壓縮天然氣場站運行工標準化技術規(guī)程文件名稱：壓縮天然氣場站運行工標準化技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于壓縮天然氣場站運行工的日常操作與維護管理。規(guī)程旨在確保場站安全、高效、穩(wěn)定運行，保障員工生命財產(chǎn)安全?；疽蟀ǎ簢栏駡?zhí)行國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準；加強設備管理，確保設備完好；提高員工安全意識和技能；強化現(xiàn)場管理，確保生產(chǎn)安全。

二、技術準備

1.技術條件

a.運行工應熟悉壓縮天然氣場站的整體工藝流程、設備性能、操作規(guī)程和安全注意事項。

b.確保場站內所有設備、儀表、控制系統(tǒng)等符合設計要求，且在有效期內。

c.依據(jù)國家相關標準和場站實際運行情況，制定詳細的技術操作方案。

2.設備校驗

a.對壓縮機組、儲氣罐、管道、閥門等關鍵設備進行定期校驗，確保其性能穩(wěn)定。

b.校驗設備應使用標準儀器和工具，并記錄校驗結果。

c.對校驗不合格的設備，應及時維修或更換，確保場站正常運行。

3.參數(shù)設置

a.根據(jù)場站運行需求和設備性能，合理設置壓縮機的啟動、停止、運行參數(shù)，如壓力、流量、溫度等。

b.對場站控制系統(tǒng)進行參數(shù)設置，確保其能實時監(jiān)測、控制和記錄設備運行狀態(tài)。

c.參數(shù)設置應遵循設備制造商的技術要求，并符合國家相關標準。

4.工具與材料

a.準備必要的工具和材料，如扳手、螺絲刀、油桶、潤滑脂、密封件等。

b.工具和材料應定期檢查，確保其完好、適用。

c.工具和材料的使用應遵循安全操作規(guī)程，避免造成安全事故。

5.安全防護

a.運行工應佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防靜電手套等。

b.確保場站內消防設施、應急器材等齊全有效，并定期檢查。

c.制定應急預案，針對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，做好應對準備。

6.環(huán)境檢查

a.對場站內環(huán)境進行巡查，確保無泄漏、無積塵、無積水等異常情況。

b.檢查場站內通風、照明等設施，確保其正常運行。

c.對場站周邊環(huán)境進行監(jiān)測，確保符合環(huán)保要求。

7.文檔記錄

a.運行工應做好技術操作前的準備工作記錄，包括設備校驗、參數(shù)設置、工具材料準備等。

b.記錄應真實、完整、規(guī)范，便于后續(xù)查詢和追溯。

c.對發(fā)現(xiàn)的問題和異常情況，應及時上報并采取措施解決。

三、技術操作程序

1.啟動程序

a.確認場站內設備處于停機狀態(tài)，檢查設備周圍無障礙物。

b.檢查壓縮天然氣場站內消防設施、應急設備是否處于良好狀態(tài)。

c.按照設備操作規(guī)程，依次啟動輔助設備，如冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)等。

