職業(yè)技能鑒定試題集及答案：磨工一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分，共20分）1.以下哪種磨床主要用于加工軸類零件的外圓柱面、圓錐面及臺(tái)階端面？（）A.內(nèi)圓磨床B.平面磨床C.外圓磨床D.工具磨床答案：C2.砂輪的硬度是指（）。A.磨粒本身的硬度B.結(jié)合劑粘結(jié)磨粒的牢固程度C.砂輪整體的強(qiáng)度D.磨粒脫落的難易程度答案：B3.磨削淬火鋼時(shí)，應(yīng)選擇的砂輪磨料是（）。A.棕剛玉（A）B.白剛玉（WA）C.黑碳化硅（C）D.綠碳化硅（GC）答案：B（白剛玉適合加工淬火鋼、高速鋼等硬度高、韌性大的材料）4.外圓磨削中，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)屬于（）。A.主運(yùn)動(dòng)B.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C.輔助運(yùn)動(dòng)D.調(diào)整運(yùn)動(dòng)答案：B（砂輪旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件旋轉(zhuǎn)為圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）5.磨削加工的表面粗糙度通?？蛇_(dá)（）。A.Ra12.5～6.3μmB.Ra3.2～1.6μmC.Ra0.8～0.2μmD.Ra0.1～0.012μm答案：C（普通磨削可達(dá)Ra0.8～0.2μm，精密磨削可達(dá)更低）6.平面磨削時(shí)，若工件出現(xiàn)中凸現(xiàn)象，可能的原因是（）。A.砂輪太軟B.砂輪太硬C.工作臺(tái)速度過快D.砂輪未修平答案：D（砂輪修整不平會(huì)導(dǎo)致磨削時(shí)局部切削過多，工件表面中凸）7.內(nèi)圓磨削與外圓磨削相比，砂輪直徑較小，因此（）。A.砂輪轉(zhuǎn)速更高B.砂輪轉(zhuǎn)速更低C.工件轉(zhuǎn)速更高D.進(jìn)給量更大答案：A（為保證砂輪線速度，小直徑砂輪需更高轉(zhuǎn)速）8.砂輪的組織號(hào)越大，表示（）。A.磨粒越粗B.磨粒越細(xì)C.磨粒間氣孔越多D.結(jié)合劑含量越高答案：C（組織號(hào)1～15，號(hào)越大，氣孔率越高，磨粒占比越?。?.磨削過程中，冷卻潤滑液的主要作用不包括（）。A.冷卻B.潤滑C.清洗D.提高砂輪硬度答案：D10.精磨外圓時(shí)，為獲得較小的表面粗糙度，應(yīng)選擇（）。A.較大的砂輪速度B.較大的工件速度C.較大的橫向進(jìn)給量D.較軟的砂輪答案：A（提高砂輪線速度可減小表面粗糙度）11.測(cè)量外圓磨削后的工件直徑，常用的精密量具是（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.塞規(guī)D.卡鉗答案：B12.砂輪修整時(shí)，金剛石筆與砂輪的接觸位置應(yīng)（）。A.高于砂輪中心B.低于砂輪中心C.與砂輪中心等高D.任意位置答案：C（等高可避免修整時(shí)砂輪跳動(dòng)）13.磨削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為防止工件彎曲變形，應(yīng)采用（）。A.較大的磨削深度B.中心架支撐C.較高的工件轉(zhuǎn)速D.較軟的砂輪答案：B14.加工硬度高、脆性大的材料（如鑄鐵），應(yīng)選擇（）的砂輪。A.粗粒度、軟硬度B.細(xì)粒度、軟硬度C.粗粒度、硬硬度D.細(xì)粒度、硬硬度答案：A（粗粒度不易堵塞，軟砂輪易脫落磨粒保持鋒利）15.