屋面鋼架拆除專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為某工業(yè)廠區(qū)屋面鋼架拆除項目，拆除范圍包括主鋼屋架（跨度24m，高度12m）、檁條系統(tǒng)（C型鋼檁條，間距1.5m）、支撐體系（水平支撐、垂直支撐）及圍護結(jié)構(gòu)（彩鋼板屋面）。原建筑為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，建成于2005年，總拆除面積約3800㎡，結(jié)構(gòu)形式為門式剛架體系，主要構(gòu)件材質(zhì)為Q345B鋼材，連接方式為高強螺栓連接及焊接組合節(jié)點。1.2工程特點與難點結(jié)構(gòu)復雜性：屋架與柱頂采用剛性連接，部分節(jié)點因銹蝕存在應(yīng)力集中，需分層分段拆除。周邊環(huán)境敏感：東側(cè)5m為在用車間，西側(cè)緊鄰廠區(qū)主干道，需設(shè)置全封閉防護體系。環(huán)保要求高：施工區(qū)域位于市區(qū)，需嚴格控制揚塵、噪聲及廢棄物排放。安全風險突出：高空作業(yè)占比達80%，最大作業(yè)高度15m，需防范構(gòu)件墜落及結(jié)構(gòu)失穩(wěn)風險。1.3編制依據(jù)《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》（GB51251-2017）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2020）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2024）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場勘察報告二、施工組織管理2.1項目管理架構(gòu)崗位職責分工項目經(jīng)理全面負責施工組織、進度協(xié)調(diào)及成本控制，持有建筑工程一級注冊建造師證書技術(shù)負責人編制專項施工方案、進行技術(shù)交底，中級工程師職稱，5年以上鋼結(jié)構(gòu)拆除經(jīng)驗安全總監(jiān)監(jiān)督安全措施落實，組織應(yīng)急演練，持注冊安全工程師證書施工隊長現(xiàn)場作業(yè)指揮、人員調(diào)配及工序銜接，持特種作業(yè)指揮證質(zhì)量員拆除過程質(zhì)量檢查，確保構(gòu)件完整度及場地清理達標2.2勞動力配置拆除班組：鋼結(jié)構(gòu)拆除工12人（持證上崗）、起重工3人、信號工2人輔助班組：普工8人（垃圾清運）、電工1人、焊工2人（切割作業(yè)）管理班組：現(xiàn)場管理員2人、安全巡查員2人（24小時輪班）2.3施工進度計劃階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準備5場地封閉、防護搭設(shè)、設(shè)備進場調(diào)試、技術(shù)交底圍護系統(tǒng)拆除3彩鋼板屋面、天溝、采光帶拆除及分類堆放檁條系統(tǒng)拆除4檁條、拉條、隅撐分段切割，吊車吊裝下放主鋼架拆除6屋面梁、柱間支撐、水平支撐分層拆除，單榀鋼架整體吊裝（最重構(gòu)件8.5t）場地清理2鋼結(jié)構(gòu)廢料分類、金屬回收、場地平整及驗收三、施工準備與資源配置3.1技術(shù)準備結(jié)構(gòu)驗算：委托第三方機構(gòu)對原結(jié)構(gòu)進行殘余承載力驗算，確定最大拆除單元重量不超過5t。BIM模擬：建立三維模型模擬拆除順序，重點標注12處應(yīng)力集中節(jié)點的切割順序。