ASMEBPVCSECTIONVIII-2025版壓力容器建造規(guī)則Div3全套程序文件ASMEBPVC2025版壓力容器建造規(guī)則Div3文序號程序文件名稱文件編號版本號備注工設(shè)計輸入輸出控制程序2常規(guī)強(qiáng)度計算與校核控制程序34倉儲控制程序5材料選用控制程序6焊材控制程序7采購控制程序8倉儲控制程序9成形與加工控制程序焊接工藝控制程序熱處理程序壓力試驗程序液體滲透探傷控制程序無損檢測(NDT)控制程序最終檢驗與驗收控制程序高溫性能測試程序不一致品控制程序返修控制程序產(chǎn)品標(biāo)識和包裝控制程序運輸和物流控制程序安裝施工控制程序檢測設(shè)備控制程序人力資源控制程序文件控制控制程序記錄控制程序設(shè)計全過程符合UG章節(jié)(UG-22/UG-23/UG-45等)及2025版強(qiáng)制附錄47(設(shè)計控制權(quán))要求，保障容器最大允許工作壓力(MAWP)、材料兼容性、結(jié)構(gòu)尺寸等核心指標(biāo)合規(guī)，避免Tostandardizethecollection/verificationofdesigninputsandcompilation/approvalofdesignoutpuforASMEVIIIDiv1pressurevessels,ensuretheentiredesignprocesscomplieswithUGCha(UG-22/UG-23/UG-45,etc.)and2025MandatoryAppeguaranteethecomplianceofkstructuraldimensions,soa1.設(shè)計輸入?yún)?shù)的收集與合規(guī)性驗證(如工藝壓力/溫度、材料標(biāo)準(zhǔn));2.設(shè)計輸出文件的編制與審批(圖紙、計算書、BOM等);不適用于按VIIDiv2/Div3設(shè)計的設(shè)備、常壓容器(設(shè)計壓力≤0.1MPa)及核級容器(需符合ASMEⅢ附加要求)。Applicabletopressurevesselsdesignedbthefullprocessfromdesigninitiationtooutputarchiving,includingb1.Collectionandcomplianceverpressure/temperature,mater2.Compilationandapprovalofdesignoutputdoc3.Initiation,evaluationandimNotapplicabletoequipmentdesignedbyVIIDiv2/Div3,≤0.1MPa)andnuclear-gradevessels(requiringcompliancewithASMEⅢadditio崗位方Process1.提供完整工藝參數(shù)(含異常工況如開停車壓力/溫度);2.明確介質(zhì)特性(毒性、燃爆性、腐蝕速率);1.收集輸入?yún)?shù)，建立設(shè)計項目檔案(含唯一項目編號);2.驗證參數(shù)合理性(如腐蝕裕量是否匹配介紙、計算書等),確保公式/參數(shù)準(zhǔn)確；4.執(zhí)行設(shè)計變更后的輸出調(diào)師1.復(fù)核輸出文件：圖紙標(biāo)注與計算書一致性(如壁厚、MAWP)、BOM范性(如圖紙符合ASMEY14.5公差要求);3.出具《校對意見單》,1.Reviewoutputdocuments:consismarksandcalculations(e.g.,thickness,MAWP),matcbetweenBOMandmaterialstandards;standardization(e.g.,drawingsmeetASMEY14.5tolerancerequirements);3.Issue"ReviewCommentForm"and師1.審批輸入合規(guī)性(是否符合UG設(shè)計控制權(quán)(按附錄47),明確變材料替代可行性、壁厚不足方案);1.審核輸入與ASME規(guī)范的兼容性(如客戶要求不違背UG條款);2.監(jiān)督審批流程執(zhí)行，禁止未經(jīng)審批文件發(fā)布；3.歸檔設(shè)計記錄，確保保存期限符合容器全生命周期要unapproveddocuments;3.Archivedesignre4.1設(shè)計輸入控制DesignInputCo4.1.1輸入內(nèi)容清單InputContentL參數(shù)類別具體內(nèi)容Details具體內(nèi)容Details特殊要求Special1.設(shè)計壓力：含靜≥10m單獨標(biāo)注);異常工況(如蒸汽吹掃溫度);3.操作壓力/溫度：用hydrostaticpressure(DesignTemperature:covUG-22(壓力要求)UG-23(溫度要求)供材料低溫沖擊功要求(如1.母材：標(biāo)準(zhǔn)號(如型號(如E7018)、匹配性；3.附加要求：抗HIC(含H?S介質(zhì))、抗晶間腐蝕(不銹鋼)P-No./S-No.,heattreatAdditionalRequirements:UG-4(材料選用)(焊材要求)ASME認(rèn)證MTR/Imported安全與載荷1.泄壓裝置：類型(安全閥/爆破片)、整定壓力(≤MAWP)、排量；風(fēng)/雪載荷(露天布置)、接管載荷 (符合UG-44); (易燃介質(zhì))、毒法規(guī)與附加要求Codes1.規(guī)范版本：Div1-2025;2.客戶強(qiáng)制附錄47(2025多標(biāo)準(zhǔn)沖突：優(yōu)先執(zhí)行PrioritizeASMEman(如Ra≤0.8μm)、NDT比例提升RT);3.地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)：歐盟PED、中國制權(quán)：按附錄47明確責(zé)任方upgrade(20%→100%RT);3.用要求)/UG-14.1.2輸入驗證流程InputVerificationFlow1接收《工藝參數(shù)委托單》,核對參數(shù)完整性(無空白項);缺失則發(fā)出《輸入補(bǔ)Receive"ProcessPaCommissionForm;《輸SupplementNotice2設(shè)計工程師+質(zhì)1.校驗S值：通過ASME(如SA-5162.驗證MTR:確認(rèn)材料證1.VerifyS-value:QueS=170MPa);2.VerifyMTMTRhasASMEcertificationmaprohibitmaterialswithoutP-No.VerificationForm;《MTR審核記錄》3審核《設(shè)計輸入評審表》,確；2.CA值匹配腐蝕速率；3.客戶要求不違背pressuresuperposition;2.CAmatchescorrosionrate;3.Cl(簽字版)/Design4.2設(shè)計輸出控制DesignOutputControl4.2.1輸出內(nèi)容清單OutputContentList核心要求KeyRequirements格式規(guī)范Formatg1.首頁標(biāo)注：MAWP、設(shè)計P/T、介質(zhì)、材料牌號、U鋼印區(qū)；2.尺(含CA)、接管規(guī)格(如DN50SCH40)、法蘭標(biāo)準(zhǔn)(ASMEB16.5);3.