正安混凝土樓梯施工技術交底一、施工準備1.1技術準備組織技術人員熟悉設計圖紙，明確樓梯結(jié)構(gòu)形式為雙跑樓梯，混凝土強度等級C35，縱向受力鋼筋采用HRB400E級螺紋鋼，主筋直徑≥12mm，箍筋間距≤200mm。根據(jù)現(xiàn)行《建筑樓梯設計規(guī)范》要求，樓梯段踏步數(shù)控制在3-18級，平臺寬度不小于樓梯段寬度且≥1.2m。采用BIM技術建立樓梯模型，模擬施工過程中的模板安裝、鋼筋排布等關鍵工序，提前發(fā)現(xiàn)并解決空間沖突問題。在樓梯間墻柱上彈出樓梯起步線、休息平臺標高線、踏步邊線等控制線，誤差控制在±3mm內(nèi)。1.2材料準備混凝土：選用商品混凝土，強度等級C35，坍落度180±20mm，摻加粉煤灰和聚羧酸系減水劑，確?？沽研院涂杀眯?。鋼筋：縱向受力鋼筋采用HRB400E級螺紋鋼，保護層厚度20mm；樓梯踏步護角筋采用30×30×3mm熱軋等邊角鋼，長度通長設置，兩端錨固深度≥80mm。模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，龍骨選用50×100mm方木，支撐體系采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架。其他材料：脫模劑（水性）、養(yǎng)護劑（高分子成膜型）、密封膠（遇水膨脹型）、防裂鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)孔5×5mm）等。1.3設備準備主要施工設備包括：混凝土輸送泵（HBT80型）、布料機（半徑15m）、振動棒（Φ50mm、Φ30mm各2臺）、鋼筋彎曲機（GW40型）、切斷機（GQ40型）、調(diào)直機（GT4-14型）、木工圓鋸（MJ106型）、激光投線儀（精度±1mm/10m）、全站儀（測角精度2″）。設備進場前進行調(diào)試，確保性能完好，計量器具需經(jīng)法定機構(gòu)校驗合格。1.4現(xiàn)場準備清理樓梯施工區(qū)域，平整場地，做好排水坡度（≥2%）。搭設操作腳手架，滿鋪腳手板，設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，腳手板采用18mm厚木板，兩端用12#鐵絲綁扎牢固。二、主要施工步驟2.1模板工程2.1.1模板設計采用“先支后拆”施工工藝，底模、側(cè)模、踏步模整體拼裝。底模起拱高度為跨度的1/1000-3/1000，平臺板跨≥4m時按2%起拱。踏步模板采用定型鋼模，確保踏步高度（150mm）、寬度（300mm）一致，誤差≤2mm。2.1.2模板安裝支撐體系：立桿下墊50×100mm方木，掃地桿距地200mm，橫桿間距1.2m，立桿間距0.8-1.0m。剪刀撐與地面成45-60°角，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)5-7根，搭接長度≥1m，用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。底模安裝：先鋪設平臺底模，再安裝樓梯段底模，接縫處粘貼雙面膠條，確保嚴密不漏漿。底模與側(cè)模采用螺栓連接，側(cè)模外側(cè)設豎向木方（間距300mm）及橫向鋼管（間距600mm）加固。踏步模安裝：從下往上安裝踏步側(cè)板和擋板，側(cè)板與底模、側(cè)板之間用L型連接件固定，擋板高度與踏步高度一致，每塊擋板設2個固定點。2.1.3模板驗收模板安裝完成后，檢查標高、尺寸、平整度、垂直度及支撐穩(wěn)定性。踏步高度、寬度偏差≤3mm，樓梯段寬度偏差≤5mm，表面平整度≤3mm/2m。采用全站儀校核樓梯軸線位置，激光投線儀檢查側(cè)模垂直度（≤3mm/m），驗收合格后填寫《模板分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》。2.2鋼筋工程2.2.1鋼筋加工鋼筋表面除銹、調(diào)直，HRB400E級鋼筋冷拉率≤1%?？v向受力鋼筋采用直螺紋連接（Φ≥20mm）或綁扎搭接（Φ<20mm），搭接長度為35d（d為鋼筋直徑），且≥300mm。箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d。護角角鋼進行防銹處理，鍍鋅層厚度≥80μm。2.2.2鋼筋綁扎平臺鋼筋：先綁扎平臺板下層鋼筋，再安裝上層鋼筋，上下層鋼筋之間設馬凳筋（Φ10mm，間距800mm），確保保護層厚度。樓梯段鋼筋：主筋沿樓梯段方向布置，從下往上綁扎，第一根主筋距踏步邊50mm，主筋間距按設計圖紙排列。箍筋與主筋垂直，開口朝上，彎鉤錯開布置，綁扎點梅花形分布，每個交點均用20#火燒絲綁扎牢固。