.通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將主龍骨找平(主龍骨必須為雙3.木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，面要平整。4安裝樓面(板)模板1.鋪模板時(shí)從四周鋪起，在中間收口。2樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。5樓面(板)2.模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。4.每塊板按照500mm標(biāo)高帶對(duì)角線檢度符合規(guī)范要求。質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因11.1軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差或未進(jìn)行軸線復(fù)核。1.1模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模。2夠的強(qiáng)度和剛度。33.1模板支承面要平整，應(yīng)按規(guī)定要求起拱。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P1工藝說明/施工準(zhǔn)備工作→混凝土養(yǎng)護(hù)→混凝土強(qiáng)度檢測(cè)→拆除不承重模板(拆除側(cè)向支撐)→拆除承重模板(拆除豎向支撐)圖示說明1備工作3.使用機(jī)具準(zhǔn)備到位。2混凝土養(yǎng)護(hù)中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司000MmenosonipMDNDMoC圖示說明3混凝土強(qiáng)測(cè)試塊強(qiáng)度)1.將樓層留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊送檢，檢測(cè)其抗壓強(qiáng)度。2.試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到拆模部位規(guī)范要求后，責(zé)任工程師填發(fā)后方可實(shí)施。3拆模時(shí)間應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確4除側(cè)向支撐)1.模板拆除的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。4.拆除的模板與支架宜分散堆放，并及時(shí)清運(yùn)。5.墻柱模板在混凝土澆筑后12個(gè)小時(shí)后可以開始拆除。豎向支撐)質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因11工藝說明鋁合金模板已經(jīng)發(fā)展成為成熟的模板體系，適用于高層、超高層的標(biāo)準(zhǔn)層或分批開發(fā)戶型相同的群體工程系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、附件系統(tǒng)組成。具有施工方便、穩(wěn)定可靠、成型質(zhì)量好、施工周期短、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。鋁模板設(shè)計(jì)→施工準(zhǔn)備工作及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝→測(cè)量放線→墻柱根部鑿毛處理→墻柱鋼筋綁扎及水電預(yù)埋→焊接定位筋→安裝墻柱一側(cè)鋁模→安裝水泥內(nèi)存條、套管和螺栓→安裝墻柱另一側(cè)及兩端鋁?！茉O(shè)頂托、安裝梁底鋁模→對(duì)齊墻柱及梁底鋁模邊線→安裝梁側(cè)鋁模和板陰角龍骨→架設(shè)頂托、安裝平板龍骨→安裝平板鋁板→安裝背楞加固墻柱鋁板→調(diào)整梁底和平板標(biāo)高→安裝斜撐調(diào)整培柱垂直度→梁板鋼筋綁扎及水電預(yù)埋→安裝降板吊模、預(yù)留孔洞模板→整體驗(yàn)收及砼澆筑→模板拆除圖示說明1≤1200mm設(shè)置100mm寬鋁梁龍骨，鋁梁龍骨縱向間隔≤1200m設(shè)置快拆支撐頭。板面周邊設(shè)置轉(zhuǎn)角模，轉(zhuǎn)角模寬100mm,高度根據(jù)樓板厚度及升降板情況定制。寬≤350mm時(shí)設(shè)單排立桿，梁寬≥350mm時(shí)設(shè)雙排立設(shè)對(duì)拉螺栓孔，橫向間距≤800m,豎向間距≤900mm。模劑，脫模劑刷涂應(yīng)均勻，不得漏刷。序號(hào)圖示說明21.圖紙深化已完成并經(jīng)審核、審批；模板施工方案已審核、2使用材料必須滿足深化圖、方案及規(guī)范要求。作。3模板安裝都從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。2.墻板安裝應(yīng)首先安裝一側(cè)墻板，并安裝螺桿、膠杯膠管及水泥撐條，單側(cè)模板安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)支撐固定防止傾倒，然 角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)在內(nèi)角膜內(nèi)部。3.安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整。41.安裝時(shí)在地面拼接完畢后，整體安裝，兩邊通過轉(zhuǎn)角模固定在墻模板上。2.安裝時(shí)先安裝底模板，然后再安裝側(cè)模板。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P圖示說明52.樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時(shí)固3安裝完畢后，用水平儀測(cè)定其整體的安裝標(biāo)高。