福山液壓壩施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為福山液壓壩建設(shè)項(xiàng)目，壩體采用液壓升降式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)壩高3米，總長(zhǎng)度103.3米，共分為17跨，單跨寬度6米。壩面采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)選用雙作用液壓缸驅(qū)動(dòng)，配套智慧檢測(cè)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作與自動(dòng)化管理。工程建成后將主要用于農(nóng)業(yè)灌溉、防洪排澇及河道生態(tài)改善，設(shè)計(jì)使用壽命50年，可灌溉農(nóng)田面積約1.5萬(wàn)畝，同時(shí)提升流域防洪標(biāo)準(zhǔn)至20年一遇。壩體基礎(chǔ)坐落于志留系砂巖地層，第四系覆蓋層厚度1-5米，主要為礫石、砂土及亞粘土。施工區(qū)域地下水埋深2.5米，需采取基坑降水措施。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，地基承載力特征值為250kPa，需進(jìn)行地基處理以滿足設(shè)計(jì)要求。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)明確液壓系統(tǒng)安裝精度控制措施。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁復(fù)測(cè)，建立施工控制網(wǎng)，平面位置允許偏差±5mm，高程允許偏差±3mm。編制混凝土配合比設(shè)計(jì)，液壓壩基礎(chǔ)采用C30P8抗?jié)B混凝土，壩面采用C40鋼筋混凝土，抗凍等級(jí)F200。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地，平整場(chǎng)地至設(shè)計(jì)標(biāo)高，設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)。劃分功能區(qū)域，設(shè)置材料堆放區(qū)、混凝土攪拌區(qū)、液壓設(shè)備存放區(qū)及辦公生活區(qū)，各區(qū)采用圍擋隔離。修筑臨時(shí)施工便道，寬度4.5米，采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置錯(cuò)車道。2.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料需滿足以下要求：鋼材：Q355B級(jí)鋼板，抗拉強(qiáng)度≥470MPa，伸長(zhǎng)率≥20%水泥：P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，3天抗壓強(qiáng)度≥28MPa液壓油：L-HM46抗磨液壓油，粘度指數(shù)≥140止水帶：天然橡膠材質(zhì)，邵氏硬度60±5度，拉伸強(qiáng)度≥15MPa主要施工設(shè)備配置：液壓壩專用吊裝設(shè)備：25t汽車吊2臺(tái)，50t履帶吊1臺(tái)混凝土施工設(shè)備：JS500攪拌機(jī)1臺(tái)，HBT60輸送泵1臺(tái)液壓系統(tǒng)安裝設(shè)備：扭矩扳手（0-300N·m）2套，液壓泵站調(diào)試設(shè)備1套測(cè)量設(shè)備：全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀2臺(tái)，精密水平儀（精度0.02mm/m）1臺(tái)2.4臨時(shí)設(shè)施搭建臨時(shí)辦公用房200㎡，宿舍300㎡，材料倉(cāng)庫(kù)150㎡（其中液壓設(shè)備專用倉(cāng)庫(kù)50㎡，設(shè)置恒溫除濕裝置）。安裝50kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)作為備用電源，確保液壓系統(tǒng)調(diào)試期間不間斷供電。設(shè)置臨時(shí)供水系統(tǒng)，采用Φ100mm供水管從市政管網(wǎng)接入，安裝水表計(jì)量。三、基礎(chǔ)施工3.1基坑開挖采用機(jī)械開挖為主，人工修整為輔的方式?；娱_挖深度5.2米，邊坡坡度1:1.5，采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度9米）。開挖過(guò)程中設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，降低地下水位至基底以下0.5米。基底預(yù)留300mm厚土層人工清底，避免擾動(dòng)持力層。3.2地基處理對(duì)基底進(jìn)行碾壓處理，壓實(shí)度≥93%。采用級(jí)配砂石換填處理松散土層，換填厚度800mm，分層碾壓，每層厚度200mm，壓實(shí)系數(shù)λc≥0.97。換填完成后進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，要求達(dá)到300kPa以上。3.3基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)底板為2.5米厚C30P8混凝土，分兩次澆筑，第一次澆筑至1.2米高度，第二次澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。設(shè)置Φ150mm冷卻水管，通水冷卻控制內(nèi)外溫差≤25℃。