新工人入礦培訓大綱演講人：日期:1入礦引導CONTENTS2安全規(guī)范3核心作業(yè)流程4設備認知目錄5應急能力6考核管理01入礦引導礦井結構與功能分區(qū)詳細說明礦井的垂直與水平布局，包括主井、副井、巷道、采區(qū)等核心區(qū)域的功能劃分及相互關系，確保新工人對作業(yè)環(huán)境有整體認知。主要設備與系統(tǒng)配置地質條件與資源特性礦井基本概況介紹介紹礦井提升系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等關鍵設備的分布與作用，強調其安全運行對生產(chǎn)的重要性。分析礦井所在區(qū)域的地層結構、煤層賦存特點及瓦斯、水文地質條件，幫助工人理解作業(yè)中可能面臨的自然風險。礦規(guī)礦紀與行為規(guī)范明確禁止違章作業(yè)、擅離職守等行為，要求工人必須佩戴防護裝備、遵守交接班制度，并熟悉緊急情況下的匯報流程。安全生產(chǎn)紀律規(guī)定作業(yè)現(xiàn)場整潔標準、設備維護責任及廢棄物分類處理規(guī)范，培養(yǎng)工人良好的職業(yè)素養(yǎng)。文明生產(chǎn)要求強調跨班組協(xié)作的重要性，要求工人嚴格執(zhí)行指令傳遞制度，避免因信息誤差導致安全事故。團隊協(xié)作與溝通準則入礦身份識別與權限說明工牌與電子標簽管理說明工牌佩戴規(guī)范及電子標簽的用途，包括考勤記錄、區(qū)域準入權限及應急定位功能。訪客與臨時人員管理明確外來人員入礦審批流程，要求全程由指定人員陪同，且臨時權限需設定有效時限。分級權限控制根據(jù)工種劃分井上下區(qū)域訪問權限，禁止越權進入高風險或技術專用區(qū)域，并定期更新權限數(shù)據(jù)。02安全規(guī)范井下作業(yè)前必須確認通風系統(tǒng)正常運行，確?？諝饬魍ǎ乐褂泻怏w積聚。定期檢測瓦斯?jié)舛取⒁谎趸嫉戎笜?，超標時立即撤離并上報處理。通風系統(tǒng)檢查與維護所有機械、電氣設備需持證操作，嚴禁擅自拆卸或改裝安全裝置。啟動前檢查設備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢修，禁止帶故障運行。設備操作規(guī)范新工人需熟練掌握井下逃生通道、避難硐室位置及應急照明標識，定期參與避險演練，確保突發(fā)事故時能快速撤離至安全區(qū)域。緊急避險路線熟悉井下作業(yè)安全規(guī)程頭盔需符合抗沖擊標準，礦燈必須防爆且連續(xù)照明時間不低于規(guī)定時長。作業(yè)前檢查電量及完好性，禁止使用破損或失效裝備。防護頭盔與礦燈在粉塵或有害氣體環(huán)境中必須佩戴防塵口罩或正壓式呼吸器，濾芯需定期更換并記錄使用時長，確保過濾效能達標。呼吸防護設備井下作業(yè)需穿戴阻燃、防靜電工作服及鋼頭防滑安全鞋，衣物不得有破損或油污，防止火花引發(fā)事故或滑倒受傷。防護服與安全鞋個人防護裝備使用標準危險區(qū)域識別與禁止行為瓦斯突出與積水區(qū)域警示明確標識高瓦斯區(qū)、老空水積聚區(qū)等危險地帶，未經(jīng)專項培訓及許可嚴禁進入。發(fā)現(xiàn)異常涌水或氣體逸出時需立即停止作業(yè)并上報。井下全域嚴禁攜帶火種、吸煙或使用非防爆電器，動火作業(yè)需申請?zhí)厥庠S可并配備滅火器材，防止引爆可燃氣體。禁止攀爬運輸設備或未加固的巷道支架，新工人不得獨自進入未經(jīng)驗收的作業(yè)面，必須遵循“兩人同行”原則以確保安全監(jiān)護。禁止吸煙與明火違規(guī)攀爬與單獨行動03核心作業(yè)流程崗位操作規(guī)程演示標準化操作流程應急響應演練安全防護措施通過現(xiàn)場演示和模擬操作，詳細講解各崗位的標準作業(yè)步驟，包括設備啟動、運行監(jiān)控、異常處理及停機流程，確保新工人掌握安全高效的操作方法。強調個人防護裝備（如安全帽、防塵口罩、耳塞等）的正確佩戴方法，以及作業(yè)環(huán)境中潛在危險源的識別與規(guī)避技巧。模擬突發(fā)事故場景（如設備故障、瓦斯泄漏等），指導工人快速啟動應急預案，包括報警、撤離、急救等關鍵環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。設備基礎操作指引設備結構與功能解析系統(tǒng)介紹礦用設備（如采煤機、輸送帶、通風機等）的核心部件、工作原理及日常維護要點，幫助工人理解設備運行邏輯。詳細講解設備控制面板的功能鍵、儀表盤讀數(shù)含義及參數(shù)調整方法，確保工人能獨立完成基礎操作任務。列舉設備運行中的典型問題（如異響、過熱、卡料等），提供逐步排查流程和臨時處理方案，減少非計劃停機時間。