d.檢查壓縮機組各部件運行狀態(tài)，確認無異常后啟動壓縮機。

e.啟動壓縮機后，逐步調整壓力、流量等參數(shù)至設定值。

2.正常運行

a.監(jiān)控壓縮機組運行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內。

b.定期檢查設備潤滑情況，必要時進行加油或更換潤滑油。

c.定期檢查儲氣罐和管道，確保無泄漏、無腐蝕。

d.對控制系統(tǒng)進行巡檢，確保其正常運行。

3.停機程序

a.檢查場站內所有設備運行狀態(tài)，確保無異常。

b.逐步降低壓縮機運行壓力和流量，使壓縮機平穩(wěn)降至停機狀態(tài)。

c.關閉輔助設備，如冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)等。

d.關閉壓縮機，確認其完全停止運行。

4.技術方法

a.操作過程中，應嚴格按照設備操作規(guī)程進行，避免誤操作。

b.使用專用工具和設備進行操作，確保操作準確無誤。

c.操作過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

5.故障處理

a.確認故障原因，如設備故障、操作失誤等。

b.按照故障排除流程，逐步排除故障。

c.若無法自行排除故障，應立即上報上級部門，尋求技術支持。

d.故障處理過程中，確?，F(xiàn)場安全，防止事故擴大。

6.操作記錄

a.操作過程中，應詳細記錄操作步驟、時間、參數(shù)等信息。

b.記錄應真實、完整、規(guī)范，便于后續(xù)查詢和追溯。

c.定期對操作記錄進行整理和分析，總結經(jīng)驗教訓，持續(xù)改進操作流程。

7.安全注意事項

a.操作過程中，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人身和設備安全。

b.操作前，應對操作人員進行安全培訓，提高安全意識。

c.操作過程中，發(fā)現(xiàn)安全隱患，應立即停止操作，并采取相應措施。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數(shù)標準

a.設備的技術參數(shù)應按照制造商提供的技術手冊和國家相關標準執(zhí)行。

b.壓縮機的壓力、溫度、流量、振動等參數(shù)應在正常運行范圍內。

c.電氣設備應滿足電壓、電流、功率因數(shù)等電氣參數(shù)的要求。

d.管道和儲氣罐的壁厚、壓力等級、泄漏率等應符合設計規(guī)范。

2.異常狀態(tài)識別

a.識別壓縮機運行中的異常聲音、振動、溫度升高等現(xiàn)象。

b.注意電氣設備過載、短路、漏電等異常情況。

c.觀察管道、閥門等是否存在泄漏、腐蝕、磨損等跡象。

d.監(jiān)測控制系統(tǒng)報警信號，及時識別潛在故障。

3.狀態(tài)檢測方法

a.定期使用溫度計、壓力表、流量計等儀表檢測設備運行參數(shù)。

b.通過聲波檢測、振動分析等方法監(jiān)測設備的機械狀態(tài)。

c.利用紅外熱成像、超聲波檢測等技術檢查管道和儲氣罐的內部狀況。

d.使用絕緣電阻測試儀、漏電流檢測儀等電氣檢測設備檢查電氣系統(tǒng)。

4.狀態(tài)監(jiān)控流程

a.建立設備技術狀態(tài)監(jiān)控記錄表，記錄每次檢測的時間、參數(shù)、結果等。

b.定期對設備進行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常情況立即記錄并報告。

c.對檢測到的異常數(shù)據(jù)進行趨勢分析，預測潛在故障。

d.根據(jù)檢測結果，制定設備維護保養(yǎng)計劃，確保設備處于良好狀態(tài)。

5.狀態(tài)維護保養(yǎng)

a.按照設備維護保養(yǎng)計劃，定期對設備進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

b.對檢測到的磨損、腐蝕等缺陷進行及時修復或更換。

c.更新設備技術參數(shù)標準，確保維護保養(yǎng)工作的有效性。

d.對保養(yǎng)工作進行記錄，為設備技術狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控提供依據(jù)。