交底培訓：組織全員進行3次專項培訓，內(nèi)容包括：鋼結(jié)構(gòu)拆除工藝標準（切割精度±5mm，吊裝角度≤60°）應(yīng)急預(yù)案演練（每月2次，模擬構(gòu)件墜落及觸電事故）3.2現(xiàn)場準備場地封閉：采用2.5m高彩鋼板圍擋+防塵網(wǎng)（2000目）全封閉，設(shè)置3個出入口（含應(yīng)急通道）。防護搭設(shè)：臨邊防護：屋面周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿+18cm擋腳板，張掛安全網(wǎng)（阻燃型）下方防護：在東側(cè)車間頂部搭設(shè)6m寬防護棚（雙層腳手板+阻燃棉），防護距離3m臨時設(shè)施：材料堆放區(qū)：劃分鋼結(jié)構(gòu)堆放區(qū)（硬化地面+10cm木方墊層）、廢料區(qū)（設(shè)置防雨棚）辦公區(qū)：集裝箱式臨建（配備消防器材及應(yīng)急物資柜）3.3主要設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明汽車吊25t（帶副臂）1臺主鋼架吊裝，最大作業(yè)半徑18m液壓剪開口尺寸500mm1臺高強度螺栓及連接板切割等離子切割機輸出電流100A3臺構(gòu)件精細切割，配備煙塵凈化器降塵系統(tǒng)霧炮機（射程30m）2臺每50㎡布置1個，配合灑水車（2輛）降塵臨時配電箱三級配電TN-S系統(tǒng)5套配備浪涌保護器及漏電保護（動作電流30mA）四、核心施工工藝4.1拆除順序原則“由上而下、分層分段、先非承重后承重”屋面系統(tǒng)：采光帶→彩鋼板→天溝→檁條→拉條支撐系統(tǒng)：水平支撐→隅撐→柱間支撐主結(jié)構(gòu)：屋面梁（分段）→鋼柱（保留基礎(chǔ)以上30cm）4.2關(guān)鍵工序施工4.2.1彩鋼板屋面拆除工藝要點：采用人工拆除，使用專用吸盤工具（避免板材撕裂），每塊彩鋼板編號標記（便于回收利用）天溝拆除前先切斷雨水管，采用分段吊裝（每段6m），下方設(shè)置緩沖墊層（30cm厚沙袋）質(zhì)量控制：板材破損率≤5%，金屬緊固件回收率≥90%4.2.2檁條系統(tǒng)拆除施工步驟：先拆除斜拉條及隅撐（使用扳手松開M12螺栓，嚴禁直接切割）檁條切割采用“兩端固定、中間切斷”法，每2根為1吊裝單元（使用雙吊點）吊車起吊時保持檁條水平，下降速度≤0.5m/s，避免擺動碰撞安全措施：作業(yè)人員系雙鉤安全帶，行走時使用安全繩（沿屋面梁設(shè)置生命線）4.2.3主鋼架拆除（以單榀門式剛架為例）預(yù)處理：清除梁上雜物，標記切割位置（距節(jié)點150mm處）在梁兩端設(shè)置臨時支撐（20#工字鋼，間距2m）切割作業(yè)：采用等離子切割（切口垂直度偏差≤1°），先切斷下翼緣，后切斷上翼緣每道切口完成后立即安裝防墜器（承重≥20kN）吊裝工藝：吊點設(shè)置：距梁端1/3處（經(jīng)受力驗算），使用16mm鋼絲繩（安全系數(shù)8倍）吊裝角度：與鉛垂線夾角≤30°，起吊高度超過障礙物1.5m以上下放路徑：設(shè)置專用通道（寬度4m），地面設(shè)3名指揮人員（呈三角形站位）4.3廢棄物處理分類回收：可利用鋼材（Q345B）：切割成6m標準段，涂刷防銹漆后堆放（防雨防潮）廢金屬（螺栓、連接件）：集中收集后交由有資質(zhì)單位回收建筑垃圾：采用密閉式運輸車（加蓋篷布）外運至指定消納場環(huán)保措施：切割作業(yè)配備移動式煙塵凈化器（凈化效率≥95%）噪聲控制：選用低噪聲液壓剪（晝間≤70dB，夜間≤55dB），設(shè)置聲屏障五、安全防護與應(yīng)急管理5.1高空作業(yè)防護個人防護：全員佩戴“四寶”：安全帽（抗沖擊10kN）、安全帶（雙鉤式，定期檢測）、防滑鞋（防刺穿鞋底）、防護眼鏡登高作業(yè)人員每