護角筋安裝：在踏步陽角處通長設置30×30×3mm角鋼，角鋼內(nèi)側(cè)與主筋焊接（焊點間距500mm，每個焊點長50mm），兩端伸入平臺梁內(nèi)≥80mm，轉(zhuǎn)角處角鋼煨彎半徑≥100mm。2.2.3鋼筋驗收檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度、綁扎質(zhì)量等。縱向受力鋼筋間距偏差≤±10mm，保護層厚度偏差±5mm，箍筋間距偏差±20mm。護角角鋼安裝牢固，位置準確，驗收合格后簽署《鋼筋分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》。2.3混凝土工程2.3.1混凝土澆筑澆筑前灑水濕潤模板，在底部澆筑50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿。采用分段分層澆筑法，從樓梯平臺向樓梯段推進，澆筑厚度≤500mm，振搗密實。振動棒插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為止。踏步表面采用原漿收光，先用木抹子搓平，再用鐵抹子壓光2-3遍，確保表面平整、無抹痕。2.3.2混凝土養(yǎng)護澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜及阻燃棉被，夏季每隔2h灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護時間≥14d；冬季采用電伴熱養(yǎng)護，確?；炷林行臏囟取?℃，內(nèi)外溫差≤25℃。拆除覆蓋層前，混凝土強度需達到設計強度的75%以上（通過同條件養(yǎng)護試塊確定）。2.3.3模板拆除模板拆除遵循“先支后拆、后支先拆”原則，拆除順序為：踏步?！鷤?cè)?！啄！误w系。拆除時混凝土強度需滿足：樓梯段底模拆除時強度≥設計強度的75%（跨度≤8m）或100%（跨度>8m），通過同條件養(yǎng)護試塊確定。拆除過程中嚴禁硬撬、硬砸，模板堆放整齊，清理干凈后涂刷脫模劑備用。2.4成品保護樓梯混凝土強度達到1.2MPa前嚴禁上人，驗收合格后在踏步表面鋪設50mm厚木板或1.2mm厚鋼板，防止踩踏損傷。護角角鋼表面貼塑料保護膜，防止交叉作業(yè)污染。樓梯扶手安裝前，在欄桿預埋件位置做好標記，避免鉆孔時破壞樓梯結(jié)構(gòu)。三、質(zhì)量要求和驗收標準3.1主控項目混凝土質(zhì)量：混凝土強度等級必須符合設計要求，同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度≥設計值。鋼筋質(zhì)量：鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距必須符合設計要求，縱向受力鋼筋的連接方式應符合規(guī)范規(guī)定。層間結(jié)合：混凝土施工縫的位置和處理應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁出現(xiàn)冷縫。3.2一般項目樓梯踏步：樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，每踏步兩端寬度差不應大于10mm；樓梯踏步的齒角應整齊。表面質(zhì)量：混凝土表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、露筋、裂縫等缺陷，表面平整度≤5mm/2m。標高偏差：休息平臺、踏步板標高偏差±5mm，樓梯段寬度偏差≤5mm。預埋件：預埋件的位置偏差≤10mm，預埋螺栓中心線位置偏差≤5mm。3.3驗收程序各分項工程施工完成后，由施工單位自檢合格后報監(jiān)理單位驗收。監(jiān)理單位應組織施工單位對樓梯施工質(zhì)量進行驗收，驗收合格后簽署《混凝土分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》。四、安全注意事項施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，嚴禁酒后上崗。腳手架搭設必須由專業(yè)架子工操作，搭設完成后經(jīng)驗收合格方可使用。施工現(xiàn)場臨時用電必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)，實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴禁私拉亂接。混凝土澆筑時，布料機應支撐牢固，嚴禁超載作業(yè)。振動棒操作人員應穿