作業(yè)指導(dǎo)書

編號(hào)：

工程名稱：

單位工程名稱：廠區(qū)循環(huán)水溝、循環(huán)水壓力管粉噴樁

地基處理工程

編制單位：

批準(zhǔn)：日期

安全：日期

質(zhì)檢：日期

工程：日期

審核：日期：2

編制：日期：2

出版日期版次第一版

11錄

1、作業(yè)任務(wù).......................................1

2、編制依據(jù).......................................

3、作業(yè)準(zhǔn)備和條件.................................

4、作業(yè)方法及工藝要求.............................

5、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求..........................3

6、技術(shù)記錄要求....................................5

7、職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施和文明施工............7

8、質(zhì)量、安全環(huán)保體系.............................8

9、附錄...........................................9

1、作業(yè)任務(wù)

1.1工程概況

****電廠一期2X300MW工程，廠區(qū)循環(huán)水溝、循環(huán)水壓力管下基礎(chǔ)處理設(shè)

計(jì)采用粉噴樁加固,樁徑500mm,樁工12nl左右，理論加固長(zhǎng)度約30000延米。

1.2施T范圍及T程量

廠區(qū)循環(huán)水溝、循環(huán)水壓力管等的地基處理為粉噴樁地基處理，其中循環(huán)水

溝粉噴樁處理有效樁長(zhǎng)6米，樁徑為500imn,水氾摻入比為15%。循環(huán)水壓力管

下粉噴樁處理樁長(zhǎng)11.50米，樁徑為500nm1,水泥摻入比為15%,所有的粉噴樁

均采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。循環(huán)水溝共需打粉噴樁558根。循環(huán)水壓力管

下共需打粉噴樁1900根。

1.3根據(jù)樁基礎(chǔ)工程施工的特殊性，必須合理地安排現(xiàn)場(chǎng)，提高工效，加快

施工進(jìn)度，縮短工期，驗(yàn)證進(jìn)度計(jì)劃如下（根據(jù)設(shè)備性能、工藝要求、單臺(tái)設(shè)備

每天施工能力），單機(jī)按平均每天600延米計(jì)算，需15天有效工作日。

2、編制依據(jù)

2.1、地基與基礎(chǔ)工程施工規(guī)范（GBJ202—83）

2.2、建筑施工手冊(cè)（第三版）

2.3、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）

3、作業(yè)準(zhǔn)備條件

3.1、機(jī)械、工器具及人員準(zhǔn)備

3.1.1、機(jī)械及工器具的準(zhǔn)備

在施工前一些必備的機(jī)械和工器具必須進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行機(jī)械及器具的運(yùn)行

檢查，以確保機(jī)構(gòu)、器具在施工中能正常運(yùn)行，本工程采用的機(jī)械為：GPP—7

和GPP-5型兩種粉噴鉆機(jī)及相關(guān)配套設(shè)備。

3.1.2,施工班組人員配備

根據(jù)本工程的進(jìn)度要求，調(diào)集3臺(tái)機(jī)組施工，實(shí)行24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，全部

工作人員20人，具體安排如下：

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)施工管理安全管理（電工機(jī)修）后勤務(wù)材料鉆機(jī)

1人1人1人1人16人

3.2、施工條件

3.2.1、為確保工程順利施工，在樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)或施工前需解決好“三通一平”，施

工場(chǎng)區(qū)內(nèi)所有影響施工的設(shè)備必須清除，包括地表、地下障礙物。

3.2.2、供電、供水GPP—5型樁及配套的各動(dòng)力，附加電焊機(jī)，其他各類泵等共

計(jì)用電量65KVA左右（包括夜間照明）。

3.2.3、施工用的工器具、機(jī)械必須在開工前準(zhǔn)備就位，并進(jìn)行運(yùn)行檢查，且具

備正常生產(chǎn)能力。

3.2.4、水泥等需用的材料應(yīng)提前三天進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并能確保材料質(zhì)量，保證所用

原材料有出廠質(zhì)保書，并經(jīng)過實(shí)驗(yàn)合格，有復(fù)試艱告后，方可使用。

4、作業(yè)方法及工藝要求

施工工藝：為保證樁體質(zhì)量，加強(qiáng)樁頂強(qiáng)度，采用先下，后上二次攪拌仝過

程中速噴粉，樁頂加壓的工藝進(jìn)行施工，工藝流程如下：

4.1、測(cè)量放線

本工程定位根據(jù)業(yè)主提供的首級(jí)控制點(diǎn)，由技術(shù)員提供需放線的軸線，交由

專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行定位放線。由于該工程定位涉及到廠區(qū)布置圖的方方面面及水

泥灌的安裝定位，對(duì)于尺寸、距離的要求非常嚴(yán)格，故在施工時(shí)軸線應(yīng)從方格網(wǎng)