焊接要求：焊縫符號(ASMEY14.38)、PWHT參數(shù)；(RT/UT)、比例、驗收標(biāo)準(zhǔn)(ASMEV)Y14.38),PWHTparametersRequirements:method(RT/UT)UG-116(NDT要單位：默認(rèn)英制，公制需標(biāo)注“UNIT:MM"formetric;公差：ASMEY14.5,線性1.計算依據(jù)：引用UG條款(如UG-27壁厚公式、UG-36開孔補(bǔ)公式、參數(shù)代入、結(jié)果(如計算壁厚t=6.9mm);3.開孔補(bǔ)強(qiáng)：校核穩(wěn)定：按UG-28計算臨界壓力PerCalculation:Listformula,pasubstitution,result定)/UG-28→公式→過程→結(jié)論/sion;單位：MPa、mm,保留2位小數(shù)/Unit:MPa,mm,retain21.母材：序號、標(biāo)準(zhǔn)號、(φ3.2mm)、匹配/安全閥、型號、標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)商1.BaseMetal:serialnumber,spec(Φ1020×12),quantnumber;2.WeldingConsUG-4(材料要求)ERP物料編碼/設(shè)計說明1.項目概況：用途、設(shè)計依據(jù)(委托單號、ASME版本);2.設(shè)計方法：VIIIDiv1常規(guī)設(shè)計，引用核心條款；3.制造要求：焊接工藝DesignMethod:VIIDivManufacturingRequirements:weldprocess(GTAW/SMAW),sUG-1(通用要求)引用標(biāo)注章節(jié)號/面處理(Sa2.5級);4.(1.3×MAWP)、氣密性試驗；5.維護(hù)要求：Requirements:hydrostaticMaintenanceRequirements:safetyva見圖紙”/Association:4.2.2輸出審批流程OutputApprovalFlowCompileintheorderof"Drawings→Calculatio①圖紙壁厚=計算書有效壁厚(如t_eff=10mm);Drawingthickness=calculationeffectivethick②BOM材料與輸入要求一致(如SA-516Gr.70);BOMmaterialsmatchinputrequi。填寫《設(shè)計輸出自校表》,確認(rèn)無錯誤后提交校對。2.專業(yè)校對(校對工程師)ProfessionalReview(CheckingEngineer)①計算書：公式引用正確(如橢圓封頭用UG-27(d))、參數(shù)代入無誤(如D=1000mm);Calculations:Correctformulareference(e.g.,UG-27(d)forelliptical②圖紙：NDT比例標(biāo)注與UG-114匹配(100%RT對應(yīng)E=1.0);Drawings:NDTratiomarkmatchesUG-114(。出具《校對意見單》:若有錯誤(如公式符號錯),要求3個工作日內(nèi)整改；無誤則Issue"ReviewCommentForm":Ifthereareerrorswithin3workingdays;signifnoe3.最終審批(責(zé)任工程師)FinalApproval(RE)審批內(nèi)容：①合規(guī)性：輸出符合ASMEVIIDiv1-2025及附錄47;Compliance:Outputmeet②風(fēng)險控制：高壓(P≥10MPa)/低溫工況已校核材料韌性；RiskControl:Materialtoughnessverifiedforhigh-pressure(簽署輸出文件：在圖紙、計算書首頁簽字，標(biāo)注審批日期Signoutputdocuments:Signontconfirmreleasetomanufacturingdepartment.4.歸檔與發(fā)放(質(zhì)量部)Archiving&Distribution(QMDepartment)。歸檔：將輸出文件(電子版加密存儲、紙質(zhì)版入防火柜)與輸入評審表、校對意見單一同歸檔；Archiving:Archiveoutputdocuments(encryptedelectronictogetherwithinputreviewformandreviewcommentf。發(fā)放：向制造/采購部門發(fā)放文件，填寫《設(shè)計文件發(fā)放臺賬》,回收舊版文件并標(biāo)注“作廢”。Distribution:Distributedocumentstoman4.3設(shè)計變更控制DesignChan4.3.1變更分類與審批權(quán)限ChangeClassification&ApprovalAuthority定義審批權(quán)限Approval不影響能的變更審批/調(diào)整人孔法蘭螺栓數(shù)量(8→10個)maintenancesuggestio影響→技術(shù)負(fù)責(zé)人→質(zhì)量部審(需重算壁厚)/Designpressure第10頁共237頁能的變更C1.2/Basemetalchan4.3.2變更實施流程ChangeImplementation1.變更發(fā)起(變更方)ChangeInitiation(Initiator)。輸入變更：工藝委托方提交《設(shè)計輸入變更申請單》,說明變更原因(如工藝升級);InputChange:ProcessClientsubmits"Desi。輸出變更：設(shè)計/制造部門提交《設(shè)計變更建議單》,說明變更必要性(如制造可行性)。OutputChange:Design/Manchangenecessity(e.g.,manufacturingfeasibility).2.變更評估(設(shè)計工程師+責(zé)任工程師)ChangeEvaluation(Designer+RE)①技術(shù)影響：如壓力升高需重算壁厚、材料替代需驗證S值；TechnicalImpact:e.g.,pressureincreaserequiresthicknes②成本/周期影響：如更換材料導(dǎo)致采購周期延長；Cost/CycleImpact:e.g.,materialr形成《設(shè)計變更評估報告》,明確變更可行性及調(diào)整方案。Form"DesignChangeEv3.變更審批(按類型執(zhí)行)ChangeApproval(PerType)o一般變更：按“設(shè)計→校對→責(zé)任工程師”審批，通過后簽署《設(shè)計變更審批表》;GeneralChange:Approveper。重大變更：增加技術(shù)負(fù)責(zé)人審批及質(zhì)量部合規(guī)性審核，確認(rèn)變更符合AS準(zhǔn)。第11頁共237頁4.變更實施與驗證(設(shè)計工程師+質(zhì)量部)ChangeImplementation&Verification(Designer+實施：設(shè)計工程師調(diào)整輸出文件(標(biāo)注“Rev.1”及變更單號),重新自校后提交校對；Implementation:Designer。