訓練目標掌握波峰焊設備的操作步驟。訓練內(nèi)容波峰焊設備的操作訓練。訓練工具、儀表、器材波峰焊錫機。技能訓練4.4操作波峰焊設備波峰焊設備是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰，也可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制電路板通過焊料波峰，實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制電路板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊設備。根據(jù)機器所使用波峰的不同幾何形狀，波峰焊系統(tǒng)可分許多種。波峰焊設備的工作原理：波峰焊是用來焊接印制電路板的，波峰焊錫機主要由運輸帶、助焊劑添加區(qū)、預熱區(qū)和波錫爐組成。運輸帶的主要用途是將印制電路板送入波峰焊錫機，沿途經(jīng)過助焊劑添加區(qū)、預熱區(qū)、波錫爐等。助焊劑添加區(qū)主要由紅外線感應器及噴嘴組成。紅外線感應器的作用是感應有沒有印制電路板進入，如果有，感應器便會測量出印制電路板的寬度。助焊劑的作用是在印制電路板的焊接面上形成保護膜。預熱區(qū)提供足夠的溫度，以便形成良好的焊點。紅外線發(fā)熱可以使印制電路板受熱均勻，在雙波峰焊系統(tǒng)中，波的沖擊波部分防止漏焊，它保證穿過印制電路板的焊料分布適當。焊料以較高速通過狹縫滲入，從而透入窄小間隙。噴射方向與印制電路板行進方向相同。單就沖擊波本身而言，其并不能適當焊接元件，它給焊點上留下不平整和過剩的焊料，因此需要第二個波。第二個平滑波消除了由第一個沖擊波產(chǎn)生的毛刺和焊橋。平滑波實際上與傳統(tǒng)的通孔插裝組件使用的波一樣。因此，當傳統(tǒng)組件在一臺機器上焊接時，就可以把沖擊波關(guān)掉，用平滑波對傳統(tǒng)組件進行焊接。1．波峰焊設備的工作原理2．波峰焊接設備操作流程與規(guī)范波峰焊操作流程：將元件插入相應的元件孔中→預涂助焊劑→預加熱→波峰焊→切除多余插件引腳→檢查。波峰焊操作規(guī)范：（1）準備工作：①檢查波峰焊錫機配用的通風設備是否良好。②檢查波峰焊錫機的定時開關(guān)是否良好。③檢查錫槽溫度指示器是否正常，對溫度指示器進行調(diào)節(jié)，然后用溫度計測量錫槽液面下10～15

mm處的溫度，判斷溫度是否隨其變化。（2）檢查預熱器系統(tǒng)是否正常：打開預熱器開關(guān)，檢查其是否升溫且溫度是否正常。（3）檢查切腳刀的工作情況：根據(jù)印制電路板的厚度與所留元件引腳的長度調(diào)整刀片的高低，然后將刀片架擰緊且平穩(wěn)，開機目測刀片的旋轉(zhuǎn)情況后檢查保險裝置有無失靈。（4）檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常：倒入助焊劑，調(diào)好進氣閥，開機后助焊劑發(fā)泡，使用試樣印制電路板將泡沫調(diào)到板厚的1/2處，再擰緊眼壓閥，待正式操作時不再動此閥，只開進氣開關(guān)即可。（5）等待以上程序全部正常后，方可將所需的各種工藝參數(shù)預置到設備的有關(guān)位置上。（1）打開照明燈和排風扇。（2）檢查波峰焊錫機的溫度是否穩(wěn)定在230

℃～250

℃之間。待焊錫全部熔化后，補足錫條（加錫量控制在波峰馬達

開啟時，熔化焊錫剛好浸沒波錫爐上層發(fā)熱管為宜）。（3）檢查助焊劑自動加液系統(tǒng)是否正常。（助焊劑的比重在來料時應檢測合格。）（4）檢查波峰焊錫機導軌及傳動系統(tǒng)內(nèi)有無異物，檢查報警系統(tǒng)是否正常。（5）正式工作前5

min打開預熱控制開關(guān)，設定好預熱溫度，待其穩(wěn)定在工藝控制范圍內(nèi)。（6）調(diào)整好印制電路板的軌道寬度（以自然夾住印制電路板的寬度為宜，不可太緊或太松動）。開啟傳動系統(tǒng)，設定好傳動速度。（7）打開總氣閥門，啟動松香控制開關(guān)，調(diào)整助焊劑噴涂量，以助焊劑噴涂在印制電路板的下表面凝結(jié)成不下落的小水滴為宜。（8）啟動波峰控制開關(guān)，波峰高度控制在印制電路板過波峰時吃錫高度離印制電路板前中心線的上表面0.2～0.5

mm的余量，保證焊錫不浸到印制電路的上表面。（9）每天應在開機正常運轉(zhuǎn)后，每2小時用溫度計測量錫槽

實際溫度一次，記錄儀表控制參數(shù)，并繪制出波動圖。（10）開機后，跟蹤前5塊印制電路板，視其焊接效果調(diào)整有關(guān)