建筑外墻真石漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)_第1頁(yè)
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建筑外墻真石漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)一、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)適用于各類民用、工業(yè)建筑外墻真石漆裝飾工程的施工指導(dǎo),包含新建、改建及擴(kuò)建項(xiàng)目中外墻基層為混凝土、砌體、水泥砂漿找平層等基面的真石漆施工,可作為施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底及質(zhì)量驗(yàn)收的參考依據(jù)。二、材料質(zhì)量要求(一)真石漆主材真石漆應(yīng)選用符合《建筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限量》(GB____)及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,固含量不應(yīng)低于65%,耐人工氣候老化性(加速老化)需滿足≥1000h無(wú)開(kāi)裂、剝落,粉化≤1級(jí);天然彩砂需色澤均勻、粒徑一致,與乳液結(jié)合力良好,無(wú)明顯褪色、返堿現(xiàn)象。(二)配套涂料1.底漆:采用外墻專用封閉底漆,需具備良好的滲透性與封閉性,對(duì)水泥砂漿、混凝土基層的附著力≥1.0MPa(拉拔法),且能有效防止基層泛堿、析鹽。2.面漆(罩面漆):選用耐污、耐候的水性或溶劑型罩面涂料,光澤度(60°)宜為5~20(啞光至半光),耐沾污性(5次循環(huán))≤5%,干燥時(shí)間(表干)≤2h,實(shí)干≤24h。(三)輔助材料1.膩?zhàn)樱和鈮θ嵝阅退佔(zhàn)?,需滿足《建筑外墻用膩?zhàn)印罚↗G/T157)中N型(耐水型)要求,粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa,打磨后表面平整細(xì)膩。2.其他:美紋紙、膠帶等需具備良好的粘附性與易撕性,避免施工后殘留膠痕;網(wǎng)格布(如需)采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,單位面積質(zhì)量≥160g/㎡,斷裂強(qiáng)度≥750N/50mm。三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.施工前需組織圖紙會(huì)審,明確設(shè)計(jì)要求(如分格形式、色彩搭配、涂層厚度等),編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。2.對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容包含工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要點(diǎn)及特殊部位(如門窗套、陰陽(yáng)角、滴水線)的處理方法。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.基層處理:混凝土、砌體基層需干燥(含水率≤10%),表面平整度用2m靠尺檢查,誤差≤3mm;空鼓、開(kāi)裂部位需鑿除后用同強(qiáng)度等級(jí)砂漿修補(bǔ),油污、浮灰用洗滌劑清洗并清水沖凈,疏松部位需鏟除后重新抹灰。水泥砂漿找平層需養(yǎng)護(hù)≥14d,pH值≤10,表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、潔凈,無(wú)酥松、起皮現(xiàn)象。2.腳手架搭設(shè):采用雙排腳手架或吊籃,架體與墻面距離宜為300~500mm,腳手板鋪設(shè)牢固,防護(hù)欄桿、擋腳板齊全,吊籃需經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。3.水電及環(huán)境:施工現(xiàn)場(chǎng)接通臨時(shí)水電,確保供水壓力穩(wěn)定(≥0.2MPa),施工環(huán)境溫度宜為5~35℃,相對(duì)濕度≤85%,雨天、大風(fēng)(≥5級(jí))天氣禁止施工。(三)機(jī)具準(zhǔn)備1.噴涂設(shè)備:選用壓力穩(wěn)定的空壓機(jī)(排氣量≥0.6m3/min,壓力≥0.6MPa)、真石漆專用噴槍(噴嘴口徑4~6mm,可調(diào)節(jié)噴幅與出漆量),配套氣管、輸漆管需無(wú)破損、漏氣。2.攪拌工具:電動(dòng)攪拌器(轉(zhuǎn)速≥500r/min),確保真石漆、膩?zhàn)訑嚢杈鶆?,無(wú)結(jié)塊。3.檢測(cè)工具:2m靠尺、塞尺、漆膜測(cè)厚儀、pH試紙、含水率測(cè)試儀等,需經(jīng)校驗(yàn)合格。