引出，并不得相互引用，防止水泥灌、地坑及誤差較大而影響水泥灌及輸送管道

的安裝。定位放線控制圖應(yīng)明確軸線、邊線及控制樁的位置控制樁的保護(hù)采用在

樁的根部澆筑混凝土并在四周設(shè)保護(hù)欄桿，或直接打木樁定位。并根據(jù)粉噴樁基

礎(chǔ)的區(qū)域線進(jìn)行每一根樁的定位，機(jī)架移至施工樁位對(duì)中，校核機(jī)架垂直度，樁

位偏差不大于土10cm。

4.2、粉噴樁機(jī)的安裝及調(diào)試

在施工前應(yīng)先組裝架立粉噴樁機(jī)，并檢查主機(jī)各部的連接，液壓系統(tǒng)、電器

系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)各部分安裝調(diào)試情況及灰罐、管路的密封連接情況是否正常，做

好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況后，方可進(jìn)行操作?；夜扪b滿料后，進(jìn)

料口應(yīng)加蓋密封。

4.3、成樁工藝

431、材料的控制

由于本工程工期較緊，任務(wù)較重，材料使用數(shù)量雖多，所以施工現(xiàn)場(chǎng)需建造

水泥庫，并在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搭設(shè)簡(jiǎn)易水泥棚。木工程主要使用材料為PO32.5級(jí)水

泥，要求水泥新鮮無結(jié)塊，入罐時(shí)應(yīng)經(jīng)篩網(wǎng)過篩，最大粒徑不超過5mm,不得

含有紙屑、塑料布、石子等雜質(zhì)。水泥不得受潮，必須妥善保管?，F(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易水泥

棚頂部用防水布，底部墊高，并在棚的四周開挖水溝，確保水泥不受潮結(jié)塊。

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水泥必須有出廠質(zhì)保書，并在材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)立即通知具有

見證取樣資格的人員見證取樣，并送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，只有復(fù)試合格的材料才準(zhǔn)

使用于本工程。

4.3.2、成樁施工

成樁時(shí)，先用噴粉樁機(jī)在樁位鉆孔，至設(shè)計(jì)要求深度后，將鉆頭以

1.0?的速度邊旋轉(zhuǎn)邊提升，同時(shí)邊通過噴粉系統(tǒng)將水泥通過鉆桿端嘴定

時(shí)、定量向攪動(dòng)的土體輸送水泥進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌稀Ｒ髽扼w噴粉一次完成，不

得中斷，每根樁宜裝一次灰并攪噴完，噴粉的深度在鉆桿上標(biāo)線控制，噴粉壓力

控制在0.5?0.8Mpa,當(dāng)鉆頭提升到高與樁頂面約500mm,噴粉量系統(tǒng)停止向孔

內(nèi)噴射水泥時(shí)，即告完成，此時(shí)為保證質(zhì)量，上部1.5~2.5山需復(fù)鉆孔噴粉次。

噴粉樁應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)14d以上始可挖土。

①沉提管：按操作規(guī)程開機(jī)正轉(zhuǎn)沉管到設(shè)計(jì)深度，然后扭動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向開關(guān)，

反轉(zhuǎn)上提到頂。

②噴粉采用全過程噴粉工藝，開機(jī)沉管前，后動(dòng)空壓機(jī)先送高壓空氣，使管

路暢通，開始沉管時(shí)，開始按指定量送粉，直至成樁完畢。

③本工程采用先下后上二次攪拌，全過程噴粉，復(fù):攪至機(jī)長(zhǎng)的1/3的工藝。

④嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，控制材料用量，確保工程質(zhì)量認(rèn)真做好施工記錄。一根

樁施工結(jié)束后，再按以上步驟進(jìn)行下一根樁的作業(yè)。

5、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求

5.1、為確保工程質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)采用同一規(guī)格、同一生產(chǎn)廠家產(chǎn)品，水泥復(fù)

試合格后，方可使用c

5.2、對(duì)使用的鉆頭應(yīng)每天復(fù)核檢查，使其直徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑。

5.3、在施工使必須保證施工樁身的垂直度，開鉆前利用垂球進(jìn)行檢驗(yàn)，成樁傾

斜度不得超過1%。

5.4、實(shí)際噴粉量不得低于設(shè)計(jì)值，誤差控制在±5kg范圍內(nèi)，成樁過程中要保證

噴粉均勻。

5.5、整個(gè)制樁過程應(yīng)確保邊噴粉、邊攪拌、邊提桿的“三邊”連續(xù)作'也法，鉆

桿提升階段不允許有斷粉現(xiàn)象發(fā)生，如遇斷粉應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)噴，補(bǔ)噴時(shí)重疊長(zhǎng)度