驗證：質(zhì)量部復(fù)核變更后的輸出文件(如重算壁厚是否正確),確認(rèn)無誤后歸檔，發(fā)放Verification:QMreviewschangedoutputdocuments(e.g.,correctnessofrecalculatarchiveanddistributenewversionafterconfirmASMEBPVCII-D-2025《材料性能(公制/英制)》ASMEBPVCII-D-2025MaterialProperties(ASMEBPVCV-2025NondestructiveASMEY14.5-2018GeometricDimensioningandToleASMEB16.5-2025《管法蘭和法蘭管件》ASMEB16.5-2025PipeFlangesandFlangedFittings6.相關(guān)記錄RelatedRecords材料S值校驗表MTR審核記錄設(shè)計文件發(fā)放臺賬DesignDocumentDistributionLedger設(shè)計變更申請單DesignChange第12頁共237頁作廢文件回收記錄InvalidDocumentRecallRecord常規(guī)強(qiáng)度計算與校核控制程序RoutineStrengthCalculationandVerificationControlProcedure規(guī)范ASMEVIIIDiv1壓力容器常規(guī)強(qiáng)度計算(含壁厚、開孔補(bǔ)強(qiáng)、外壓穩(wěn)定性)的編制、復(fù)核及審批流程，確保計算過程嚴(yán)格遵循UG章節(jié)(UG-23/UG-27/UG-28/UG-36)要求，保障容器最大允許工作壓力(MAWP)、有效壁厚、補(bǔ)強(qiáng)面積等核心指標(biāo)滿足安全運行需求，避免因強(qiáng)Tostandardizethecompilation,reviewandapprovalthickness,openingreinforcement,externalpressurestability)forAensurethecalculationprocessstrictlycoguaranteethatkeyindicatorssuchasvesselMAWP,effectivetsafeoperationrequirements,soastoavoidrisksofplasticfailureandinstability2.范圍Scope適用于按ASMEVIIIDiv1“常規(guī)設(shè)計方法”(非分析設(shè)計)的壓力1.內(nèi)/外壓圓筒形殼體(筒體、直段);2.標(biāo)準(zhǔn)封頭(橢圓形、碟形、半球形、平板形);3.接管與開孔補(bǔ)強(qiáng)(圓形/非圓形開孔簡化計算);4.外壓殼體穩(wěn)定性(長徑比L/D≥30的薄壁容器);不適用于VIIDiv2/Div3設(shè)計設(shè)備、常壓容器(設(shè)計壓力≤0.1MPa)及核級容器(需符合Ⅲ附加要求)。ApplicabletopressurevesselsdesignedbyASMEVIIDiv1"Rule-BasedDesignMethod"(non-analyticaldesign),coveringstrengt2.Standardheads(elliptical,dished,hemispherical,flat);3.Nozzlesandopeningreinforcement(s4.Externalpressureshellstability(thin-walledves第13頁共237頁NotapplicabletoVIIDiv2/Div3equipment,atmosphericvesselnuclear-gradevessels(requiringASMEⅢadditionalrequirements).3.職責(zé)Responsibilities崗位1.收集計算輸入?yún)?shù)(設(shè)計P/T、S值、E值等),驗證參數(shù)有效性；2.按UG條款選擇公式(如UG-27圓筒壁厚公式),編制計算書；3.自校公式代入、單位一致性、方案(如增加壁厚、優(yōu)化補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu))1.復(fù)核計算依據(jù)：UG條款引用(如外壓用UG-28)、S值來源(ASMEII-D對應(yīng)溫度)、E值匹配性(UG-114);2.復(fù)核計算過程：數(shù)代入準(zhǔn)確性(內(nèi)徑D取公稱值);3.復(fù)面積A≥A1+A2-A3;4.出具《校對意見單》,跟蹤整改閉環(huán)temperature),E-valuematching(UG-114);2.Revithickness,reinforcementareaA≥A1+CommentForm"andtrackrectificationcl責(zé)任工程師Responsible1.審批計算書合規(guī)性：確認(rèn)無超范圍用公式(非圓形開孔按UG-36簡化);2.審批關(guān)鍵參數(shù)：MAWP核定、材料S值調(diào)整、parameters:MAWPverificatexternalpressurecriticalpressureconfirmatiothicknessvsimproveS-valuconfirmcalculationresults1.監(jiān)督流程執(zhí)行：檢查自校/校對/審批與ASMEII-D一致性、E值與NDT比例匹配性；3.歸檔記錄：確保計算書、意見1.Superviseprocessimplensurecalculations,comment4.核心程序CoreProcedure4.1計算輸入?yún)?shù)確認(rèn)ConfirmationofCalculationInputParameters4.1.1核心參數(shù)清單CoreParameterList參數(shù)類別Parameter合規(guī)依據(jù)設(shè)計壓力≥10m單獨疊加),≥操作壓力×1.1(客戶指定除外)設(shè)計溫度覆蓋異常工況(如蒸汽吹掃溫度),與S值對許用應(yīng)力設(shè)計溫度下最小值(如焊接接頭系數(shù)(E)按UG-114:100%RT/UT取1.0;20%RT/UT取0.85;無NDT取0.7(低風(fēng)險工幾何參數(shù)圓筒/封頭公稱內(nèi)徑(如DN1000:D=1000mm),與圖紙D=1000mm),consisten幾何參數(shù)計壽命(如0.1mm/年外壓參數(shù)外壓設(shè)計壓力(P_ext=-0.1MPa)、夾套壓力(需考慮內(nèi)筒外壓載荷)4.1.2參數(shù)驗證流程ParameterVerificationFlow第15頁共237頁1取參數(shù)，核對完整性(如比例)21.查ASMEMatDB驗《材料S值校驗表》審核記錄》/MTRAudit3責(zé)任工程師審批《強(qiáng)度計算輸入?yún)?shù)H?S介質(zhì)需確認(rèn)抗硫性4.2各部件強(qiáng)度計算流程StrengthCalculationFlowforEachComponent4.2.1內(nèi)壓圓筒形殼體計算InternalPressureCylinder1.計算公式(UG-27(a))Formula(UG-2t=\frac{P\cdotD}{2\cdotS\cdotE-0.6\cdotP}其中(Where):t:計算壁厚(mm)/Calculatedthickness(mm);。