輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為單層門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，總建筑面積1836平方米，建筑長度72米，寬度36米，單跨結(jié)構(gòu)，柱頂標(biāo)高10.2米。主體結(jié)構(gòu)采用Q345-B級低合金高強度鋼材，屋面采用0.5mm厚820型海藍(lán)色壓型鋼板+50mm厚玻璃保溫棉體系，墻面圍護為YX24-210-840型復(fù)合夾心板（50mm厚玻璃棉保溫層）?；A(chǔ)形式采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度8度，設(shè)計使用年限50年，耐火等級二級。1.2主要技術(shù)參數(shù)項目具體參數(shù)輕鋼龍骨立柱采用1.0mm厚C型鋼，橫梁采用0.8mm厚C型鋼，材質(zhì)Q550級鍍鋅鋼帶鋼材性能屈服強度≥550MPa，抗拉強度≥620MPa，伸長率≥15%鍍鋅層標(biāo)準(zhǔn)重量≥275g/㎡，鋅鋁合金含量55%，鹽霧試驗≥500小時無銹蝕屋面性能活荷載0.7kN/㎡，抗風(fēng)載0.55kN/㎡，防水等級Ⅱ級墻體性能傳熱系數(shù)≤0.45W/(㎡·K)，隔音性能≥45dB，耐火極限≥1小時1.3工程特點與難點主要特點：工業(yè)化程度高：85%構(gòu)件工廠預(yù)制，現(xiàn)場裝配率達90%以上施工周期短：主體結(jié)構(gòu)安裝周期控制在30天內(nèi)，總工期比傳統(tǒng)建筑縮短40%環(huán)保性能優(yōu)：鋼材回收率達90%，建筑垃圾較傳統(tǒng)建筑減少60%施工難點：結(jié)構(gòu)節(jié)點連接精度要求高，安裝誤差需控制在≤2mm復(fù)合墻體保溫層施工需采用斷橋設(shè)計避免冷橋形成屋面系統(tǒng)防水施工需重點處理檐口和屋脊部位雨季施工需采取特殊防護措施確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)采用矩陣式管理模式，設(shè)立5個專業(yè)工作組：項目經(jīng)理部：1名一級建造師負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)技術(shù)質(zhì)量組：2名工程師（鋼結(jié)構(gòu)/土建專業(yè)各1名）施工管理組：3名施工員（分基礎(chǔ)/結(jié)構(gòu)/裝飾三個階段）安全環(huán)保組：1名注冊安全工程師+2名專職安全員物資設(shè)備組：2名材料員（負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件/輔材驗收管理）2.2施工總體流程graphTDA[施工準(zhǔn)備]-->B[基礎(chǔ)工程]B-->C[鋼結(jié)構(gòu)加工制作]C-->D[構(gòu)件運輸]D-->E[主體結(jié)構(gòu)安裝]E-->F[屋面系統(tǒng)施工]F-->G[圍護系統(tǒng)施工]G-->H[裝飾裝修工程]H-->I[竣工驗收]2.3施工平面布置場地劃分：材料堆放區(qū)：劃分鋼柱區(qū)（靠近基礎(chǔ)）、鋼梁區(qū)、圍護材料區(qū)，設(shè)置防雨棚加工區(qū)：設(shè)置構(gòu)件拼裝平臺（15m×8m），配備2臺二氧化碳?xì)怏w保護焊機辦公區(qū)：采用集裝箱式臨建，距離施工區(qū)30m以上吊裝作業(yè)區(qū)：劃定3臺25T汽吊停機位及行走路線，設(shè)置警示標(biāo)識臨時設(shè)施：用電系統(tǒng)：從業(yè)主提供的總配電箱引出3路供電線路，分別供應(yīng)加工區(qū)（300A）、吊裝區(qū)（200A）、辦公區(qū)（100A）用水系統(tǒng)：設(shè)置2個臨時用水點，分別位于基礎(chǔ)施工區(qū)和鋼結(jié)構(gòu)安裝區(qū)消防設(shè)施：每500㎡配置2組滅火器（4kg干粉+2L泡沫），設(shè)置3個消防沙池三、主要施工方法3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1測量放線采用全站儀進行軸線控制，設(shè)置6個永久性控制點，建立閉合導(dǎo)線測量網(wǎng)基礎(chǔ)定位偏差控制：軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±10mm每個基礎(chǔ)設(shè)置4個高程控制點，采用紅油漆標(biāo)記于模板內(nèi)側(cè)3.1.2基坑開挖與處理采用機械開挖（反鏟挖掘機）+人工清底，基底預(yù)留300mm土層人工開挖地基處理：鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層，分層碾壓（壓實系數(shù)≥0.94）基坑周邊設(shè)置排水溝（300mm×400mm）和集水井（800mm×800mm×1000mm）3.1.3鋼筋混凝土施工模板工程：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，φ48×3.5mm鋼管支撐鋼筋工程：基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級，保護層厚度50mm，綁扎后采用水泥砂漿墊塊固定混凝土工程：C30商品混凝土，坍落度180±20mm，采用泵送澆筑，插入式振搗器振搗，覆蓋薄膜養(yǎng)護≥14天3.1.4預(yù)埋件安裝預(yù)埋件采用Q235B鋼板（20mm厚）+M24地腳螺栓（8.8級）安裝偏差控制：平面位置±5mm，頂面標(biāo)高±10mm，垂直度≤1°采用鋼筋支架固定預(yù)埋件，與基礎(chǔ)鋼筋焊接連接，澆筑混凝土前進行三次復(fù)核3.2鋼結(jié)構(gòu)加工制作3.2.1構(gòu)件加工工藝流程原材料檢驗→數(shù)控切割→零件加工→組立→焊接→校正→摩擦面處理→涂裝→編號包裝3.2.2關(guān)鍵加工工藝切割下料：采用數(shù)控等離子切割，切割精度控制：±1mm（長度），±0.5mm（寬度）切割后去除毛刺和熔渣，切口表面粗糙度Ra≤25μmH型鋼加工：腹板與翼緣板采用門式埋弧焊機焊接，焊接順序：先焊腹板一側(cè)，翻身焊另一側(cè)，再焊翼緣板焊接變形控制：采用反變形法（預(yù)變形量2-3mm），焊后24小時內(nèi)進行校正校正采用機械校正為主，火焰校正為輔（加熱溫度控制在600-800℃）摩擦面處理：采用噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度50-80μm處理后4小時內(nèi)完成涂裝，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45涂裝工藝：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度≥80μm）面漆：聚氨酯面漆（干膜厚度≥60μm，顏色按設(shè)計要求）3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝工程3.3.1安裝準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)復(fù)核：測量基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，允許偏差±5mm檢查地腳螺栓位置，允許偏差±2mm基礎(chǔ)表面清理，去除浮漿和雜物構(gòu)件驗收：鋼柱：彎曲矢高≤H/1000且≤15mm，扭曲≤h/250且≤5mm鋼梁：側(cè)彎矢高≤L/2000且≤10mm，腹板局部平面度≤3mm/m高強度螺栓連接副：檢查扭矩系數(shù)，按批進行復(fù)驗吊裝設(shè)備配置：主吊：25T汽車吊3臺（最大工作半徑12m，額定起重量8.5T）輔助設(shè)備：5T手拉葫蘆6臺，扭矩扳手（精度±3%）4把，水準(zhǔn)儀2臺，經(jīng)緯儀2臺3.3.2鋼柱安裝吊裝工藝：采用兩點起吊，吊點位置設(shè)置在柱頂1/3處，使用專用吊具起吊前在柱身標(biāo)記軸線和標(biāo)高控制線吊裝時設(shè)置2根纜風(fēng)繩控制垂直度安裝與校正：臨時固定：柱底螺母臨時固定，調(diào)整螺母使柱身基本垂直垂直度校正：采用經(jīng)緯儀雙向觀測，允許偏差H/1000且≤15mm標(biāo)高調(diào)整：通過調(diào)整螺母和墊板實現(xiàn)，允許偏差±3mm3.3.3鋼梁安裝吊裝順序：先安裝靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