外墻支模拉頂專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓項(xiàng)目，建筑高度89.6m，地下2層，地上28層，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m。外墻采用180mm厚鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻面設(shè)計(jì)為干掛石材幕墻，局部區(qū)域設(shè)置玻璃幕墻。根據(jù)施工圖紙要求，外墻模板工程需采用拉頂結(jié)合的支撐體系，確?；炷翝仓^程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及截面尺寸精度。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，重點(diǎn)復(fù)核外墻軸線位置、標(biāo)高尺寸及預(yù)留洞口位置，編制模板專項(xiàng)施工方案并組織專家論證進(jìn)行模板配板設(shè)計(jì)，繪制模板排列圖及節(jié)點(diǎn)詳圖，明確模板拼接位置、對(duì)拉螺栓間距及支撐體系布置編制模板工程安全技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)（二）材料準(zhǔn)備模板體系：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（尺寸1220×2440mm），50×100mm方木（含水率≤15%），Φ48×3.5mm鋼管（Q235材質(zhì)）連接件：M14對(duì)拉螺栓（帶止水環(huán)）、蝴蝶扣、3型卡、螺母（雙螺帽防松）支撐材料：可調(diào)頂托、掃地桿、剪刀撐、木楔、海綿條（20×10mm）輔助材料：脫模劑（水性）、密封膠、雙面膠、粉筆、記號(hào)筆（三）機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備：圓鋸機(jī)、壓刨機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪切割機(jī)吊裝設(shè)備：塔式起重機(jī)（QTZ80）、施工電梯測(cè)量工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、5m鋼卷尺、線錘、靠尺（2m）手持工具：扳手、錘子、螺絲刀、撬棍、卷尺、水平尺（四）作業(yè)條件外墻鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋管線及預(yù)留洞口安裝固定完成，隱蔽工程驗(yàn)收合格樓層放線完成，彈出墻身軸線、邊線及模板控制線（距墻邊200mm）模板堆放區(qū)硬化處理完畢，設(shè)置防雨棚及防火設(shè)施操作架體搭設(shè)完成，驗(yàn)收合格并掛牌使用三、施工工藝（一）工藝流程測(cè)量放線→安裝限位鋼筋→鋪設(shè)墊木→拼裝側(cè)?！惭b對(duì)拉螺栓→立豎楞→安裝橫楞→搭設(shè)支撐體系→調(diào)整模板位置→安裝斜撐→檢查驗(yàn)收→混凝土澆筑→模板拆除（二）操作要點(diǎn)1.測(cè)量放線采用全站儀復(fù)核外墻軸線，每道墻兩端設(shè)置軸線控制樁，并用紅油漆標(biāo)記水準(zhǔn)儀抄測(cè)標(biāo)高控制線，在鋼筋上測(cè)設(shè)混凝土澆筑標(biāo)高，彈紅油漆控制線沿墻邊線內(nèi)側(cè)粘貼20mm寬雙面膠，防止模板底部漏漿2.模板拼裝按配板圖在地面拼裝側(cè)模，模板接縫處粘貼海綿條，采用錯(cuò)縫拼接（接縫寬度≤1.5mm）模板背面釘設(shè)50×100mm方木豎楞，間距200mm，方木接頭處采用搭接連接（搭接長(zhǎng)度≥500mm）模板拼縫處采用M12螺栓連接（間距300mm），確保接縫嚴(yán)密3.支撐體系安裝沿墻長(zhǎng)方向設(shè)置雙鋼管橫楞（Φ48×3.5mm），間距450mm（底部第一道距地面≤200mm）安裝M14對(duì)拉螺栓，橫向間距450mm，豎向間距450mm，螺栓中部焊接50×50×3mm止水環(huán)外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.2m，橫桿步距1.5m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐（角度45°~60°）每道墻設(shè)置不少于2道斜撐，底部斜撐與地面夾角≤60°，頂部斜撐與上層結(jié)構(gòu)連接4.模板加固對(duì)拉螺栓安裝時(shí)加設(shè)塑料套管（長(zhǎng)度=墻厚+2×模板厚度+2×方木厚度）模板頂部設(shè)置可調(diào)頂托，頂緊上層結(jié)構(gòu)或承重架，調(diào)節(jié)精度控制在±2mm轉(zhuǎn)角處采用陰陽(yáng)角模板，設(shè)置加強(qiáng)背楞（三拼鋼管），螺栓間距加密至300mm門窗洞口模板采用工具式鋼模，四角設(shè)置斜撐及拉桿，與墻體模板剛性連接5.