P:設(shè)計壓力(MPa)/DeD:殼體內(nèi)徑(mm)/Shellinnerdiameter(mm);S:許用應(yīng)力(MPa)/Allowablestress(MPa);E:焊接接頭系數(shù)/Weldjointefficiency;有效壁厚t_{eff}=t_n-CA-t_c(t_n:名義壁厚；t_c:厚度負(fù)偏差),需滿足t_{eff}\geq第16頁共237頁Effectivethicknesst_{eff}=t_n-CA-t_c(t_n:nominalthickness;t_c:thickne設(shè)計壓力P=1.6MPa,溫度T=300℃,內(nèi)徑D=1000mm,材料SA-516Gr.70(S=170MPa),E=0.85(20%RT),CA=2mm,t_c=0.5mm;DesignpressureP=1.6(S=170MPa),E=0.85(20%RT),CA=2計算壁厚t=(1.6A—1000)/(2A—170A—0.85-0.6A—1.6)a%66.9mm;Calculatedthicknesst=(1.6A—1000)/(2A—170A—0.85-0.6A—1.6)a‰6.9mm;名義壁厚t_na%￥6.9+2+0.5=9.4mm,取t_n=10mm(圓整至標(biāo)準(zhǔn)壁厚);Nominalthicknesst_na%￥6.9+2+0.5=9.4mm,4.2.2標(biāo)準(zhǔn)封頭計算StandardHeadC計算公式(UG-27)橢圓形封頭(2:1)曲面高度≥D/4,內(nèi)徑DlcdotP}(R:球面半半球形封頭(P≥10MPa),需校核(P≤0.6MPa)、小直徑4.2.3開孔補(bǔ)強(qiáng)計算(UG-36)OpeningReinforcementCalcu第17頁共237頁總補(bǔ)強(qiáng)面積A\geqA_1+A_2-A_3,A_1:開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積(A_1=d\cdott,d:開孔直徑；t:殼體計算壁厚);RequiredreinforcementareaforopeA_2:接管有效壁厚提供的補(bǔ)強(qiáng)面積(A_2=2\cdoth\cdot(t_n'-t'),h:接管有效高度；t_n':接管名義壁厚；t':接管計算壁厚);Reinforcementareafromnozzleeffectivethickness(A_2=2\cdoth\cdot(t_n'-t'),h:nozzleeffectiveheight;t_n':nozzlenominalthickness;t':nozzlec。A_3:開孔削弱面積(A_3=d\cdotCA,CA:殼體腐蝕裕量);Openingweakeningarea(A_3=d\cdotCA,CA:shellcorrosionallowa2.補(bǔ)強(qiáng)圈設(shè)計ReinforcementPadDesign:IfA_2<A_1-A_3,addreinforcementpad:。補(bǔ)強(qiáng)圈厚度t_{pad}=A_{pad}/(2\cdoth)(h≥25mm,補(bǔ)強(qiáng)圈有效高度);4.2.4外壓穩(wěn)定性校核(UG-28)ExternalPressureStabilityVerification(U1.確定外度；D:內(nèi)徑),查UG-28圖表得3.計算臨Querymaterialelasticm第18頁共237頁(安全系數(shù)1.1)4.3.1自校(設(shè)計工程師)Self-Check(DesignEngin校核項目校核項目校核要求CheckRequirement公式引用誤用碟形公式)檢查單位一致性(MPa、混淆結(jié)果圓整 符合GB/T9711)4.3.2專業(yè)校對(校對工程師)ProfessionalReview(CheckingEngineer)。驗證E值：100%RT對應(yīng)E=1.0(UG-114Table1);。重新計算：代入2-3個關(guān)鍵參數(shù)(如圓筒壁厚、開孔補(bǔ)強(qiáng)面積),驗證結(jié)果一致性；Recalculate:substitute2-3keyparameters(e.g.,cylinderthickness,opening。異常檢查：若t_{eff}=t+0.1mm(接近限值),需確認(rèn)CA值、E值是否可優(yōu)化；第19頁共237頁Abnormalcheck:ift_{eff}=t+0.1mm(closetolimit),confirmw需修正”);4.3.3最終審批(責(zé)任工程師)FinalApproval(RE)審批項目審批項目審批要求Approval審批要求ApprovalRequirement(如非圓形開孔按UG-36簡化，未用分析設(shè)計)高壓(P≥10MPa)/低溫(T≤-29℃)工況已校核材料韌性4.4異常情況處理AbnormalSituationHandling原因Cause原因Cause整改措施(英文/Priority)設(shè)計壓力Cl.2);3.Increasethi告》/Insufficient第20頁共237頁認(rèn)S值對應(yīng)溫度正確；2.更換材料(如SA-335P91→P92,S值提升)告》/Insufficient4.4.2外壓失穩(wěn)ExternalPressureInstability原因Cause原因Cause殼體過薄P_{cr)需提20%則設(shè)置加強(qiáng)圈：間距≤D,5.相關(guān)文件RelatedDocumentsASMEBPVCII-D-2025《材料性能(公制/英制)》ASMEBPVCII-D-2025MaterialProperties(Metric/CusASMEBPVCVIIDiv1-2025UG-23/UG-27/UG-28/UG-23/UG-27/UG-28/UGASMEBPVCV-2025《無損檢測》(E值確認(rèn)用)ASMEBPVCV-2025Nondestructive6.相關(guān)記錄RelatedRecordsMaterialS-valueVer強(qiáng)度計算輸入?yún)?shù)確認(rèn)表StrengthCalculationInputParameterConfir強(qiáng)度計算書(含各部件計算過程)StrengthCalculationReport(includingcomponent強(qiáng)度計算校對意見單StrengthCalcul第21頁共237頁強(qiáng)度計算審批表StrengthCalcu外壓穩(wěn)定性校核專項記錄表ExternalPressureStabilityVerificationSpecialRecord開孔補(bǔ)強(qiáng)計算專項記錄表OpeningReinforcementCalculationSpecialRec壁厚不足整改報告InsufficientThicknessRectificati外壓失穩(wěn)整改報告ExternalPressureIn高溫高壓工況設(shè)計與壽命預(yù)測控制程序Design&LifePredictionControlProcedurefor建立ASMEBPVCSECTIONVIIDiv3高溫高壓(HTHP系，規(guī)范工況參數(shù)識別、高溫材料選型、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗證(含蠕變控制)、壽命預(yù)測(蠕變-疲勞交互)及剩余壽命更新全環(huán)節(jié)，確保設(shè)備在極端工況(T≥370℃、P≥10MPa,如電站過熱器聯(lián)箱、化工高溫反應(yīng)器)下滿足Div3對結(jié)構(gòu)完整性、材料穩(wěn)定性及壽命可靠性的強(qiáng)制要求。