架安裝完成后立即安裝支撐系統(tǒng)，形成穩(wěn)定單元按從中間向兩端的順序安裝其他剛架吊裝工藝：采用兩點平衡吊裝法，吊點設(shè)置在梁兩端1/3處鋼梁地上拼接采用螺栓連接，拼接完成后整體吊裝吊裝時用纜風(fēng)繩控制擺動，吊至柱頂200mm處緩慢對位校正固定：平面位置校正：使用撬棍微調(diào)，允許偏差±3mm垂直度校正：采用經(jīng)緯儀和手拉葫蘆調(diào)整，允許偏差1/1000且≤10mm高強螺栓終擰：分初擰（50%設(shè)計扭矩）和終擰（100%設(shè)計扭矩），終擰后標(biāo)記3.3.4支撐系統(tǒng)安裝安裝順序：先安裝柱間支撐，后安裝屋面水平支撐支撐與主體結(jié)構(gòu)連接采用高強螺栓（10.9級），摩擦面處理等級Sa2.5級安裝時確保支撐處于拉緊狀態(tài)，不得有彎曲或松弛現(xiàn)象3.4屋面系統(tǒng)施工3.4.1檁條安裝檁條采用C型鋼（120×50×20×2.5mm），間距1.5m檁條與剛架采用M12普通螺栓連接，每節(jié)點不少于2個螺栓檁條安裝偏差：間距±5mm，垂直度≤1/2003.4.2屋面防水施工保溫層鋪設(shè)：采用50mm厚離心玻璃棉卷氈，容重16kg/m3鋪設(shè)時橫向搭接寬度≥100mm，縱向搭接≥150mm保溫層下設(shè)置0.2mm厚聚乙烯薄膜隔汽層屋面板安裝：采用0.5mm厚820型彩鋼板，波高20mm，覆蓋寬度820mm板與檁條采用自攻螺釘固定（間距300mm），螺釘下設(shè)置防水墊圈板間搭接：縱向搭接≥2個波，橫向搭接≥100mm，搭接處用密封膠密封節(jié)點防水處理：屋脊：安裝屋脊蓋板，兩側(cè)與屋面板搭接≥150mm，設(shè)置泡沫堵頭和密封膠檐口：安裝檐口收邊件，與屋面板連接處用密封膠密封采光板：與屋面板搭接處設(shè)置防水膠帶，周邊用密封膠密封3.5圍護系統(tǒng)施工3.5.1墻體安裝墻檁安裝：采用C型鋼（100×50×20×2.0mm），間距1.8m墻檁與鋼柱采用M10螺栓連接，每節(jié)點2個螺栓復(fù)合墻板安裝：墻板規(guī)格：1200mm×3000mm×50mm（厚），重量≤15kg/㎡安裝順序：從下往上，從左往右，板與檁條采用自攻螺釘固定（間距300mm）板縫處理：水平縫和垂直縫均采用密封膠填充，外側(cè)安裝裝飾條門窗安裝：塑鋼窗安裝：窗框與墻檁采用鍍鋅連接件固定，縫隙用聚氨酯發(fā)泡劑填充復(fù)合板門安裝：門框與鋼柱焊接固定，門扇與門框采用合頁連接，安裝閉門器四、質(zhì)量安全保證措施4.1質(zhì)量管理體系4.1.1質(zhì)量控制要點材料控制：鋼材：每批鋼材進場需提供質(zhì)量證明書，并進行力學(xué)性能和化學(xué)成分檢驗焊接材料：檢查焊條、焊絲、焊劑的型號和規(guī)格，按規(guī)定進行烘焙和存放高強螺栓：按批進行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力復(fù)驗，每批抽取8套工序控制：焊接工序：實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），重要焊縫100%無損檢測安裝工序：設(shè)置質(zhì)量控制點，每個檢驗批檢查合格率達到100%方可進入下道工序測量控制：建立三級測量復(fù)核制度，確保測量精度4.1.2質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法柱垂直度H/1000且≤15mm經(jīng)緯儀檢查梁水平度L/1000且≤10mm水準(zhǔn)儀檢查屋面坡度±5%設(shè)計值坡度儀檢查墻板安裝垂直度≤3mm/m，平整度≤5mm/2m2m靠尺檢查4.2安全管理措施4.2.1高空作業(yè)安全設(shè)置安全生命線（φ12mm鋼絲繩），高度1.2m，隨結(jié)構(gòu)安裝同步設(shè)置作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用高空作業(yè)平臺應(yīng)滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護欄桿和18cm高擋腳板4.2.2吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查吊具、索具，確保其