平面磨床工作臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng)精度主要影響工件的（）。A.表面粗糙度B.平面度C.平行度D.垂直度答案：B16.內(nèi)圓磨削時(shí)，工件孔徑的尺寸精度主要通過（）控制。A.調(diào)整橫向進(jìn)給量B.調(diào)整工件轉(zhuǎn)速C.調(diào)整砂輪轉(zhuǎn)速D.調(diào)整縱向進(jìn)給量答案：A17.砂輪的標(biāo)記“P400×50×127WA60K5V”中，“60”表示（）。A.砂輪直徑B.磨料粒度C.砂輪硬度D.結(jié)合劑類型答案：B（60為粒度號(hào)，數(shù)值越大，磨粒越細(xì)）18.磨削加工中，產(chǎn)生表面燒傷的主要原因是（）。A.砂輪硬度太低B.冷卻不足C.進(jìn)給量過小D.砂輪粒度太粗答案：B（磨削熱過高導(dǎo)致表層金屬氧化或相變）19.精磨時(shí)，砂輪的硬度應(yīng)比粗磨時(shí)（）。A.更硬B.更軟C.相同D.無要求答案：A（硬砂輪保持形狀好，利于尺寸精度）20.外圓磨床的主運(yùn)動(dòng)是（）。A.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C.工作臺(tái)的縱向移動(dòng)D.砂輪架的橫向移動(dòng)答案：B二、判斷題（共15題，每題1分，共15分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.砂輪的硬度越高，越適合加工軟材料。（）答案：×（軟材料易堵塞砂輪，需軟砂輪）2.磨削加工時(shí)，必須使用冷卻潤滑液。（）答案：√（防止燒傷和砂輪堵塞）3.內(nèi)圓磨削的加工精度通常高于外圓磨削。（）答案：×（內(nèi)圓磨削受砂輪直徑限制，精度低于外圓）4.平面磨削時(shí)，周磨（砂輪圓周面磨削）的加工精度高于端磨（砂輪端面磨削）。（）答案：√（周磨接觸面積小，散熱好，精度高）5.砂輪修整的目的僅是恢復(fù)砂輪的幾何形狀。（）答案：×（還需恢復(fù)砂輪的鋒利度）6.磨削淬火鋼時(shí)，應(yīng)選擇較低的砂輪速度。（）答案：×（淬火鋼硬度高，需較高速度提高效率和表面質(zhì)量）7.千分尺的測(cè)量精度為0.01mm。（）答案：√8.磨削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，工件轉(zhuǎn)速應(yīng)比磨削短軸時(shí)低。（）答案：×（細(xì)長(zhǎng)軸易振動(dòng)，需較低轉(zhuǎn)速）9.砂輪的組織越緊密（組織號(hào)?。?，越適合精密磨削。（）答案：√（緊密組織磨粒多，表面質(zhì)量好）10.外圓磨削中，縱向進(jìn)給量越大，表面粗糙度越大。（）答案：√（進(jìn)給量大，砂輪與工件接觸次數(shù)少，表面粗糙）11.內(nèi)圓磨床的砂輪軸通常較細(xì)，剛性較差。（）答案：√（受孔徑限制，軸徑小）12.磨削鑄鐵時(shí)，應(yīng)選擇碳化硅砂輪。（）答案：√（鑄鐵為脆性材料，碳化硅適合加工）13.平面磨床電磁吸盤斷電后，工件可直接取下。（）答案：×（需退磁后取下，防止工件帶磁吸附鐵屑）14.砂輪的線速度一般為30～35m/s。（）答案：√15.精磨時(shí)，橫向進(jìn)給量應(yīng)比粗磨時(shí)大。（）答案：×（精磨進(jìn)給量小，保證精度）三、簡(jiǎn)答題（共8題，每題5分，共40分）1.簡(jiǎn)述外圓磨削的主要工藝步驟。答案：①安裝工件（用頂尖或卡盤裝夾）；②調(diào)整砂輪與工件的相對(duì)位置；③選擇磨削參數(shù)（砂輪轉(zhuǎn)速、工件轉(zhuǎn)速、縱向進(jìn)給量、橫向進(jìn)給量）；④粗磨（去除大部分余量）；⑤精磨（控制尺寸精度和表面粗糙度）；⑥測(cè)量工件尺寸，調(diào)整進(jìn)給量；⑦光磨（無進(jìn)給磨削，提高表面質(zhì)量）；⑧卸下工件，清理機(jī)床。2.砂輪的特性由哪些參數(shù)決定？各參數(shù)的作用是什么？答案：砂輪特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、組織和形狀尺寸決定。磨料：決定砂輪的切削能力和適用材料（如剛玉類適合鋼件，碳化硅適合鑄鐵、硬質(zhì)合金）；粒度：影響加工表面粗糙度和磨削效率（粗粒度效率高，細(xì)粒度表面質(zhì)量好）；硬度：影響砂輪的自銳性（軟砂輪易脫落磨粒，硬砂輪保持形狀好）；結(jié)合劑：決定砂輪的強(qiáng)度和耐熱性（如陶瓷結(jié)合劑最常用，樹脂結(jié)合劑適用于精密磨削）；組織：影響砂輪的容屑和散熱能力（緊密組織適合精密磨削，疏松組織適合粗磨）；形狀尺寸：適應(yīng)不同磨床和加工部位的需求。3.內(nèi)圓磨削與外圓磨削相比有哪些特點(diǎn)？答案：①砂輪直徑小，轉(zhuǎn)速高（需保證線速度）；②砂輪軸細(xì)，剛性差，易振動(dòng)；③磨削接觸面積大，散熱困難，易燒傷；④觀察和測(cè)量不便，加工精度和效率較低；⑤主要用于加工孔類零件的內(nèi)圓柱面、圓錐面。4.分析平面磨削后工件表面出現(xiàn)直波紋的可能原因及解決措施。答案：可能原因：①砂輪不平衡；②砂輪硬度太高或粒度太細(xì)；③機(jī)床振動(dòng)（如軸承松動(dòng)、電機(jī)故障）；④縱向進(jìn)給量過大；⑤工件裝夾不牢。解決措施：①重新平衡砂輪；②更換軟硬度或粗粒度砂輪；③檢查并緊固機(jī)床部件，修復(fù)軸承；④減小縱向進(jìn)給量；⑤重新裝夾工件，確保穩(wěn)固。5.簡(jiǎn)述砂輪修整的操作要點(diǎn)。答案：①修整前調(diào)整金剛石筆位置（與砂輪中心等高，傾斜10°～15°）；②選擇合適的修整速度（縱向進(jìn)給量0.1～0.3mm/r，橫向進(jìn)給量0.01～0.03mm/單行程）；③修整時(shí)保持充分冷卻；④修整后檢查砂輪表面是否平整、鋒利；⑤精磨前需進(jìn)行微量修整，確保砂輪刃口鋒利。6.磨削加工中，如何選擇冷卻潤滑液？答案：①加工鋼件：選用乳化液（冷卻、清洗為主）或極壓乳化液（潤滑要求高時(shí)）；②加工鑄鐵、青銅等脆性材料：一般可不使用（切屑易堵塞冷卻系統(tǒng)），或使用低濃度乳化液；③精密磨削或高速磨削：選用合成切削液（潤滑性好，不易腐?。?；④磨削硬質(zhì)合金：使用煤油（避免碳化硅砂輪與水反應(yīng)）。7.影響磨削表面粗糙度的主要因素有哪些？答案：①砂輪特性（粒度越細(xì)、硬度越軟，表面粗糙度越?。虎谀ハ鲄?shù)（砂輪速度越高、工件速度越低、進(jìn)給量越小，表面粗糙度越?。?；③冷卻潤滑（充分冷卻可減少燒傷和劃痕）；④砂輪修整質(zhì)量（修整越精細(xì)，表面粗糙度越小）；⑤機(jī)床精度（振動(dòng)小則表面質(zhì)量好）。8.簡(jiǎn)述外圓磨床用兩頂尖裝夾工件的步驟及注意事項(xiàng)。答案：步驟：①清理工件中心孔和頂尖；②將工件安裝在前后頂尖之間，用撥盤和雞心夾頭帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；③調(diào)整頂尖松緊（過緊易彎曲，過松易跳動(dòng)）；④檢查工件徑向圓跳動(dòng)（≤0.01mm）。注意事項(xiàng)：①中心孔需清潔、無毛刺；②頂尖需定期修磨（60°錐面）；③長(zhǎng)軸類工件需使用中心架或跟刀架支撐；④磨削過程中需定期調(diào)整頂尖壓力，防止熱膨脹導(dǎo)致工件彎曲。四、計(jì)算題（共4題，每題5分，共20分）1.某外圓磨削工件原始直徑為φ50.5mm，要求最終尺寸為φ50.0mm，粗磨余量為0.3mm，精磨余量為0.1mm，求粗磨后應(yīng)達(dá)到的直徑尺寸。