四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)(一)基層修補(bǔ)與找平1.局部修補(bǔ):對(duì)基層空鼓、裂縫、孔洞等缺陷,用聚合物水泥砂漿分層修補(bǔ),每層厚度≤10mm,養(yǎng)護(hù)≥3d。2.整體找平:滿刮外墻柔性耐水膩?zhàn)?~2遍,第一遍膩?zhàn)痈稍锖螅ā?4h)用砂紙打磨平整,第二遍膩?zhàn)有枧c第一遍方向垂直,打磨后表面平整度誤差≤2mm。(二)底漆施工1.攪拌:將底漆充分?jǐn)嚢杈鶆?,若粘度較高可加5%以內(nèi)的清水(或配套稀釋劑)調(diào)節(jié),攪拌后靜置10min消泡。2.噴涂/滾涂:采用噴槍(氣壓0.3~0.5MPa)或滾筒施工,噴涂時(shí)噴槍與墻面距離300~500mm,勻速移動(dòng),確保涂層均勻,無(wú)流墜、漏噴;滾涂時(shí)滾筒需蘸漆飽滿,避免出現(xiàn)輥痕。3.養(yǎng)護(hù):底漆干燥時(shí)間≥4h(25℃,相對(duì)濕度60%),完全固化需≥24h,固化后表面應(yīng)形成連續(xù)、均勻的封閉膜。(三)真石漆噴涂1.材料準(zhǔn)備:真石漆開(kāi)桶后需用電動(dòng)攪拌器攪拌5~10min,使彩砂與乳液充分混合,若儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng),可加3%以內(nèi)的清水調(diào)節(jié)粘度(嚴(yán)禁過(guò)量加水)。2.分格彈線(如需):按設(shè)計(jì)要求用墨斗彈分格線,粘貼美紋紙(需順直、牢固),分格縫寬度宜為5~10mm,深度≥1mm。3.噴涂施工:噴槍氣壓調(diào)至0.4~0.6MPa,噴嘴與墻面距離400~600mm,呈垂直角度,勻速移動(dòng)(速度約0.5~1m/s),確保噴點(diǎn)均勻、厚度一致(干膜厚度2~3mm,需分2~3遍噴涂,每遍間隔≥24h)。第一遍噴涂為“打底”,覆蓋基層70%~80%;第二遍為“罩面”,調(diào)整噴幅與壓力,使表面紋理自然、立體感強(qiáng);陰陽(yáng)角、窗邊等部位需用小噴槍補(bǔ)噴,避免流墜。4.去除美紋紙:真石漆表干后(約2~4h),沿分格線45°角緩慢撕除美紋紙,若出現(xiàn)毛邊,可用小毛刷蘸少量真石漆修補(bǔ)。(四)面漆(罩面漆)施工1.施工條件:真石漆完全干燥后(≥7d,25℃),表面無(wú)灰塵、油污,天氣晴朗、無(wú)大風(fēng)。2.噴涂/滾涂:罩面漆攪拌均勻后,采用噴槍(氣壓0.3~0.4MPa)或滾筒施工,噴涂時(shí)噴槍距離墻面300~400mm,勻速移動(dòng),確保涂層均勻,無(wú)漏噴、流掛;滾涂時(shí)需避免滾筒痕跡,可采用“十字交叉法”施工。3.養(yǎng)護(hù):罩面漆干燥時(shí)間≥4h,完全固化需≥7d,固化后表面應(yīng)光滑、耐污,色彩均勻。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)外觀質(zhì)量1.真石漆表面色澤均勻,無(wú)明顯色差、流墜、漏噴、泛堿、返白現(xiàn)象;紋理自然、立體感強(qiáng),分格縫順直、寬窄一致。2.底漆、面漆涂層連續(xù)、均勻,無(wú)針孔、氣泡、剝落;門窗、欄桿等周邊無(wú)污染。(二)允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法--------------------------------------表面平整度≤32m靠尺、塞尺垂直度≤32m垂直檢測(cè)尺分格縫直線度≤2拉5m線,不足5m拉通線,鋼尺量(三)涂層厚度真石漆干膜厚度平均≥2.5mm,最小厚度≥2.0mm(采用漆膜測(cè)厚儀抽檢,每100㎡測(cè)5點(diǎn),取平均值)。六、成品保護(hù)措施1.施工過(guò)程中,需用塑料薄膜或膠帶保護(hù)門窗、玻璃、欄桿等非施工部位,避免涂料污染;施工后及時(shí)清理殘留涂料。2.真石漆、面漆未干燥前,禁止人員觸摸、碰撞,禁止在墻面上懸掛重物或進(jìn)行其他作業(yè)。3.完工后,避免在墻面附近進(jìn)行電焊、噴砂等作業(yè),防止火花、砂粒損傷涂層;若需后續(xù)修補(bǔ),需采用原批次材料,確保色彩一致。七、安全與環(huán)保要求(一)安全措施1.高空作業(yè)人員需持證上崗,佩戴安全帶、安全帽,腳手架、吊籃需定期檢查,嚴(yán)禁超載、違規(guī)作業(yè)。2.電氣設(shè)備(如空壓機(jī)、攪拌器)需接地良好,電源線無(wú)破損,嚴(yán)禁濕手操作;噴槍使用后及時(shí)清理,避免堵塞引發(fā)壓力驟增。(二)環(huán)保措施1.材料儲(chǔ)存:真石漆、涂料需密封存放于陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源,嚴(yán)禁與食品、飲用水混放。2.廢棄物處理:施工產(chǎn)生的廢漆桶、廢砂紙、美紋紙等需分類回收,交由有資質(zhì)的單位處理;清洗工具的廢水需經(jīng)沉淀

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