完好無損吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)風(fēng)力≥6級時停止吊裝作業(yè)，已安裝構(gòu)件應(yīng)采取臨時固定措施4.2.3焊接作業(yè)安全焊接作業(yè)點設(shè)置滅火器，配備專人監(jiān)火高空焊接時設(shè)置接火斗，防止火花墜落作業(yè)人員佩戴焊接面罩、絕緣手套、防護鞋等防護用品4.3環(huán)境保護措施噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間噪聲≤55dB強噪聲設(shè)備設(shè)置隔聲棚，夜間22:00至次日6:00停止施工揚塵控制：場地主要道路硬化處理，設(shè)置洗車平臺材料堆放采用密閉式圍擋，易揚塵材料覆蓋施工現(xiàn)場灑水降塵，每天不少于4次廢棄物管理：鋼結(jié)構(gòu)邊角料回收率達到95%以上建筑垃圾分類存放，及時清運出場危險廢棄物（廢油漆桶、廢焊條頭等）單獨存放，交專業(yè)單位處理五、施工進度計劃5.1關(guān)鍵節(jié)點控制施工階段起止時間關(guān)鍵工作內(nèi)容資源配置施工準(zhǔn)備第1-7天圖紙會審、材料進場檢驗、場地平整管理人員5人，技術(shù)員2人基礎(chǔ)工程第8-20天基槽開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑養(yǎng)護鋼筋工8人，木工6人，混凝土工4人主體結(jié)構(gòu)第21-50天鋼柱安裝、鋼梁安裝、支撐系統(tǒng)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝工15人，起重工6人屋面工程第51-65天檁條安裝、保溫層鋪設(shè)、屋面板安裝屋面工10人圍護工程第66-80天墻檁安裝、復(fù)合墻板安裝、門窗安裝圍護安裝工12人裝飾裝修第81-88天室內(nèi)墻面處理、地面施工、涂料施工裝修工15人竣工驗收第89-90天清理保潔、資料整理、竣工驗收全體管理人員5.2進度保證措施組織保證：實行周進度計劃考核，延誤時及時采取趕工措施建立進度協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次進度協(xié)調(diào)會資源保證：鋼材、板材等主要材料提前15天進場高峰期投入勞動力不少于40人，確保工序銜接技術(shù)保證：采用BIM技術(shù)進行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)和解決施工沖突推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，提高施工效率六、雨季施工專項措施6.1鋼結(jié)構(gòu)防護措施鋼構(gòu)件堆放場地高于地面300mm，設(shè)置排水溝已安裝鋼結(jié)構(gòu)未涂裝部分，雨后應(yīng)重新除銹高強螺栓連接安裝前，用干布擦拭摩擦面，確保干燥6.2吊裝作業(yè)防護雨后吊裝前檢查吊車行走道路，必要時鋪設(shè)碎石或鋼板構(gòu)件吊裝前清除表面雨水，防止打滑吊裝索具使用防滑型，增加安全系數(shù)6.3焊接作業(yè)防護設(shè)置移動式焊接防護棚，防止雨水影響焊接質(zhì)量焊接前預(yù)熱溫度提高15-20℃，層間溫度保持≥150℃雨天焊接時，構(gòu)件溫度應(yīng)高于環(huán)境溫度5℃以上七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程：符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020屋面工程：符合《屋面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50207-2012裝飾裝修：符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-20187.2驗收流程分項工程驗收：每個分項工程完成后，由施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收分部工程驗收：基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、屋面、裝飾等分部工