不得小于0.50mo

5.6、為保證設(shè)計(jì)要求的有效樁長(zhǎng)，保證樁頭500mm的保護(hù)層，在確定場(chǎng)地標(biāo)高

的前提下，施工時(shí)按場(chǎng)地標(biāo)高及設(shè)計(jì)要求確定?；椅恢?。

5.7、對(duì)場(chǎng)地地下水位較底，且噴粉樁上部在填土層中成樁的情況，需對(duì)粉噴樁

進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

5.8、在施工過程中，為控制噴粉樁的水泥用量可從灰罐內(nèi)的水泥量和粉噴樁的

樁長(zhǎng)來控制；另外也需從材料及用電等方面進(jìn)行間接控制：控制材料總量，再根

據(jù)粉噴樁的長(zhǎng)度換算出每米噴粉量或根據(jù)每立方水泥粉噴樁施工用電量一般為

5?6。施工時(shí)應(yīng)做好材料用量與相應(yīng)成樁長(zhǎng)度記錄，以便確定用量的正確與否。

5.9、將樁體挖出，測(cè)量樁直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；樁身應(yīng)連續(xù)均勻密實(shí)，用實(shí)物

沖山有堅(jiān)實(shí)感，不得出現(xiàn)噴粉不均或漏噴現(xiàn)象；樁位偏差在10cm以內(nèi)，垂直度

偏差不大于樁長(zhǎng)的1%,

5.12、質(zhì)量保證措施

5.12.1、組織保證，思想保證

①、實(shí)行隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)工程全面負(fù)責(zé)?、監(jiān)督，檢查工程質(zhì)量及施工進(jìn)度；

②、公司質(zhì)檢員芯工程不定期檢查，抽檢各項(xiàng)工作包括工藝、設(shè)備、人員、

自檢、確保工程質(zhì)量，竣工后進(jìn)行驗(yàn)收；

③、施工人員明確肉位職責(zé)；

④、對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)，確保施工中實(shí)施；

⑤、認(rèn)真學(xué)習(xí)粉噴樁規(guī)程；

5.12.2、技術(shù)措施保證

為確保施工質(zhì)量，使每根樁都符合設(shè)計(jì)要求，除按制定工藝如實(shí)執(zhí)行外，各

工序中要做到：

①定位：按設(shè)計(jì)圖紙用經(jīng)緯儀放樣，埋設(shè)軸線角樁及控制樁，定出各工程樁

位置，要求機(jī)架到位，沉樁后樁位誤差不大于±5cm。

②垂直度：用水平尺校正機(jī)架前、后、左、右方向水平度，控制機(jī)架傾斜不

大于1%O

③施工前再復(fù)核測(cè)量基線，基準(zhǔn)點(diǎn)及樁位施工中經(jīng)常校正。

④高程控制：分段實(shí)測(cè)機(jī)架平臺(tái)標(biāo)高，以此控制沉樁深度，確保樁底標(biāo)高誤

差不大于lOcnio

⑤粉罐操作人員要做到及時(shí)送粉，及時(shí)關(guān)粉，及時(shí)記錄送粉情況。

⑥每根樁要做好記錄，時(shí)間誤差不大于±3分鐘，每天由施工員匯總核實(shí)簽

名認(rèn)可。

⑦所有材料均要有質(zhì)保書或復(fù)試報(bào)告。

⑧勤檢查保養(yǎng)機(jī)具，保障施工連續(xù)。

⑨采用電子流量計(jì)或電子計(jì)量器來控制噴量，做到均衡噴粉。

以上各項(xiàng)結(jié)果，由工地負(fù)責(zé)人組織定期進(jìn)行小結(jié)，分析施工情況，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量、

安全、進(jìn)度，提出改進(jìn)方法及措施，指導(dǎo)下步施工，做好會(huì)議記錄、備查。

6、技術(shù)記錄要求

6.1、施工記錄

測(cè)量施工記錄，鉆進(jìn)記錄，噴灰記錄，水泥質(zhì)量跟蹤記錄。

6.2驗(yàn)收表格

統(tǒng)一使用電力系統(tǒng)表格，具體為：

單位工程定位放線及高程控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。

粉噴樁樁位驗(yàn)收表格

粉噴樁質(zhì)量報(bào)驗(yàn)表。

7、職業(yè)安全健康，環(huán)境管理措施和文明施工。

7.1環(huán)境管理措施

7.1.1泥灰處理:在噴灰機(jī)噴管處設(shè)置沉淀池,規(guī)格1000X1000X400mmm.

7.1.2沖洗處理，保持機(jī)械器具清潔。

7.1.3為了防止水泥粉塵損壞人體健康，作業(yè)人員應(yīng)戴口罩和眼鏡

7.1.4油漆桶、油漆刷、廢棄的油沙頭，等污染物