檢查調(diào)整采用2m靠尺檢查模板垂直度（允許偏差≤3mm），拉線檢查模板平整度（允許偏差≤5mm）用鋼卷尺復(fù)核墻截面尺寸（允許偏差+4mm，-5mm），檢查對(duì)拉螺栓緊固情況調(diào)整斜撐角度，確保模板位置準(zhǔn)確，采用線錘吊線檢查（偏差≤2mm）模板頂部設(shè)置混凝土澆筑口，安裝溜槽或串筒，高度超過2m時(shí)設(shè)置減速裝置四、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目模板及支撐體系必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐間距符合設(shè)計(jì)要求模板接縫處嚴(yán)密，不得漏漿，模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑對(duì)拉螺栓數(shù)量、位置及緊固力符合設(shè)計(jì)要求，止水環(huán)焊接牢固（滿焊）模板軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差+4mm、-5mm（二）一般項(xiàng)目模板表面平整度≤5mm（2m靠尺檢查），垂直度≤3mm（全高≤H/3000+3mm）相鄰模板接縫高低差≤2mm，接縫寬度≤1.5mm預(yù)埋件中心線位置偏差≤3mm，預(yù)留孔洞中心線位置偏差≤10mm模板上表面標(biāo)高偏差±5mm，預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度偏差+10mm、-0mm（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，填寫《模板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》驗(yàn)收內(nèi)容包括：模板位置、標(biāo)高、尺寸、垂直度、接縫嚴(yán)密性、支撐穩(wěn)定性對(duì)拉螺栓進(jìn)行抽樣檢查（每檢驗(yàn)批抽查10%），采用扭矩扳手檢測(cè)緊固力矩（≥40N·m）驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑，留存影像資料備查五、安全措施（一）防護(hù)措施操作架體搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.2m，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），滿掛密目安全網(wǎng)腳手架搭設(shè)掃地桿（距地200mm），腳手板滿鋪并固定，嚴(yán)禁探頭板模板吊裝時(shí)設(shè)置溜繩，起吊半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，模板就位后立即固定電梯井口設(shè)置1.5m高防護(hù)門，樓梯間設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿（二）操作要求作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)模板安裝應(yīng)從中間向兩側(cè)進(jìn)行，拆除時(shí)從兩端向中間拆除對(duì)拉螺栓緊固時(shí)采用對(duì)稱作業(yè)，嚴(yán)禁單點(diǎn)受力過大導(dǎo)致模板變形夜間施工設(shè)置足夠照明（≥30lux），危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示燈（三）應(yīng)急預(yù)案配備急救箱（含繃帶、消毒液、創(chuàng)可貼等），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全通道（寬度≥1.2m）模板坍塌應(yīng)急處置：立即停止作業(yè)，疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)，報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人高處墜落救援：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打120，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救（止血、固定）定期組織應(yīng)急演練（每季度1次），提高應(yīng)急處置能力六、文明施工（一）材料管理模板、方木等材料分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量）對(duì)拉螺栓、螺母等小型構(gòu)配件集中存放于工