6.狀態(tài)評估

a.對設備技術狀態(tài)進行綜合評估，包括運行效率、可靠性、安全性等。

b.根據(jù)評估結果，調整設備運行參數(shù)和維護保養(yǎng)計劃。

c.對設備進行必要的升級改造，提高設備的技術性能和運行穩(wěn)定性。

五、技術測試與校準

1.測試方法

a.根據(jù)設備的技術規(guī)范和運行要求，制定詳細的測試計劃。

b.使用標準測試儀器和設備，確保測試數(shù)據(jù)的準確性。

c.測試過程應記錄所有參數(shù)和條件，包括測試時間、環(huán)境溫度、濕度等。

d.對于壓縮天然氣場站的關鍵設備，如壓縮機、流量計、壓力表等，應采用在線測試方法。

2.校準標準

a.校準工作應遵循國家計量法規(guī)和行業(yè)相關標準。

b.校準設備應使用經(jīng)過計量認證的校準儀器，確保校準結果的可靠性。

c.校準周期應根據(jù)設備的使用頻率和維護保養(yǎng)計劃確定，一般不應超過設備制造商推薦的時間。

d.校準結果應記錄在設備檔案中，便于后續(xù)查詢和跟蹤。

3.結果處理

a.對測試和校準結果進行分析，評估設備的技術狀態(tài)。

b.如發(fā)現(xiàn)設備參數(shù)超出標準范圍，應立即采取措施進行調整或維修。

c.對于測試和校準中發(fā)現(xiàn)的問題，應制定整改措施，并跟蹤整改效果。

d.將測試和校準結果與設備維護保養(yǎng)計劃相結合，優(yōu)化設備管理。

4.測試與校準記錄

a.記錄所有測試和校準的數(shù)據(jù)、過程和結果，確保記錄的完整性和可追溯性。

b.記錄應包括測試設備型號、測試人員、測試時間、測試環(huán)境等詳細信息。

c.對記錄進行定期審查，確保其準確性和及時更新。

5.校準儀器的維護

a.定期對校準儀器進行清潔、潤滑和功能檢查，確保其正常工作。

b.校準儀器應按照制造商的維護指南進行維護，以保證測試和校準的準確性。

c.校準儀器的維護記錄應與測試和校準記錄一同保存。

6.結果報告

a.測試和校準完成后，應編制詳細的結果報告，包括測試目的、方法、結果、結論和建議。

b.結果報告應提交給相關部門或負責人，以便及時采取行動。

六、技術操作姿勢

1.操作姿態(tài)