6一次加固到位→安裝樓梯處墻模板→綁扎樓梯鋼筋→安裝樓梯側(cè)模(封口模)→安裝樓梯踏步?！o固樓梯踏步2.由于樓梯處是整個(gè)塔樓上下操作面的唯一出入口。故樓梯模板施工時(shí)應(yīng)注意及時(shí)安裝底龍骨，對(duì)整個(gè)樓梯模板進(jìn)7支撐及加固2每個(gè)早拆頭下部均應(yīng)設(shè)置支撐立桿，且全部擰緊。3.模板之間應(yīng)采用銷釘銷片進(jìn)行加固并將銷4.墻體模板的背楞全部緊固，搭設(shè)好斜向中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司圖示說明88.1安裝墻模板斜向支撐，通過斜撐調(diào)節(jié)墻模板軸線位置、9吊模、傳吊模安裝傳料扣模板安裝9.1待鋼筋安裝完成后安裝吊模、預(yù)留孔洞及傳料口，吊模下放置同板厚的水泥墊塊，然后用角鐵拉桿對(duì)吊模進(jìn)行定位一致，并采用漏斗形式，便于拆模和后期封堵。10.1模板全部安裝完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查拉螺栓緊固情況，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P圖示說明/1.一般情況混凝土澆筑完12小時(shí)后拆除墻柱側(cè)模。先拆除斜支撐，后松動(dòng)、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時(shí)，用扳手松動(dòng)螺母，取下墊片和背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除模板連接的銷子和楔子，用撬棍撬動(dòng)模板下口，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時(shí)清理，并通過上料口搬運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時(shí)注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。3.支撐桿的拆除根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆除時(shí)間，一般情況下，十五天后拆除板底支撐、梁底支撐,二十八天后拆除懸臂底支撐。拆除每個(gè)支撐桿時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因1中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P0201混凝土結(jié)構(gòu)1工藝說明本著便于現(xiàn)場(chǎng)施工，防止鋼筋銹蝕和最大化利用材料的原則，做好現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放及標(biāo)識(shí)工作。/圖示說明11.鋼筋的堆放場(chǎng)地應(yīng)采用C15素混凝土或碎石硬化，并有材料名稱：生產(chǎn)廠家： 團(tuán)中國(guó)建筑七局中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P1工藝說明鋼筋的彎曲成型是將已切斷、配好的鋼筋按照?qǐng)D紙的要求加工成規(guī)定的形狀尺寸。/圖示說明平直長(zhǎng)度D≥2.5d平直長(zhǎng)度D≥2.5d1.光圓鋼筋，D不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)的2.5倍。小于鋼筋直徑(d)的4倍。1.4d為鋼筋直徑，D為鋼筋彎心直徑。鋼筋彎曲示意圖加工棚鋼筋彎曲中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P1工藝說明/施工準(zhǔn)備工作→修整柱鋼筋→剔鑿柱根混凝土表面浮漿→套柱箍筋→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁圖示說明1備工作4.主要機(jī)具準(zhǔn)備到位。2修整柱鋼筋柱筋套PVC套管保護(hù)內(nèi)控式定位箍筋框圖示說明3剔鑿柱1.梁板樓面標(biāo)高必須嚴(yán)格控制，其收口要平4套柱箍筋1.按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量。3.先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上。4箍筋的端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長(zhǎng)度不小于105.柱主筋間距定位準(zhǔn)確。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P圖示說明2.當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)設(shè)置在同一向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm。3.同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度1.3L。 (P為螺距);絲頭加工好后套上保護(hù)帽，防止螺紋磕碰、6.電渣壓力焊接：焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm;鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；接頭處彎折角不得大于3°;接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm;建議直徑中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司000MmenosonipMDNDMoC圖示說明6畫箍筋間距線1.