操作界面與參數(shù)設置常見故障排查交接班內(nèi)容清單規(guī)范各類臺賬（如生產(chǎn)日志、設備點檢表）的填寫格式，包括數(shù)據(jù)單位、異常情況描述等細節(jié)，確保記錄完整可追溯。記錄填寫標準溝通與責任劃分強調交接班時的面對面溝通要求，明確責任轉移時間節(jié)點，避免因交接不清導致的生產(chǎn)延誤或安全事故。明確需交接的物資、設備狀態(tài)、未完成任務及安全隱患等事項，要求雙方逐項核對并簽字確認，避免信息遺漏。交接班制度與記錄規(guī)范04設備認知操作前需檢查絕緣性能、電源線完整性及防護罩是否牢固，嚴禁戴手套操作旋轉類工具，防止卷入風險。手持電動工具使用規(guī)范工作氣壓需嚴格控制在設備標定范圍內(nèi)，過高易導致螺紋滑絲或工具爆裂，過低則影響作業(yè)效率。氣動扳手壓力調節(jié)標準禁止在傾斜地面或未墊實支撐面情況下使用，頂升過程中需同步觀察載荷平衡狀態(tài)，防止側翻事故。液壓千斤頂頂升禁忌常用工具安全操作要點車頭前方5米、后方20米及兩側3米為絕對盲區(qū)，指揮人員必須穿戴反光服并在駕駛員可視范圍內(nèi)活動。大型機械識別與安全距離礦用卡車盲區(qū)范圍判定鉆桿作業(yè)半徑15米內(nèi)設置警戒線，非操作人員不得進入該區(qū)域，防止飛濺碎石傷害。鉆探設備旋轉部件防護保持與運轉中皮帶至少1米間距，嚴禁跨越運行中的輸送帶，清理積料必須使用專用長柄工具。帶式輸送機巡檢要點控制臺配備主急停開關，設備兩側每隔10米安裝拉繩式急停裝置，拉動任意一段即可觸發(fā)全線停機。破碎機急停按鈕分布緊急停機裝置位置與操作發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時，需依次關閉主風機電源、啟動備用風機，再按下巷道內(nèi)紅色蘑菇頭急停按鈕。通風系統(tǒng)應急切斷流程每日交接班時需測試過卷保護、限速器聯(lián)動功能，確認急停開關能在0.5秒內(nèi)切斷驅動電源。提升機安全回路測試05應急能力井下巷道避險路線熟悉主巷道、輔巷道及緊急逃生通道的分布，掌握不同作業(yè)區(qū)域的最優(yōu)撤離路徑，確保在突發(fā)情況下快速到達安全區(qū)域。地面集合點標識明確地面應急集合點的具體位置與標志物，包括永久性標識牌、燈光指引系統(tǒng)及備用集合點的選擇標準。動態(tài)路線更新機制了解因開采進度或巷道維修導致的避險路線臨時變更流程，掌握通過礦內(nèi)通訊系統(tǒng)獲取實時更新的方法。避險路線與集合點定位自救器操作規(guī)范學習過濾式自救器與隔絕式自救器的佩戴步驟、氧氣供應時長及使用環(huán)境限制，包括氣密性檢查、呼吸節(jié)奏控制等關鍵操作要點。創(chuàng)傷急救技術掌握止血帶加壓包扎、骨折臨時固定、燒傷冷卻處理等井下常見傷害的現(xiàn)場處置方法，配備急救包內(nèi)物品的使用場景說明。心肺復蘇（CPR）流程訓練胸外按壓深度、頻率及人工呼吸配合的標準動作，模擬在無專業(yè)設備條件下對昏迷人員的生命維持操作。自救器使用與急救處置事故報告流程與信號識別多級上報體系明確班組、區(qū)隊、調度中心三級事故報告路徑，包括口頭匯報內(nèi)容模板、關鍵信息（地點、類型、傷亡情況）的優(yōu)先級排序。通訊設備應急協(xié)議掌握井下防爆電話、應急廣播系統(tǒng)的啟動權限與使用規(guī)范，了解信號中斷時接力傳遞信息的備用方案。熟記瓦斯超限、透水、冒頂?shù)忍囟ㄊ鹿实木瘓舐暷Ｊ脚c閃光顏色組合，區(qū)分預警信號與緊急撤離信號的差異。聲光信號解碼06考核管理安全知識達標測試理論考核內(nèi)容設計涵蓋礦井通風、瓦斯防治、頂板管理、爆破安全等核心安全知識模塊，采用閉卷筆試與隨機抽題問答相結合的形式，確保知識掌握全面性。制定分級評分標準（90分以上為優(yōu)秀，80-89分為合格），未達標者需參加補考并完成針對性強化培訓。通過虛擬事故案例分析，考核工人對火災、透水、冒頂?shù)韧话l(fā)事件的應急處理流程及自救互救措施的掌握程度。應急場景模擬測試標準化評分體系實操技能現(xiàn)場評估設備規(guī)范操作考核在模擬巷道環(huán)境中測試礦燈、自救器、便攜式瓦斯檢測儀等設備的正確佩戴與使用，重點評估操作熟練度與故障排除能力。團隊協(xié)作能力驗證在評估過程中隨機引入隱患點（如異常氣體報警、設備異常聲響），檢驗工人實時風險辨識與上報處置能力。設置多人協(xié)作任務（如模擬巷道支護、運輸設備聯(lián)合作業(yè)），觀察分工合理性、指令執(zhí)行效率及安全互保意識。動態(tài)風險識別測試全周期數(shù)據(jù)歸檔結合考核結果與個人特質（如心理抗壓測試