具箱內(nèi)，防止丟失廢舊模板、方木及時(shí)回收，分類堆放，可利用材料進(jìn)行二次加工（二）環(huán)境保護(hù)模板切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，木屑及時(shí)清理并灑水降塵脫模劑集中存放，使用時(shí)避免遺灑，廢棄脫模劑按危廢處理夜間施工噪聲控制在55dB以下，避免夜間進(jìn)行敲打、切割等強(qiáng)噪聲作業(yè)（三）成品保護(hù)模板安裝完成后，嚴(yán)禁在模板上堆放重物或行走混凝土澆筑時(shí)，布料機(jī)不得直接撞擊模板，振搗棒距離模板≥50mm模板拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬，防止損傷混凝土表面及棱角已拆除模板及時(shí)清理、修復(fù)，涂刷脫模劑后堆放整齊七、模板拆除（一）拆除條件側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下養(yǎng)護(hù)3d），以同條件試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)底模拆除：根據(jù)結(jié)構(gòu)部位不同，需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%~100%（詳見下表）結(jié)構(gòu)類型跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分比板≤2≥50%板2~8≥75%梁≤8≥75%懸臂構(gòu)件-≥100%（二）拆除順序拆除斜撐→松開對(duì)拉螺栓→拆除橫楞→拆除豎楞→拆除側(cè)?！謇砟０遄陨隙路謱硬鸪?，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，拆除材料嚴(yán)禁拋擲（三）拆除要點(diǎn)拆除前先清除模板上的雜物，檢查腳手架穩(wěn)定性松開對(duì)拉螺栓時(shí)，應(yīng)從中間向兩端對(duì)稱松開，防止模板傾倒模板拆除后及時(shí)清理混凝土表面浮漿，修補(bǔ)氣泡、蜂窩等缺陷對(duì)拉螺栓孔洞采用膨脹防水砂漿封堵（分兩次填塞）八、質(zhì)量通病防治（一）模板位移防治措施：加強(qiáng)測(cè)量放線復(fù)核，設(shè)置限位鋼筋（Φ12，間距1.5m），斜撐與地面固定牢固處理方法：輕微位移時(shí)調(diào)整斜撐，嚴(yán)重位移時(shí)應(yīng)在混凝土初凝前重新支模（二）接縫漏漿防治措施：模板拼縫處粘貼海綿條，底部采用砂漿找平（20mm厚），對(duì)拉螺栓緊固到位處理方法：漏漿部位及時(shí)清理，混凝土初凝后采用同配比砂漿修補(bǔ)（三）混凝土蜂窩麻面防治措施：模板表面清理干凈，涂刷均勻脫模劑，混凝土振搗密實(shí)（振搗時(shí)間15~30s）處理方法：小面積蜂窩采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)，大面積蜂窩應(yīng)剔除松散部分后重新澆筑（四）模板變形防治措施：嚴(yán)格控制對(duì)拉螺栓間距，支撐體系設(shè)置剪刀撐，避免超載堆放材料處理方法：變形模板立即停止使用，進(jìn)行校正修復(fù)，嚴(yán)重變形時(shí)予以報(bào)廢九、季節(jié)性施工（一）雨季施工模板堆放區(qū)設(shè)置排水坡度（≥3%），四周挖排水溝，防止積水雨后檢查模板支撐穩(wěn)定性，松動(dòng)部位及時(shí)加固混凝土澆筑前清理模板表面積水，適當(dāng)減小水灰比（二）冬季施工模板采用保溫被覆蓋，混凝土澆筑后及時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)對(duì)拉螺栓及連接件使用前清除冰雪，涂抹防凍劑雪天停止模板安裝作業(yè)，已安裝模板采取防滑措施十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）模板安裝驗(yàn)收主控項(xiàng)目：軸線位置（≤5mm），截面尺寸（+4mm，-5mm），垂直度（≤3mm）一般項(xiàng)目：表面平整度（≤5mm），接縫寬度（≤1.5mm），標(biāo)高（±5mm）（二）支撐體系驗(yàn)收立桿間距（±100mm），橫桿步距（±100mm），掃地桿設(shè)置（距地≤200mm）剪刀撐角度（45°~60°），立桿垂直度（≤H/1000）（三）模板拆除驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度報(bào)告（同條件試塊），拆除順序，構(gòu)件保護(hù)情況模板清理修復(fù)質(zhì)量，堆放整齊度，標(biāo)識(shí)完整性十一、施工注意事項(xiàng)對(duì)拉螺栓安裝時(shí)必須加設(shè)止水環(huán)，焊接應(yīng)滿焊（高度≥3mm），