在柱對(duì)角縱向鋼筋上劃箍筋定位線，且柱第一道箍筋的位置離板面50mm;箍筋間距控制線偏差控制在20mm以內(nèi)。2.柱底部箍筋的加密高度不應(yīng)小于柱的長(zhǎng)邊尺寸和所在樓3.柱頂部箍筋的加密高度不應(yīng)小于“柱底部箍筋加密區(qū)高7綁扎箍筋2.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋5.柱筋保護(hù)層厚度：墊塊(水泥墊塊、塑料墊塊)應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為500mm。81.鋼筋的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有2鋼筋的表面必須清潔。3.鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭4.鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因1同一連接區(qū)段接頭過多、接頭位置不對(duì)1.1鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真安排原材料下料長(zhǎng)度的合理搭配。1.及時(shí)對(duì)同一連接區(qū)段接頭連接方式、連接數(shù)量、接頭位置進(jìn)行交底。2項(xiàng)目部及時(shí)審核鋼筋下料單。2露筋1.保護(hù)層墊塊墊得太稀或脫落。成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板。1.墊塊墊得適量可靠。2.為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊。3澆筑混凝土過程中及時(shí)做好鋼筋偏位糾正情況。31.在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各型號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟。2.在混凝土澆筑前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)下層柱鋼筋設(shè)計(jì)是否需要變徑，若需要要反插相應(yīng)規(guī)格鋼筋。41.忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式應(yīng)用范圍。注和說明。4.2鋼筋半成品要分類堆放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。51.鋼筋綁扎安裝不牢、隨意、未綁扎。2.柱豎向筋未定位復(fù)核。3.未劃線綁扎。1.嚴(yán)格安裝綁扎箍筋要求進(jìn)行綁扎并進(jìn)行驗(yàn)收。2對(duì)豎向鋼筋全部進(jìn)行定位復(fù)核。3.箍筋綁扎前必須在豎向鋼筋上標(biāo)記箍筋間距位置。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司c99C0menos0oniGMONDMSCDP湖L52TWTSP1工藝說明/施工準(zhǔn)備工作→修整預(yù)留連接鋼筋→剔鑿墻根混凝土表面浮漿→約束柱(暗柱)施工→立2-4根縱向鋼筋、畫水平間距線、綁扎定圖示說明1備工作予明確，統(tǒng)一方案、施工、驗(yàn)收依據(jù)一致。3.材料準(zhǔn)備：成型鋼筋、鋼絲、墊塊等到4.主要機(jī)具準(zhǔn)備到位。2修整預(yù)留連接鋼筋定位。瓶瓶000C0TnoNonIDSNGNDMSONC圖示說明344.1與020103柱鋼筋綁扎3施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖瓶瓶圖示說明5縱向鋼筋、畫水平間距線、綁扎定位橫向鋼筋2.如剪力墻中有暗梁、暗柱時(shí)，應(yīng)先綁暗梁、暗柱再綁周7縱橫向鋼筋 1.墻體水平起步筋距頂板(梁)50mm。暗柱起步箍筋距頂板 (梁)25mm(應(yīng)為50mm,但與墻體水平起步筋矛盾，故錯(cuò)開25mm),墻體豎向起步筋距暗柱邊50mm。樓板第一根起步筋(包括上下鐵)距墻邊50m。3.橫向筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固4.剪力墻水平分布鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.21a(la為鋼筋錨固長(zhǎng)度)。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P施工步驟圖示說明8確柱或漏柱暗粲單根拉筋所占的面積XS:12頂結(jié)構(gòu)標(biāo)高1.拉筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長(zhǎng)度不小于102.間距符合設(shè)計(jì)要求并梅花型布置。剪力墻拉鉤綁扎剪91.鋼筋的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并需經(jīng)檢驗(yàn)合格。2.鋼筋的表面必須清潔。置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋5.鋼筋保護(hù)層厚度措施到位。質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因1同一連接區(qū)段接頭過多、接頭位置錯(cuò)誤1.1鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真安排原材料下料長(zhǎng)度的合理搭配。進(jìn)行交底。2露筋1.保護(hù)層墊塊墊得太稀或脫落。2由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板。1.墊塊墊得適量可靠。牢墊塊。3澆筑混凝土過程中及時(shí)做好鋼筋偏位糾正情況。31.