底板鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用Φ16mm@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)，設(shè)置梅花形布置的拉結(jié)筋。預(yù)埋件安裝要求：液壓壩鉸支座預(yù)埋件：平面位置偏差≤3mm，高程偏差≤2mm，水平度偏差≤1mm/m錨栓：采用M30高強(qiáng)度螺栓，材質(zhì)40Cr，預(yù)埋深度800mm，外露長(zhǎng)度150mm止水鋼板：3mm厚鍍鋅鋼板，寬度300mm，搭接長(zhǎng)度100mm，雙面焊接3.4養(yǎng)護(hù)與檢測(cè)混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，保持表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期間監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，當(dāng)內(nèi)外溫差超過(guò)25℃時(shí)采取保溫措施。養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行承載力檢測(cè)，采用平板載荷試驗(yàn)，每300㎡檢測(cè)1點(diǎn)。四、主體安裝4.1壩面預(yù)制與安裝壩面采用工廠預(yù)制，分塊尺寸6m×3m×0.4m，每塊重量約18t。預(yù)制時(shí)設(shè)置Φ20mm吊裝孔，采用四點(diǎn)吊裝。安裝前檢查預(yù)制塊尺寸偏差，長(zhǎng)度允許偏差±5mm，厚度允許偏差±3mm，表面平整度≤3mm/m。吊裝施工要點(diǎn)：采用50t履帶吊吊裝，吊具采用專用平衡梁，確保吊裝平穩(wěn)單塊壩面吊裝就位后立即進(jìn)行臨時(shí)固定，采用可調(diào)式支撐調(diào)整壩面高程及水平度，高程偏差≤3mm，水平度偏差≤2mm/m相鄰壩面接縫間隙控制在10-15mm，采用聚乙烯泡沫板填充4.2液壓系統(tǒng)安裝液壓系統(tǒng)組成：主液壓缸：雙作用活塞缸，缸徑160mm，活塞桿直徑80mm，行程2.8m液壓泵站：電機(jī)功率15kW，工作壓力16MPa，流量63L/min控制系統(tǒng)：PLC控制柜，配備觸摸屏，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)控制切換安裝工藝要求：液壓缸安裝前進(jìn)行空載試運(yùn)行，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)卡滯，活塞桿伸縮靈活液壓管路采用無(wú)縫鋼管，管徑DN32，壁厚5mm，焊接采用氬弧焊打底，電弧焊蓋面管路安裝后進(jìn)行酸洗鈍化處理，沖洗油液清潔度達(dá)到NAS8級(jí)液壓閥組安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，與管路連接采用法蘭連接，密封采用O型圈4.3鉸支座安裝鉸支座采用鑄鋼件，材質(zhì)ZG35CrMo，表面進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度HB220-250。安裝時(shí)調(diào)整其水平度，允許偏差0.5mm/m，采用塞鐵片調(diào)整，鐵片厚度不超過(guò)3層，總厚度≤10mm。鉸軸安裝前涂抹潤(rùn)滑脂，采用二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂，填充量為軸承空隙的2/3。4.4電氣系統(tǒng)安裝電氣系統(tǒng)包括動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。動(dòng)力電纜采用YJV22-0.6/1kV-4×50+1×25mm2銅芯電纜，控制電纜采用KVVP2-22-450/750V-16×1.5mm2屏蔽電纜。安裝時(shí)電纜彎曲半徑≥12D（D為電纜外徑），固定間距≤1.5米。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝：位移傳感器：安裝于液壓缸活塞桿端部，測(cè)量精度±0.1mm壓力傳感器：安裝于主油路，測(cè)量范圍0-25MPa，精度0.5級(jí)水位傳感器：采用超聲波液位計(jì)，測(cè)量范圍0-10m，精度±1mm視頻監(jiān)控：在壩體上下游各設(shè)置4臺(tái)高清攝像頭，實(shí)現(xiàn)全方位監(jiān)控五、系統(tǒng)調(diào)試5.1調(diào)試準(zhǔn)備清理液壓系統(tǒng)，檢查各連接部位是否緊固，管路有無(wú)泄漏。檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確，絕緣電阻≥1MΩ。準(zhǔn)備調(diào)試工具，包括壓力表（0-25MPa，精度0.4級(jí)）、流量計(jì)（0-100L/min）、轉(zhuǎn)速表及萬(wàn)用表等。編制調(diào)試方案，明確調(diào)試步驟、參數(shù)控制范圍及應(yīng)急預(yù)案。5.2空載調(diào)試啟動(dòng)液壓泵站，調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力至3MPa，進(jìn)行單缸空載試運(yùn)行。控制活塞桿伸縮速度0.1m/s，記錄各缸行程，允許偏差±5mm。檢查各缸運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音（≤75dB）。進(jìn)行多缸同步調(diào)試，調(diào)節(jié)同步閥，使各缸伸出行程差≤10mm，回程行程差≤15mm。