通過壽命預(yù)測準(zhǔn)確性的統(tǒng)一，為HTHP容器全生命周期安全運維提供技術(shù)依據(jù)。Toestablishastandardhigh-temperatureandhigh-pressure(HTHP)pressurevessels;standardizethewholeproperatingconditionparameteridentification,highverification(includingcreepcontrol),lifepredictioupdate;ensureequipmentunderextremeconditionsheader,chemicalhigh-temperaturereactor)meetsthemandatoryrequirintegrity,materialstabilityandlifereliabilitdegradationdata,NDTcreepdefectofdesigncomplianceandlifepredictionaccuracyisachieved,providincyclesafeoperationandmaintenanceofHTHPvessels.2.1適用工況與設(shè)備ApplicableConditions&Equipment第22頁共237頁Applicable具體要求/示例SpecificRequirements/Examples依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)Basis溫度≥370℃(如550℃)、壓力≥10MPa質(zhì)含高溫腐蝕成分(H?、CO)/Temperature≥370℃(e.g.,550℃),pressure≥10MPa(e.g.,18MPa),mediuhigh-temperaturecorro設(shè)備類型熱器管箱(石油化工)/HTHPreactionkettle(coalchemicalheatexchangerchannelbox(pe法Larson-Miller參數(shù)法(蠕變壽命)、損傷累2.2不適用范圍ExclusionScope1.中低溫高壓工況(T<370℃、P≥10MPa):執(zhí)行《Div2分析設(shè)計控制程序》;Medium-lowtemperature&high-pressurecoAnalyticalDesignControlProce2.高溫低壓工況(T≥370℃、P<10MPa):按Div2Subpart6疲勞驗證，補(bǔ)充高溫材料性能要High-temperature&low-pressureconditions(T≥370℃,P<10MPa):FatigueverificationperDiSubpart6,supplementedwithhigh-temperatur3.核級HTHP容器(如核反應(yīng)堆壓力容器):需符合ASMEⅢSectionXI,執(zhí)行專項程序；Nuclear-gradeHTHPvessels(e.g.,nuclearreactorpressurevesse4.非金屬HTHP容器(如陶瓷基復(fù)合材料容器):需符合ASMEBPVCXI特殊規(guī)定。Non-metallicHTHPvessels(e.g.,ceramicmatrixcompositeves3.職責(zé)Responsibilities崗位Position職責(zé)描述(中文)Responsibility(Chinese)職責(zé)描述(英文)Responsibility(English)Div3設(shè)計工程師(Div3波動、介質(zhì)腐蝕特性);2.按Div3進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(含蠕變應(yīng)力控制);3.編制設(shè)計計算書(靜強(qiáng)度+蠕變強(qiáng)度);1.IdentifyHTHPoperatiLifePredictionAnal1.按Div3Subpart3選型高溫材料(如SA-335P91、SA-285Gr料高溫性能(蠕變極限、持久強(qiáng)度);1.Selecthigh-temperaturematerSA-335P91,SA-285Gr.C);2.Verifyhigh-temperaturematerial師(Life1.選擇壽命預(yù)測方法(Larson-Miller/數(shù)據(jù)，計算設(shè)計壽命；3.結(jié)合NDT缺陷檢測結(jié)果修正壽命；4.編制壽命預(yù)測裂紋UT檢測、金相分析);2.提供缺陷數(shù)據(jù)(位置、尺寸、類型，如蠕變空(AI,Div3認(rèn)1.審批HTHP容器設(shè)計方案與壽命預(yù)證、壽命預(yù)測復(fù)核);3.確認(rèn)材料選型4.1設(shè)計前期準(zhǔn)備Pre-DesignPreparation4.1.1工況參數(shù)識別OperatingParameterIdentificat編制《HTHP工況參數(shù)表》,需覆蓋以下核心參數(shù)(精度要求：溫度±5℃、壓力±0.1MPa):參數(shù)類別(中文)參數(shù)類別(英文)記錄要求(中文/英文)RecordingRequ示例(高溫反應(yīng)釜)第23頁共237頁腐蝕組分濃度)/Designtemperature(T_分鐘1次),N_a=300次設(shè)計壽命(L_d,通常10-20年)、剩余壽命更新周4.1.2高溫材料選型High-TemperatureMaterialSelection按Div3Subpart3.2,基于工況參數(shù)選擇材料，需滿足“蠕變強(qiáng)度+耐腐蝕性+工藝性”要求：材料牌號Material適用溫度范圍適用設(shè)備示例550℃下10萬小時蠕變極限≥80MPa,耐氫腐≥120MPa,良好焊接性高溫?fù)Q熱器管箱/500℃下蠕變變形率≤0.1%/1000h,耐CO煤化工反應(yīng)釜/Coal第25頁共237頁4.2HTHP結(jié)構(gòu)設(shè)計與強(qiáng)度驗證HTHPStructuralDesign&Strengt4.2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計要點StructuralDesignKa.靜應(yīng)力：按Div3Table3.2.1-1查取材料高溫許用應(yīng)力(如P91在550℃許用應(yīng)力S=105MPa),確保Pm+Pb≤S;b.蠕變應(yīng)力：長期運行工況下，蠕變應(yīng)力σ_c≤0.8×蠕變極限(如P91在550℃10萬小時蠕變極限80MPa,o_c≤64MPa);c.熱應(yīng)力：避免結(jié)構(gòu)突變(如接管過渡段采用圓弧過渡，半徑R≥2倍壁厚),控制熱應(yīng)Thermalstress:AvoidstructuralR≥2×wallthickness),ca.過熱器聯(lián)箱：采用厚壁圓筒結(jié)構(gòu)(壁厚按蠕變強(qiáng)度計算，δ=50mm),接管與筒體采用整體鍛制過渡段(減少應(yīng)力集中);Superheaterheader:Thick-wab.