施工管理不當(dāng)，沒有深入熟悉圖紙內(nèi)容和研究各號(hào)鋼筋安裝順序。2鋼筋設(shè)計(jì)需變徑，但現(xiàn)場(chǎng)遺漏反插鋼筋和步驟。徑，若需要要反插相應(yīng)規(guī)格鋼筋。41.忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式應(yīng)用范圍。3.剪力墻拉鉤歪斜，導(dǎo)致墻體內(nèi)外側(cè)鋼筋間距變小。4.未按照要求布置拉鉤，尤其是梅花形拉鉤的布置。和說明。筋網(wǎng)交點(diǎn)位置，避免拉鉤歪斜，減小墻體的有51.鋼筋綁扎安裝不牢、隨意、未綁扎。2柱豎向筋未定位復(fù)核。3未劃線綁扎。1.嚴(yán)格安裝綁扎箍筋要求進(jìn)行綁扎并進(jìn)行驗(yàn)收。2.對(duì)豎向鋼筋全部進(jìn)行定位復(fù)核。3.箍筋綁扎前必須在豎向鋼筋上標(biāo)記箍筋間距位置。66.1水平鋼筋施工時(shí)未考慮墻內(nèi)邊緣約束構(gòu)件等。1.對(duì)剪力墻水平鋼筋端部錨固長(zhǎng)度的各種形式進(jìn)行交底。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司c99C0menos0oniGMONDMSCDP湖L52TWTSP1工藝說明/施工準(zhǔn)備工作→畫箍筋間距線→在主次梁模板上口鋪支撐橫桿→穿主梁底層縱筋→穿主梁腰筋及上層縱筋→套主梁箍筋→按箍筋間距綁扎主梁→穿次梁底層縱筋→穿次梁腰筋及上層縱筋→套次梁箍筋→按箍筋問距綁扎次梁→抽出橫桿落骨架圖示說明1備工作予明確，統(tǒng)一方案、施工、驗(yàn)收依據(jù)一致。4.主要機(jī)具準(zhǔn)備到位。2畫箍筋間距線2.梁端部第一個(gè)箍筋應(yīng)距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司000MmenosonipMDNDMoC圖示說明3口鋪支撐橫桿、穿主次梁底層縱筋、穿主次梁層縱筋1.橫桿間距控制在1.5m以內(nèi)。2.橫桿一般采用φ48m鋼管。頭，當(dāng)≥22mm時(shí)，宜采用機(jī)械連接接頭。4.搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于10d。5.下部縱筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度求。6.接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，受拉區(qū)搭接接頭任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不得大于50%。7.框架梁上部縱筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)。8縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.接頭形式及接頭要求符合要求。4梁箍筋套主次粱箍筋2.梁內(nèi)二排筋綁扎應(yīng)緊貼箍筋端頭彎鉤下部，如做成封閉箍，則應(yīng)滿足鋼筋外邊緣上下間距25mm。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司000MmenosonipMDNDMoC圖示說明51.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。3.箍筋的端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長(zhǎng)度不小于10d,如做成封閉箍，單面焊縫長(zhǎng)度5d。6桿落骨1.抽橫桿之前，確保墊塊位置及間距滿足要求。3.兩側(cè)保護(hù)層均勻，且符合保護(hù)層厚度要求。7質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因1同一連接區(qū)段接頭過多、接頭位置錯(cuò)誤1.1鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真安排原材料下料長(zhǎng)度的合理搭配。1.及時(shí)對(duì)同一連接區(qū)段接頭連接方式、連接數(shù)量、接2項(xiàng)目部及時(shí)審核鋼筋下料單。2露筋1.保護(hù)層墊塊墊得太稀或脫落。成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板。3.鋼筋偏位也容易造成露筋現(xiàn)象。2為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，3筋安裝順序。41.忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式應(yīng)用范圍。3.剪力墻拉鉤歪斜，導(dǎo)致墻體內(nèi)外側(cè)鋼筋間距變小。4.未按照要求布置拉鉤，尤其是梅花形拉鉤的布置。的應(yīng)用范圍和相關(guān)規(guī)定，特別是對(duì)于斜彎鉤，是用于有抗鋼筋網(wǎng)交點(diǎn)位置，避免拉鉤歪斜，減小墻體3.按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置拉鉤數(shù)量和位置，尤其形布置，需明確拉鉤的布置方法，并注意其與矩形布置的51.鋼筋綁扎安裝不牢、隨意、未綁扎。2柱豎向筋未定位復(fù)核。3.未劃線綁扎。2對(duì)豎向鋼筋全部進(jìn)行定位復(fù)核。66.1水平鋼筋施工時(shí)未考慮墻內(nèi)邊緣約束構(gòu)件等。1.鋼筋下料時(shí)需考慮到不同情況下錨固長(zhǎng)度的要求，避免77.1梁鋼筋在模板外綁扎或模板內(nèi)綁扎選擇不正確。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P1工藝說明/施工準(zhǔn)備工作→清理模板→彈板筋排列線→綁扎下層鋼筋→放置鋼筋支撐或馬鐙→綁扎上層圖示說明1備工作予明確，統(tǒng)一方案、施工、驗(yàn)收依據(jù)一致。