5.3帶載調(diào)試分級(jí)加載調(diào)試：25%設(shè)計(jì)水頭：壩面升至0.75米高度，保壓30分鐘，檢查系統(tǒng)壓力降≤0.5MPa50%設(shè)計(jì)水頭：壩面升至1.5米高度，測(cè)試啟閉時(shí)間，開啟時(shí)間≤60s，關(guān)閉時(shí)間≤90s75%設(shè)計(jì)水頭：壩面升至2.25米高度，檢查壩體撓度，最大撓度≤L/500（L為壩面跨度）100%設(shè)計(jì)水頭：壩面升至3米高度，進(jìn)行密封性能測(cè)試，滲水量≤0.1L/(m·s)5.4聯(lián)動(dòng)調(diào)試模擬實(shí)際運(yùn)行工況，進(jìn)行多扇壩面聯(lián)動(dòng)調(diào)試。測(cè)試自動(dòng)控制功能，包括水位自動(dòng)調(diào)節(jié)、洪水預(yù)警降壩等。當(dāng)上游水位達(dá)到設(shè)計(jì)防洪水位時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)在30秒內(nèi)啟動(dòng)降壩程序，降至行洪位置時(shí)間≤5分鐘。測(cè)試遠(yuǎn)程控制功能，通過(guò)監(jiān)控中心操作壩體啟閉，響應(yīng)時(shí)間≤5秒，控制精度±10mm。5.5應(yīng)急調(diào)試模擬突發(fā)情況進(jìn)行應(yīng)急調(diào)試：斷電應(yīng)急：切斷主電源，備用電源應(yīng)在15秒內(nèi)自動(dòng)投入，保證壩體正常運(yùn)行液壓系統(tǒng)故障：模擬油管破裂，系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)保壓裝置，壩面沉降量≤50mm/h控制系統(tǒng)故障：切換至手動(dòng)操作模式，通過(guò)應(yīng)急操作桿控制壩體啟閉，操作力≤50N六、質(zhì)量控制6.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，鋼材、水泥、外加劑等主要材料需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。液壓元件需提供出廠試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行1.5倍工作壓力的耐壓試驗(yàn)，保壓30分鐘無(wú)泄漏?；炷凉橇闲柽M(jìn)行級(jí)配、含泥量及針片狀顆粒含量檢驗(yàn)，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%。6.2施工過(guò)程質(zhì)量控制設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，明確控制參數(shù)及檢驗(yàn)方法：分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)控制參數(shù)檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)施工預(yù)埋件位置平面±3mm，高程±2mm全站儀測(cè)量壩面安裝接縫間隙10-15mm塞尺測(cè)量液壓系統(tǒng)管路壓力1.5倍工作壓力，保壓30min壓力表觀測(cè)電氣系統(tǒng)絕緣電阻≥1MΩ兆歐表測(cè)量混凝土施工坍落度180±20mm坍落度筒測(cè)試實(shí)行三檢制（自檢、互檢、交接檢），每道工序檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，留存影像資料?；炷潦┕ば柚谱髟噳K，每100m3制作一組抗壓試塊，每500m3制作一組抗?jié)B試塊，試塊養(yǎng)護(hù)條件與結(jié)構(gòu)相同。6.3質(zhì)量通病防治針對(duì)常見質(zhì)量問(wèn)題采取預(yù)防措施：混凝土裂縫：控制澆筑溫度≤28℃，內(nèi)外溫差≤25℃，采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰替代20%水泥用量液壓系統(tǒng)泄漏：采用優(yōu)質(zhì)密封件，安裝時(shí)檢查密封面平整度≤0.02mm/m，緊固螺栓按規(guī)定扭矩（350N·m）對(duì)稱均勻擰緊壩體不平整：安裝時(shí)精確調(diào)整高程，采用可調(diào)式支撐，焊接后進(jìn)行應(yīng)力釋放處理電氣接觸不良：導(dǎo)線連接采用壓接端子，接觸面搪錫處理，端子排標(biāo)記清晰，定期檢查緊固力矩七、安全措施7.1一般安全規(guī)定建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員3名，特種作業(yè)人員持證上崗。設(shè)置安全警示標(biāo)志，危險(xiǎn)區(qū)域懸掛警示標(biāo)牌。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。制定安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃，每周組織一次安全技術(shù)交底，每日進(jìn)行班前安全講話。7.2專項(xiàng)安全措施7.2.1基坑施工安全基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2米，兩道橫桿，立桿間距2米，欄桿刷紅白相間警示漆。設(shè)置人員上下通道，采用之字形樓梯，寬度1.2米，踏步高度150mm，寬度300mm。監(jiān)測(cè)基坑變形，每日測(cè)量一次，當(dāng)位移速率超過(guò)5mm/d時(shí)立即停止施工，采取加固措施。