半年進行體檢，嚴禁高血壓、恐高癥者上崗操作平臺：屋面設(shè)置移動式操作架（寬1.2m，高1.8m），腳手板滿鋪并固定（防滑系數(shù)≥0.6）鋼柱拆除時使用高空作業(yè)車（平臺高度16m，額定荷載500kg）5.2吊裝安全控制設(shè)備檢查：吊車每日班前進行“十查”（包括制動系統(tǒng)、鋼絲繩磨損度等），每周進行載荷試驗吊裝指揮：采用對講機（加密頻道）+旗語雙重指揮，信號工持證上崗（5年以上經(jīng)驗）構(gòu)件固定：使用專用吊具（如C型鉤、卸扣），嚴禁單點吊裝及斜拉斜吊5.3應(yīng)急預(yù)案構(gòu)件墜落事故：立即啟動應(yīng)急小組，安全總監(jiān)現(xiàn)場指揮，設(shè)置10m警戒區(qū)傷員救治：配備急救箱（含止血帶、骨折固定夾板），附近醫(yī)院綠色通道（車程15分鐘）結(jié)構(gòu)失穩(wěn)處置：發(fā)現(xiàn)異響或變形（如撓度超過L/250），立即停止作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)采用臨時加固措施（如增設(shè)纜風繩，角度45°，拉力監(jiān)測儀實時監(jiān)控）火災(zāi)爆炸預(yù)防：切割作業(yè)點配備2個8kg干粉滅火器，10m范圍內(nèi)無易燃物氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m，設(shè)置防曬棚及防傾倒裝置5.4安全檢查制度日常檢查：安全員每小時巡查1次，重點檢查：防護設(shè)施完整性（欄桿、安全網(wǎng)）特種作業(yè)人員持證情況吊裝設(shè)備限位裝置有效性專項檢查：每周組織1次聯(lián)合檢查，邀請監(jiān)理單位參與，形成書面整改記錄六、質(zhì)量與環(huán)保保證措施6.1質(zhì)量控制標準構(gòu)件拆除精度：切割面平整度≤2mm/m，垂直度偏差≤1°場地清理標準：地面平整度≤50mm，無殘留金屬碎片（采用金屬探測器掃描）回收材料質(zhì)量：可利用鋼材表面銹蝕等級≤B級（GB/T8923.1標準）6.2環(huán)保措施揚塵控制：霧炮機每2小時灑水1次，風速≥6級時停止作業(yè)運輸車輛出場前沖洗輪胎（設(shè)置三級沉淀池，水循環(huán)利用率80%）噪聲管理：夜間施工（22:00-6:00）辦理許可，噪聲超標時采用聲屏障（降噪量≥25dB）切割作業(yè)采用低噪聲等離子設(shè)備，替代傳統(tǒng)氣割（噪聲降低15dB）廢棄物減排：鋼結(jié)構(gòu)回收率≥95%，建筑垃圾排放量≤50t/千平方米危險廢物（廢油漆桶、焊條頭）單獨存放，交由有資質(zhì)單位處置6.3驗收程序分項驗收：每道工序完成后，由技術(shù)負責人組織“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）竣工驗收：提交資料：拆除記錄、構(gòu)件回收清單、安全檢查臺賬驗收標準：符合《建筑拆除工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50327-2025）七、施工平面布置7.1功能分區(qū)作業(yè)區(qū)：設(shè)置2個拆除單元（A區(qū)、B區(qū)），中間以6m寬通道分隔材料區(qū)：劃分3個堆放區(qū)（成品鋼材區(qū)、廢料區(qū)、危險品區(qū)），間距≥3m辦公區(qū)：位于場地北側(cè)（主導風向側(cè)），距離作業(yè)區(qū)20m，配備空氣凈化器7.2臨時用電布置采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置5個分配電箱（覆蓋半徑50m）電纜架空