2瓶瓶000C0TnoNonIDSNGNDMSON圖示說明3彈板筋排列線1.按照設(shè)計(jì)圖紙要求的間距在板模上畫出主筋及分布筋排列線，排列線偏差控制在10mm以內(nèi)。2.畫線時(shí)一般情況下，距離梁構(gòu)件外邊緣間距為板筋間距的一半。4綁扎下層鋼筋厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。之下。3.綁扎單向板板底鋼筋時(shí)除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(隔一綁一);綁扎雙向板板底鋼筋時(shí)雙向鋼筋相交點(diǎn)需全部綁扎。4.現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋。5.底筋綁扎過程中，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝，并且不得切斷或移動(dòng)鋼筋。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P圖示說明5放置鋼筋支撐或馬鐙在模板上，防止露筋后銹蝕影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。安裝時(shí)可先行固定在下層板筋之上，以免安裝不到位。6層鋼筋6.3負(fù)彎矩鋼筋與分布鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)將鋼筋交叉點(diǎn)全部7板面鋼筋驗(yàn)收4.鋼筋保護(hù)層厚度措施到位。5.搭設(shè)規(guī)范的馬道，注意成品保護(hù)。質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因1同一連接區(qū)段接頭過多、接頭位置錯(cuò)誤1.1鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真安排原材料下料長(zhǎng)度的合理搭配。1.及時(shí)對(duì)同一連接區(qū)段接頭連接方式、連接數(shù)量、接頭位置進(jìn)行交底。2保護(hù)層厚度不足板底露筋2.1保護(hù)層墊塊墊得太稀或脫落。2.1墊塊墊得適量可靠。3負(fù)彎矩鋼筋彎鉤板底露筋、板面露筋2未按要求設(shè)置馬鐙鋼筋，澆筑混凝土后發(fā)現(xiàn)板底有鋼筋彎鉤露出。1.負(fù)彎矩鋼筋與分布鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。41.未按照要求綁扎鋼筋。2未按照要求搭設(shè)馬道。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P1工藝說明/施工準(zhǔn)備工作→畫樓梯主筋和分布筋排列線→綁扎主筋→綁扎分圖示說明1備工作予明確，統(tǒng)一方案、施工、驗(yàn)收依據(jù)一致。4.主要機(jī)具準(zhǔn)備到位。2畫樓梯主筋和分布筋排列線圖示說明3綁扎主筋1.先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。2.如有樓梯梁時(shí)，先綁扎梁后綁扎板筋，板筋要錨固到梁4綁扎分布筋1.先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。2.如有樓梯梁時(shí)，先綁扎梁后綁扎板筋，板筋要錨固到梁3.負(fù)彎矩鋼筋與分布鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，并加設(shè)馬凳筋與墊塊。5樓梯鋼1.鋼筋鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.鋼筋的表面必須清潔。3.鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.鋼筋保護(hù)層厚度措施到位。質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因1同一連接區(qū)段接頭過多、接頭位置錯(cuò)誤度的合理搭配。進(jìn)行交底。2項(xiàng)目部及時(shí)審核鋼筋下料單。2保護(hù)層厚度不足板底露筋2.1保護(hù)層墊塊墊得太稀或脫落。2.1墊塊墊得適量可靠。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司9CoMmnoonIDSNDMDMOC0P1工藝說明/施工準(zhǔn)備工作→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→混凝土澆筑與振搗→混凝土養(yǎng)圖示說明1備工作4.主要施工機(jī)具準(zhǔn)備到位。6.完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收和安裝預(yù)留預(yù)埋等相關(guān)工作。7.已辦理澆筑申請(qǐng)。中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司圖示說明2/2.不定期去攪拌站檢查原材料、根據(jù)配合比下料及自控情31、混凝土運(yùn)輸車在運(yùn)輸過程中，應(yīng)確?；炷敛话l(fā)生點(diǎn)的混凝土應(yīng)仍保持均勻和規(guī)定的坍落度。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20-30后再將混凝土3、混凝土宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間4混凝土塌落度塌落度2混凝土外觀檢查(色澤是否異常、是否有離析等4.根據(jù)混凝土試塊留置試驗(yàn)方案要求留置中國(guó)建筑第七工程局有限公司總承包公司000MmenosonipMDNDMoC圖示說明5澆筑與振搗1