a.運行工在操作設備時應保持身體直立，避免長時間彎腰或扭轉身體。

b.操作時，手臂和腿部應自然放松，避免過度伸展或擠壓。

c.長時間站立操作時，應定期變換站立位置，以減輕腿部壓力。

d.操作過程中，應保持良好的視線，避免低頭或仰頭過久。

2.移動范圍

a.在場站內移動時，應選擇安全通道，避免在設備或管道附近行走。

b.行走時，步伐應穩(wěn)健，避免滑倒或跌倒。

c.需要跨越障礙物時，應確保安全，避免碰撞。

3.休息安排

a.運行工應按照工作安排合理分配工作時間和休息時間。

b.每工作45-60分鐘后，應安排5-10分鐘的休息時間，以緩解疲勞。

c.休息時應選擇安靜、通風良好的地方，避免長時間保持同一姿勢。

d.對于長時間連續(xù)工作的運行工，應確保有足夠的休息時間和營養(yǎng)補充。

4.防護措施

a.操作過程中，應佩戴適當?shù)陌踩雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

b.在高空作業(yè)或狹窄空間操作時，應使用安全帶等防護設施。

c.操作高壓設備時，應穿戴絕緣手套和防護服。

5.操作環(huán)境

a.操作環(huán)境應保持整潔、有序，避免擺放不必要的物品，以減少絆倒風險。

b.確保操作區(qū)域有足夠的照明，以便于運行工進行操作和檢查。

c.操作區(qū)域應保持適當?shù)臏囟群蜐穸?，避免過熱或過冷對運行工造成不適。

6.個人健康

a.運行工應關注個人健康，定期進行身體檢查，確保身體健康狀況適合從事技術操作工作。

b.如發(fā)現(xiàn)身體不適，應及時休息并尋求醫(yī)療幫助，避免帶病上崗。

七、技術注意事項

1.技術要點

a.運行工應熟悉并掌握壓縮天然氣場站各類設備的操作原理和性能特點。

b.操作過程中，應嚴格按照設備操作規(guī)程進行，不得隨意更改設置。

c.注意設備運行參數(shù)的監(jiān)控，如壓力、溫度、流量等，確保在安全范圍內。

d.操作前應進行設備檢查，確保設備處于良好狀態(tài)，無安全隱患。

2.避免的錯誤

a.避免在設備運行時進行維護或調整，以免發(fā)生意外。

b.避免在操作過程中分心，確保注意力集中。

c.避免在緊急情況下操作失誤，應立即停止操作并尋求幫助。

d.避免使用非標準工具或材料進行設備維護。

3.必須遵守的紀律

a.嚴格遵守場站安全操作規(guī)程，確保人身和設備安全。

b.未經(jīng)授權不得擅自操作場站內任何設備。

c.發(fā)現(xiàn)安全隱患應立即上報，并采取措施消除。

d.保持場站內環(huán)境整潔，不得隨意丟棄廢棄物。

4.人員培訓

a.運行工應接受專業(yè)培訓，取得相應操作資格證書后方可上崗。

b.定期參加安全教育和技能培訓，提高安全意識和操作技能。

c.新員工應經(jīng)過導師帶教，熟悉場站設備和操作流程。

5.應急處理

a.熟悉場站內各類應急預案，掌握應急處理流程。

b.發(fā)生緊急情況時，應保持冷靜，按照應急預案迅速采取措施。

c.確保緊急疏散通道暢通，組織人員有序撤離。

6.職業(yè)道德

a.運行工應遵守職業(yè)道德規(guī)范，誠實守信，保守商業(yè)秘密。

b.不得利用職務之便謀取私利，維護場站利益。

c.積極參與場站建設，為場站發(fā)展貢獻力量。

7.文明操作

a.操作過程中應保持良好的工作態(tài)度，禮貌待人。

b.不得在工作時間飲酒或吸煙，保持工作環(huán)境整潔衛(wèi)生。

c.遵守勞動紀律，按時完成工作任務。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

a.作業(yè)結束后，應詳細記錄作業(yè)過程中的所有數(shù)據(jù)，包括操作參數(shù)、設備狀態(tài)、故障情況等。

b.數(shù)據(jù)記錄應準確、完整，便于后續(xù)分析和問題追蹤。

c.將數(shù)據(jù)錄入場站管理系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)的實時更新和可追溯性。

2.設備狀態(tài)確認

a.檢查所有操作設備，確認其已恢復至正常運行狀態(tài)。

b.對設備進行清潔，去除作業(yè)過程中產(chǎn)生的污漬和殘留物。

c.確認所有安全防護裝置完好，無損壞。

3.資料整理

a.整理作業(yè)過程中的所有資料，包括操作記錄、設備檢查報告、故障維修記錄等。

b.將資料歸檔，按照時間順序和類別進行分類存放，便于查閱。

c.對資料進行數(shù)字化處理，建立電子檔案，提高資料管理效率。

4.作業(yè)總結

a.對本次作業(yè)進行總結，分析作業(yè)過程中的亮點和不足。

b.記錄改進措施和建議，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

c.將作業(yè)總結提交給相關部門或負責人，以便于持續(xù)改進。

5.環(huán)境清理

a.清理作業(yè)現(xiàn)場，移除所有臨時使用的工具和材料。

b.確保作業(yè)現(xiàn)場無垃圾、無遺漏物品，恢復至作業(yè)前的狀態(tài)。

c.對現(xiàn)場進行衛(wèi)生清潔，保持場站環(huán)境的整潔和安全。

6.安全檢查

a.在作業(yè)收尾前，進行一次全面的安全檢查，確保無安全隱患。

b.檢查作業(yè)過程中可能遺留的潛在風險，并采取措施消除。

c.確認所有人員已經(jīng)離開作業(yè)現(xiàn)場，確保作業(yè)收尾工作安全完成。

九、技術故障處理

1.故障診斷

a.運行工應熟悉場站設備的技術特性，能夠迅速識別故障的初步跡象。

b.運用檢查、測試等方法，分析故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因。

c.記錄故障發(fā)生的時間、位置、癥狀，以便于后續(xù)分析。

2.排除程序

a.根據(jù)故障診斷結果，制定故障排除方案。

b.采取逐步排除法，從可能的原因開始