高溫反應(yīng)釜：釜體采用多層包扎結(jié)構(gòu)(內(nèi)層SA-540B2,外層SA-285C),法蘭密封面采用金屬纏繞墊(耐550℃高溫)。High-temperaturereactionkettle:Multi-lay4.2.2強(qiáng)度驗證流程StrengthVerificationFlowA[A[Div3設(shè)計工程師建立FEA模型(含高溫材料參數(shù))]-->B[計算靜應(yīng)力(Pm/PI/Q)與熱D-->E[查材料蠕變曲線，確定蠕變極限o_creep]第26頁共237頁G-->H{所有強(qiáng)度指標(biāo)是否滿足?}H-->|是|[編制設(shè)計計算書，提交AI審核]H-->|否|J[優(yōu)化設(shè)計(增加壁厚/調(diào)整結(jié)構(gòu)),返回A]4.3壽命預(yù)測LifePrediction4.3.1方法選擇與參數(shù)確定MethodSelection&ParameterDe (長期穩(wěn)→t≈120000h(≈13.7年)動工況)年(運行后)變空洞率φφ運行5年后△HV=30,φ=2%→剩余壽命≈8年4.3.2缺陷影響修正DefectImpactCorrection基于NDT檢測的高溫缺陷(如蠕變裂紋、晶界氧化),按Div3Subpart5.6修正壽命：第27頁共237頁缺陷類型Defect缺陷類型)Defect缺陷參數(shù)Defect檢出)原壽命15年×蠕變空洞(金相分析)原壽命15年×0.5=7.5年晶界氧化(PT檢出)原壽命15年×4.4壽命更新與異常處置LifeUpdate&AbnormalityHandling4.4.1壽命更新流程LifeUpdatea.達(dá)到預(yù)設(shè)更新周期(如每3年);b.工況參數(shù)變更(如溫度從550℃升至580℃);c.NDT檢測發(fā)現(xiàn)新缺陷(如新增蠕變裂紋)。NewdefectsdetectedbyNDT(e.g.,newca.采集運行數(shù)據(jù)(實際溫度/壓力曲線、運行時間);Collectoperationdata(actualteb.執(zhí)行HTHP專用NDT檢測(蠕變裂紋UT、金相分析);ExecuteHTHP-specificNDTtesting(creepcrac第28頁共237頁c.壽命預(yù)測分析師修正參數(shù)(如按實際工況調(diào)整Larson-MillerP值),重新計算剩余壽命；LifePredictionAnalystcorrectsparameters(e.g.,adjAIapprovesupdatedlifereport,updatesequipmentopera.4.4.2異常處置AbnormalityHandling.異常類型(中文)異常類型(英文)處置措施(中文/英文)1.降低運行負(fù)荷(溫度降至520℃、壓力降至15MPa);1年);3.評估設(shè)備更換計劃1.停機(jī)檢查(全面金相分析、蠕變裂紋檢測);2.更換退化嚴(yán)重部件(如聯(lián)箱接管);3.優(yōu)化運行工況(減少溫度波動)發(fā)現(xiàn)蠕變裂紋(I>5mm)1.立即停機(jī)，隔離設(shè)備；2.制定返修方案(碳弧氣刨清除+補(bǔ)焊，焊后PWHT);3.返removal+repairwelding,post4.5.1核心報告內(nèi)容CoreReportContenta.工況參數(shù)表、材料選型依據(jù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙、強(qiáng)度計算書(靜強(qiáng)度+蠕變強(qiáng)度);HTHPoperatingparametertable,materialselectb.AI審批意見(符合Div3Subpart1/3要求)。第29頁共237頁Basisforpredictionmethodselectioprocess,lifecalculab.剩余壽命更新計劃(周期、檢測要求)。Remaininglifeupdateplan(cycle,testingrequirement1.歸檔內(nèi)容：設(shè)計報告、壽命預(yù)測報告、NDT檢測報告(高溫專用)、材料高溫性能報告、Archivingcontent:Designreport,lifepredictionreport,NDTtestingrhigh-temperaturematerialperformancerepa.電子文件：加密存儲(含F(xiàn)EA模型、計算日志),備份至2個獨立服務(wù)器(耐高溫存儲設(shè)備);Electronicfiles:Encryptedstorage(inclindependentservers(highb.紙質(zhì)文件：采用耐高溫檔案盒(耐120℃),存放于恒溫恒濕倉庫(溫度15-25℃,濕度40%-60%);3.保存期限：設(shè)備全生命周期+10年(符合Div3追溯要求)。Retentionperiod:Equipmentfulllifecycle+10years(meetingDiv3ASMEBPVCSECTIONVIASMESA-335/SA-285/SA-540(ASMEBPVCVArticle14(高溫NDT檢測)ASMEBPVCVArticle14(High-TemperatureNDTTesting)《HTHP壓力容器材料選型規(guī)范》"HTHPPres《高溫蠕變?nèi)毕軳DT檢測規(guī)程》"High-TemperatureCreepDefectNDTTestingRegulation"第30頁共237頁6.相關(guān)記錄(中英文對照)RelatedRecords(Bilingual)HTHP工況參數(shù)表HTHPOperatingParameterTable高溫材料性能報告High-TemperatureMaterialPerfo設(shè)計計算書(Div3)DesignCalculationReport(Div3)壽命預(yù)測報告LifePredictionReport高溫NDT檢測記錄High-TemperatureNDTTestingRecord壽命更新報告LifeUpdateReport倉儲控制程序WarehouseControlProcedure規(guī)范ASMEVIIIDiv1壓力容器建造所需材料(母材、焊材)、外購件(法蘭、閥門)、在制品及成品的倉儲管理流程，確保存儲期間物品質(zhì)量不受損(如腐蝕、變形),追溯信息完整(關(guān)聯(lián)MTR、項目號),符合UG章節(jié)(UG-4/UG-10)及質(zhì)量保證體系要求，避免因倉儲管理不當(dāng)導(dǎo)致的材料誤用、性能劣化等風(fēng)險。Tostandardizethewarehousemanagementprocessformaterials(basemetals,weldingconspurchasedparts(flanges,valves),work-in-progress(WIP)andfiVIDiv1pressurevesselconstruction;edeformation)duringstorage,traceabilityinfcompliancewithUGChapters(UG-4/UG-10)andQMSrequirements;avoidriandperformancedegradationcausedbyimproperwarehous適用于ASMEVIIDiv1壓力容器建造相關(guān)的以下物品倉儲全周1.