7.2.2吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查起重設(shè)備性能，鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍，吊具定期檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲、磨損超標(biāo)立即更換。設(shè)置吊裝警戒區(qū)，半徑10米，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。吊裝時(shí)由專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一明確。風(fēng)速超過(guò)10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝作業(yè)。7.2.3高處作業(yè)安全搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距1.2米，橫桿步距1.8米，設(shè)置掃地桿及剪刀撐。腳手板滿鋪，綁扎牢固，不得有探頭板。高度超過(guò)2米作業(yè)系安全帶，安全帶高掛低用。設(shè)置安全網(wǎng)，隨施工進(jìn)度同步搭設(shè)，每隔10米設(shè)置一道水平安全網(wǎng)。7.2.4液壓系統(tǒng)安全液壓系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，嚴(yán)禁在管路接頭處站立，防止高壓油噴射傷人。系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時(shí)，緩慢升壓，專人監(jiān)控壓力變化。液壓油儲(chǔ)存于專用容器，遠(yuǎn)離火源，配備滅火器材。清洗液壓元件采用煤油，嚴(yán)禁使用汽油，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。7.3應(yīng)急預(yù)案制定突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，包括坍塌、觸電、火災(zāi)等事故處理程序。配備應(yīng)急救援器材，包括擔(dān)架、急救箱、滅火器等。定期組織應(yīng)急演練，每年不少于2次。建立應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò)，明確應(yīng)急人員聯(lián)系方式，保證24小時(shí)暢通。當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并按規(guī)定上報(bào)有關(guān)部門。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1基礎(chǔ)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土表面平整度≤5mm/m，軸線位置偏差≤10mm，高程偏差±20mm。預(yù)埋件位置偏差≤5mm，平面高程偏差≤3mm?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，抗?jié)B等級(jí)達(dá)到P8要求。地基承載力檢測(cè)值≥250kPa，滿足設(shè)計(jì)要求。8.2主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收壩面安裝高程偏差≤5mm，相鄰壩面高差≤3mm，平面位置偏差≤10mm。鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量等級(jí)達(dá)到二級(jí)，表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。液壓系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，壓力波動(dòng)≤±0.5MPa。電氣系統(tǒng)絕緣電阻≥1MΩ，接地電阻≤4Ω。8.3功能性驗(yàn)收壩體擋水性能：在設(shè)計(jì)水頭下，滲水量≤0.1L/(m·s)。啟閉性能：全開全關(guān)時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求，開啟時(shí)間≤60s，關(guān)閉時(shí)間≤90s。同步性能：多缸伸出行程差≤10mm，回程行程差≤15mm。應(yīng)急性能：斷電后備用電源投入時(shí)間≤15s，手動(dòng)操作力≤50N。8.4資料驗(yàn)收施工技術(shù)資料應(yīng)齊全、規(guī)范、真實(shí)，主要包括：原材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告施工測(cè)量記錄混凝土施工記錄及試塊試驗(yàn)報(bào)告液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定資料安全檢查記錄驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供完整的技術(shù)檔案，包括設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單、施工日志等。所有資料需簽字齊全，分類整理，裝訂成冊(cè)。九、施工注意事項(xiàng)施工期間做好現(xiàn)場(chǎng)排水，保持排水系統(tǒng)暢通，防止雨水浸泡地基。混凝土澆筑盡量安排在低溫季節(jié)施工，夏季施工時(shí)