解：粗磨余量=原始直徑粗磨后直徑粗磨后直徑=原始直徑粗磨余量=50.50.3=50.2mm答案：50.2mm2.砂輪直徑為φ400mm，轉(zhuǎn)速為1440r/min，求砂輪的線速度（π取3.14）。解：線速度v=πdn/1000=3.14×400×1440/1000=1808.64m/min≈30.14m/s（符合砂輪常用線速度范圍）答案：約30.14m/s3.內(nèi)圓磨削工件孔徑為φ30mm，砂輪直徑為φ25mm，砂輪轉(zhuǎn)速為8000r/min，求砂輪的線速度（π取3.14）。解：v=πdn/1000=3.14×25×8000/1000=628m/min≈10.47m/s（內(nèi)圓砂輪線速度通常較低，因直徑?。┐鸢福杭s10.47m/s4.平面磨削時(shí)，工作臺(tái)縱向進(jìn)給速度為3m/min，砂輪寬度為50mm，工件寬度為100mm，求完成一次縱向進(jìn)給的時(shí)間。解：工作臺(tái)需移動(dòng)的距離=工件寬度+砂輪超出量（一般取5～10mm，此處按5mm計(jì)算）=100+5=105mm=0.105m時(shí)間=距離/速度=0.105/3=0.035min=2.1秒答案：約2.1秒（注：實(shí)際中需考慮往返運(yùn)動(dòng)，此處為單程時(shí)間）五、綜合分析題（共3題，每題5分，共15分）1.某工廠磨削一批45鋼軸類零件（直徑φ60mm，長(zhǎng)度500mm），精磨后發(fā)現(xiàn)工件中部直徑比兩端小0.02mm（中凹），試分析可能原因并提出解決措施。答案：可能原因：①工件剛性不足（細(xì)長(zhǎng)軸），磨削時(shí)受徑向力彎曲，導(dǎo)致中部被多磨；②砂輪硬度太高，磨粒不易脫落，中部磨削力大；③縱向進(jìn)給量過小，砂輪在中部停留時(shí)間長(zhǎng)；④中心架支撐位置不當(dāng)，未有效減小工件變形；⑤機(jī)床導(dǎo)軌磨損，工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)砂輪架橫向進(jìn)給不穩(wěn)定。解決措施：①使用中心架或跟刀架支撐工件中部；②降低砂輪硬度（選擇中軟或軟砂輪）；③增大縱向進(jìn)給量，減少砂輪在中部的停留時(shí)間；④調(diào)整中心架支撐點(diǎn)，與工件接觸均勻；⑤檢查并修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌精度。2.磨削淬火鋼套類零件內(nèi)孔時(shí)，發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔表面有明顯燒傷痕跡，試分析原因并提出改進(jìn)方法。答案：原因：①磨削熱過高（砂輪線速度過高、進(jìn)給量過大）；②冷卻潤滑液不足或噴嘴位置不當(dāng)，未有效冷卻；③砂輪硬度太高（磨粒鈍化后仍未脫落，摩擦生熱）；④砂輪粒度太細(xì)（容屑空間小，切削熱不易散發(fā)）；⑤工件材料導(dǎo)熱性差（淬火鋼導(dǎo)熱性低，熱量易聚集）。改進(jìn)方法：①降低砂輪轉(zhuǎn)速或減小橫向進(jìn)給量；②增大冷卻潤滑液流量，調(diào)整噴嘴對(duì)準(zhǔn)磨削區(qū)域；③更換軟硬度砂輪（如K級(jí)改為J級(jí)）；④選用粗粒度砂輪（如60改為46）；⑤分粗磨、精磨階段，精磨時(shí)減少余量并增加光磨次數(shù)。3.某外圓磨床加工一批軸類零件，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)工件圓度誤差超差（要求≤0.005mm，實(shí)際0.012mm），試分析可能的設(shè)備、工藝原因及解決措施。答案：設(shè)備原因：①磨床主軸軸承磨損，旋轉(zhuǎn)精度