原材料：母材(符合ASMEⅡ標(biāo)準(zhǔn)，如SA-516Gr.70鋼板、SA-335P91鋼管)、焊接材料(焊條、焊絲，符合ASMEⅡSFA標(biāo)準(zhǔn));2.外購件：壓力邊界部件(法蘭、閥門、安全閥，符合ASMEB16.5/ASMEBPVCI)、非壓力部件(支座、人孔蓋);3.在制品：已成型未完工的容器部件(封頭、筒體、接管);第31頁共237頁不適用于臨時周轉(zhuǎn)(存儲時間≤24小時)的部件、廢棄材料及非壓力容器用物品。Applicabletothefull-cyclewarehousemanagementofthefollowingitemsrelatedtoASMEVIIIDiv1pressurevesselconstructi1.Rawmaterials:basemetals(complyingwithASMEI,e.g.,SA-516Gr.70steel2.Purchasedparts:pressureboundarycomponents(flanges,valves,safetyvalves,complyingwithASMEB16.5/ASMEBPVCD,non-pressurecomponents(supports,manholecovers);3.Work-in-progress(WIP):formedbutunfinishedvesselcomponents(heads,cylinders,nozzles);4.Finishedproducts:ASMEVIDiv1pressurevessNotapplicabletocomponentswithtemporaryturnover(崗位倉儲管理員Warehouse1.負(fù)責(zé)倉儲區(qū)域劃分與標(biāo)識(如母流程；3.記錄倉儲臺賬(電子+紙質(zhì)),確保追溯性；4.監(jiān)測存儲環(huán)warehousinginspection,storageproprocesses;3.Recordwarehouseledgers(electronic+paper)toen5.CooperatewithQMDepa1.審核入庫物品的合規(guī)性(如母材MTR完整性、外購件認(rèn)證文件);度標(biāo)準(zhǔn)、母材防腐蝕措施);3.定母材銹蝕檢查、焊材受潮檢測);4.清),判定處置方案metalMTR,purchasedpartcertificationdocuments);2.Fweldingconsumables,anti-corrosionmeasuresforbasemetals);3.(e.g.,basemetalcorrosiodetection);4.Handlewarehouseabnormalities(e.g.,materialdeterioration,unclearmarking)anddeterminedisposalplans1.提供入庫物品的隨附文件(MTR、合格證、ASME認(rèn)證標(biāo)識);2.協(xié)(如MTR缺失、尺寸不符);3.通知倉儲管理員待入庫物品的到貨信missingMTR,mismatcheddimens第32頁共237頁息(數(shù)量、規(guī)格、項目歸屬)1.提交在制品/成品入庫申請，注明存儲要求(如筒體需立式存放防變合倉儲管理員完成在制品出庫后的1.SubmitWIP/finishedproductwarehousingapplication,spedeformation);2.Provide"OutboundRequisitiomaterials,specifyingprojectnumberandpurpose;3.WarehouseSupervisortocompletehandove4.1倉儲前期準(zhǔn)備Pre-WarehousingPreparation4.1.1區(qū)域劃分與設(shè)施要求AreaDivision&FacilityR適用物品適用物品適用物品適用物品設(shè)施要求FacilityRequirements母材區(qū)鋼板、鋼管、母材區(qū)鋼板、鋼管、humidity≤60%;2.Equipperecorder(dataretention≥1ycomponents(e.g.,safetyMarkingboardindicmodel,ASMEstandardnumber,pro/鋼制墊架);2.配時)、通風(fēng)設(shè)備；3.設(shè)名稱、禁止煙火)焊材區(qū)焊材區(qū)焊條、焊絲、1.恒溫恒濕倉庫：溫≤60%;2.配備除濕據(jù)保存≥1年);3.焊材分批次存放，貨架外購件區(qū)法蘭、閥門、外購件區(qū)法蘭、閥門、1.貨架存儲，分類擺放(按規(guī)格/項目);閥)需單獨包裝(防明部件型號、ASME第33頁共237頁在制品區(qū)成型封頭、筒體、接管1.筒體立式存放(用專用支架，防止橢圓變形);2.接管螺紋件名稱、項目號、制接”)name,projectnumber,manufa成品區(qū)Div1壓力1.地面承重≥2倍容器重量，配備防滑墊；標(biāo)識);3.標(biāo)識牌注明容器編號、MAWP、設(shè)計溫度、項目歸屬blindflanges(withASMEmark);3.4.1.2標(biāo)識規(guī)范MarkingSpecificationAllstoreditemsshallbeaffi“12×2000×6000mm”)、數(shù)量；2.合規(guī)信息：ASME標(biāo)準(zhǔn)號(如“ASMEISA-516”)、P-N3.追溯信息：項目號(如“PROJ-2025-01”)、入庫日期(如“2025-10-30”)、存儲區(qū)域(如“母4.2入庫管理WarehousingManagement4.2.1入庫驗收流程WarehousingInspectionFlow1倉儲管理員ReceivearrivalnoticefromProc第34頁共237頁品名稱、規(guī)格、數(shù)量與通知一致2審核隨附文件：1.母材需提ASME合規(guī)證書(如法蘭ASMEB16.5認(rèn)證);3.焊Auditaccompanyingdocuments:1.BmetalsrequirecompleteMTR(withASMEcompliancecertificate(eASMEB16.5certification);3實物檢查：1.母材表面無銹蝕、變形，尺寸符合圖紙；2.焊材包裝無破損、受潮；3.外品容器外觀無磕碰，盲板密封完好consumablepackagingwithout4倉儲管理員號、項目號);驗收不合格：隔離存放，標(biāo)注“待處置”,4.3存儲管理StorageManagement4.3.1分類存儲要求CategorizedStorag按材質(zhì)、規(guī)格分區(qū)(如SA-516Gr.70鋼板單獨存放，與SA-335P91鋼管隔離);。鋼板采用立式或水平堆放(水平堆放高度≤3層，防止壓彎),鋼管用V型架存放(防止?jié)L動);SteelplatesstoredverticallyorhorizosteelpipesstoredonV-shapedracks(topreventr第35頁共237頁定期(每月)檢查表面銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)銹蝕及時用防銹油處理(符合ASMEⅡ?qū)Σ牧戏雷o(hù)的要求)。Regular(monthly)inspectionofsurfacecorrosion,timelyanti-rustoilt(complyingwithASMEⅡmaterialprotectionrequireme。嚴(yán)格控制溫濕度：溫度10-25℃,濕度≤60%,溫濕度記錄儀每小時自動記錄(數(shù)據(jù)保存≥1年);Stricttemperatureandhumiditycontrol:10-25℃,humidity≤6automaticallyrecordseveryhWeldingconsumablesstoredbybatch,followingFIFO(First-In-consistencyofbatchnumberwithwarehousingorderduringoutbound;。打開包裝的焊材需在4小時內(nèi)使用，未使用完的需放回防潮箱(濕度≤40%),并記錄《焊材領(lǐng)用/歸還記錄》。Openedweldingconsumablesshallbeusedwithin4hours,unusedonesshallberemoisture-proofbox(humidity≤40%),andrecord"WeldingConsumableIssuance/。立式容器用專用支座支撐(支撐點符合設(shè)計圖紙，防止殼體應(yīng)力集中);Verticalvesselssupportedbyspecialsupports(supportpointsconform臥式容器用鞍式支架存放，支架與殼體接觸部位墊橡膠墊(防刮傷);Horizontalvesselsstoredonsaddlesupports,rubberpa。存儲期間避免陽光直射、雨淋，定期(每兩周)檢查盲板密封情況，防止異物進(jìn)入容器preventforeignobjectsfromenteringthev4.3.2環(huán)境監(jiān)測與維護(hù)EnvironmentMonitoring&Maintenance·倉儲管理員每日記錄存儲環(huán)境：母材區(qū)/成品區(qū)記錄溫度、濕度、天氣情況；焊材區(qū)記錄溫濕度(與記錄儀數(shù)據(jù)比對);第36頁共237頁WarehouseSupervisorrecordsstoragemetal/finishedproductareas;temperatureandhumidityfo·每月檢查倉儲設(shè)施：墊架是否穩(wěn)固、貨架是否變形、除濕機(jī)/防雨棚是否正常工作；Monthlyinspectionofwarehousefacilities:stabilityofpads,deformationofshelves,normaloperationofdehumidifiers/rainshelters;·發(fā)現(xiàn)設(shè)施故障(如除濕機(jī)損壞),立即啟動備用設(shè)備(如臨時除濕袋),并填寫《設(shè)施維護(hù)Iffacilityfailureisfound(e.g.,dehumidifierdamage),sdehumidificationbags)im4.4.1出庫流程OutboundFlow筒體焊接”);3.領(lǐng)用責(zé)任人；ManufacturingDepartmentsubmits"Outspecification,quantity;2.Projectnumber,purpose(e.g.,"PROJ-2025-01cylinderwelding");3.Responsiblepersonforc。倉儲管理員核對《出庫領(lǐng)用單》與倉儲臺賬一致，確認(rèn)物品未被占用(如無其他項目領(lǐng)WarehouseSupervisorverifiesconsistencybetween"OutboundRequisitiledger,confirmsitems質(zhì)量部抽查領(lǐng)用物品：母材核對MTR編號，焊材核對批次號，確保追溯性；QMDepartmentspot-checksrequisitioneditemconsumablebatchnumberverificationtoensuretraceability;。倉儲管理員發(fā)放物品，領(lǐng)用責(zé)任人簽字確認(rèn)，更新倉儲臺賬(減少庫存數(shù)量，標(biāo)注出庫WarehouseSupervisorissuesite輸方案(如吊裝點、固定方式，符合容器防變形要求);Finishedvesseloutboundrequiresadditionaldocuments:"FinishedProductReleaseForm"issuedbyQMDepartment;3fixingmethod,complyingwithvesselant4.4.2追溯記錄TraceabilityRecordOutboundrecordsshalllinkthefollowinginformationtoensurefull-pr·原材料/外購件：出庫單號→MTR編號→項目號→制造部件編號；Rawmaterials/purchasedparts:outboundordernumber→MTRnumber→projectnumber→Finishedvessels:outboundordernumber→vesselnumber→acceptancereportnumber→project·所有記錄保存期限：容器全生命周期+5年(符合ASMEVIIIDiv1對質(zhì)量記錄的要求)。Allrecordsretentionperiod:vesselfullrecordrequirements).4.5異常處理AbnormalityHandling4.5.1常見異常及處置CommonAbnormalities&Disposal1.倉儲管理員隔離銹蝕材料，標(biāo)注“待評估”;2.質(zhì)理);3.處理后重新檢驗，合格則恢復(fù)存儲，不合格則第37頁共237頁第38頁共237頁焊材受潮1.倉儲管理員檢測焊材受潮情況(如焊條藥皮發(fā)潮);重新烘干(按ASMEIX烘干參數(shù)),嚴(yán)重受潮則報廢；格方可領(lǐng)用1.倉儲管理員隔離標(biāo)識不文件，重新制作標(biāo)識標(biāo)簽；2.QMDepartmentverifie5.相關(guān)文件RelatedDocumentsASMEBPVCVIIIDiv1-2025UG-4(材料選用)、UG-10(焊材要求)ASMEBPVCVIIDiv1-2025UG-4(MaterialSelection),UG-10(WeldingASMEII-2025《材料規(guī)范》(母材/焊材性能要求)ASMEII-2025MaterialSpecifications(BaseMetal/WeldingConsumablePerformanceRequirementASMEIX-2025《焊接資格標(biāo)準(zhǔn)》(焊材存儲與烘干)ASMEIX-2025WeldingQualificationASMEB16.5-2025《管法蘭標(biāo)準(zhǔn)》(外購件存儲要求)ASMEB16.5-2025PipeFlange《倉儲區(qū)域劃分管理規(guī)定》WarehouseAreaDivisionManagementRegulations《焊材溫濕度監(jiān)測規(guī)程》WeldingConsu